Procédé de distillation :

La distillation consiste à séparer des liquides, ou une substance d’un liquide, par une
sélection précise des points d’ébullition et de condensation. En d’autres mots, cela signifie
forcer l’évaporation d’un liquide dans un système en boucle fermé en le chauffant à une
certaine température, en le condensant et en le collectant séparément du mélange original.

La distillation est utilisée dans notre cas pour recycler des solvants usés de lavage

Les recycleurs de solvants consistent en un système à circuit fermé composé de quatre

composants principaux :

Bouilloire : Construite en acier inoxydable de qualité industrielle de grade 304 et isolé avec
4’’ de laine minérale sur les parois et le fond.

Système de chauffe : Éléments chauffants électriques antidéflagrants et huile thermique

pouvant résister jusqu’à 210°C (huile haute température) pour un procédé de chauffage
indirect optimal.

Condenseur en serpentin: un conduit qui permet une recirculation du fluide au travers

d’un condenseur en serpentin ventilé afin de permettre un refroidissement et une
condensation rapide du solvant évaporé.

Système à vide: le système de vacuum permet de réduire jusqu’à 30% le point d’ébullition
de certains solvants, ce qui réduit la consommation énergétique du procédé et offre une
meilleure qualité de distillation en général. Ce système est pour distiller les solvants plus
lourds que l’air, comme l’essence minérale, le naphte, le diluant à peinture, etc.