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REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON

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UNIVERSITE DE NGAOUNDERE THE UNIVERSITY OF NGAOUNDERE
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INSTITUT UNIVERSITAIRE DE TECHNOLOGIE

THE UNIVERSITY INSTITUTE OF TECHNOLOGY

NGAOUNDERE

B.P. 455 NGAOUNDERE-CAMEROON Tél. 00(237) 22 25 40 23

Fax : 00 (237) 22 25 40 01 / 22 25 40 23/Site Web : http://www.iut.univ-ndere.cm

DEPARTEMENT : GENIE ENERGETIQUE

COURS DE TECHNOLOGIE DES EQUIPEMENTS


EN FROID ET CLIMATISATION

ENSEIGNANT : Dr BIKAI Jacques /


M. WALGA Pascal
CODE : GTE 432

CHAPITRE I : LES MACHINES DE PRODUCTION DE FROID

ANNEE ACADEMIQUE
2020 / 2021
INSTITUT UNIVERSITAIRE DE NGAOUNDERE / TECHNOLOGIE DES EQUIPEMENTS EN FROID ET CLIMATISATION

CHAPITRE I : LES MACHINES DE PRODUCTION DE FROID

INTRODUCTION

Le froid trouve de nombreuses applications dans des domaines très variées (industries
agroalimentaires, médecine, confort thermique, …) et c’est dans le domaine
alimentaire que le froid occupe une place prépondérante car il permet de
limiter les gaspillages (pertes après récolte…) et de prolonger la durée de
conservation des produits ce qui permet un élargissement des échanges. Produire du froid
correspond à extraire de la chaleur excédentaire. Cette chaleur enlevée du milieu considéré
(local, substance, etc.) ne peut être détruite, mais seulement transportée vers un autre milieu,
généralement par un fluide. Ce fluide transporte la chaleur de deux manières différentes :

1. soit en se réchauffant, c.-à-d. en changeant sa température. La chaleur transportée


est alors dite « sensible »,

2. soit en changeant d’état, c.-à-d. en se transformant, généralement d’un liquide en


un gaz.

La chaleur utilisée pour effectuer ce changement d’état est alors appelée « latente ».
La majorité des installations de production de froid fonctionnent selon ce principe.

I. INSTALLATION FRIGORIFIQUE A COMPRESSION.

L’installation frigorifique à compression est l’installation qui est la plus fréquemment


utilisée pour la production du froid. Ici on met à profit l’effet consistant en ce que
l’évaporation d’un liquide s’accompagne d’une forte absorption de chaleur. Lors de la
condensation de la vapeur, la chaleur est de nouveau émise. Grâce aux différentes pressions
survenant lors de l’évaporation et de la condensation, les niveaux de température peuvent être
ajustés de telle sorte qu’il se produise un transport de chaleur du côté froid vers le côté chaud.

Comme dans ce cas, l’agent réfrigérant circule dans un circuit fermé, on parle d’un cycle
frigorifique. Au lieu du compresseur à piston présenté, on peut également utiliser des
compresseurs à vis, des compresseurs scroll, des turbocompresseurs ou des compresseurs à

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éjection de vapeur. Comme agent réfrigérant, on utilise des liquides à ébullition légère comme
les hydrocarbures fluorés (HF), du propane, du CO2ou du NH3.

Figure 1 : Prestation d’une installation frigorifique à compression

Dans le cas le plus simple, une installation frigorifique à compression se compose d’un
évaporateur 2 installé dans la pièce devant être refroidie 1, d’un compresseur 3, d’un
condenseur 4et d’un élément d’expansion 5.

II. INSTALLATION FRIGORIFIQUE A GAZ FROID

L’installation frigorifique à gaz réfrigérant opérant selon le principe de Stirling est utilisée
pour produire des températures très basses. On peut l’utiliser pour la condensation de l’air ou
le refroidissement de caméras à infrarouge. L’installation frigorifique à gaz froid correspond
au moteur Stirling connu, sauf que le sens de la rotation est inversé. Ainsi le sens du passage
du cycle est inversé et une machine motrice devient une machine productrice de travail
comme pompe à chaleur.

Figure 2 : Prestation d’une installation frigorifique à gaz froid

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L’installation frigorifique à gaz froid se compose d’un cylindre moteur (6) et d’un cylindre de
refoulement (7). Dans le cylindre moteur, le gaz de travail (très souvent de l’hélium) est tantôt
comprimé tantôt étendu. Le gaz chaud comprimé émet sa chaleur dans l’échangeur de chaleur
(4). Lors de l’expansion, le gaz se refroidit et absorbe sur le côté froid (2) du cylindre de
refoulement de la chaleur de la pièce devant être refroidie (1). Le piston de refoulement (8) et
les pistons moteurs (6) sont déplacés en un déphasage correspondant par une commande
manivelle (5). Le récupérateur (3) augmente le rendement.

III. INSTALLATION FRIGORIFIQUE A ABSORPTION

Dans le cas d’une installation à absorption, on utilise de l’ammoniaque (NH3) comme


agent réfrigérant. Comme dans une installation frigorifique à compression, l’ammoniaque
liquide s’évapore dans un évaporateur, se chargeant de chaleur. Dans un absorbeur,
l’ammoniaque en forme de vapeur est ensuite dissoute dans de l’eau. La solution ammoniaque
est chauffée, de telle sorte que se dégage de l’ammoniaque sous forme de vapeur. Dans un
condenseur, la vapeur ammoniaque est de nouveau condensée pour en faire de l’ammoniaque
liquide.

Afin de pouvoir établir une différence de température entre l’évaporation et la


condensation, il faut créer une différence de pression. Celle-ci est produite par une pompe
pour la solution ou pour ce que l’on appelle un gaz auxiliaire (hydrogène H2). Lors de
l’utilisation du gaz auxiliaire, on peut faire l’économie d’une pompe et l’installation
frigorifique ne possède pas de pièces mobiles. L’arrivée de l’énergie d’entraînement
s’effectue via le bouilleur et elle est uniquement thermique. Le réchauffement du bouilleur
peut s’effectuer électriquement ou avec du gaz. On peut également utiliser la chaleur perdue
ou l’énergie solaire.

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Figure 3: Circuit d’une installation frigorifique à absorption

Par apport de chaleur au niveau du générateur (1) les vapeurs d’ammoniac sont extraites, elles
sont ensuite condensées dans le condenseur (2).

Au passage de l’évaporateur (3) il y a vaporisation et refroidissement du milieu isolé, la


solution s’enrichit à nouveau dans l’absorbeur (4). La circulation du mélange s’effectue à
l’aide des forces de gravité dues à la différence de masse moléculaire des solutions
concernées.

IV. LE SYSTEMEA ADSORPTION

Le système à adsorption, au lieu d’absorber le fluide dans une solution, l’adsorbe,


c.-à-d. le concentre à la surface d’un solide. Ce système utilise de l’énergie thermique
ainsi que l’eau (réfrigérant) avec de la zéolithe (adsorbant), respectivement l’ammoniac et

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des sels chlorés comme substances. Ce genre de système n’a qu’une application limitée,
p.ex. pour des systèmes frigorifiques reliés à des collecteurs solaires.

Le système à adsorption peut être assimilé à celui à absorption avec cependant


deux caractères spécifiques :

L'adsorbant est un solide poreux, et le cycle peut être intermittent ou semi-continu.

Figure 4 : Phases de fonctionnement d’une installation frigorifique à adsorption

Le fonctionnement d'une machine frigorifique à adsorption se décompose en deux


phases:

- phase de régénération - condensation.

- phase d'adsorption- évaporation.

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V. INSTALLATION FRIGORIFIQUE THERMOELECTRIQUE

Les installations frigorifiques thermoélectriques opèrent avec l’effet Peltier. Ce mode


de fonctionnement correspond à l’inversion du fonctionnement du thermocouple que l’on
connaît de la mesure de la température. Dans le cas de l’élément Peltier, on utilise un matériau
semi-conducteur spécial.

On peut obtenir des températures très basses, le rendement diminuant cependant fortement
avec une augmentation de la différence de température. Les éléments Peltier sont utilisés
avec du courant continu, la direction du courant indiquant la direction qu’emprunte le
transport de la chaleur. Pour cette raison, les éléments Peltier peuvent refroidir et chauffer, ils
sont facilement réglables et ne possèdent pas de parties mobiles ou des admissions de
liquides.

Figure 5 : Installation frigorifique à effet Peltier

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VI. GENERATEUR DE FROID A VORTEX

Le générateur de froid à Vortex fait partie des machines frigorifiques exceptionnelles.


Ici on produit un flux d’air froid et chaud à partir d’un flux d’air comprimé venant de la
température ambiante. L’air comprimé entre de manière tangentielle dans une chambre à
Vortex et ici, il est pris dans une rotation rapide. Au centre du Vortex, il se forme un flux d’air
froid, alors que la couche extérieure du Vortex se réchauffe. L’air froid est retiré au centre et
peut servir au refroidissement. L’avantage de cette machine frigorifique consiste en ce qu’elle
a une structure simple, qu’elle ne possède pas de pièces mobiles et qu’elle ne requiert pas de
carburants toxiques et aucune alimentation en courant électrique. L’inconvénient consiste
dans le faible rendement.

Figure 6 : Générateur de froid a vortex

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Références bibliographies

[1] : ACQUARD, Patrick et RAPIN, Pierre. Formulaire du froid, 11ème édition, 1999, 496

[2]: SEMPORE JEAN FRANCIS, Production de froid: cours techniques frigorifiques, Août 2009

[3] : MOUAD DINY. Etude du fonctionnement d’une machine frigorifique à adsorption :


modélisation des transferts de chaleur et de masse et optimisation du fonctionnement de la
machine. Autre. Université Henri Poincaré - Nancy 1, 1996. Français. NNT :
1996NAN10288ff. tel-01753520

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