• INTRODUCTION

Lorsqu’on arrive à produire une température inférieure à la température ambiante, on arrive à

produire du froid.

La production de froid sous-entend l’évacuation de la chaleur du milieu à refroidir. En effet,

selon les principes de la thermodynamique, sous l’effet d’une différence de température, de
l’énergie thermique est transférée du fluide chaud au fluide froid.
 2. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT
Une machine frigorifique fonctionne généralement suivant le principe d’une machine ditherme en mode
récepteur.

source chaude

source froide
Le système a besoin d’un travail (W) pour pouvoir extraire de la chaleur (Q2) à la source froide, permettant ainsi
de refroidir cette zone. La chaleur sera par la suite rejetée vers le milieu extérieur à travers la source chaude
(chaleur Q1).
 3. MACHINE FRIGORIFIQUE A
COMPRESSION DE VAPEUR

Ce type de machine est le plus utilisé dans la pratique. Un agent réfrigérant traverse un circuit en y
subissant différentes transformations d’état. Cette capacité du fluide à changer d’état (liquide et gazeux)
facilite l’échange de l’énergie thermique à travers les sources de chaleur.

Le fluide réfrigérant possède une température d’ébullition très basse dans le cas d’une pression plus basse.
Ainsi, l’évaporation se produit à basse pression. Cette évaporation permet la récupération de la chaleur du
milieu à refroidir.
La condensation, quant à elle, s’effectue à haute pression ; étape durant laquelle la chaleur est restituée
vers l’extérieur.
4. LES PRINCIPAUX COMPOSANTS D’UNE
MACHINE FRIGORIFIQUE A COMPRESSION

Le fluide réfrigérant traverse l’installation, en circuit fermé, comprenant :

*le compresseur,
*le condenseur,
*le détendeur et
*l’évaporateur.
 4. LES PRINCIPAUX COMPOSANTS D’UNE MACHINE
FRIGORIFIQUE A COMPRESSION

a- Le compresseur :

Le compresseur est l’unité motrice d’un système frigorifique à compression. Il extrait le réfrigérant gazeux
de l’évaporateur, augmente sa pression et le transporte dans le condenseur. Le compresseur doit augmenter
la pression du réfrigérant gazeux pour qu’il puisse se condenser dans le condenseur, libérant de la chaleur.
 4. LES PRINCIPAUX COMPOSANTS D’UNE MACHINE
FRIGORIFIQUE A COMPRESSION

b- Le condenseur :

Dans le condenseur, la chaleur de l’agent réfrigérant est à nouveau libérée et transférée à l’environnement.
La libération de chaleur a pour effet de condenser la vapeur d’agent réfrigérant. La vapeur d’agent
réfrigérant doit avoir une température supérieure à celle de l’environnement. Cette température de
condensation requise est directement proportionnelle à la pression générée par le compresseur. La pression
reste à un niveau constant élevé durant la condensation.
 4. LES PRINCIPAUX COMPOSANTS D’UNE MACHINE
FRIGORIFIQUE A COMPRESSION

c- La valve d’expansion :

La valve d’expansion ou soupape de détente ou détendeur se trouve entre le condenseur et l’évaporateur.

Elle sert à détendre l’agent réfrigérant sous pression. La détente à basse pression est nécessaire pour que
l’agent réfrigérant puisse s’évaporer à nouveau à basse température. Une partie de l’agent réfrigérant
s’évapore déjà sous l’effet de la chute de pression au niveau de la soupape de détente, ce qui provoque une
baisse de la température. En outre, il est possible d’obtenir la surchauffe de l’agent réfrigérant dans
l’évaporateur en utilisant la soupape de détente. La surchauffe garantit l’évaporation intégrale de l’agent
réfrigérant.
 4. LES PRINCIPAUX COMPOSANTS D’UNE MACHINE
FRIGORIFIQUE A COMPRESSION

d- L’évaporateur :

Dans l’évaporateur, de la chaleur est extraite de l’environnement, ou d’un fluide, puis transférée à l’agent
réfrigérant. Ce qui entraîne l’évaporation de l’agent réfrigérant. La partie utile de l’installation frigorifique
se trouve ici. La température de l’agent réfrigérant reste constante pendant l’évaporation, malgré
l’absorption de chaleur. L’énergie absorbée est utilisée pour le changement de phase. Pour que l’évaporation
ait lieu, la température de l’agent réfrigérant liquide doit être inférieure à celle du fluide à refroidir. Cette
température d’évaporation requise est directement proportionnelle à la pression qui est obtenue de manière
ciblée par l’effet d’aspiration du compresseur et le rétrécissement de la soupape de détente.
 5. REPRESENTATION D’UN CYCLE
FRIGORIFIQUE

Sur différents points particuliers du cycle, on peut relever les valeurs du couple
température-pression. Ces dernières nous permettent de tracer le diagramme (P-H).
On obtient ainsi un des documents d’analyse nécessaire pour l’évaluation du
fonctionnement de l’installation.
5. REPRESENTATION D’UN CYCLE FRIGORIFIQUE
 5. REPRESENTATION D’UN CYCLE FRIGORIFIQUE

Cette courbe nous renseigne déjà sur quelques faits importants dans l’installation, ce qui nous sert d’aide au diagnostic d’éventuelles pannes, notamment par rapport aux
5. REPRESENTATION D’UN CYCLE FRIGORIFIQUE
Cette courbe nous renseigne déjà sur quelques faits importants dans l’installation, ce qui nous sert d’aide au
diagnostic d’éventuelles pannes, notamment par rapport aux valeurs de la surchauffe et du sous-
refroidissement.
Par exemple :
• Surchauffe trop élevée:
>> Détendeur trop fermé
>> Manque de fluide dans l’installation

• Surchauffe trop basse :

>> Détendeur trop ouvert
>> Trop de fluide dans l’installation

• Sous-refroidissement trop important :

>> Fluide trop liquide dans le condenseur

• Sous-refroidissement trop important :

>> Manque de fluide dans l’installation.
6. TECHNIQUE DE DEGIVRAGE
Le givre constitue un isolant du côté de l’évaporateur. Ainsi, il se peut que l’échange de chaleur avec
l’extérieur ne soit pas optimal.
Le réchauffage de la batterie pour assurer la fusion du givre peut se faire de diverses façons :
-par résistance chauffante,
-par introduction de vapeurs refoulées par le compresseur,
6. TECHNIQUE DE DEGIVRAGE

a. Par résistance chauffante:

Des résistances chauffantes sont imbriquées dans les tubes en cuivre qui composent la batterie de
l’évaporateur. Leur position et leur puissance sont étudiées par le fabricant de manière à répartir
uniformément la chaleur produite à l’ensemble de la batterie.

Avantages, inconvénients et choix

C’est une méthode simple, très répandue pour les unités de puissance moyenne.
Elle n’est pas dénuée de divers inconvénients : la consommation se fait en électricité directe, et donc à un
prix élevé en journée, surtout si la période de dégivrage a lieu durant la pointe quart-horaire du mois.
6. TECHNIQUE DE DEGIVRAGE
a. Par résistance chauffante:

Précautions
Pour assurer un bon fonctionnement du dégivrage à long terme, certaines précautions sont à prendre :
• Les résistances n’ont pas une durée de vie éternelle. Elles doivent être remplacées en cas de
défaillance. Lors de l’installation de l’évaporateur, il ne faudra donc pas oublier de tenir compte de
leur longueur (généralement la longueur de l’évaporateur) et laisser l’espace nécessaire pour
permettre de les extraire.
• Toutes les résistances sont fixées convenablement. Il importe de fixer également les nouvelles qui
seraient introduites après un remplacement. En effet, si les résistances ne sont pas bien fixées, les
dilatations produites lors du chauffage et du refroidissement peuvent faire bouger les résistances et les
faire sortir de leur position avec comme conséquence de ne plus chauffer uniformément la batterie.
6. TECHNIQUE DE DEGIVRAGE
b. Par introduction de vapeurs refoulées par le compresseur:

Cette technique, encore appelée dégivrage par “vapeurs chaudes” ou par “gaz chauds”,
consiste à inverser le cycle et à faire fonctionner l’évaporateur, le temps du dégivrage, en
condenseur.

Avantages, inconvénients et choix

L’inversion de cycle est très économique, notamment car les vapeurs chaudes sont
directement introduites dans les tubes avec des températures très élevées. Les temps de
dégivrage sont donc très courts : parfois quelques secondes suffisent.
6. TECHNIQUE DE DEGIVRAGE

b. Par introduction de vapeurs refoulées par le compresseur:

Néanmoins, cette méthode complique le réseau des conduites frigorifiques : des éléments
supplémentaires tels que la vanne à 4 voies (qui sert à l’inversion de cycle), vannes
magnétiques pour couper les circuits, etc. viennent s’ajouter à l’installation.
Ainsi, elle est surtout utilisée dans les installations industrielles.
6. TECHNIQUE DE DEGIVRAGE
CHOIX DE REGULATION DU DEGIVRAGE
Le dégivrage est une source de consommation d’énergie :
• Par l’apport de chaleur nécessaire à la fusion du givre (effet utile).
• Suite à l’échauffement, suivi du refroidissement, de la masse métallique de la batterie (effet
nuisible).
• Par le réchauffement partiel, suivi de la remise en température de la chambre froide, une
partie de la chaleur que nécessite le dégivrage ayant été perdu dans cette enceinte (effet
nuisible).
Il existe donc une fréquence optimale de dégivrage pour minimiser l’énergie dépensée par cette
opération :
·Trop fréquents, ils sont effectués alors qu’une faible quantité de givre s’est déposée sur la
surface froide, l’effet utile est insuffisant devant les effets nuisibles qui l’accompagnent.
·Trop peu fréquents, la masse excessive de givre présente sur la batterie diminue l’efficacité
énergétique de la machine frigorifique.
 7. OBJECTIF DE LA MAINTENANCE

Dans le cadre de la maintenance préventive, il faut s’assurer que les installations

fonctionnent, sans défaillance, à leur rendement optimum.

L’atteinte de cet objectif nécessite de connaître les points faibles de l’installation afin
d’y apporter une attention particulière. Le frigoriste doit avoir une bonne
connaissance des pannes possibles sur l’installation frigorifique et des causes qui sont
à l’origine, afin d’agir pour que ces causes ne se produisent pas.
8. QUELQUES EXEMPLES-TYPES DE PANNES
Cas d’une machine frigorifique à fonctionnement normal
8. QUELQUES EXEMPLES-TYPES DE PANNES
8. QUELQUES EXEMPLES-TYPES DE PANNES
8. QUELQUES EXEMPLES-TYPES DE PANNES
Excès de charge
E
8. QUELQUES EXEMPLES-TYPES DE PANNES
8. QUELQUES EXEMPLES-TYPES DE PANNES
Test de présence des incondensables
8. QUELQUES EXEMPLES-TYPES DE PANNES
8. QUELQUES EXEMPLES-TYPES DE PANNES
8. QUELQUES EXEMPLES-TYPES DE PANNES
8. QUELQUES EXEMPLES-TYPES DE PANNES
8. QUELQUES EXEMPLES-TYPES DE PANNES
8. QUELQUES EXEMPLES-TYPES DE PANNES
8. QUELQUES EXEMPLES-TYPES DE PANNES
8. QUELQUES EXEMPLES-TYPES DE PANNES
8. QUELQUES EXEMPLES-TYPES DE PANNES
8. QUELQUES EXEMPLES-TYPES DE PANNES
8. QUELQUES EXEMPLES-TYPES DE PANNES