1 - Manual Compac Mini FR 261017 Lowres

Thermoformeuse
... Compac Mini

de Bureau
Guide d’installation, d’utilisation et d’entretien
Pour les pièces détachées, le service et

l’assistance technique en France, merci de
contacter Philippe FRANÇOIS:
Téléphone: +33 (0) 4 79 88 90 13

E-mail: philippe@thermoformeuse.fr
1
Table des matières
Sécurité 4
Introduction et assemblage initial 6

Transport et Manoeuvre 6
Emissions sonores 6
Entreposage machine 6
Dispositions Générales 7
Agencement de la machine 7
Spécifications techniques 7
Spécifications électriques 7
Schéma machine 9
Procédures d’utilisation 10
Techniques d’utilisation 12
Options supplémentaires 13
Outillage 15
Plastiques 17
Opérations d’après-formage 18
Après le formage 18
Découpage 18
Garantie 19
Joints 19
Les éléments de chauffe 19
Système à vide 19
Entretien / Réparation 20
Remplacer les joints 20
Remplacer un élément de chauffe 21
Résolution des problèmes électriques 25
Système de vide / pression 28
Nettoyage 30
Lubrification 30
Liste des pièces détachées 31
Schéma de câblage Formech Mini 32
Pompe à vide D351VM 33
EC Directive ‘Machines’ 35
2 Manual - Formech Compac Mini

Sécurité
Nous vous remercions d’avoir choisi Formech.

Merci de lire et suivre attentivement les instructions de sécurité ci-dessous avant toute installation et
manipulation de votre machine.
> N’utilisez la machine qu’après avoir reçu une formation et que lorsque vous serez bien familiarisé avec son
fonctionnement.
> Lire et comprendre le manuel d’utilisation de la machine.
> Cette machine est prévue pour un seul opérateur.
> Vérifier le voltage et la fréquence de votre alimentation. Soyez certain qu’elle est compatible avec votre
machine. La spéci cation électrique de votre machine se trouve à côté de l’entrée du secteur.
> Vous devez vous assurer que la machine est correctement raccordée à la terre et protégée par des fusibles.
> Si votre machine n’est pas équipée d’une prise moulée alors, voir les instructions ci-dessous :
Le fil de terre est VERT avec une bande JAUNE
Le fil de phase est MARRON
Le fil neutre est BLEU
> Seul le personnel quali é peut effectuer les connexions électriques.
> Arrêter la machine et couper l’alimentation lorsqu’elle n’est pas en fonctionnement.
> Sur ce modèle, le système de chauffe et la pompe ne sont pas prévus pour fonctionner de façon
permanente.
> Ne jamais enlever les panneaux avant que les alimentations électriques n’aient été isolées.
> Toujours laisser la machine refroidir avant de commencer à travailler dessus. Certaines parties du chauffage
/ autour du chauffage deviennent très chaudes pendant l’opération.
> Consulter les étiquettes de consignes de sécurité situées sur les panneaux avant et arrière de la machine.
Ne jamais retirer ces étiquettes de sécurité de la machine.
> Prendre note de l’étiquetage de sécurité ‘SURFACES CHAUDES’ / ‘HOT SURFACES’ sur le chauffage et sa
protection. Ces zones peuvent devenir TRÈS chaudes.
> N’utiliser cette machine que pour thermoformer du plastique. Elle n’est pas adaptée à d’autres utilisations.
> S’assurer que le lieu de travail est suf samment ventilé et que les dangers éventuels du plastique moulé
sont connus. La responsabilité revient au dirigeant ou à une personne désignée responsable de prévoir les
risques provenant d’éventuelles fumées dangereuses et de dé nir les précautions nécessaires concernant
l’extraction des fumées. Contactez votre fournisseur de plastiques a n d’obtenir des informations concernant
les fumées dangereuses.
> Il peut y avoir un risque de brûlure lors de la manipulation de plastique chaud. Portez toujours un
équipement de protection adapté comme des gants.
> Véri er que les alentours de la machine sont tenus propres et débarrasser fréquemment les déchets de
plastiques.
> Une pompe à vide sèche est xée sur cette machine. Ne pas lubri er. Ne mettre aucun liquide dans
la pompe à vide. S’assurer que les moules soient correctement jointés a n d’éviter l’introduction de
poussière dans le circuit de formage. De sérieux dégâts peuvent être causés en cas de négligence des
recommandations ci-dessus.
>Une utilisation journalière / répétitive de cette machine ou de toute autre machine peut mener a) à une
fatigue et un manque de concentration b) d’éventuelles contractures.
A n de minimiser ces effets, les opérateurs devront être correctement formés aux techniques de levage.
> Les utilisateurs de cette machine devraient accomplir régulièrement des tests d’aptitude..

Sécurité
Il est vital que toute personne utilisant cette machine soit au courant des dangers potentiels
pouvant résulter d’une utilisation incorrecte.
Ceux-ci peuvent être caractérisés comme : -
1. Choc électrique.
Cette machine utilise des voltages pouvant atteindre 415V.
NE JAMAIS ESSAYER DE REPARER AVANT D’AVOIR COUPE L’ALIMENTATION. NE RALLUMER QUE LORSQUE
LES COUVERCLES ET DISPOSITIFS DE SECURITE ONT ETE REMIS EN PLACE.
UNIQUEMENT UN TECHNICIEN QUALIFIE DOIT TRAVAILLER SUR DES PARTIES CONTENANT DE LA
TENSION PRINCIPALE ET DOIT ETRE RESPONSABLE D’ASSURER QUE LA MACHINE SE TROUVE DANS UN
ETAT SECURISE AVANT QU’ELLE NE SOIT REMISE EN ROUTE.
2. Brûlures.
Certaines parties de cette machine atteignent des températures excédant 300°C sur de larges surfaces.
ATTENDRE QUE LA MACHINE SE SOIT REFROIDIE AVANT DE COMMENCER TOUT TRAVAIL.
DES PRECAUTIONS PARTICULIERES DOIVENT ETRE PRISES POUR S’ASSURER QU’UNIQUEMENT
L’OPERATEUR DE LA MACHINE SE TROUVE DANS LA ZONE DE TRAVAIL PENDANT L’UTILISATION.
UTILISER DE L’EQUIPEMENT DE PROTECTION PERSONNEL COMME DES GANTS POUR VERIFIER LE
PLASTIQUE CHAUFFE, MANIPULER DES OBJETS CHAUDS THERMOFORMES, ASSISTER MANUELLEMENT LE
PROCESSUS DE THERMOFORMAGE ET TOUCHER DES SURFACES CHAUDES.
DES RADIATIONS INFRAROUGES SONT EMISES PAR LES ELEMENTS DE CHAUFFE EN CERAMIQUE,
S’ASSURER QU’UNE EXPOSITION A CE TYPE DE RADIATION EST COURTE OU COMPLETEMENT EVITEE.
3. Inhalation de fumées toxiques.

En chauffant de grandes feuilles de plastique, des émanations seront libérées.
S’ASSURER QUE LA MACHINE EST PLACEE DANS UN ENDROIT BIEN VENTILE. EVALUER LES RISQUES DES
MATIERES AVANT UTILISATION.
4. Feu.
LE RISQUE DE FEU EN RAISON DE LA CHALEUR ET DE PLASTIQUE REPRESENTE UNE SITUATION
D’URGENCE. S’ASSURER QU’UN ENTRAINEMENT DE SECURITE CONTRE LE FEU EST EFFECTUE ET
CONTRÔLÉ.
IL EST ESSENTIEL DE DISPOSER D’EQUIPEMENTS POUR COMBATTRE LE FEU SUR OU PRES DE LA MACHINE.
VEUILLEZ UTILISER DES EXTINCTEURS A POUDRE SECHE (BLEU) OU AU DIOXYDE DE CARBONE (NOIR).
5. Blessures par coincement.

Il existe un risque de se coincer les doigts et mains en chargeant les outils de formage. S’assurer qu’un soin
adéquat est pris pour éviter le coincement et utiliser des protections personnelles appropriées. Il faut être
prudent en manipulant le cadre de fixation afin d’éviter le coincement des doigts ou des mains.
Gardez vos mains à distance des rails du chauffage en manipulant les chauffages.
4 Manuel - Formech Compac Mini

Sécurité
6. Utilisations interdites
UTILISER CETTE MACHINE UNIQUEMENT POUR LE THERMOFORMAGE ET LE FORMAGE PAR

SOUFFLAGE DE FEUILLES PLASTIQUES.
N’UTILISER LE CHAUFFAGE EN AUCUN CAS POUR CHAUFFER DES MATIERES AUTRES QUE
LES FEUILLES PLASTIQUES LORS DU PROCESSUS DE THERMOFORMAGE COMME : PRODUITS
ALIMENTAIRES, TOUT TYPE DE PARTICULES, POUDRE, POUSSIERE, TOUT TYPE DE LIQUIDE, BOIS,
PAPIER, METAL ET TOUTE FORME DE MATERIAUX COMBUSTIBLES.
N’UTILISER LE MECANISME DE LA TABLE EN AUCUN CAS POUR SERRER, COMPRIMER, PLIER OU

POUR APPLIQUER UNE FORCE A UN OBJET.
UTILISER LE CADRE DE SERRAGE UNIQUEMENT POUR SERRER DES FEUILLES DE PLASTIQUE LORS
DU PROCESSUS DE THERMOFORMAGE ET NON POUR SERRER, COMPRIMER, PLIER OU POUR
APPLIQUER UNE FORCE A UN OBJET.
NE PAS UTILISER LE DESSUS DU CHAUFFAGE OU LE DESSUS DE LA PROTECTION DU CHAUFFAGE

POUR STOCKER DU PLASTIQUE OU D’AUTRES MATIERES.
NE RIEN POSER SUR LA MACHINE ET NE METTEZ AUCUN OBJET CONTRE LA MACHINE.
NE PAS UTILISER UNE AUTRE PARTIE DU CHAUFFAGE POUR FAIRE AVANCER LE CHAUFFAGE OU LE
FAIRE RECULER A PART LES POIGNEES DU CHAUFFAGE.
L’UTILISATION DE LA MACHINE DOIT ETRE ACCOMPAGNEE, SURVEILLEE ET CONTROLEE

PAR LA PERSONNE RESPONSABLE DE LA SANTE ET DE LA SECURITE DE L’ENTREPRISE QUI
POSSEDE ET UTILISE LA MACHINE

Introduction et assemblage initial
Votre machine Formech est fournie avec :
Desktop Vacuum
... Compac
Forming Machine
Mini
Installation, Operating and Service Manual
1x câble d’alimentation 1x manuel d’installa- 1x Grille de plateau

tion / d’utilisation et de
réparation + 1x EC Cer-
tificat de conformité
Transport et Manoeuvre
La Compac Mini sera livrée sur une palette ou dans une caisse. La machine peut être déballée et placée sur
un banc, une table, ou un chariot pour Compac Mini. S’assurer que la structure, la taille et la capacité de
charge du banc ou de la table puissent supporter le poids de la machine. Au moins deux personnes sont né-
cessaires pour lever la machine. Si vous utilisez le chariot spécial Compac Mini, s’assurer que les deux vis de
fixation de la machine soient installées en dessous du chariot / de la machine.
Emissions sonores
Les émissions sonores sur la machine Formech Compac Mini sont inférieures à 70dB(A).
Entreposage machine
La machine Formech Compac Mini doit être entreposée dans un environnement sec. Si la machine n’est pas
utilisée pendant une longue période de temps, faire tourner la pompe de temps en temps (environ une fois
par mois)
ASSUREZ-VOUS QUE LE LEVIER EST BIEN VISSE AU MECANISME DE MANIVELLE. SI LE LEVIER

EST DEVISSE VOUS POUVEZ ENDOMMAGER LE LEVIER OU LA MANIVELLE.

Dispositions Générales
1- Plaque de spécification
6 2- Entrée de secteur (EC)
4
3- Interrupteur ON/OFF
4- Cadre de verrouillage
5- Pinces de verrouillage
6- Plateau de chauffe
5
7- Valve de vide / pression
1
8- Levier de table
9- Minuterie numérique
2
10- Interrupteur pompe à vide ON/OFF

3 11- Manomètre
Spécifications techniques
Taille max de la feuille : 305mm x 255mm
Compac Mini
6 Dimensions max de formage : 280mm x 230mm
Profondeur max de formage : 125mm
8 Largeur totale : 440mm
Hauteur totale : 425mm
Longueur totale : 835mm
11
9
Poids : 35Kg
10 Spécifications électriques
7
Alimentation électrique : 208V-240V ac
Fréquence : 50-60Hz
Puissance : 1.1Kw
Agencement de la machine
1. Plaque de spécification.
Elle comprend les informations essentielles sur la machine et la marque de conformité CE.
2. Entrée de secteur.
La machine est fournie avec un câble électrique qui se branche dans le réceptacle et ensuite dans une prise
de courant adaptée. Si votre machine a un voltage ou une fréquence spécifique, elle peut être fournie avec
un câble qui ne se branche pas dans la prise principale. Voir le chapitre sur la sécurité au début de ce manuel.
Notez bien l’étiquetage de sécurité.
3. Interrupteur ON/OFF.
Ceci est l’interrupteur principal. En position OFF, le courant est coupé pour toutes les fonctions. Avant
d’entamer quelconque travail de réparation, veuillez toujours retirer le fil principal de l’entrée de secteur
(prise contact femelle).
4. Cadre de verrouillage.
Celui-ci maintien le plastique en position durant le moulage et le démoulage.

Agencement de la machine (suite)
5. Pinces de verrouillage.
Ces pinces fixent le cadre fermement. Après avoir posé le plastique sous le cadre, les pinces sont ajustées en
serrant et desserant les vis bleues. Les leviers sont soulevés jusqu’à ce qu’ils soient complétement au centre.
L’ajustement ne peut être qu’effectué sans pression. L’arrière du cadre s’ajuste complètement lui-même.
6. Plateau de chauffe
Celui-ci comporte les éléments de chauffe et est amené vers l’avant en tirant la manette centrale.
7. Valve de vide / pression

Quand la pompe est en route, la valve retire l’air entre le moule et le plastique formé pendant l’opération de
vide ou introduit de l’air entre le moule et le plastique formé pendant l’opération de démoulage à la fin du
processus.
8. Levier de table.
Lorsque vous tirez le levier de la table vers vous, la table sera levée à son maximum. Une pression
supplémentaire verrouillera la table dans cette position. Pendant le formage, la table entière et le moule sont
soulevés dans le plastique chaud et sont verrouillés en place pour s’assurer d’une bonne étanchéité. A la fin
du cycle, la table est remise en position basse en repoussant le levier loin de vous.
NOTE: Un blocage mécanique conçu afin d’éviter que le moule ne soit levé dans les éléments de
chauffe empêche la table de se soulever jusqu’à ce que le plateau de chauffe soit complètement en
position arrière.
9. Minuterie numérique.
Lors de la production d’une certaine quantité de moulages réalisés avec le même moule et le même type de
plastique, le temps de chauffe sera constant pour chaque cycle. Dans ces cas, la minuterie peut être utilisée.
Enregistrez le temps de chauffe lors du premier moulage puis réglez le minuteur en utilisant les boutons
HAUT/BAS. Lorsque le chauffage est envoyé à l’avant, le minuteur part de la valeur de départ et un bip
sonore retentit lorsque le 0 est atteint. Le chauffage est ensuite renvoyé à l’arrière. Le temps programmé
est mémorisé jusqu’à ce qu’il soit à nouveau modifié. Si vous ne souhaitez pas utiliser le minuteur, réglez le
temps à 0.
10. Interrupteur pompe à vide ON/OFF

Celui-ci active ou arrête la pompe à vide. La pompe à vide évacue l’air entre la feuille de plastique et le
moule. Il envoie également de la pression afin de démouler le moulage fini du moule.
11. Manomètre
Le manomètre est situé en haut à gauche du panneau avant et donne une indication du niveau de vide
atteint sur le plateau de moulage pendant le formage. Il est courant d’obtenir environ 20”Hg / -680mbar de
vide. Si un tel niveau n’est pas atteint, vérifier la configuration du moule / de la table ainsi que les joints de
serrage et le plastique.

Schéma machine
Dimensions en mm
360 383
439.40
835
425
250
Power inlet socket
703

Procédures d’utilisation
Opération basique
1- Mettez l’interrupteur en position ON. La minuterie 2- Avec le chauffage en position arrière et la table en
digitale sur le panneau avant va s’allumer. Il faut position haute, placez le moule sur cette dernière.
compter en général 10-15 minutes avant que les
chauffages n’atteignent une température de chauffe
opérationnelle.
3- Placez ensuite la table en position basse en 4- Positionnez la feuille de plastique par dessus
poussant le levier de la table (8), à l’opposé de vous. l’ouverture. Le plastique devrait complètement
recouvrir les joints blancs autour de l’ouverture.
5- Tirez le cadre de serrage vers le bas (4) et fermer les 6- Réglez le minuteur sur 0 en utilisant la flèche du bas sur
serre-joints (5). Suivant l’épaisseur de plastique que le minuteur (9) afin de vous aider à établir un temps pour le
vous utilisez, vous pouvez avoir besoin d’ajuster les vis cycle de chauffe. Si vous connaissez déjà le temps de cycle,
des serre-joints afin de bien aggriper le plastique. alors appuyez sur la flèche du haut jusqu’au temps choisi.

Procédures d’utilisation
Opération basique
7- Envoyez le chauffage vers vous afin qu’il recouvre 8- Renvoyez délicatement le chauffage en posi-
entièrement la feuille plastique. Une fois que le plas- tion arrière afin de tester la souplesse du plastique.
tique chauffe, il va s’élever très légèrement. Il va Continuez à chauffer jusqu’à ce qu’il soit suffisament
ensuite s’assouplir et commencer à se détendre. souple pour être formé.
9- Renvoyez complètement le chauffage à l’arrière. 10- Laissez la moulure finie refroidir quelques
Mettez en marche la pompe à vide (10) et levez la instants, puis enclenchez la valve de vide / pression
table (8) jusqu’à sentir qu’elle soit bien à sa place. Le vers le bas. Ceci permettra d’injecter de l’air
plastique se formera autour du moule. Une assistance entre le moule et la moulure et d’assister dans le
peut être requise pour effectuer cette procédure. démoulage.
11- Si le plastique est toujours mou, des distorsions 12- Enfin, baissez la table et relâchez les serre-joints
peuvent apparaître. Assurez-vous que le moule n’est pas afin de retirer le moulage fini.
coincé dans la moulure quand vous baissez la table.

Techniques d’utilisation
Chauffages
Les résistances en Quartz sont conçues pour chauffer rapidement sans brûler la surface. Le temps nécessaire
pour chauffer le plastique demeure assez constant une fois que les résistances ont atteint leur température
de fonctionnement.
Le temps de cycle de chauffe varie en fonction de nombreux facteurs. Avec peu d’expérience, le temps de
chauffe peut être facilement estimé.
Certains plastiques tels que le styrène ont une grande tolérance à la chaleur et donnent toujours de bons
résultats de moulage. Une attention particulière doit être portée aux matériaux qui sont hygroscopiques (qui
retiennent l’humidité) tel que l’ABS, car la surface se déformera si le plastique n’a pas été pré-séché dans un
four avant formage.
Le moulage doit être formé lorsque la matière plastique est suffisamment détendue pour être enfoncée par
le bout arrondi d’un stylo, mais pas trop détendue pour s’affaisser.
Une feuille correctement chauffée donnera un moulage parfaitement défini. Si la feuille n’est pas assez
chaude au moment du formage, le moulage ne formera pas tous les détails de l’outil.
Les temps ci-dessous ont été enregistrés en utilisant du styrène à une température ambiante de 20°C avec la
machine à température de fonctionnement. Veuillez noter que ces temps sont à titre indicatif. Divers facteurs
auront une incidence sur le temps de chauffage, y compris la couleur la surface finie du matériau.
1.5mm d’épaisseur = 60 secondes

Lors de la production d’une certaine quantité de moulages réalisés avec le même moule et le même type de
plastique, le temps de chauffe sera constant pour chaque cycle. Dans ces cas, la minuterie peut être utilisée.
Enregistrez le temps de chauffe lors du premier moulage puis réglez le minuteur en utilisant les boutons
HAUT/BAS. Lorsque le chauffage est envoyé à l’avant, le minuteur part de la valeur de départ et un bip
sonore retentit lorsque le 0 est atteint. Le chauffage est ensuite renvoyé à l’arrière. Le temps programmé
est mémorisé jusqu’à ce qu’il soit à nouveau modifié. Si vous ne souhaitez pas utiliser le minuteur, régler le
temps à 0.

Options supplémentaires
Les éléments suivants peuvent être achetés pour votre machine de thermoformage Compac Mini :
1. Kit d’entretien 2. Cadres de réduction 3. Chariot pour Compac Mini
4. Kit de pièces détachées
1. Vous ne devriez pas avoir besoin d’entretenir ou de réparer votre machine pendant plusieurs années si
vous suivez correctement les informations relatives à la maintenance stipulées dans ce manuel. Cependant,
les joints de table et des pinces de serrage sont considérés commes des éléments consommables et devront
être remplacés suivant l’usage de la machine. Par conséquent, ce kit comprend les consommables principaux
(joints et filtre à pompe) afin d’assurer une bonne performance de votre machine d’année en année.
2. Formech dispose d’une taille standard de cadres de réduction: 5x4“ ou 125x100mm d’ouverture. Formech
peut également produire une taile spéciale de cadres de réduction. Pour plus d’informations, veuillez
contacter notre département des ventes.
3. Le chariot Formech vous permet de déplacer facilement votre Compac Mini. Les deux roues auto-
bloquantes assurent la stabilité du chariot. Un espace de stockage se trouve sous le chariot pour entreposer
le matériel plastique ainsi que les moules.
4. Sélection de pièces détachées essentielles de la machine a n d’éviter d’éventuelles pannes sur la machine
les deux premières années. Kit de pièces détachées comprend : 1x élément de chauffe à Quartz FSQ 225W,
1x élément de chauffe à Quartz FSQ 250W, 1x borniers céramique, 1x kit d’entretien, 2x 2x écrous pour les
pinces de serrage, 2 pinces de serrage, 1x filtre.

Options supplémentaires
Cadres de réduction (optionel)

Les cadres de réduction permettent d’utiliser des feuilles plastiques plus petites pour des moulages plus
petits. Les cadres de réduction permettent une meilleure utilisation des feuilles plastiques. Afin d’installer
correctement vos cadres de réduction:
Levez le cadre de serrage et placez le cadre Localisez correctement le cadre de réduction

de réduction du bas. sur l’ouverture.
Placez le cadre de réduction du haut dans le bas Ensuite, placez-le sur le haut du cadre de serrage.
du cadre de serrage.
Fixez le boulon et l’écrou afin de sécuriser le Cadres de réduction correctement installés.

cadre de réduction au cadre de serrage.
Outillage
Tous les outils doivent être montés sur une plinthe. Ils ne peuvent pas avoir de contre-dépouille et doivent
être produits avec des angles légèrement arrondis (angles de dépouille - environ 3 degrès) afin de faciliter le
démoulage. Des trous d’aération sont nécessaires pour permettre à l’air d’être évacué des angles aigües du
moule. Si ces trous sont petits, ils ne laisseront pas de marques sur la surface de la pièce moulée.
Les outils en bois ou en fibres à densité moyenne (MDF) sont facilement construits et peuvent donner de
petites séries de pièces moulées de bonne qualité à un faible coût (voir notes ci-dessous).
L’utilisation de bois à grains fins permet d’éviter les marques de grains sur les moulages.
Le plâtre peut être utilisé comme compromis et pour un formage unique. Le plâtre doit être totalement sec
avant le formage (voir notes ci-dessous).
Les outils en métal permettent d’obtenir des détails fins et sont plus résistants aux éventuelles détériorations
et dommages en surface. Les outils en métal doivent être préchauffés avant utilisation. Un moule en métal
froid va absorber une partie de la chaleur de la feuille plastique et amoindrir la définition du formage.
Les outils en résine combinent la plupart des avantages de moules métalliques avec une relative facilité
de fabrication. Diverses matières résineuses sont disponibles dans le commerce spécifiquement pour la
production de moules pour thermoformage.
Les réparations du circuit de vide peuvent être coûteuses. L’utilisation de talc comme agent de
séparation n’est pas recommandé. Il peut obstruer le circuit de vide.
Plinthe MDF Plinthe aluminium
NOTES:
Les moules faits à partir de matériaux poreux tels que le bois et le plâtre doivent être correctement scellés
pour empêcher la pompe à vide d’aspirer de l’humidité ou de la sciure, du plâtre altéré ect. Le circuit de vide
peut rapidement devenir bouché avec de la poussière si les moules ne sont pas complètement étanches.
Comme le plastique refroidit après le formage, il va se contracter, saisissant l’outil fermement. Si l’outil a été
réalisé avec des angles de dépouille et a une bonne finition de surface, le démoulage sera plus facile.
Là où l’angle de dépouille doit être réduit au minimum, un agent de démoulage peut être utilisé pour
assister le démoulage.
Les moules hermétiques sont généralement plus faciles à démouler. Des agents de démoulage à base de
silicone peuvent ête utilisés sur des moules plus difficiles. Des agents de démoulage à base de silicium sont
rapidement absorbés par des moules poreux (non scellés), les rendant inefficaces.

Outillage
NOTES (suite)
La plinthe peut être fabriquée en fibres à densité moyenne (MDF) ou en aluminium. Son épaisseur doit être
de 3.00 - 4.00mm (1/8“). Le trou d’aspiration peut avoir un diamètre de 19.00 - 20.00mm (3/4“) et doit être
positionné à 15mm du centre de la table (voir ci-dessous)
La plinthe doit être plus petite de 4mm de

chaque côté par rapport à l’ouverture de
formage. Par exemple, si l’ouverture de formage
fait 280mm x 230 mm, la plinthe doit mesurer
276mm x 226 mm.
15mm
19-20mm

Plastiques
Les feuilles de plastique sont disponibles dans le commerce dans une grande variété de nuances,
d’épaisseurs et de couleurs. Des matériaux tels que le Styrène et le PVC sont les plus adaptés pour le
thermoformage. D’autres matériaux tels que l’acrylique, le polypropylène et le polycarbonate pourront se
mouler mais avec plus de difficultés.
Le but de ce manuel n’est pas d’énumérer tous les problèmes potentiels et leurs solutions. Il est
recommandé d’expérimenter avec des matériaux faciles pour gagner en expérience et en confiance, avant
de commencer à travailler des matériaux plus complexes.
Formech dispose d’un guide sur le thermoformage qui couvrira certains de ces aspects avec plus détails.
Veuillez contacter Formech pour avoir accès à ce guide.

Opérations d’après-formage
Après le formage
Après le formage, la plupart des plastiques peuvent être par la suite formés afin d’ajouter des détails tels que
des plis ou des clips. Bien que de nombreux plastiques puissent être imprimés, et dans certains cas peints,
la présence d’un agent de démoulage utilisé pour libérer un moulage résistant peut rendre la surface plus
réfractaire à la décoration.
Découpage
Un moulage idéal est prêt à l’emploi lorsqu’il est retiré de la machine et ne nécessite aucune finition.
Cependant, la plupart des moulures nécessitent une découpe avant qu’elles ne puissent être utilisées. Il
existe de nombreuses méthodes disponibles pour ce processus.
Les matériaux fins peuvent être coupés avec un couteau pointu. Des formes de découpe peuvent être
utilisées pour découper des formes complexes. Si aucune bride n’est requise sur le produit fini, alors une scie
à ruban peut être utilisée.
Dans les environnements de production de masse, la gamme d’équipements disponibles englobe des
presses, presses à rouleaux, des scies à ruban horizontales, des coupes à jet d’eau, des découpes au laser et
bien d’autres.
Formech dispose d’un guide sur le thermoformage qui couvrira certains de ces aspects avec plus détails.
Veuillez contacter Formech pour avoir accès à ce guide.

Garantie
Fiabilité et longue durée de vie sont synonymes de la marque Formech. Néanmoins, comme pour toute
machine, certaines pièces doivent être remplacées de temps en temps.
Joints
Les joints en silicone de la table de formage et du cadre supérieur sont des pièces d’usure et leur durée de vie
dépendra de l’entretien de la machine et de la fréquence d’utilisation.
Les joints de la table et du cadre de fixation ne sont pas couverts par notre garantie.
Les éléments de chauffe
Les éléments de chauffe en Quartz fournis avec la machine sont fabriqués à base d’une matière céramique
et sont très fragiles. Un choc contre la machine peut briser un élément.
Un système de verrouillage est intégré à la machine afin d’éviter que le moule ne soit poussé dans le
chauffage et n’endommage les éléments.
Les éléments de chauffe contiennent un câble de résistance qui devient très chaud lorsque le courant
électrique est appliqué. Le câble se détend et se contracte quand il chauffe et refroidit.
Occasionnellement, en raison de l’éternelle expansion et contraction, le câble peut se casser et il faut alors
commander un nouvel élément. Cela peut apparaître après 10 ans ou plus, ou peut également se produire
en raison d’un impact ou d’un choc. C’est pourquoi nous ne pouvons pas étendre notre garantie aux
éléments de chauffe à Quartz.
Les éléments de chauffe ne sont pas couverts par notre garantie.
Système à vide
Le système à vide (= vacuum) de la machine est assez simple mais est néanmoins composé d’éléments de
haute qualité. La durée de vie du système à vide peut être diminuée par l’entrée de saletés, de poussières, de
liquides, ect.
LE CIRCUIT A VIDE ET LA POMPE A VIDE NE SERONT PAS COUVERTS PAR LA GARANTIE S’ILS
SONT OBSTRUITS PAR DES MATIERES ETRANGERES OU CORRODES PAR DU LIQUIDE.

Entretien / Réparation
Remplacer les joints
1 2
Bien nettoyer et Appliquer le

masquer la zone et scellant
préparer la surface
Réaliser un onglet
3 4 de 45° sur les côtés.
Le placer par dessus S’assurer que le joint est
les bandes de silicone scellé.
et enfoncer dans le
scellant
1. Enlever le joint et le scellant existants avec un couteau pointu. Faire un cadre avec du ruban adhésif là
où le joint doit aller (à l’extérieur pour le cadre de serrage et à l’intérieur pour la table). Obtenir une surface
propre en utilisant un chiffon ou du papier abrasif afin que le nouvel adhésif adhère parfaitement. Dégraisser
la surface et enlever toute poussière.
2. Appliquer un cordon de scellant sur la surface masquée où le joint doit être placé et étaler pour obtenir
une fine couche uniforme.
3. Couper la bande du joint à la longueur souhaitée en ajoutant quelques centimètres de dépassement sur
les angles. Ne pas étirer le joint pendant la mesure ou l’application. Déposer chaque bande sur la zone de
scellage, en dépassant bien les angles. S’assurer que la bande soit bien appliquée en appuyant fermement
sur toute la longueur.
4. Couper les bandes à 45° quand elles touchent les coins avec une lame tranchante. Remplir d’éventuels
trous dans les joints à onglet avec de la colle. Appliquer du scotch au-dessus des angles afin de les garder en
bonne position jusqu’au complet séchage de la colle. Enlever prudemment le scotch et laisser ainsi pour la
nuit.

Remplacer un élément de chauffe
Avant d’intervenir sur la machine, les alimentations électriques et pneumatiques doivent être
mises en position OFF ou la prise de courant principale doit être débranchée.
Seulement un électricien qualifié doit travailler sur des pièces contenant le voltage principal et
il devra s’assurer que la machine remplit toutes les conditions de sécurité pour permettre une
nouvelle utilisation sans danger.
Si le plastique n’a pas été chauffé correctement et si un point froid est facilement reconnaissable, suivez les
instructions suivantes.
> Eteindre la machine et laisser entièrement refroidir le chauffage pendant au moins 15 minutes.
> Avancer le chauffage de moitié, placer sa main près des éléments sans les toucher pour vérifier s’ils
sont toujours chauds. Dans ce cas, laisser la machine refroidir encore 15 minutes.
> Quand les éléments sont complètement froids, allumer la machine et tester chaque élément
individuellement. La différence de température se fera vite sentir. Si un ou plusieurs éléments ne
chauffent pas, suivre les instructions suivantes:
1- Débranchez la machine de l’alimentation 2- Retirez la plaque sur le dessus du

principale. Avancez le chauffage chauffage.
complètement à l’avant et retirez les quatre
vis qui retiennent la grille de protection.

Remplacer un élément de chauffe (suite)
3- A ce stade, vérifiez que tous les fils sont 4- Retirez les deux écrous et rondelles de serrage
qui maintiennent l’élément au plateau. A ce
correctement branchés et que l’erreur
stade, il se peut que vous deviez desserer le
ne vient pas seulement d’une mauvaise
plateau de chauffe afin de pouvoir attraper plus
connexion ou d’un clip desserré. facilement l’élément défectueux.
5- Pour se faire, desserez / retirez les deux vis 6- Ensuite, envoyez le chauffage à l’arrière
à l’arrière de la machine. pour pouvoir retirer les deux vis qui main-
tiennent les barres du chauffage à l’avant.
7- Avancez le chauffage à l’avant et retirez le 8- Desserez les vis du block concerné et

chapeau en métal du block associé à l’élément retirez les fils élémentaires.
défectueux.
9- Retirez les manchons d’isolation des fils 10- Placez votre main en dessous du plateau
élémentaires. afin d’attraper l’élément lorsqu’il est libéré.
11- Soulevez délicatement le plateau de 12- Faites glisser les fils élémentaires à
chauffe. Vous pouvez avoir besoin d’une travers les trous dans le plateau de chauffe
deuxième personne pour cette opération. et attrapez l’élément défectueux.
13- Placez le nouvel élément. 14- Remettez les écrous et rondelles qui
sécurisent l’élément au plateau de chauffe.

15- Remettez les manchons d’isolation des 16- Replacez les fils élémentaires dans le bloc de
fils élémentaires. connexion et serrez fortement toutes les connexions.
17- Replacez les deux vis sur les barres du chauffage et serrez.
18- Replacez le chapeau en métal du bloc et 19- Serrez les deux vis à l’arrière de la
assurez-vous que tout est parfaitement serré. machine et assurez-vous que les deux barres
du chauffage soient correctement alignées
à l’arrière de la machine.

Résolution des problèmes électriques
Dans le cas où ni votre chauffage, ni votre pompe ne fonctionnent, vérifiez que l’alimentation est en état de
marche.
Vérifiez le fusible situé sous le connecteur d’arrivée, à gauche de la machine. Un fusible de rechange est
disponible dans le petit porte-fusible en plastique. Il s’agit d’un fusible standard en verre de 20mm x 5mm.
Connecteur d’arrivée à gauche de la machine Rechange situé dans le porte fusible.
Si le fusible ou l’alimentation électrique ne sont pas défectueux, alors arrêtez la machine. Débranchez la
machine de l’alimentation principale, retirez le câble d’alimentation et suivez les instructions ci-dessous:
Retirez les 6 vis qui retiennent la panneau arrière comme indiqué sur les photos.

Résolution des problèmes électriques (suite)
Vérifiez que les connecteurs à l’arrière de la prise CEI soient

correctement fixés. Voir le schéma de câblage si l’un d’entre eux
est tombé (p.33).
Si la faute n’est toujours pas connue, vérifiez alors le devant de la machine:
Retirez les deux vis de chaque côté de la machine. Retirez les quatre vis du panneau avant comme
montré sur la photo.

Résolution des problèmes électriques (suite)
Vérifiez les branchements de la pompe. Si toutes les connexions sont opérationnelles, alors la continuité des
commutateurs peut être vérifiée.
Note: la continuité doit être obtenue entre les contacts du haut et du bas de l’interrupteur et non d’un côté
et de l’autre.
Si le moteur de la pompe à vide ne fonctionne pas, vérifier l’alimentation électrique. Si le moteur sent
fortement le brûlé, il a probablement brûlé et la pompe entière / le moteur devront être remplacés.
Si l’alimentation est présente mais le moteur ne tourne pas, le condensateur peut être défectueux.

Système de vide / pression

Si le vide ou la pression paraissent faibles ou inexistants, suivez les instructions:
Levez et verrouillez la table. Retirez la grille de plateau.
Mettez le vide en route et placez votre doigt Si le vide est de 20”Hg ou plus, cela est normal.
sur le trou de vide. Vérifiez la pression sur le Un taux inférieur signifie que le vide est trop
manomètre. faible et que votre attention est requise.
Si le vide ou la pression sont faibles ou inexistants, veuillez vérifier les points suivants :
• La base du moule ne bloque pas le trou d’aspiration dans la table. REMARQUE : Si la base du moule est
trop souple, elle peut descendre lors du vide et bloquer ainsi la valve d’arrivée du vide.
• Le moule est correctement aéré afin de permettre à l’air de s’évacuer.
• Les joints de la table et du cadre de fixation sont en bon état et la table s’enclenche correctement en
position haute.
• Il n’y a pas de trous dans la table du moule.
Si tous ces points ont été vérifiés et que vous pouvez entendre la pompe fonctionner en la mettant en
route, une des raisons suivantes sera à l’origine du problème. Si la pompe ne marche pas, veuillez relire le
paragraphe liés aux problèmes électriques ci-dessus.
• Un conduit est desserré, endommagé ou bloqué.

• Le filtre de la pompe est bloqué.
• La valve du vide/de la pression est bloquée ou corrodée.
• La pompe à vide est obstruée ou corrodée.
Système de vide / pression (suite)
Si le chauffage a été laissé en position avant sans plastique dans le cadre, la table va surchauffer. Le conduit
fixé à l’arrière de la table va fondre et empêcher le passage de l’air. Les conduits deviennent moins souples
avec le temps et peuvent se desserrer ou craquer.
Afin de vérifier le filtre à vide:
Débranchez la machine de l’alimentation principale et retirez le connecteur CEI sur le côté de la

machine. Retirez les 6 vis qui retiennent le panneau arrière de la machine.
Vous pourrez apercevoir le filtre à vide avec deux tuyaux attachés de

chaque côté. Jetez le filtre et remplacez le avec un nouveau.

Système de vide / pression (suite)
Pour vérifier le système à vide entier:
• Retirer les 6 vis qui retiennent le panneau arrière de la machine.

• Retirer l’écrou qui sécurise le condensateur de moteur sur le côté gauche de la machine.
• Retirer les deux câbles du condensateur, qui vont jusqu’au bloc de connexion près du connecteur CEI.
• Retirer tous les conducteurs de terre connectés au plot de terre à la base de la machine.
• Retirer les 4 vis qui relient la pompe à vide à la base.
• Retirer les 6 vis qui retiennent le panneau avant blanc.
• Retirer les 4 vis de chaque côté de la machine.
• Mettre la machine sur le côté et retirer les deux vis à la base de la machine (au centre).
• Retirer la plaque de base.
• Examiner les conduits. Remplacer tous les tuyaux douteux.
• Retirer les tuyaux de la valve de vide / pression. Retirer les deux boulons de fixation.
• Souffler dans le bout du tuyau. Vous devriez sentir de l’air sortir de l’autre côté du même tuyau. Faire
fonctionner la valve et de l’air devrait passer librement dans l’autre tuyau et stopper le précédent tuyau.
• Si l’air ne s’échappe pas facilement de la valve, en mettre une nouvelle ou démonter et nettoyer la pièce
défectueuse.
• Si la pompe fonctionne mais ne semble pas produire de pression / vide, nous la renvoyer pour une
évaluation plus poussée.
• Réassembler la machine avec le plus grand soin, afin de s’assurer que toutes les connexions électriques
soient serrées et correctement isolées.
S’assurer que le plot de terre soit fermement serré et que tous les câbles de terre y soient
correctement attachés.
Si vous avez des difficultés pour résoudre un problème relatif à votre machine ou si vous souhaitez
commander des pièces détachées, merci de nous contacter au numéro indiqué sur la page de garde de
ce manuel, en indiquant le modèle Compac Mini, le numéro de série (sur la plaque signalétique) et une
description complète du défaut ou des pièces demandées.
Nettoyage
S’assurer que l’intérieur de la machine et le plateau de chauffage soient nettoyés de poussière, salissure et
déchets. Proscrire l’accumulation de saleté et de poussières surtout sur le plateau de chauffage.
Lubrification
La Compac Mini nécessite un minimum de lubrification.

En cas de besoin, appliquer une graisse à usages multiples pour faciliter le déplacement de la table.
En cas de besoin appliquer une petite quantité d’huile de silicone sur les barres de guidage de la table afin
de faciliter le déplacement du chauffage.

Liste des pièces détachées
Quantité Description Pièce No.

2 Quartz Element 225W FSQ 230V HEQ15
2 Quartz Element 250W FSQ 230V HEQ04
2 Ceramic Terminal Block MPP14
1 Heatproof Cable 1.5mm SiFGL EE41
1 Heatproof Cable 1.5mm, Silicone, G/Y Earth EE67
1 Small Blue Heater Handle GH01
1 Cable Chain EE70
1 Cable Chain End Bracket Set EE71
2 Toggle Clamp Complete, Small Blue MPP19
2 Small Clamp Upper Adjuster Nut Steel M5 MPP27
2 Small Clamp Lower Adjuster Nut Plastic M5 MPP24
2 Mini Clamp Frame Grip, Blue GH29
1 Black Crank Handle Knob GH25
4 Machine Rubber Mounting Foot GH41
1 Mini Table Mesh MPP56
1 Seal kit 'Mini' 5M Seal + Glue SK01
1 Silicone Sealant Cartridge 85ml MPP01
1 Vacuum Pump PAP01
1 40mm Vacuum Panel Mount Gauge P31
1 Small Inline Vacuum Filter PAP04
1 Manual Lever Valve, 5/2, 1/4" Port P01
1 1/4" Bore PVC Reinforced Hose P13
5 1/4" BSPT to 6mm Hose Tail Elbow P22
6 Pipe Clip - Small plastic, Type C P18
1 Paddle Switch (Pump) EE30
1 Timer PCB EE22
1 Microswitch, Hi temp EE34
1 C14 IEC Fused, Switched Socket EE72
1 BS1363/A 3Pin Plug to C13 IEC Power Lead, EE55
5A
1 EU(Shuko) Plug to C13 IEC Power Lead, 5A EE54
1 NEMA6/15(N America) Plug to C13 IEC EE73
Power Lead, 5A

Schéma de câblage Formech Mini
Wiring Diagram FORMECH Compac mini
10 9
11
Switch Lamp
N.(Blue)
Pump
Switch
Feed
(Brown)
Heater
Pump
Supply
Feed
(Brown)
(Blue)
Earth
Stud Heater N.
Gn/Ylw (Black)
Main L.
1 (Brown)
2
Main N.
(Blue) Heater
Supply 7 8
(Red)
Pump
Feed
Pump (Brown)
Earth
(Gn.Ylw) Pump Heater
Cap.1 Earth
Stud
Gn/Ylw
6
Pump
Cap.2
3 5
Earth
Stud KEY
Gn/Ylw Légende
1. IEC Inlet Socket
1- IEC Inlet SocketPump
2. Vacuum / Prise/Connecteur CEI
3. Vacuum
2- Vacuum Pump /Pump
PompeCapacitor
à vide
4. Main Earth Stud
3- Vacuum Pump Capacitor / Condensateur pompe à vide
5. 6 Way Connector Block
4- Main6.Earth Stud
Heater / Stud
Earth
5- 6 Way
7. Connector
150W FSF Block / Connecteur
Heating Element (2 6No.)
voies
4 6- Heater
8. Earth
125W /FSF
Fil de chauffage
Heating Element (2 No.)
7- 150W9. FSF
Ceramic Connector
Elément Block(2(2No.)
de chauffe No.)
10. Pump ON\OFF Switch
8- 125W FSF Elément de chauffe (2 No.)
11. Mains ON\OFF Illuminated Switch
9- Ceramic connector block / Connecteur céramique (2 No.)
10- Pump ON/OFF Switch / Interrupteur pompe ON/OFF
11- Mains ON/OFF Illuminated Switch / Interrupteur
principal ON/OFF

Pompe à vide D351VM
Caractéristiques
> Pompe sans huile avec vannes en acier inoxydable.

> Bonne qualité, peu bruyante.
> Changement facile de pression au vide et vice versa.
> Tous les modèles: 240V monophasés.
Spécifications
Modèle Applications Performance Pression Max.

D351VM Alimentation en air pour photomètre à flamme 15l/min à 15psi 8l/min à 30psi

Pompe à vide D351VM
Disposition

Pour les pièces détachées, le service et l’assistance
technique en GB, Europe et reste du monde
Téléphone: +44 (0) 1582 469 797
Fax: +44 (0) 1582 469646
spares@formech.com
Pour les pièces détachées, le service et l’assistance

technique en Amérique du Nord
et Amérique du Sud
Téléphone: 608.424.2524
spares@formechinc.com
Siège social:
Formech International Limited

Unit 4, Thrales End Farm, Thrales End Lane, Harpenden, Hertfordshire, AL5 3NS U.K.
Tel: +44 (0)1582 469797 Fax: +44 (0)1582 469646
Email: info@formech.com

1 - Manual Compac Mini FR 261017 Lowres

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... Compac Mini

Guide d’installation, d’utilisation et d’entretien

Pour les pièces détachées, le service et

Téléphone: +33 (0) 4 79 88 90 13

Introduction et assemblage initial 6

Liste des pièces détachées 31

Schéma de câblage Formech Mini 32

Pompe à vide D351VM 33

2 Manual - Formech Compac Mini

Nous vous remercions d’avoir choisi Formech.

3 Manual - Formech Compac Mini

Ceux-ci peuvent être caractérisés comme : -

3. Inhalation de fumées toxiques.

5. Blessures par coincement.

4 Manuel - Formech Compac Mini

UTILISER CETTE MACHINE UNIQUEMENT POUR LE THERMOFORMAGE ET LE FORMAGE PAR

N’UTILISER LE MECANISME DE LA TABLE EN AUCUN CAS POUR SERRER, COMPRIMER, PLIER OU

NE PAS UTILISER LE DESSUS DU CHAUFFAGE OU LE DESSUS DE LA PROTECTION DU CHAUFFAGE

NE RIEN POSER SUR LA MACHINE ET NE METTEZ AUCUN OBJET CONTRE LA MACHINE.

L’UTILISATION DE LA MACHINE DOIT ETRE ACCOMPAGNEE, SURVEILLEE ET CONTROLEE

5 Manuel - Formech Compac Mini

Votre machine Formech est fournie avec :

Installation, Operating and Service Manual

1x câble d’alimentation 1x manuel d’installa- 1x Grille de plateau

ASSUREZ-VOUS QUE LE LEVIER EST BIEN VISSE AU MECANISME DE MANIVELLE. SI LE LEVIER

6 Manuel - Formech Compac Mini

7 Manuel - Formech Compac Mini

Agencement de la machine (suite)

7. Valve de vide / pression

10. Interrupteur pompe à vide ON/OFF

8 Manuel - Formech Compac Mini

Power inlet socket

9 Manuel - Formech Compac Mini

10 Manuel - Formech Compac Mini

11 Manuel - Formech Compac Mini

1.5mm d’épaisseur = 60 secondes

12 Manuel - Formech Compac Mini

1. Kit d’entretien 2. Cadres de réduction 3. Chariot pour Compac Mini

4. Kit de pièces détachées

13 Manuel - Formech Compac Mini

Cadres de réduction (optionel)

Levez le cadre de serrage et placez le cadre Localisez correctement le cadre de réduction

Fixez le boulon et l’écrou afin de sécuriser le Cadres de réduction correctement installés.

Plinthe MDF Plinthe aluminium

15 Manuel - Formech Compac Mini

La plinthe doit être plus petite de 4mm de

16 Manuel - Formech Compac Mini

17 Manual - Formech Compac Mini

18 Manuel - Formech Compac Mini

Les éléments de chauffe

Les éléments de chauffe ne sont pas couverts par notre garantie.

19 Manuel - Formech Compac Mini

Remplacer les joints

Bien nettoyer et Appliquer le

20 Manuel - Formech Compac Mini

Remplacer un élément de chauffe

1- Débranchez la machine de l’alimentation 2- Retirez la plaque sur le dessus du

21 Manuel - Formech Compac Mini

Remplacer un élément de chauffe (suite)

7- Avancez le chauffage à l’avant et retirez le 8- Desserez les vis du block concerné et

Remplacer un élément de chauffe (suite)

23 Manuel - Formech Compac Mini