Introduction .........................................................................................................................................................

2
1 Présentation de l’organisme d’accueil : ...................................................................................................... 3
2 Terminologie du séchage............................................................................................................................. 3
3 Paramètres influençant le séchage ............................................................................................................. 4
3.1 Exemple d’une étude expérimentale de séchage de menthe ............................................................. 4
3.1.1 Description de l’étude ................................................................................................................. 4
3.1.2 Fonctionnement du système ....................................................................................................... 5
3.1.3 Résultats obtenus ........................................................................................................................ 5
4 Les différents types de séchoir solaire ........................................................................................................ 7
5 Les séchoirs indirects dans la littérature ..................................................................................................... 8
5.1.1 Capteur avec absorbeur muni de chicanes ................................................................................. 8
5.1.2 Capteurs avec absorbeur ondulé en forme de V......................................................................... 8
5.1.3 Capteurs à double passe.............................................................................................................. 9
6 Capteurs solaires tubes sous vides : .......................................................................................................... 10
6.1 Classique ............................................................................................................................................ 10
6.2 Tubes solaires sous vides avec matériaux changement de phase : .................................................. 10
6.2.1 Stockage d’énergie par matériaux changement de phase ........................................................ 11
7 Capteur aéro-solaire sous vide : .......................................................................... Erreur ! Signet non défini.
 Introduction

Du 01 mars 2023 au 30 juin 2023, j'ai eu l'opportunité d'effectuer un stage au sein de l'entreprise
FENGTECH, spécialisée dans le domaine du solaire thermique à haute performance et séchage aéro-
solaire. Pendant cette période, j'ai pu approfondir mes connaissances dans ces domaines en pleine
expansion.

Le fonctionnement des séchoirs peut engendrer des coûts énergétiques élevés, tels que l'électricité,
le gaz ou d'autres combustibles, ainsi que des temps de séchage prolongés pouvant impacter la
qualité des produits et la capacité de production.

Dans ce contexte, le séchage aéro-solaire offrent des solutions prometteuses pour réduire les coûts
énergétiques et améliorer l'efficacité du séchage. En utilisant des technologies solaires thermiques,
il est possible de capturer et d'utiliser efficacement l'énergie solaire pour alimenter les séchoirs,
réduisant ainsi la dépendance aux combustibles fossiles et les coûts associés.

De plus, l'utilisation de méthodes de séchage aéro-solaire, qui impliquent un mouvement d'air

contrôlé et optimisé, permet de réduire les temps de séchage tout en préservant la qualité des
produits. Cela est particulièrement important dans le domaine agroalimentaire, où des
températures élevées peuvent altérer les propriétés nutritionnelles et sensorielles des produits.

Dans l’optique de promouvoir l’hygiène alimentaire et les énergies renouvelables, ce document

porte sur la conception d’un nouveau prototype des capteurs aéro-solaire tubes sous vides adaptés
à une gamme de produits alimentaires. Le document est structuré en six parties dont :

• Une première partie introduite l’étude et la structure d’accueil ;

• Une seconde présente une synthèse bibliographique du séchage en général et les séchoirs
solaires ;

• Une troisième est consacrée au dimensionnement du séchoir solaire ;

• Une quatrième porte sur la régulation appliquée ;

1 Présentation de l’organisme d’accueil :

Située à Laval en Mayenne (53), FENGTECH est une entreprise spécialisée dans les solutions de chauffe-eaux
solaires à haute performance adaptées aux besoins de grandes quantités d'eau chaude sanitaire et de
chauffage des bâtiments. Fondée en 2010 par M. Liqun Feng, elle jouit d'une solide réputation dans le
domaine de l'énergie solaire thermique grâce à son expertise en ingénierie et études techniques.

Leur système ECO THERMO FENGTECH (ETF) est un système de chauffe-eaux solaires thermique à
haute performance, capable de capter et de stocker l'énergie solaire pour être utilisée en même
temps. Grâce à cette technologie innovante, FENGTECH permet à ses clients de réduire leur impact
environnemental tout en réalisant des économies importantes sur leur facture énergétique.

Avec six brevets déposés, FENGTECH poursuit son engagement envers ses clients en s'efforçant de réaliser
au moins 50% d'économies sur leur facture énergétique. Présente dans plus de 40 exploitations agricoles
dans le Grand Ouest de la France (Pays de la Loire, Bretagne, Normandie et Hauts de France), l'entreprise
continue d'innover et de proposer des solutions d'avenir pour répondre aux besoins croissants en matière
d'énergie solaire thermique.

2 Terminologie du séchage
Le séchage [1] est une opération consistant à abaisser l'activité du liquide d'un produit, jusqu'au seuil en
deçà duquel les réactions enzymatiques et d'oxydation sont inhibées, de même que le développement des
microorganismes

Il est question donc d'étude de transfert de masse et de chaleur, mais avant d'aborder cette étude, passons
en revue quelques définitions utiles. On distingue généralement deux types de séchage : séchage par
ébullition et séchage par entraînement. Prenant les définitions citées dans [1] :
— le séchage par ébullition, la pression de vapeur du solvant est égale à la pression régnant dans le sécheur.
La température du liquide est donc déterminée par la pression d’ébullition (par exemple 100 °C pour l’eau à
1,013 × 105 Pa) ;

— le séchage par entraînement, le produit à sécher est mis en contact avec un gaz en mouvement. Ce gaz
est en général conditionné de manière que sa température soit supérieure à celle du produit et la pression
de vapeur du solvant inférieure à la pression dans l’enceinte de séchage

Le sujet de notre étude porte sur la technique de séchage par entrainement, où le produit est séché en
entrant en contact avec de l'air maintenu à une température adéquate pour atteindre le niveau de séchage
souhaité pour les aliments agroalimentaires.

3 Paramètres influençant le séchage

3.1 Exemple d’une étude expérimentale de séchage de menthe
3.1.1 Description de l’étude

Pour désigner les facteurs aérothermiques qui influencent la cinétique de séchage convectif d’un produit, et
leur impact sur la durée de séchage du produit, prenant un exemple d’une étude expérimentale [2] qui
concerne le séchage partiellement solaire de la menthe.

L’objectif de l’étude était de savoir l’influence de la masse du produit à sécher, de la teneur en eau initiale du
produit, de la température de séchage, du débit d’air asséchant et de la fraction d’air recyclé sur la durée de
séchage d’une masse fixe du produit.

Le système étudié [2], présenté en Fig.1 est un séchoir convectif partiellement solaire constitué des
éléments suivants :

Figure 1 : Schéma du système de séchage

3.1.2 Fonctionnement du système

L’air frais capté de l'extérieur est préalablement chauffé dans le capteur solaire. Il est ensuite collecté à la
sortie de ce dernier par une canalisation de 15 cm de diamètre (Fig. 1). Le ventilateur centrifuge aspire l’air
chaud du capteur et le propulse à travers le conduit d’aspiration aéraulique pour atteindre enfin l’entrée de
l’armoire de séchage. Avant de traverser le chariot, l’air est chauffé par des résistances électriques qui
fournissent en cas de besoin un appoint en énergie permettant d’assurer une température de séchage fixe
et réglable à l’entrée de la chambre de séchage. A la sortie de l’enceinte de séchage, l’air asséchant est soit
évacué vers l’extérieur, soit recyclé à travers le conduit d’aspiration aéraulique [figure 1].

3.1.3 Résultats obtenus

Influence de la température de l’air

La figure rapporte la variation de la durée de séchage en fonction de la température de consigne. Une

augmentation de la température de séchage (fixée à l’aide du thermostat) entraîne toujours une diminution
de la durée de séchage du produit.

250
temps de séchage (min)

200

150

100

50

0
45 47 50 55 57 60
température de séchage (°C)

Figure 2 : influence de la température de l’air sur la durée de séchage

La température de l’air asséchant influe considérablement sur la vitesse de séchage. Cette influence
est due à l’apport de chaleur au produit qui croit avec la température de l'air. Elle est aussi due à la
température du produit qui est d’autant plus importante que la température de l’air élevée. Par
conséquent, les vitesses de diffusion de l’eau dans le produit augmentent avec la température.

Influence de la vitesse de l’air

 176

174

durée de séchage (min) 172

170

168

166

164
100 125 150 175 200 225 300
Débit d'air souflé (m3/h)
Figure 3 : influence de la vitesse de l’air sur la durée de séchage

Pour une température de 50 °C, nous avons étudié l’influence du débit d’air asséchant Dv sur la
durée de séchage Ts du produit (Fig. 3). Nous constatons qu’une augmentation du débit d’air
asséchant permet d’accélérer le processus de séchage en diminuant sa durée.

Influence de l’humidité de l’air

La teneur en eau de l’air, joue un rôle important sur le comportement de la vitesse de séchage de
certains produits. De même que pour la vitesse de l’air, cette influence est plus importante au
début de séchage et diminue lorsque la température de l’air augmente.

Prenant exemple de l’air recyclé :

200
180
durée de séchage (min)

160
140
120
100
80
60
40
20
0
10 20de la vitesse
Figure 3: influence 30 40 l’air sur
de 50 la durée
60 de séchage
70
humidité relative %

Figure 4 : influence de la teneur en eau de l’air sur la durée de séchage

Contrairement à la température de consigne et au débit d’air asséchant, la figure 10 présentant les

variations de la durée de séchage en fonction de la fraction d’air recyclé TR, montre qu’une
augmentation de ce dernier paramètre entraîne un ralentissement du processus de déshydratation
du produit à sécher. En effet, même si un recyclage d’air usé est favorable sur le plan énergétique,
puisqu’il permet de récupérer les calories évacuées vers l’extérieur, il prolonge néanmoins la durée
de séchage du produit. Il faut donc faire un compromis de telle façon à choisir des valeurs faibles de
TR pour ne pas trop prolonger la durée de séchage.

4 Les différents types de séchoir solaire

Un séchoir solaire est un dispositif permettant de sécher un produit à l’intérieur d’une enceinte en utilisant
l’énergie solaire comme source de chaleur principale. Par rapport aux techniques de séchage traditionnel,
ces systèmes permettent non seulement de faire sécher les aliments dans des meilleures conditions
hygiéniques mais aussi de réduire le temps de séchage. Selon le mode de fonctionnement des séchoirs, on
peut les classer en quatre catégories [3] :

• Les séchoirs solaires directs : dans ces types de séchoirs, les produits sont placés dans une enceinte
couverte par une plaque en verre ou du plastique. Les rayons du soleil traversent la couverture transparente
du séchoir et restent piégés dans l’enceinte avec le phénomène d’effet de serre. Les produits sont séchés par
les rayons solaires piégés qui chauffe les produits et l’air circulant dans l’enceinte.

• Les séchoirs solaires indirects : dans ces types de séchoirs, le produit est séché indirectement par le soleil
par l’intermédiaire d’un fluide caloporteur dont l’air. L’air chauffé dans un capteur solaire à air, arrive sur le
produit placé dans une cabine où par convection il se charge de l’humidité des aliments puis s’évacue par
l’ouverture aménagée à cet effet sur la cabine.

• Les séchoirs solaires mixtes : Ce sont des séchoirs combinant les deux modes de fonctionnement direct et
indirect. Le produit est séché simultanément par les rayons solaires et l’air chaud provenant du capteur
solaire.

• Les séchoirs solaires hybrides : ces séchoirs sont développés pour pallier au caractère intermittent de
l’énergie solaire en utilisant une autre source d’énergie d’appoint comme le gaz, l’électricité, le fuel ou la
biomasse pour sécher le produit

Selon le mode de déplacement de l’air dans les séchoirs solaires, les séchoirs se distinguent en [4] :

❖ Séchoirs actifs : ces séchoirs utilisent des ventilateurs motorisés ou des pompes pour la circulation
forcée de l’air dans le séchoir. Donc le transfert de chaleur est principalement par convection forcée.
❖ Séchoirs passifs : ce sont des séchoirs fonctionnant avec une convection naturelle de l’air en utilisant
le phénomène de thermosiphon et l’effet cheminée solaire. La Figure 2 présente des schémas
représentatifs des types de séchoirs et de leurs modes de fonctionnement.
 Figure 5 : les différents types de séchoirs indirects

5 Les séchoirs indirects dans la littérature

Les séchoirs indirects sont constitués principalement de deux parties, le capteur solaire et la cabine de
séchage. Les travaux récents portent principalement sur les différentes innovations techniques amélioration
des performances du capteur

En effet les capteurs à air peuvent être utilisés dans beaucoup d’applications nécessitant des températures
basses et modérées, telles que le chauffage des bâtiments, le séchage des briques, le séchage du bois, etc.
Les capteurs solaires plans à air présentent de faibles performances thermiques comparés aux capteurs
solaires à eau. Cela est essentiellement dû aux faibles propriétés thermo-physiques de l’air. Pour accroître
leurs performances, de nombreuses recherches ont été consenties.

5.1.1 Capteur avec absorbeur muni de chicanes

Bahria et Amirat [4] ont étudié l’influence de l’adjonction des chicanes longitudinales sur les performances
d’un capteur solaire plan à air. Ce capteur représente une partie d’un prototype de séchoir solaire indirect
agricole. Le boitier du capteur est en bois , l’absorbeur est une plaque métallique en tôle galvanisée munie
de chicanes longitudinales déviées de 30° à chaque 10 cm (Figure 2)

Une première comparaison a été faite entre le capteur sans chicanes et le capteur avec 8 rangées de
chicanes, il ressort que ce dernier est plus performant avec un rendement de 27 % obtenu vers midi.
L’adjonction des ailettes augmente la surface d’échange. Le coefficient d’échange convectif entre le fluide et
l’absorbeur est aussi amélioré. La présence des chicanes change la nature de l’écoulement par la création
des tourbillons qui favorisent l’échange thermique.

Figure 6 : capteur solaire avec chicane [4]

5.1.2 Capteurs avec absorbeur ondulé en forme de V

Lopez et al [11] ont expérimenté à Oaxaca au Mexique, les performances d’un séchoir solaire indirect
hybridé à un système de combustion à LPG (gaz propane liquide) pour séchage des tomate. L’objectif
principal de l’étude était d’évaluer le rendement global du séchoir en considérant les performances
énergétiques de chaque source (capteur solaire et le système auxiliaire de LPG) dépendant du mode de
fonctionnement sélectionné : solaire seulement, système LPG ou hybride. Le capteur solaire du séchoir a un
absorbeur en aluminium peint en noir et ondulé en forme de V parallèlement au sens d’écoulement de l’air
(Figure 7). La couverture du capteur est en double vitrage de 0,6 cm d’épaisseur chacune avec un
espacement de 5 cm. L’isolation thermique du capteur est faite avec du polystyrène expansé de 1,9 cm
d’épaisseur. Pour le fonctionnement du séchoir en mode solaire uniquement, la température dans la cabine
de séchage était comprise entre 50 °C et 60 °C. Le rendement global du séchage obtenu avec le mode solaire
est de 11,43 % et le rendement maximal du capteur solaire est de 38,22 %.

Figure 7 : Vue de face du capteur du séchoir à capteur ondulé

5.1.3 Capteurs à double passe

Rudra et al [13] ont étudié analytiquement et expérimentalement les performances d’un capteur solaire à
double passe avec surface étendue au fond (ailettes) en Inde. Leur modèle de capteur est constitué d’un
absorbeur en aluminium avec un revêtement sélectif au-dessus et des ailettes longitudinales en bas de
l’absorbeur pour augmenter la surface d’échange de ce dernier. Le revêtement sélectif permet d’optimiser la
capacité d’absorption de l’absorbeur et de réduire les pertes par émission. Les ailettes sont en aluminium
Ces ailettes sont rivetées sur toute la longueur de la surface de l'absorbeur. Contrairement aux capteurs
solaires classiques à double passe où l'air s’écoule du haut de l’absorbeur vers le bas, l’écoulement est
inversé dans le modèle-ci (Figure 8). Les résultats de l’étude témoignent des bonnes performances de ce
type de capteur avec un rendement maximal de 69 % et une température de sortie maximale de 88°C
enregistrée au mois d’Avril.
 Figure 8 : Vue de coupe du capteur à double passe

6 Capteurs solaires tubes sous vides :

6.1 Classique

La plus grande différence entre les capteurs solaires à tubes sous vide et les autres types de capteurs solaires
réside dans leur conception et leur efficacité. Voici quelques points clés qui distinguent les capteurs solaires
à tubes sous vide :

• Structure : Les capteurs solaires à tubes sous vide sont composés de tubes en verre individuels,
scellés sous vide, qui captent la chaleur du soleil. Chaque tube contient un absorbeur qui convertit
l'énergie solaire en chaleur. En revanche, les autres types de capteurs solaires, comme les capteurs
plans, utilisent des plaques planes qui capturent la chaleur solaire.
• Efficacité : Les capteurs solaires à tubes sous vide sont généralement plus efficaces que les capteurs
solaires plats en termes de conversion de l'énergie solaire en chaleur. Cela est dû à leur conception
spécifique qui permet une meilleure isolation et réduit les pertes de chaleur. Les tubes sous vide
sont efficaces même par temps froid et nuageux, ce qui en fait un choix populaire dans les régions
où les conditions météorologiques peuvent être moins favorables.
• Température élevée : Les capteurs solaires à tubes sous vide sont capables de fournir de l'eau
chaude à des températures plus élevées que les capteurs solaires plats. Cela les rend
particulièrement adaptés aux applications nécessitant de l'eau chaude à haute température, telles
que le chauffage de l'eau pour les processus industriels ou la production d'énergie thermique.
• Résistance au gel : En raison de leur structure sous vide, les capteurs solaires à tubes sous vide sont
plus résistants au gel que les capteurs solaires plats. Lorsque l'eau à l'intérieur des tubes gèle, l'effet
de vide empêche les tubes de se fissurer, ce qui réduit les risques de dommages structurels.

6.2 Tubes solaires sous vide avec matériaux changement de phase :

Le capteur solaire sous vide classique, présente des problèmes de surchauffe pendant les périodes chaudes
qui s’accompagnent de perte d’énergie (sous forme de vapeur d'eau). De plus, ce capteur solaire ne garantit
pas des gains énergétiques hors ensoleillement. Pour remédier à ces problèmes, des améliorations
techniques ont été faites par l’ajout d’une nouvelle enceinte contenant un matériau à changement de phase
permettant de faire le stockage thermique latent (en addition au stockage thermique sous forme sensible
dans l’eau). La cavité en cuivre est remplie d’un matériaux changement de phase (80 % de son volume). Le
6.2.1 Stockage d’énergie par matériaux changement de phase

La méthode de stockage de chaleur par chaleur latente offre une densité de stockage d'énergie beaucoup
plus élevée avec une variation de température plus faible par rapport à la méthode de stockage de chaleur
sensible (figure 9). La chaleur latente est l'énergie mise en jeu lors des changements d'état de la matière. La
chaleur fournie au repos pendant la fusion se traduit non par un accroissement de la vitesse des molécules,
mais par une augmentation de leurs énergies potentielles leur permettant de quitter leurs positions
d’équilibre. C'est la raison pour laquelle la température reste constante pendant toute la transformation.
Cette température correspondant à la température de la transition de phase. Le stockage thermique latent
repose sur l'application d'un principe physique simple. Au-delà d'une certaine température caractéristique,
un matériau se liquéfie en absorbant la chaleur (de l'atmosphère ambiante) et la restitue lorsque la
température baisse. Cette propriété est liée à son importante énergie de fusion par unité de masse. Plus
celle-ci est grande plus les capacités de stockage de la chaleur seront importantes.

Figure 9 : stockage par matériau Figure 10 : Principe de fonctionnement d'un

changement de phase matériau à changement de phase.

Note : L'objectif de cette étude est d'incorporer des tubes sous vide contenant un matériau à changement
de phase dans un séchoir solaire, pour capter et stocker en même temps une quantité importante d'énergie
solaire et l'utiliser lorsque l'énergie thermique est inaccessible. Cette méthode pourrait réduire le temps de
séchage du produit jusqu'à deux fois ce qui augmentera non seulement le rendement énergétique du
processus de séchage, mais aussi la productivité agroalimentaire de l’utilisateur. Si on prend 3 ou 4 régences
de métal, ont été fixés à l’entrée et à la sortie de chaque capteur et réservoir. - neuf thermocouples ont été
montés dans la cavité en cuivre contenant le collecteur du capteur stockeur sur une
7 Aero-Solaire – tube sous vide :
7.1 Les dimensions du tube sous vide et collecteur
7.1.1 Vue de face :

170 cm

Spirale
7.1.2 Collecteur aéro-solaire :

113 mm
7.1.3 Entrée du tube aéro-solaire sous vide :

150 mm

8 mm

La forme en spirale du tube à air sous offre plusieurs avantages en termes de résistance aux chocs
thermiques. Premièrement, la spirale permet une plus grande flexibilité du tube, ce qui lui permet de mieux
absorber les variations de température. Lorsque le tube est soumis à un choc thermique, la spirale agit
comme un mécanisme d'absorption des contraintes, réduisant ainsi les risques de fissures ou de
déformations.

7.1.4 Sortie du tube aéro-solaire sous vide :

58 mm
43 mm
7.2 L’installation des capteurs aaéro-solaire à craon :
7.2.1 Données de séchage :

7.2.2 Schéma de l’installation :

7.2.3 Economie d’énergie :

Liste de figures :

Figure 1 : Schéma du système de séchage [3]

Figure 2: influence de la température de l’air sur la durée de séchage

Figure 3: influence de la vitesse de l’air sur la durée de séchage

Figure 4: influence de la teneur en eau de l’air sur la durée de séchage

Figure 5 : les différents types de séchoirs indirects

Figure 6 : capteur solaire avec chicane [4]

Figure 7 : Vue de face du capteur du séchoir à capteur ondulé

Figure 8: Vue de coupe du capteur à double passe

Figure 9 : stockage par matériau changement de phase

Figure 10: Principe de fonctionnement d'un matériau à changement de phase.

Figure 11: Rendement des différents capteurs dans différentes applications

CHAMBRES D’AGRICULTURE France - REPÈRES SOCIO-ÉCONOMIQUES SUR L’AGRICULTURE FRANÇAISE
(André Charreau et Roland Cavaillé , j 2480-2 ; 2480-22
(A.Gauthier Industries alimentaires et agricoles, juin 1990)
(Rev. Energ. Ren. : Physique Energétique (1998))
MÉMOIRE POUR L’OBTENTION DU DIPLÔME D’INGÉNIEUR 2IE AVEC GRADE DE MASTER EN GÉNIE
ÉLECTRIQUE ET ÉNERGÉTIQUE SPÉCIALITÉ : ÉNERGIES RENOUVELABLES
(Energy Conversion and Management · June 2004)