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Mode opératoire installation équipements électriques divers

A EPA Emis Pour Approbation 06/06/2013 R. PONDO I.SARAPATIN P. PAGES

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TABLEAU DES REVISIONS

PAGE REVISION PAGE REVISION PAGE REVISION

00 01 02 03 04 05 06 07 00 01 02 03 04 05 06 07 00 01 02 03 04 05 06 07

1 X 25 49

2 X 26 50

3 X 27 51

4 X 28 52

5 X 29 53

6 X 30 54

7 X 31 55

8 X 32 56

9 X 33 57

10 X 34 58

11 X 35 59

12 X 36 60

13 X 37 61

14 X 38 62

15 X 39 63

16 X 40 64

17 X 41 65

18 X 42

19 X 43

20 X 44

21 45

22 46

23 47

24 48
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SOMMAIRE

1. OBJET .................................................................................................................................................................................. 4

2. DÉFINITIONS ....................................................................................................................................................................... 4

3. RÉFÉRENCE ......................................................................................................................................................................... 5

4. TRAVAUX A RÉALISER ....................................................................................................................................................... 13

4.1. Moyens Matériels ...................................................................................................................................................................... 13


4.2. Moyens Humains ....................................................................................................................................................................... 13
4.3. Généralités ................................................................................................................................................................................ 14
4.4. Eclairage .................................................................................................................................................................................... 14
4.5. Protection foudre, mise à la terre et liaisons équipotentiels ..................................................................................................... 15
4.6. Détection incendie et gaz .......................................................................................................................................................... 19
4.7. Climatisation.............................................................................................................................................................................. 20
4.8. Fibre optique.............................................................................................................................................................................. 20

5. ANNEXES .......................................................................................................................................................................... 20
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1. OBJET

Cette procédure décrit la manière suivant laquelle les travaux d'installation d'équipements électriques divers
(éclairage, prises de courant, interrupteurs, protection foudre, détecteurs de gaz ou incendie, climatisation, FO) sont
effectués pour la réalisation des systèmes éclairage, détection feu et gaz, climatisation, FO. Ces équipements sont
destinés à assurer l'éclairage, la protection et la surveillance des installations, la climatisation des locaux techniques
ou bureaux, les télécommunications, l’internet, et doivent être installés dans le respect de l'environnement du travail et
en accord avec les règles de sécurité en vigueur sur ce projet.

2. DÉFINITIONS

- Matériel électrique : matériel utilisé pour la production, la transformation, le transport, la distribution ou l'utilisation
de l'énergie électrique, tel que machine, transformateur, appareillage, appareil de mesure, dispositif de protection,
canalisation électrique, matériels d'utilisation.
- Matériel d'utilisation : matériel électrique destiné à transformer l'énergie électrique en une autre forme d'énergie,
par exemple lumineuse, calorifique, mécanique.
- Appareillage : matériel électrique destiné à être relié à un circuit électrique en vue d'assurer une ou plusieurs des
fonctions suivantes: protection, commande, sectionnement, connexion.
- Protection foudre : système destiné à éviter des dommages dans les structures et protéger les personnes à
l'intérieur et hors du bâtiment, éviter la destruction des dispositifs par un coup direct, éviter les pertes économiques
causées par les arrêts suite à des coups directs.
- détection incendie : système dont l'objectif est de déceler de façon aussi précoce que possible la naissance d'un
feu
- détection gaz : système dont l'objectif est de déceler de façon aussi précoce que possible la présence de gaz dans
l'atmosphère, susceptible de former une atmosphère explosible
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3. RÉFÉRENCE

Listes de matériel, plans de distribution et raccordements électriques :


NPPB GA BAT FC 3CM WB Piping Ph2 - Welding Book
NPPB GA BAT FC ACT DW E&I Shelters - Plan construction du container
NPPB GA BAT FC ACT DW E&I Shelters - Plan implantation MCT
NPPB GA BAT FC ACT DW E&I Shelters - Plan réseau de terre
NPPB GA BAT FC ACT DW E&I Shelters - Plan d'implantation servitudes cabine
NPPB GA BAT FC ACT DW E&I Shelters - Plans TGBT servitudes
NPPB GA BAT FC ACT DW E&I Shelters - Plan détection incendie
NPPB GA BAT FC ACT DW E&I Shelters - Plan Interconnexion Puissance
NPPB GA BAT FC ACT DW E&I Shelters - Plan interconnections contrôle
NPPB GA BAT FC ACT DW E&I Shelters - Plan materiel securite
NPPB GA BAT FC ACT DW E&I Shelters - Plan assignement MCT
NPPB GA BAT FC ACT DW E&I Shelters - Plan de Faux Plancher
NPPB GA BAT FC ACT DW E&I Shelters - Servitudes et éclairage power plant
NPPB GA BAT FC ACT DW E&I Shelters - TGBT Servitudes secours
NPPB GA BAT FC ACT DW E&I Shelters - Plan implantation CDC
NPPB GA BAT FC ACT DW implantations servitudes - vues 3D
NPPB GA BAT FC ACT DW Diagrammes interconnexions servitudes ext
NPPB GA BAT FC ACT CN E&I Shelters - Note de calcul éclairage
NPPB GA BAT FC ACT CN E&I Shelters - Notes de calculs TGBT servitudes
NPPB GA BAT FC ACT CN E&I Shelters - Notes de calculs TGBT servitudes secouru
NPPB GA BAT FC ACT CN E&I Shelters - Note de calcul FM 200
NPPB GA BAT FC ACT CN E&I Shelters - Dissipation Thermique BAT-SH-110
NPPB GA BAT FC ACT CN E&I Shelters - Dissipation Thermique Equipements
NPPB GA BAT FC ACT CN E&I Shelters - Note de calcul structure container
NPPB GA BAT FC ACT CN Notes de calcul BT TGBT principal
NPPB GA BAT FC ACT LS E&I Shelters - Carnet de câble instrumentation interne
NPPB GA BAT FC ACT LS E&I Shelters - Carnet de Cables instrumentation externe
NPPB GA BAT FC ACT LS E&I Shelters - Carnet de câbles puissance externe
NPPB GA BAT FC ACT LS E&I Shelters - Carnet de câbles TGBT interne + servitudes
NPPB GA BAT FC ACT LS E&I Shelters - Carnet de câbles cellules HTA
NPPB GA BAT FC ACT LS E&I Shelters - Carnet de câbles chargeurs et onduleurs
NPPB GA BAT FC ACT LS E&I Shelters - Carnet de câbles DI
NPPB GA BAT FC ACT DW E&I Shelters - Plan de detail passerelles
NPPB GA BAT FC ACT DW E&I Shelters - Plan de détail - Outillage de Levage
NPPB GA BAT FC ACT DW E&I Shelters - Plan de détail Toiture
NPPB GA BAT FC ACT RP E&I Shelters - Rapport Essais Injections
NPPB GA BAT FC ACT DW E&I Shelters - Plan de détail FM200
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NPPB GA BAT FC ACT VB E&I Shelters - Notice climatisations- salle principale


NPPB GA BAT FC ACT VB E&I Shelters - transfo isolement BT-BT BAT-TR-01
NPPB GA BAT FC ACT VB E&I Shelters - transfo isolement BT-BT BAT-TR-02
NPPB GA BAT FC ACT VB E&I Shelters - Notice armoire TGBT
NPPB GA BAT FC ACT VB E&I Shelters - Notice Centrale Incendie
NPPB GA BAT FC ACT VB E&I Shelters - Notice VESDA
NPPB GA BAT FC ACT DW Synchronisation Panel Wiring Diagram
NPPB GA BAT FC ACT GN E&I Shelters - Notice montage et démontage container
NPPB GA BAT FC ACT DW E&I Shelters - Plan Structure Support
NPPB GA BAT FC AEG DW 120VDC UPS Detail drawing
NPPB GA BAT FC AEG DW 48VDC UPS Detail drawing
NPPB GA BAT FC AEG DW 230 VAC UPS Detail drawing
NPPB GA BAT FC AEG CN 120 VDC Battery calculation notes
NPPB GA BAT FC AEG CN 48 VDC Battery calculation notes
NPPB GA BAT FC AEG CN 230 VAC Battery calculation notes
NPPB GA BAT FC AEG VB UPS & CHARGER - IOM
NPPB GA BAT FC AEG VB 120 VDC UPS User Manual
NPPB GA BAT FC AEG VB 48 VDC UPS User Manual
NPPB GA BAT FC AEG VB 230 VAC UPS User Manual
NPPB GA BAT FC AEG VB 48 VDC Module Redresseur User Manual
NPPB GA BAT FC AEG VB Contoleur Permanent d'Isolement - User Manuel
NPPB GA BAT FC AEG VB CPI Schema de branchement - User Manuel
NPPB GA BAT FC AEG VB Contoleur Permanent d'Isolement - User Manuel
NPPB GA BAT FC AEG RP 120VDC UPS Test Report
NPPB GA BAT FC AEG PR 120 VDC UPS FAT Procedure & Report
NPPB GA BAT FC AEG RP 48VDC UPS Test Report
NPPB GA BAT FC AEG PR 48 VDC UPS FAT Procedure & Report
NPPB GA BAT FC AEG RP 230 VAC UPS Test Report
NPPB GA BAT FC AEG PR 230 VAC UPS FAT Procedure & Report
NPPB GA BAT FC AEG IP 120 VDC UPS Inspection and Test plan
NPPB GA BAT FC AEG IP 120 VDC UPS Project Quality Plan
NPPB GA BAT FC AEG IP 48 VDC UPS Project Quality Plan
NPPB GA BAT FC AEG IP 230 VAC UPS Inspection and Test plan
NPPB GA BAT FC AEG IP 230 VAC UPS Project Quality Plan
NPPB GA BAT FC APP DW Air Compressors Skid - Wiring Diagram
NPPB GA BAT FC APP VB Air Compressor Skid - IOM
NPPB GA BAT FC COM PR LV Switchgear - FAT Procedure
NPPB GA BAT FC COM PR LV Switchgear - AGC Test Procedure
NPPB GA BAT FC COM ES LV Switchgear - Single Line Diagram & GA Drawing
NPPB GA BAT FC COM VB LV Switchgear - IOM
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NPPB GA BAT FC COM IP LV Switchgear - Inspection and Test Plan


NPPB GA BAT FC COM LD LV Switchgear - ATS PROGRAMMES AUTOMATES
NPPB GA BAT FC COM DW LV Switchgear - Typical Circuit Diagram
NPPB GA BAT FC COM PH LV Switchgear - Operating Philosophy
NPPB GA BAT FC FOS DW Batiment Turbines - Plan d'ancrage
NPPB GA BAT FC FOS DW Batiment Turbines - Dessins de détails
NPPB GA BAT FC FTR DW Transformer GA drawing
NPPB GA BAT FC FTR DW Transformer Rating plate
NPPB GA BAT FC FTR RP Transformer - Test Procedure
NPPB GA BAT FC FTR RP Transformer - Test Report
NPPB GA BAT FC FTR VB Transformer - Operating instruction and maintenance Manual
NPPB GA BAT FC FTR DW Transformer - HV wiring
NPPB GA BAT FC FTR DW Transformer - LV wiring
NPPB GA BAT FC FTR DS Transformer - Temperature Transmitter Datasheet
NPPB GA BAT FC FTR DS Transformer - HV Cables termination
NPPB GA BAT FC FTR DS Transformer - DMCR Datasheet
NPPB GA BAT FC FTR DW Transformer - Lifting Drawing
NPPB GA BAT FC FTR DS Transformer - LV Cables termination - Bus Duct
NPPB GA BAT FC FTR SP Transformer - Oil Specification
NPPB GA BAT FC FTR DS Transformer - Temperature Transmitter -2 Datasheet
NPPB GA BAT FC ITE DW BAT-DCS-410 Loop Diagram
NPPB GA BAT FC ITE DW BAT-PDCS-401A Loop Diagram
NPPB GA BAT FC ITE DW BAT-DCS-411 Loop Diagram
NPPB GA BAT FC OEL DW Fuel Gas Skid - GA drawing
NPPB GA BAT FC OEL DW Fuel Gas Skid - 3D Model
NPPB GA BAT FC OEL DW Fuel Gas Skid - GA drawing Heater
NPPB GA BAT FC OEL VB Fuel Gas Skid - IOM
NPPB GA BAT FC OEL DW Fuel Gas Skid - Thyristor Wiring Diagram
NPPB GA BAT FC OEL RP Parameter Setting Book Thyristor Panel
NPPB GA BAT FC OEL VB Thyristor Panel - IOM
NPPB GA BAT FC OEL DW Fuel Gas Skid - Wiring diagram
NPPB GA BAT FC OEL DW Control Loop Diagram
NPPB GA BAT FC PEI CN Note de calcul Ancrage Turbines
NPPB GA BAT FC PEI DW Plan Ferraillage Massifs
NPPB GA BAT FC PEI DW Plan Ancrage Turbines
NPPB GA BAT FC PEI DW Plan Ferraillage Dalle Turbine
NPPB GA BAT FC PEI DW Plan Cofrage Dalle Turbine
NPPB GA BAT FC PEI DW Plan Ferraillage Caniveau croisement route Type 1
NPPB GA BAT FC PER GN NPPB Organisation Chart
NPPB GA BAT GEN PER PR Document Numbering Procedure
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NPPB GA BAT FC PER RG Document Master Matrix


GPGZ GA BAT SG PER TE Appel D'offre Sol, PP & Compression
NPPB GA BAT FC PER SP Specification for Packaged Equipment
NPPB GA BAT FC PER DS Fuel Gas Filter Datasheet
NPPB GA BAT FC PER DS Fuel Gas Heater Datasheet
GPGZ GA BAT FC PER PI Fuel Treatment P&ID
GPGZ GA BAT FC PER PI Gas Turbine 103 Interface P&ID
GPGZ GA BAT FC PER PI Gas Turbine 104 Interface P&ID
GPGZ GA BAT FC PER PI Fuel Gas Distribution Nework PFD
NPPB GA BAT FC PER PI P&ID Legend Sheet
NPPB GA BAT FC PER RQ Fuel Gas Treatment Package Requisition
NPPB GA BAT FC PER DW Guide Drawing civil work for turbines
NPPB GA BAT FC PER DW Guide Work Guide Drawing Auxilaries concrete slab
NPPB GA BAT FC PER RP Répérage Batanga Aout 2012
NPPB GA BAT FC PER RP Echira Soils study
NPPB GA BAT FC PER RQ Engineering Services for LER detailed design
NPPB GA BAT FC PER RQ Appel d'offre génie civil - Remblais
NPPB GA BAT FC PER SP Design Basis Architectural and Buldings
NPPB GA BAT FC PER DW Instrument Hook-up Diagram (Typical)
NPPB GA BAT FC PER DW Reseau Fibre Optique
NPPB GA BAT FC PER DS Fuel Gas Instrument Datasheets
NPPB GA BAT FC PER GN Equipments Codification
NPPB GA BAT FC PER LS MTO Piping Fuel Gas
NPPB GA BAT FC PER RE Batanga Layout proposal
NPPB GA BAT FC PER DS HV switchgear BAT-SW-110 Datasheet
NPPB GA BAT FC PER DS LV switchgear BAT-SW-211 Datasheet
NPPB GA BAT FC PER DS 6,6 kV - 0,4 kV Power Transformer Datasheet
NPPB GA BAT FC PER DW Typical Earthing Diagram
NPPB GA BAT FC PER DW New Power Plant Earthing - Lightning Layout
NPPB GA BAT FC PER DW Local Equipment Room Layout
NPPB GA BAT FC PER DW Supports Elec Eclairage, BJ, F&G
NPPB GA BAT FC PER DW Typical HV protection diagram
NPPB GA BAT FC PER ES Batanga Single Line Diagram
NPPB GA BAT FC PER ES New PP General Single Line Diagram
NPPB GA BAT FC PER ES New PP General Single Line Diagram
NPPB GA BAT FC PER ES 120VDC UPS SLD
NPPB GA BAT FC PER LS Local Equipment Room List of Equipment
NPPB GA BAT FC PER LS New Power Plant Electrical Consumer List
NPPB GA BAT FC PER LS Turbine UPS - 120VDC Load List
NPPB GA BAT FC PER RQ Is Limiter Requisition
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NPPB GA BAT FC PER RQ Scc Limiting reactor Requisition


NPPB GA BAT FC PER RQ LV Switchgear Requisition
NPPB GA BAT FC PER RQ 120VDC UPS Requisition
NPPB GA BAT FC PER RQ 6,6 kV - 0,4 kV Power Transformer Requisition
NPPB GA BAT FC PER RQ New Power Plant HV LV Cable Requisition
NPPB GA BAT FC PER RQ HV switchgear 6,6 kV Requisition
NPPB GA BAT FC PER RQ Prestation Installation E&I
NPPB GA BAT FC PER RQ Requisition for EI Shelters
NPPB GA BAT FC PER SP HV switchgear 6,6 kV Specification
NPPB GA BAT FC PER SP LV Switchgear Specification
NPPB GA BAT FC PER SP 6,6 kV - 0,4 kV Power Transformer Specification
NPPB GA BAT FC PER SP DC UPS Specifcation
NPPB GA BAT FC PER SP Earthing and Bonding Specification
NPPB GA BAT FC PER SP Specification for E&I Shelters
NPPB GA BAT FC PER CN Instrument Air Requirement
GASINF GA GGA DG PER RQ Air Compressor Requisition
NPPB GA BAT FC PER RQ Emergency Generator Requisition
NPPB GA BAT FC PER IS Fuel gas Isometrics
NPPB GA BAT FC PER IS Piping Isometrics for turbine utilities
NPPB GA BAT FC PER SP Project Piping Class
NPPB GA BAT FC PER SP Painting Specification
NPPB GA BAT FC PER DS Emergency Generator Datasheet
NPPB GA BAT FC PER DS Air Compressor Datasheet
NPPB GA BAT FC PER DW Fire Zone Drawing
NPPB GA BAT FC PER LS Electrical Vendor List
NPPB GA BAT FC PER LS Instrument Vendor List
NPPB GA BAT FC PER DW Fire Fighting Equipment Drawing (Outdoor)
NPPB GA BAT FC PER LS MTO for F&G Detection
NPPB GA BAT FC PER LS MTO for outdoor safety equipment
NPPB GA BAT FC PER SP Safety Equipment List and Specification
NPPB GA BAT FC PER ES 48VDC UPS SLD
NPPB GA BAT FC PER LS UPS Load List
NPPB GA BAT FC PER RQ 230VAC & 48VDC UPS Requisition
NPPB GA BAT FC PER SP AC UPS Specifcation
NPPB GA BAT FC PER ES 230VAC UPS SLD
NPPB GA BAT FC PER DW Typical F&G Hook-up
NPPB GA BAT FC PER CN Scc Limiting reactor Calculation
NPPB GA BAT FC PER ES BAT-SW-211 SLD
NPPB GA BAT FC PER DS PSV 2601 & 2602 Datasheet
NPPB GA BAT FC PER PI Air Compressor P&ID
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NPPB GA BAT FC PER DW New Power Plant Area - Soil Layout


NPPB GA BAT FC PER DW Various access platform Structure guide drawing
NPPB GA BAT FC PER DW Pipe Rack - Cable Rack Guide Drawing
NPPB GA BAT FC PER CN Turbine Protection structure Calculation Note
NPPB GA BAT FC PER RQ Appel d'offre Structure (Turbine et Cable Rack)
NPPB GA BAT FC PER RQ Appel d'offre Levage
NPPB GA BAT FC PER RQ Appel d'offre Calorifugeage
NPPB GA BAT FC PER RQ Fuel Gas Piping Installation Phase 1
NPPB GA BAT FC PER DW Generateur Homopolaire - GA Drawing
NPPB GA BAT FC PER DW Generateur Homopolaire Boite Resistance - GA
NPPB GA BAT FC PER DW Guide Drawing - Power Plant Cable Rack
NPPB GA BAT FC PER RQ Fuel Gas Piping Installation Phase 1B
NPPB GA BAT FC PER DW Guide Drawing - Power Plant Cable Gutter
NPPB GA BAT FC PER RQ Appel d'offre Structure Transfo
NPPB GA BAT FC PER SP Installation Cuves Drains
NPPB GA BAT FC PER DW F&G Detection Layout
NPPB GA BAT FC PES DW Plan de Levage Turbines
NPPB GA BAT FC ROC SP Rockwell Offer
NPPB GA BAT FC SCH LS HV Switchgear - List of Terminals - DW-N-50
NPPB GA BAT FC SCH LS HV Switchgear - List of Terminals - DW-N-51
NPPB GA BAT FC SCH LS HV Switchgear - List of Terminals - DW-N-53
NPPB GA BAT FC SCH LS HV Switchgear - List of Terminals - DW-N-54
NPPB GA BAT FC SCH LS HV Switchgear - List of Terminals - DW-N-55
NPPB GA BAT FC SCH LS HV Switchgear - List of Terminals - DW-N-56
NPPB GA BAT FC SCH LS HV Switchgear - List of Terminals - DW-N-57
NPPB GA BAT FC SCH LS HV Switchgear - List of Terminals - DW-N-58
NPPB GA BAT FC SCH LS HV Switchgear - List of Terminals - DW-N-60
NPPB GA BAT FC SCH LS HV Switchgear - Material List - DW-N-50
NPPB GA BAT FC SCH LS HV Switchgear - Material List - DW-N-51
NPPB GA BAT FC SCH LS HV Switchgear - Material List - DW-N-53
NPPB GA BAT FC SCH LS HV Switchgear - Material List - DW-N-54
NPPB GA BAT FC SCH LS HV Switchgear - Material List - DW-N-55
NPPB GA BAT FC SCH LS HV Switchgear - Material List - DW-N-56
NPPB GA BAT FC SCH LS HV Switchgear - Material List - DW-N-57
NPPB GA BAT FC SCH LS HV Switchgear - Material List - DW-N-58
NPPB GA BAT FC SCH LS HV Switchgear - Material List - DW-N-60
NPPB GA BAT FC SCH GN HV Switchgear - Installation
NPPB GA BAT FC SCH GN HV Switchgear - Civil Engineering guide
NPPB GA BAT FC SCH GN HV Switchgear - Technical features
NPPB GA BAT FC SCH TC HV Switchgear - Factory Acceptance Test
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NPPB GA BAT FC SCH IP HV Switchgear - Inspection and Test Plan


NPPB GA BAT FC SCH DS HV Switchgear - Data Sheets for cubicle
NPPB GA BAT FC SCH CN HV Switchgear - Ac-Dc calculation note
NPPB GA BAT FC SCH ES HV Switchgear - Single Line Diagram BAT-SW-110
NPPB GA BAT FC SCH ES HV Switchgear - Single Line Diagram BAT-SW-110
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Single Line Diagram BAT-SW-101
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - General Arrangment BAT-SW-110
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - General Arrangment BAT-SW-110
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Interlocking
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Intercubicle Diagram
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Intercubicle Diagram
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Sepam relay logic - config & setting -1- G87
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Sepam relay logic - config & setting -2
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Sepam relay logic - config & setting -3
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Sepam relay logic - config & setting -4- T60
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Sepam relay logic - config & setting -5- T60
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Sepam relay logic - config & setting -6- S62
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Sepam relay logic - config & setting -7- T81
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Sepam relay logic - config & setting -8- T60
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Tunnels drawings
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - General Arrangment BAT-SW-101
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Wiring Diagram INTERCONNECTOR SW101
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Wiring Diagram INTERCONNECTOR SW101
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Wiring Diagram TG GENERATOR INCOMER
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Wiring Diagram TG GENERATOR INCOMER
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Wiring Diagram BUS TIE
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Wiring Diagram BUS TIE
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Wiring Diagram BUS RISER
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Wiring Diagram BUS RISER
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Wiring Diagram AUXILIARY TRANSFORMER
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Wiring Diagram AUXILIARY TRANSFORMER
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Wiring Diagram HOMOPOLAR GENERATOR
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Wiring Diagram HOMOPOLAR GENERATOR
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Wiring Diagram LINE FEEDER
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Wiring Diagram LINE FEEDER
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Wiring Diagram INTERCONNECTOR SW110
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Wiring Diagram VSDS TRANSFORMER FEEDER
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Wiring Diagram VSDS TRANSFORMER FEEDER
NPPB GA BAT FC SCH DW HV Switchgear - Wiring Diagram INTERCONNECTOR SW101
NPPB GA BAT FC SCH VB HV Switchgear - IOM
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NPPB GA BAT FC SOL IP Inspection and Test Plan


NPPB GA BAT FC SOL LD PLC & HMI Backup
NPPB GA BAT FC SOL LS Field Wire List
NPPB GA BAT FC SOL LS Package Wiring List
NPPB GA BAT FC SOL LS UCP Wiring List
NPPB GA BAT FC SOL PI Turbine P&ID
NPPB GA BAT FC SOL DS KATO - Generator Curves
NPPB GA BAT FC SOL DS KATO - Generator Data
NPPB GA BAT FC SOL DS KATO - Current Transformers Datasheets
NPPB GA BAT FC SOL DW Electrical Loop Schematic
NPPB GA BAT FC SOL DW KATO - Generator Dimensional Drawing
NPPB GA BAT FC SOL DW KATO - Lead Termination Box Detail Drawing
NPPB GA BAT FC SOL DW KATO - Generator Single Line Diagram
NPPB GA BAT FC SOL DS API 616 Gas Turbine Datasheet
NPPB GA BAT FC SOL DW Mechanical Interface Drawing
NPPB GA BAT FC SOL DW KATO - Generator Shaft Drawing
NPPB GA BAT FC SOL IP Taurus Inspection and Test Plan
NPPB GA BAT FC SOL LS Utility List
NPPB GA BAT FC SOL SR Solar Turbines - IOM
NPPB GA BAT FC SOL RP Solar Turbines - QA Records
NPPB GA BAT FC TRA DW EDG - General Arrangement
NPPB GA BAT FC TRA DW EDG - Wiring Diagram
NPPB GA BAT FC TRA VB EDG - Vendor DataBook
NPPB GA BAT FC PES DW Plan de Levage Shelters
NPPB GA BAT FC ACT DW E&I Shelters - Plan coupes tranchées chemin cables
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4. TRAVAUX A RÉALISER

Les travaux à réaliser sont :


 Pose des chemins de câbles
 Tirage, crampage et raccordement des câbles et de la FO monomode
 Pose et fixation de toutes les mises à la terre et réalisation des liaisons équipotentielles
 Fixation et installation électrique des éclairages fluorescents et prises
 Fixation et installation électrique des détecteurs de gaz et détecteur incendie
 Intervention shelter hors tension et sous tension
 Pre-commissioning des câbles tirés et des raccordements

Pour réaliser ces travaux, SNEF mobilisera un certain nombre de compétences et de matériels.

4.1. Moyens Matériels

Les moyens matériels principaux pour la réalisation de ces travaux sont :


 Camion plateau pour le transfert des matériels
 Télescopique avec nacelle
 Sangles et différents matériel de levage
 Echafaudage mobile, échelle, échafaudage fixe
 Différents outillages à main (pince coupante, pince à colliers Colson, clés, tournevis…)
 Perceuse, meuleuse, visseuse électrique
 Multimètre
 Poste à soudure

4.2. Moyens Humains

Les opérations sont réalisées par nos ouvriers qualifiés et supervisées par nos agents d’encadrement et ASE.
Une vingtaine de personne est affectée à ces travaux, identifiable comme suit :
 1 Chefs de chantier
 3 Chefs d’équipes
 1 HSE
 de 5 à 15 ouvriers qualifiés suivant le type de matériels à installer et le nombre de zones de travail
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4.3. Généralités

L'installation des équipements électriques divers concerne uniquement la pose de supports généralement fixés par
vissage sur parois, structure ou plafonds, puis le montage des équipements sur les supports, ou le montage direct des
équipements aux emplacements indiqués sur plans.
La pose de tous câbles, ainsi que leur raccordement aux équipements électriques, sont couverts par des procédures
spécifiques.

4.4. Eclairage

Les luminaires sont mis en oeuvre conformément aux instructions du constructeur.


Les moyens de fixation des luminaires suspendus (accessoires, boîtes de raccordement, coupleurs pour luminaires,
etc.) sont capables de supporter une masse d’au moins 25 kg.
Tous les luminaires, en particulier ceux encastrés dans les plafonds et faux plafonds (plafonds suspendus) sont
disposés de façon à faciliter leur manoeuvre, leur visite, leur entretien, l’accès à leurs connexions et leur
remplacement.

Les niveaux d'éclairement minimums sont définis en respectant la norme ISO 8995-1:2002/Cor 1:2005 pour mémoire :

Salle / Zone Lux


Salle des machines 200
Salle des machines (plateformes) 300
Zone des équipements auxiliaires 300
Atelier 300
Salle de stockage 150
Vestiaires 150-200
Salles électriques 250
Salle de contrôle 500
Bureaux 500
Autres salles, salle DC 150-200
Zone extérieures illuminées 20

Dans les bâtiments, les supports de lampes sont généralement fixés sous plafond, soit à l'aide de rail (ex: salle des
machines ou zone turbines), soit par support individuel (ex: zone turbine).
Dans le cas de lampes encastrées, les positions exactes sont indiquées sur les plans de génie civil
A l'extérieur, les lampes sont généralement fixées sur les parois des bâtiments, ou sur la structure (ex: escaliers
d'accès shelter), ou encore sur des mâts fixes (ex: skid) ou basculants (intérieur du site). Pour l'installation des mâts
basculants, une attention particulière sera apportée pour la direction de basculement du mât afin d'obtenir
l'accessibilité nécessaire à la maintenance.
Dans les bâtiments, les hauteurs d'installation de chaque lampe sont indiquées sur les plans d'implantation.
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Environ un tiers des lampes qui assurent l'éclairage principal à l'intérieur des bâtiments sont de type avec batterie
intégrée pour maintenir un éclairage minimum pendant une durée limitée en cas de blackout complet des installations.
Ces lampes avec batterie intégrée sont installées aux emplacements précis spécifiés sur les plans.
L'emplacement exact des lampes est susceptible d'être ajusté de manière à obtenir le meilleur éclairement possible
compte tenu de la présence d'autres éléments de structure, tuyauterie, supports divers, ces ajustements se font sous
la direction du superviseur électricité WFI.

Exemple de montage de luminaires dans local électrique

Pour les lampes de secours indiquant les points de sortie des bâtiments, la hauteur est généralement de 2,50m à
partir du sol, au dessus de l'issue de sortie, sauf indication différente sur plan d'implantation. Ces lampes de secours
sont essentiellement de type avec batterie intégrée pour assurer leur fonction d'indication des issues pendant une
durée limitée en cas de blackout complet des installations.
La hauteur d'installation des interrupteurs est de 1000mm à partir du sol.
La hauteur d'installation des prises de courant est variable suivant le bâtiment concerné, la présence ou non de faux
plafond, la proximité d'une table ou plan de travail:
 bloc utilité, locaux avec faux plafond (niveau +5.000) : 200mm à partir du sol, sauf table, 800mm à partir du sol
 bloc utilité, locaux sans faux plafond (niveau +1600) : 1700mm à partir du sol
 ateliers, locaux avec faux plafond (niveau +5.000) : 200mm à partir du sol, sauf table, 1000mm à partir du sol
 ateliers, locaux sans faux plafond (niveau +1600) : 1700mm à partir du sol
 salle des machines, dépotage gasoil: 1700mm du sol
 local gardiennage : 200mm à partir du sol sauf table, 800mm à partir du sol

4.5. Protection foudre, mise à la terre et liaisons équipotentiels

Le système de protection contre la foudre est conçu et installé en respectant les exigences des normes
internationales en vigueur IEC 62305-1 Partie 1: Principes généraux et IEC 62305-1 Partie 3: Dommages physiques
sur les structures et risques humains.
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Le système de protection foudre protège l'intégralité des structures.


Les pointes parafoudres passives sont positionnées et montées suivant les plans d'installation, à l'aide de supports
spécifiques, et sont raccordées suivant les schémas.
Les descentes des câbles sont positionnées et installés entre toitures, parois et réseau de terre à l'aide de supports
spécifiques et raccordées au maillage de terre aux endroits indiqués sur les plans.

Le système utilise pour la mise à la terre fait partie de travaux à chaud et c’est un system de soudure
aluminothermique (Cadwell).
Les étapes pour la mise à la terre sont les suivantes :
- Identification de la zone
- Balisage de la zone
- Réalisation des tranchées
- Mise en place de cablette de terre
- Soudure des liaisons équipotentielles (soudure aluminothermique)

Exemple fouilles manuelles pour cablette

Avant la réalisation de la soudure aluminothermique, les points suivants seront respectés :


1. Equipement
- Utiliser seulement des équipements et du matériel conforme
- Ne pas souder des éléments différents de ceux indiqués sur la plaquette des caractéristiques.
- Ne pas utiliser de moules usés ou brisés, pour éviter les fuites de métal fondu
- Ne pas modifier les moules ou les matériels sans autorisation
2. Recommandations
- Éliminer l'humidité, l'oxydation ou la graisse des surfaces à souder
- Éliminer l'humidité du moule en le chauffant jusqu'à 120°C (250°F).
- Procéder selon est graphiquement indiqué.
- Se protéger en utilisant des vêtements, des gants et des bottes appropriés et une protection pour les yeux
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- Prendre des précautions pour éviter les brûlures, puisqu'il y a durant le processus du métal fondu et des surfaces
chaudes.
- Éviter que le métal fondu entre en contact avec de l'eau ou de l'huile

3. Soudure aluminothermique
- Le poudre de soudure et la poudre d'allumage sont des mélanges exothermiques inflammables en conditions
d'utilisation, qui réagissent en produisant du métal à plus de 2200°C (4000°F).
- La poudre d'allumage peut s'enflammer à partir de 300°C (570°F) et la poudre de soudure à partir de 500°C (930°F).

4. Températures
- Ne jamais utiliser le moule si sa température est supérieure à 300°C (570°F), il existe un risque d'auto-allumage de
la poudre d'allumage et de réactions anormales de la poudre de soudure.
- Pour cela, il faut espacer le temps entre les soudures d'environ 5 minutes.
- Quand des "mini moules" seront utilisés ou "des moules standard qui requièrent plus d'une cartouche par soudure"
il faut espacer le temps entre les soudures de 10 minutes ou alterner deux moules ou plus pour garantir que la
température du moule ne dépasse jamais 300°C (570°F).

5. Réaction aluminothermique des connexions- Précautions


- Le personnel doit être formé et lire les instructions avant l'utilisation.
- Ne pas regarder directement à flamme d'allumage
- Ne pas respirer la fumée résultante
- Éviter le contact avec les zones chaudes
- Dans des locaux fermés, aérer
- Écarter les matériels susceptibles de prendre feu
- Si un feu conventionnel se produit, utiliser du CO2 ou de l'eau
- Si un feu aluminothermique se produit, utiliser seulement du sable sec

Les étapes pour les soudures aluminothermiques sont les suivantes :


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Exemple coulage Soudure Caldwell

4.6. Détection incendie et gaz

L'installation des systèmes de détection incendie et gaz est réalisée en suivant les plans et schémas approuvés et en
conformité avec les recommandations des constructeurs.
Les coffrets principaux de détection incendie et gaz sont installés en salle de contrôle (armoire DCS). Leurs
emplacements précis, ainsi que l'emplacement précis de tous les détecteurs, déclencheurs manuels, lampes à éclats
et sirènes, sont indiqués sur les plans d'implantation.
Les détecteurs sont raccordés sur des zones avec boucles distinctes qui permettent une localisation aisée et rapide
de la source de l'alarme
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Les signaux sonores ou visuels d'alarmes sont positionnés pour être perçus en tous points où les personnels
interviennent régulièrement. Ces positions sont indiquées sur les plans mais sont susceptibles d'être ajustées de
manière à obtenir la meilleure perception possible compte tenu de la présence d'autres éléments de structure,
tuyauterie, supports divers, ces ajustements se font sous la direction du superviseur électricité WFI.

4.7. Climatisation

L'installation des systèmes de climatisation est réalisée en suivant les plans et schémas approuvés et en conformité
avec les recommandations du ou des constructeurs.
Les unités de climatisation sont livrées prêtes à l'emploi et leurs emplacements précis sont indiqués sur les plans
d'implantation. L'alimentation et le contrôle commande sont assurés par des tableaux de distribution et de contrôle
spécifiques. Pour certaines unités, dispositif d'arrêt d'urgence, thermostat ou sonde de température peuvent être
requis et sont installés conformément aux plans.

4.8. Fibre optique

L'installation du système de FO est réalisée en suivant les plans et schémas approuvés et en conformité avec les
recommandations du ou des constructeurs.
Le coffret principal de FO est situé en salle de contrôle, un coffret secondaire est situé dans le shelter 411. Leurs
emplacements précis sont indiqués sur les plans d'implantation. La liaison entre ces deux coffrets est réalisée en fibre
optique monomode et multimode.
Les prises internet sont positionnées à l'intérieur des bâtiments, leurs emplacements précis sont indiqués sur les
plans d'implantation. La liaison entre prises et coffrets est réalisée en paire torsadée CAT5.

5. ANNEXES

Sans objet

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