République Algérienne Démocratique et Populaire

Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche Scientifique

Université des Sciences et de la Technologie Houari Boumediene

Faculté de Génie Electrique

Domaine Sciences et Technologie

Filière Electronique
Mémoire de Licence

Spécialité Electronique

Thème : Etude et mise en œuvre d’une station de contrôle métrologique à distance d’une serre
agricole

Titre du sujet
Etude et réalisation d’un système de chauffage et d’humidification dans une serre
agricole

Présenté par : Slimani Amina

Rebouh Ines

Encadreurs : Mr. Samir boukhenous

Année Universitaire 2021-2022

 REMERCIMENT :
Louange au bon Dieu le tout puissant et le tout miséricordieux.
Tout d'abord nous tenons à exprimer notre sincère gratitude à tous ceux qui
ont contribué directement ou indirectement à la réalisation de cet ouvrage.
Nous dédions ce travail au non parents qui nous ont soutenu et nous ont
encouragé à travailler plus dur que jamais.
Nous tenons à remercier notre encadrant Mr. SAMIR BOUKHENOUS
Pour son soutien et sa Compréhension.
Nos remerciements tous les travailleurs de département d’électronique qui
m’ont soutenu.
Merci à notre collègue DAOUD HANI pour ses conseils, sa confiance et sa
patience. Qui ont constitué un apport considérable sans lequel ce travail
n’aurait pas pu être mené au bon port. Qu’il trouve dans ce travail un
hommage vivant à sa haute personnalité.
Enfin, nous tenons également à remercier toutes les personnes qui ont
participé de près ou de loin à la réalisation de ce travail.

2
 Sommaire
Introduction générale…………………………………………………………………….6
Chapitre 01 : généralité sur le chauffage et l’humidification d’une serre agricole……...7
I. Introduction……………………………………………………………………8
II. Le micro climat de la serre……………………………………………….……8
III. Le système de chauffage………………………………………………………8
1. Description du système……………………………………………….8
2. Les méthodes existantes et leurs principes de fonctionnement…….....8
IV. Le système d’humidificateur ………………………………………………...10
1. Description du système…………………………………………..…10
2. Les méthodes existantes et leurs principes de fonctionnement…….10
V. Conclusion. …………………………………………………………………..11
Chapitre 02 : mise en œuvre des environnements et outils de travails ……….…..……12
I. Introduction………………………………………………………….…………13
II. Présentation du matériel utilisé….………………………………………….......13
1. Arduino..……………………………………………………………..…13
2. Capteur de température et humidité DHT11. ………………………......14
3. Piézoélectrique d’humidificateur à ultrason. …………………………...14
4. La plaque chauffante. …………………………………………………..15
5. Afficheur LCD_I2C. …………………………………………….…......16
6. Relais. …………………………………………………………………..17
III. Logiciels et environnement de programmation………………………………...17
1. Arduino IDE………………………………………………………..…..17
2. Proteus. ………………………………………………………………...18
IV. Simulation des systèmes. ………………………………………………………18
V. Conclusion. …………………………………………………………………….19
Chapitre 03 : programmation et tests expérimentaux…………………………………..20
I. Introduction. ……………………………………………………………………21
II. Représentation de système ………………………………………...…………...21
III. Etude du système..…………………………………………………………...…22
IV. Test de capteur avec l’afficheur.……………………………………………….24
V. Les tests sur le piézoélectrique..………………………………………………..25
VI. Test de contrôle de la plaque chauffante. ……………………………………...26
VII. Réalisation des systèmes. ………………………………………………………27
VIII. Conclusion. …………………………………………………………………....29
Conclusion générale. …………………………………………………………………..30
Référence bibliographique. ……………………………………………………………31

3
 Liste de figure
Figure 1.1 Le chauffage dans la serre

Figure 1.2 chauffage par l’eau chaude

Figure 1.3 chauffage par rayonnement infrarouge

Figure1.4 chauffage par air pulsé

Figure 1.5 humidification par ventilateur

Figure 1.6 brumisateur

Figure 2.1 carte arduino
Figure 2.2 les composants de l’arduino

Figure 2.3 capteur DHT11

Figure 2.4 humidificateur à élément piézoélectrique
Figure 2.5 le circuit électrique de l’humidificateur

Figure2.6 la plaque chauffante

Figure 2.7 LCD
Figure 2.8 I2C
Figure 2.9 Relais
Figure 2.10 Arduino IDE
Figure 2.11 Proteus
Figure 2.12 ISIS
Figure 2.13 simulation des systèmes sur proteus

Figure 2.14 simulation de circuit humidificateur sur proteus

Figure 3.1 organigramme de système de chauffage
Figure 3.2 organigramme de système d’humidification
Figure 3.3 DHT11 et LCD avec Arduino
Figure3.4 illustration montrant le code arduino du capteur DHT11 avec LCD

Figure 3.5 calcule théorique de la fréquence avec LATEX

Figure3.6 test de l’humidificateur avec l’arduino

Figure3.7 illustration montrant le code arduino du relais de l’humidificateur

4
Figure3.8 illustration montrant le code arduino du relais de la plaque chauffante

Figure 3.9 illustration montrant la réalisation des deux systèmes

Figure3.10 illustration montrant le code arduino des deux systèmes

5
 Introduction générale :
L’homme dépend de l’eau et de la nourriture pour survie, est c’est
l’agriculture qui produit la grande majorité de la nourriture, elle est connaît
depuis plusieurs années .par le temps l’agriculture fait face aux plusieurs
défis comme le changement climatique d’où la naissance de la culture sous
serre, son objectif est d’augmenter la qualité et la quantité des produits
agricoles destinés à la consommation alimentaire de la population. Puisque
les systèmes de production sous serre deviennent considérablement
sophistiqués et grâce à l’intervention de l’automatique, les serres agricoles
artificielle peuvent être considérer comme une solution pour imiter un
écosystème approprié afin de cultiver rapidement les cultures et pour
résoudre le problème de la gestion de l’environnement de la serre d’une
manière optimale afin de respecter les exigences économique et
environnementales.
La gestion optimale de la serre est généralement difficile donc il est
important de choisir un contrôle des paramètres climatiques qui correspond
aux besoins visés. Le contrôle efficace la serre nécessite un système
adaptatif, précis et rentable. Pour améliorer cette rentabilité il faut que la
température et l’humidité de l’air soient bien surveiller puisque ses deux
paramètres sont les plus fondamentaux pour la croissance des plantes.
Dans le cadre de ce projet, nous allons réaliser et contrôler un système de
chauffage et un système d’humidification selon les exigences de la plante,
les deux systèmes sont capable de fonctionner en même temps dont le but
est d'augmenter la température et l’humidité de l’air régnantes dans la serre.
Ce rapport présente une contribution de mise en œuvre d’une
instrumentation de contrôle métrologique d’une serre expérimental, il est
organisé en trois chapitres :
 Le premier chapitre portera des généralités sur le chauffage et
l'humidification d’une serre agricole.
 Le deuxième chapitre décrit les matériels et logiciels que nous allons
utiliser pour la réalisation de notre projet.
 Le troisième chapitre présent les détails sur la conception et la réalisation
pratique ainsi que les résultats des tests.
Enfin nous terminerons ce rapport par une conclusion générale qui
rassemble les résultats importants de ce projet et les perspectives qui
résument l’intérêt de notre étude.

6
 Chapitre 01 :
Généralité sur le chauffage
et l’humidification d’une
serre agricole

7
I. Introduction :
Pour résoudre le problème de la sous-alimentation des pratiques sur la
serre agricole ont été modernisées, elle permet le contrôle de plusieurs
systèmes destinés pour la production afin de maitriser des conditions de
microclimat et la gestion des besoins des plantes. Puisque la température et
l’humidité sont des paramètres qui influent sur la croissance de la plante,
nous sommes intéressés aux deux systèmes : le chauffage et
l’humidification, dans ce chapitre nous allons présenter ses deux systèmes
ainsi leurs fonctionnement dans la serre.

II. Le micro climat de la serre :

Le climat spontané dans une serre dépend de l’environnement extérieur, de
la forme de serre, du volume de labri, des propriétés physico-chimiques des
matériaux utilisés pour la couverture et essentiellement des propriétés
physiques de l’air intérieur. Plusieurs facteurs climatiques ont une influence
sur le climat intérieur de la serre, chacun de ces facteurs provoque des effets
qui peuvent être favorable ou non par rapport au fonctionnement de la serre
selon les conditions locaux, puisque nos études sont sur un climat tropical
on trouve parmi eux : la température et l’humidité de l’air , ce sont des
paramètres qui influents d’une façon prépondérante dans la croissance et
le développement de la végétation parce que l’humidité de l’air est un
facteur important pour la croissance de la plante et elle est lié avec la
température régnant dans le milieux intérieur qui doit respecter certaines
normes, plus cette température est élevée, plus l’air peut être humide.

III. Le système de chauffage :

1. Description du système :
Chauffer la serre c’est augmenté le stockage thermique à l’intérieur de la
serre au cours de la journée ou de transférer la chaleur en excès à partir de la
zone de stockage d’énergie. Le chauffage est donc système qui permet de
maintenir ou d'améliorer les conditions environnementales habitables et
adapter les apports de chaleur nécessaire aux organismes vivants dans les
espaces fermés qui composent l'espace de vie et donc le but de la conception
de ce système c’est l’amélioration du confort thermique dans la serre selon
les besoins de la plante. Il existe des différentes méthodes qui peuvent être
réalisables pour la conception du système de chauffage. [2]

Figure 1.1 Le chauffage dans la serre

2. Les méthodes existantes et leurs principes de
fonctionnement :
8
 Les principales lignes de connaissances des trois systèmes de chauffage sont
les suivantes : [1]
i. Le système de chauffage central :
Ce type de système de utilise une chaudière pour le chauffage d'eau afin de
produire de la vapeur.
Lorsque l’eau de la chaudière est chauffée par le brûleur, elle est envoyée
par la pompe et transfère par les tuyaux vers les plantes, Ces éléments
libèrent la chaleur dans la serre et l'eau froide retourne à la chaudière, le but
du vase d'expansion est de s'adapter à l'augmentation de volume causée par
l'expansion de l'eau chaude. Enfin, le contrôleur s'assure que le brûleur
démarre et s'arrête au bon moment.[3]

Figure 1.2 chauffage par l’eau chaude

ii. Chauffage par rayonnement infrarouge :
Le chauffage électrique infrarouge est basé sur le transfert d'énergie
rayonnante entre une source d'éléments chauffants électriques et un objet à
chauffer qui absorbe tout ou partie de cette énergie.
Dans les serres, la chaleur est transférée des tubes infrarouges aux plantes et
autres objets. En d'autres termes, l'air ne transfère pas de chaleur, la
température n'augmente pas et n'affecte pas la température des plantes.[4]

Figure 1.3 chauffage par rayonnement infrarouge

iii. Chauffage par air pulsé :
Dans ce type de système, le ventilateur doit déplacer l'air chauffé de l'autre
côté de la serre. Cela peut également être fait en installant des tubes en
parallèle le long de la serre et des rangées de cultures. Le tuyau est ventilé
sur toute sa longueur pour répartir uniformément la chaleur à serre. Un
ventilateur horizontal doit être installé pour déplacer l'air dans la serre. Ces
ventilateurs aident à la circulation de l'air. L'air stagnant provoque des
différences de température, les plantes poussent de manière inégale et les
microenvironnements chauds et humides peuvent accélérer la progression

9
 de la maladie. Vous pouvez activer ou désactiver le chauffage en fonction
de la température réglée sur le thermostat.[5]

Figure1.4 chauffage par air pulsé

IV. Le système d’humidité :
1. Description du système
Les plantes absorbent de l’eau et la rejettent sous forme de vapeur d’eau,
elles transpirent. L’importance de cette transpiration dépend du taux
d’humidité de l’air dans la serre qui est par définition la quantité de la
vapeur d’eau dans l’air par rapport à la capacité maximal de ce dernier peut
en contenir donc c’est un facteur très important à maitriser. À cause des
exigences de plante, Le contrôle du taux d’humidité est une action
fondamentale pour le rendement des cultures dont le but est d’éviter la
déshydrations de la plante, les niveaux de l’humidité fluctuent en fonction
de la température, plus celle-ci est élevée plus l’air peut être humide.

2. Les méthodes existantes et leurs principes de

fonctionnement :
Le contrôle de l’humidité de l’air concerne l’augmentation de l’humidité, il
est possible d’augmenter cette dernière en utilisant plusieurs méthodes
parmi eux :

 Méthode de tuyaux PVC ventilés :

Avec un tuyau de PVC du plus gros diamètre possible et de la longueur de
le banc de culture, 2 manchons de 90 degrés en PVC du même diamètre. Un
ventilateur domestique ou d'ordinateur, lorsque le ventilateur fonctionne il
influe sur l’eau sous tuyau et donc va produire des petites particules d’eau
d’où l’air est humide.
En régulant le chauffage et la ventilation de temps en temps selon
l’exigence, on peut répondre aux besoins de culture. Dans une serre, non
seulement l’humidité, mais aussi le chauffage un rôle crucial.

Figure 1.5 humidification par ventilateur

 Méthode de brumisateur :
10
 La brumisation est une technologie qui permet de restaurer une humidité
confortable dans l'environnement. Ils procurent un confort en rafraîchissant
l'atmosphère. La brume aide à contrôler les odeurs et les insectes de la
ferme. Le dispositif consiste en un système à haute pression permettant de
pulvériser de l'eau sur de très fines gouttelettes puis de les disperser dans un
climat de serre. Il s'agit d'un système qui produit un brouillard de
gouttelettes sur une plante. Grâce au système de brumisation très efficace
pour l'humidification de l'air, l'été et l'hiver peuvent créer des conditions de
croissance idéales pour toutes sortes de cultures. Une croissance rapide et
économique dépend fortement d'une température optimale et d'une humidité
suffisamment élevée.[8]

Figure 1.6 brumisateur

 Il y a aussi une autre méthode pour augmenter l’humidité de la serre,
elle consiste à répandre de l’eau sur le sol à l’aide d’un arrosoir.

V. Conclusion :
Dans ce chapitre, nous avons présenté le système chauffage et
humidificateur d’une serre agricole, et nous avons vu les différentes
méthodes et leurs fonctionnements pour chaque système.

11
 Chapitre 2
Mise en œuvre des environnements et
outils de travails

12
I. Introduction :
Après des recherches théoriques, nous avons promis de mener une étude de
faisabilité en termes de planification pratique. Ce chapitre nous présentons
les différents composants et logiciels que nous utiliserons pour exécuter
notre projet. Cette étude s'inspire des solutions technologiques existantes
utilisées dans ce domaine, ces recherches visent à répondre aux besoins et
aux exigences des spécifications fonctionnelles, notamment des
fonctionnalités de service fournies.

II. Présentation du matériel utilisé :

1. Arduino ;
L’arduino est une carte électronique programmable dotée d’un processeur et
d’une mémoire, sur cette carte on peut brancher des différents capteurs
(température, lumière, humidité …etc.), des afficheurs, des potentiomètres
et plusieurs contacts électroniques. L’utilité de l’arduino est de rendre
intelligent des systèmes électroniques. Il existe plusieurs carte arduino notre
choix était l’arduino MEGA 2560 qui est basée sur ATmega2560. 54
broches d'E / S numériques (dont 15 peuvent être utilisées comme sorties
PWM), 16 entrées analogiques, 4 UART (ports série matériels), oscillateur à
cristal 16 MHz, port USB, prise de courant, en-tête ICSP et le bouton de
réinitialisation.[10][11][12]

Figure 2.1 carte arduino

 Les compassant de l’Arduino :

13
 Figure 2.2 les composants de l’arduino

2. Capteur de température et humidité DHT11 :

Le DHT11 comprend un complexe de capteurs de température et
d’humidité, précisément un composant de mesure de température NTC et un
composant de mesure d’humidité de type résistif, avec une sortie de signal
numérique étallonnée.il se connecte à un microcontrôleur 8 bits haute
performance, ne nécessite pas une entré analogique. Le dht11 s’interface
grâce au protocole One Wire qui permet de transmettre er de recevoir des
données sur un seul file. Il est calibré en usine donc les paramètres sont
stockés dans sa mémoire.[13] Le composant est un boîtier a une rangée de 4
broches :

Figure 2.3 capteur DHT11

 Caractéristique technique du DHT11 :
Il est alimenté en courant continue de 3.5-5vDC
Humidité de l’air (HR) de 20-90%,
Précision typique ± 5%
Température de l’air 0-50°C, précision typique ±2°C
Période de mesure 2secondes
Pourquoi Le choix de ce capteur ? : Il existe d’autre technologie comme le
dht22 capable de mesurer la température et l’humidité mais on a choisi Le
DHT11 à cause de ses plusieurs avantages comme : il garantit une grande
fiabilité et une excellente stabilité à long terme, un temps de réponse rapide
et une rentabilité élevée, une capacité antiparasitage.[14]
14
3. Piézoélectrique d’humidificateur à ultrason :
L’effet piézoélectrique est une force appliquée à une lame de quartz induit
une déformation qui donne naissance à une tension électrique, les capteurs
de force piézoélectrique ont un principe très simple : la charge électrique
obtenue est proportionnelle à la contrainte mécanique appliquée, ce capteur
sera utilisé pour produire de l’humidité dans notre serre. Le disque piézo-
électrique est le composant fondamental, son principe de fonctionnement
est simple. Chaque pièzo a sa propre fréquence de résonance qui est de
113kz dans notre cas, le disque piézoélectrique commencera à vibrer avec
une fréquence de 113 kHz ce dernier vibrera également. Si nous le plaçons
au-dessus d'une surface d'eau, l'eau commencera également à vibrer et ces
vibrations créeront des petites particules d’eau ainsi la brume se formera en
raison de la forte vibration de l'eau de l'air. [15]

Figure 2.4 humidificateur à élément piézoélectrique

Les composants de la carte qui génère la fréquence d’oscillation sont :
• Inductance 220uh
• IRF Z44 MOSFET
• Condensateur 10nf
• 2 condensateurs 100nf
• Résistance 10 ohm
• Résistance 5k ohm

Figure 2.5 le circuit électrique de l’humidificateur

4. La plaque chauffante :
C’est une plaque chauffante PTC ( coefficient de température positif) dont
le boîtier de la thermistance PTC est en aluminium, l’élément chauffant en
15
PTC 220 v à une isolation de surface, il peut être chauffé à sec en surface
avec une température de 70, 120, 220 pendant une longue durée, son mode
de chauffage est une chaleur par le flux d’air ou contact direct avec un
objet[16]

Figure2.6 la plaque chauffante

5. Afficheur LCD_I2C :
L'écran LCD est une technologie d'affichage à écran plat couramment utilisé
dans les téléviseurs et les écrans d'ordinateur.
L'écran LCD contient des cristaux liquides capables de modifier leur
orientation en fonction d’une tension appliqué, et de joue ainsi plus ou
moins sur l’incidence de la lumière. L’affichage à cristaux liquides nécessite
des données dans un format de série et également une alimentation 5V.
Lorsque tous les sous-pixels d'un pixel sont désactivés, il apparaît en
noir.[17]

Figure 2.7 LCD

Le protocole I2C :
I2C est un bus série permettant de transmettre des informations de façon
asynchrone entre divers circuits connectés sur le bus. Le protocole de la
liaison est du type MAITRE/ESCLAVE. Chaque circuit est reconnu par son
adresse et peut être soit transmetteur soit receveur de l'information.
Deux fils SDA (ligne de données) et SCL (ligne d’horloge).véhiculent les
informations entre les différents circuits. SDA et SCL sont des lignes
bidirectionnelles, connectées à plus VCC par l'intermédiaire de deux
résistances de tirage.[18]
16
 Figure 2.8 I2C

6. Relais :
Un relais est un commutateur électrique qui peut être activé ou désactivé,
laissant le courant passer ou non et pouvant être contrôlé par une faible
tension. Un relai est doté d’un bobinage, la tension appliquée à ce bobinage
va créer un courant qui produit un champ électromagnétique capable de
faire déplacer un élément mécanique et donc des contacts électrique. Son
rôle principal dans un montage électrique est le contrôle d’un circuit de
haute tension à basse tension. Le relai a 3 broches : broche commune (C)
Normalement fermé (NC) : normalement fermée est utilisée lorsque le relais
soit fermé par défaut, donc le courant circule, peut être contrôlé si on
envoie un signal de l'Arduino au module de relais pour ouvrir le circuit et
arrêter le courant
Normalement ouvert (NO) : normalement ouverte fonctionne dans le sens
inverse: le relais est toujours ouvert, le circuit est donc coupé sauf si on
envoie un signal de l'Arduino pour fermer le circuit.[19]

Figure 2.9 Relais

III. Logiciels et environnement de programmation :

1. Arduino IDE :
Les développeurs Arduino ont créé un logiciel pour rendre la
programmation des cartes Arduino visuelle, facile et complète. C'est ce
qu'on appelle un « IDE Arduino » ce logiciel est un Environnement de
Développement Intégré (IDE) open source et gratuit, et qui peut transférer le
programme au travers de la liaison série (RS-232, Bluetooth ou USB selon
le module). L'image suivante montre l'écran initial qui apparaît au
lancement de l'IDE.[20]

17
 Figure 2.10 Arduino IDE

2. Proteus :
Proteus est une suite logicielle destinée à l'électronique. Développé par la
société Labcenter Electronics, les logiciels incluent dans Proteus permettent
la conception assistée par ordinateur dans le domaine électronique.[21]

Figure 2.11 Proteus

Isis :
Le logiciel ISIS de Proteus est principalement connu pour l'édition de
schémas électriques. De plus, le logiciel peut simuler ces schémas, ce qui
vous permet de détecter des erreurs spécifiques dès le début de la phase de
conception. Indirectement, les circuits électriques conçus avec ce logiciel
peuvent être utilisés dans la documentation car le logiciel peut contrôler la
plupart des aspects graphiques du circuit.[21]

18
 Figure 2.12 ISIS

IV. Simulation des systèmes :

 Simulation sur Proteus :

Figure 2.13 simulation des systèmes sur proteus

 Simulation le circuit de disque piézoélectrique sur Proteus

Figure 2.14 simulation de circuit humidificateur sur proteus

V. Conclusion
Dans ce chapitre nous avons cité et expliqué les différents composants pour
la réalisation de nos systèmes ainsi une présentation schématique du
prototype.

19
Chapitre 03: programmation
ET tests expérimentaux

20
 I. Introduction :
Après la présentation du matériel utilisé dans nos systèmes, nous voilà
maintenant arrivé à la partie la plus importante dans notre mémoire, c'est la
réalisation pratique.
Dans ce chapitre nous allons montrer les différentes étapes qu'on a suivi
ainsi le test de chaque système individuel puis le projet global et enfin nous
allons présenter les résultats obtenus de la réalisation du climat tropical dans
une serre agricole.
II. Représentation de système :
Toutes les serres agricoles automatiques doivent être équipées par un
système de contrôle des paramètres climatiques. Notre système va contrôler
la température et l'humidité. Ce sont les principales variables qui contrôlent
la survie et la croissance de la plante. A partir d’un cahier des charges, nous
devions trouver des solutions pour résoudre tous les problèmes
techniques.[22]
Avant l’étude des deux systèmes, nous allons présenter les paramètres de la
plante qu’on va étudier, la plante supposée est : La tomate, qui est d’origine
tropicale, elle est très exigeante en température et sensible au froid, les
exigences climatiques de la tomate sont : une température optimale entre
20°c et 30°c dans la journée et 13°c et 17°c pendant la nuit ; une humidité
relative de 75% est jugée optimale, permet d’avoir le fruit en bon état et
sans défaut de coloration.[22]
Alors les spécifications des systèmes à réaliser et contrôler sont :
 Le système doit contrôler la température et le taux d’humidité de la serre en
même temps.
 La température de la serre doit être comprise entre 17 et 30°
 L'humidité ne doit pas être inférieure à 75%
Le contrôle des systèmes se fait par une carte ARDUINO MEGA pour le
traitement des données, celle-ci sera programmée au préalable grâce à un
ordinateur extérieur. Un code sera téléversé sur la carte et après un instant
très bref elle exécute le programme.

Alimentation
Système de chauffage
Système d’humidité
La carte arduino
DHT11 affichage par LCD

Schéma explicatif de la réalisation du projet

21
III. Etude des systèmes :
 Température :
La température de notre serre doit être comprise entre 17 c° et 30° pour une
bonne croissance des plantes. Lorsque la température inférieure à 30 °, la
plaque chauffante déclenchera automatiquement. Sinon, elle sera éteinte
lorsque la température augmente au-dessus de la température maximale
réglée. Le contrôle de la résistance se fait par la carte Arduino. [22]

Figure 3.1 organigramme de système de chauffage

22
 Humidité :
L’humidité de l’air régnant dans la serre doit être contrôlée selon les
exigences de la plante, puisque les tomates ont besoin d’un taux d’humidité
égale à 75% alors le système d’humidité fonctionne par une méthode très
simple : lorsque la mesure de l’humidité de l’air par le capteur DHT11 est
inférieure à 75%, l’humidificateur à élément piézoélectrique s’allume
automatiquement donc il commence à vibrer pour produire de la brume,
jusqu’au le DHT11 donne une mesure supérieure ou égale à 75%,
l’humidificateur s’éteint. [22]

Figure 3.2 organigramme de système d’humidification

23
II. Test de capteur DHT11 avec l’afficheur :

Figure 3.3 DHT11 et LCD avec Arduino

Dans ce montage nous avons testé la mesure de la température et l’humidité
par le capteur DHT11, ce dernier se chargera de mesuré les grandeurs
physique et les traduisent en grandeurs électriques, le capteur est connecté
avec l’arduino à travers la broche D7 parce que c’est un capteur numérique,
il transfère les données qu’ils seront traités par ARDUINO MEGA. Les
valeurs de température et d'humidité sont affichées sur l’écran LCD.

 Branchement de LCD avec Arduino :

LCD 16X2 I2C Arduino méga
GND GND
VCC 5V
SDA 20
SCL 21

24
Le programme :

Figure3.4 illustration montrant le code arduino du capteur DHT11 avec

LCD

III. Les tests sur le piézoélectrique :

 Test de la réalisation du circuit :
Dans ce test on a pu réaliser le circuit de fonctionnement de disque
piézoélectrique dont le but était de produire une fréquence de 113khz, le
composant essentiel c’est le circuit intégré NE555 utilisé pour générer le
signal de sortie, on a ajouté diode UF4007qui est un dispositif utilisé pour
des application de redressement à haute fréquence dans les convertisseurs à
découpages et les onduleurs pour la consommation , dans notre circuit il
permet la décharge rapide du condensateur , on a fixé une valeur de 1nf pour
le condensateur et puis déterminer la valeur de la résistance pour que la
fréquence soit égale à 113khz [15]
Calcule théorique :

25
 Figure 3.5 calcule théorique de la fréquence avec LATEX

 Test du fonctionnement du disque

Figure3.6 test de l’humidificateur avec l’arduino

Dans ce montage on a testé le fonctionnement du l’humidificateur à élément
piézoélectrique, le principe est très simple : on a connecté le disque avec le
relais puis à l’arduino, cette étape est importante parce que le disque à
piézoélectrique nécessite une tension supérieure que celle de l’arduino et
c’est le relais qui va faire une liaison entre un composant haut tension (
supérieure à 5v) avec le microcontrôleur puis il va fonctionner comme un
interrupteur, lorsque la mesure de l’humidité de l’air par le capteur DHT11
est inférieure à 75%, l’interrupteur est fermé donc le circuit de
l’humidificateur est mis sous tension, il commence donc à vibrer pour
produit la brume, dès que l’humidité de l’air est supérieure ou égale à 75%,
l’interrupteur sera ouvert.

Le programme :

26
Figure3.7 illustration montrant le code arduino du relais de l’humidificateur
IV. Test de contrôle de la plaque chauffante :
Ce travail consiste la plaque chauffante qui est utilisé pour le chauffage de
la serre, elle est alimentée par 220V. Tout d’abord on a choisi le type de
chauffage PTC à cause de ses avantages : la petite résistance thermique,
l'efficacité de transfert de chaleur élevée, un thermostat automatique et aussi
parce que le chauffage électrique économie de l'énergie. Alors l’objectif
principal est de testé cette plaque avec alimentation puis avec le circuit de
système de chauffage.
1er test on a a branché la résistance avec une alimentation pour confirmer
que cette dernière s'allume à 220V. 2éme étape, on a connecté la plaque
avec le relais puis à l’Arduino et elle nécessite une tension supérieure que
celle-ci de la carte arduino.
Lorsque la mesure de la température par le capteur DHT11 est inférieure à
30celsus, l’interrupteur est fermé donc le circuit de chauffage est mis sous
tension, la plaque commence donc à chauffer, dès que la température de l’air
est supérieure à 30 Celsius, l’interrupteur sera ouvert.et la plaque sera
éteint.[23]

27
Le programme :

Figure3.8 illustration montrant le code arduino du relais de la plaque

Chauffante
V. Réalisation des systèmes :

28
 Figure 3.9 illustration montrant la réalisation des deux systèmes
Explication :
Cette illustration présente un test de la réalisation globale de notre projet
dont on a rassemblé le contrôle de système de chauffage qui fait élevée la
température et le système d'humidification qui augmente l'humidité de l'air.
Le principe de fonctionnement des deux systèmes est simple :

29
Après avoir mesuré les deux paramètres par le capteur de température et
d'humidité DHT11, le contrôle se fait par l’Arduino, si la température et
l'humidité de l'air sont inférieure par rapport aux valeurs exigée par la plante
alors la plaque chauffante s'allume ainsi qu’humidificateur jusqu' à le
DHT11 mesure une température de 30°c et le taux d'humidité de l'air
atteint une valeur de 75%, les deux appareils seront éteints.

Le programme :

30
31
 Figure3.8 illustration montrant le code arduino des deux systèmes

VI. Conclusion :
Dans ce chapitre nous avons fait une étude pratique, nous avons commencé
par programmer la carte de commande, elle permet de contrôler la
température et l’humidité qui sont mesurées avec capteur DHT11.ensuite
on a testé vérifié le fonctionnement de chaque système et afficher les
valeurs des paramètres qu’on a contrôlé. Enfin, Nous décrivons le
fonctionnement global de notre système.

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 Conclusion générale :
Dans notre projet, nous nous sommes intéressées à la conception et au
développement d’un système électronique, et nous avons réalisé et étudier le
système de chauffage et l'humidificateur dans serre agricole.
Au début, nous avons fait des recherches sur les deux systèmes et leur
fonctionnement. En outre, nous avons eu l'occasion de rechercher, de
concevoir et d'utiliser une variété de matériel et de logiciels et d'appliquer
les connaissances et l'expertise acquises. Aussi, Aussi, Nos seulement nous
avons acquis des compétences en conception de systèmes Arduino, mais
nous avons mais nous avons également appris à travailler avec une carte
programmable hautes performances, l'Arduino. Afin de confirmer la relation
entre nos performances et la vie quotidienne, nous vérifions les modèles
réalisés sur le site sur ordinateur.
Nous avons organisé ce mémoire en trois chapitres :
Dans le premier chapitre, nous avons parlé de l'effet de notre système sur les
serres.
Dans le chapitre 2, nous avons sélectionné les différents composants et
logiciels utilisés pour les réaliser, ainsi que leurs caractéristiques et
performances, afin de mieux répondre aux besoins et objectifs de la
spécification.
Dans le 3ème chapitre, nous avons fait l'étude pratique de notre projet

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 Référence bibliographique :
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l’introduction de l’intelligence artificielle ». Thèse de Doctorat .Tlemcen.
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[19] https://arduino.blaisepascal.fr/presentation/logiciel/
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[22]file:///C:/Users/dell/Downloads/pfe/BENMEHDI%20RACHID%20201
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[23]file:///C:/Users/dell/Downloads/M%C3%A9moire%20(1).pdf

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