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Département de la Technologie
Niveau :Master1
Réalisé par :
- Hafsaoui Younes
-Slimani aniss
But du TP
Réaliser une séparation de l’eau et le éthanol d'un mélange (A et B) et identifier les
différentes phases existantes
Parti théorique :
Introduction :
La distillation est un procédé couramment utilisé pour purifier des composés liquides
comportant des impuretés solides voir un mélange de deux liquides de température
d’ébullition significativement différente. En recoupant ensuite la température d’ébullition
trouvée avec l’indice de réfraction, on peut déterminer avec précision la substance ainsi que sa
pureté
1/ Définition de La distillation
2/ Principe de la distillation:
vapeurs de ce produit, il faut le condenser. Ceci est fait par un réfrigérant à eau. Ces vapeurs
condensées constitueront un liquide appelé distillat. Celui-ci est principalement constitué de
la substance la plus volatile du mélange initial. Le distillat n'est pas un produit pur, il contient
encore une petite quantité des autres composés du mélange initial. Si l'on veut concentrer
d'avantage la substance la plus volatile, il est nécessaire de répéter la distillation.
a) La distillation continue
Une distillation continue est une distillation où le produit à distiller ainsi que la
température ne changent pas, car le mécanisme de distillation est
continuellement alimenté avec le produit a séparer.
Pour pratiquer une distillation continue, on utilise des alambics spéciaux, qui ont un
mécanisme permettant d'alimenter continuellement la chaudière avec le produit à
distiller. La distillation continue est beaucoup utilisée dans l'industrie, notamment pour
la raffinerie du pétrole, la fabrication d'encres, de vernis ou encore de colles.
Cette distillation est uniquement utilisée dans de grandes distilleries et tourne 24H/24
et 7J/7. C’est un système très couteux et réservé aux professionnels, car une large
gamme de matériel de taille colossale (10 mètre environ) est nécessaire, et il faut avoir
une grande quantité de jus fermenté à distiller.
b) La distillation discontinue
Une distillaion discontinue est une distillation où le mélange à séparer est chargé
une fois dans l'installation,au début, et les composants de ce mélange sont distillés
les uns après les autres. La composition du mélange change donc continuellement,
ainsi que la température, et il est nécessaire d'emplir la cuve de temps en temps si
celle-ci se vide, et de recommencer l'opération. Il existe différents types de distillation
discontinue:
1- la distillation simple:
Surtout appliquée à la purification des composés ayant des températures d'ébullition très
différentes.
2- la distillation fractionnée:
Lorsqu’on fait bouillir un mélange de liquide, ils n’entrent pas tous en ébullition en même
temps mais les uns à la suite des autres, en commençant par le plus volatile, c'est-à-dire celui
dont la température d’ébullition est la plus basse.
5 La rectification
La rectification est une forme d’application de la distillation. Elle est utilisée par
exemple pour le fractionnement du l’éthanol . Si le distillat obtenu par distillation est à
nouveau distillé, on obtient un nouveau distillat dont la teneur en composants volatils
est encore plus élevée. En recommençant cette opération plusieurs fois, il est
possible d’augmenter à chaque fois cette teneur. En pratique, cette distillation à
plusieurs étapes est effectuée dans une colonne sous forme de distillation à contre-
courant (rectification). Le mélange de liquides à séparer (alimentation) est amené en
bas de la colonne où il est porté à ébullition. La vapeur générée se déplace vers le
haut de la colonne, la quitte au niveau de la tête et est condensée. Une partie du
condensat est évacuée en tête de colonne. L’autre partie retourne dans la colonne et
se déplace vers le bas comme contre-phase liquide.
Pendant son déplacement vers la tête de colonne, le mélange gazeux généré au bas
de la colonne subit un échange intensif de chaleur et de matières avec la phase
liquide par l’intermédiaire des plateaux, ou des garnissages. Les composants moins
facilement volatils de la phase vapeur se condensent et enrichissent ainsi la phase
liquide. En même temps, la chaleur de condensation libérée assure l’évaporation des
composants les plus facilement volatils de la phase liquide. Du fait de ces processus
dans la colonne, la teneur de la phase vapeur s’enrichie en composants volatils du
bas de la colonne à la tête. La teneur de la phase liquide en composants les moins
facilement volatils augmente de tête en bas dans la colonne.
Schéma représentatif de la processus de la rectification
, 6 évaporateur, ::
10 réservoir d’alimentation,