Le Recréateur 3D

Manuel d’exploitation

Conçu et construit par :

Joshua R. Taylor

- Avec des contributions de Nick Jones et Ross Conley.

- Contributions de Ross Newkirk, Melissa Savides, Yvette et Allen Taylor,
XVICO et Kassie Ma.
- Traduction française de Arthur Durand

Merci à tous ceux qui ont rendu The Recreator 3D possible !

RECREATOR3D.COM - RECYCLER. XYZ - JRT3D.COM - 2021

https://www.facebook.com/groups/recreator3d

Inspiré par la communauté de putrusion PET DIY en ligne et

La nécessité de recycler correctement pour nos futurs besoins de production!

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température variable

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Informations générales avant de commencer

MK3Lite utilise un seul moteur et peut tirer vers le haut jusqu’à 300-400mm, 300mm

étant la vitesse de traction suggérée. Avec des températures d’extrémité chaude 195-210C

degrés. 200C degrés est nécessaire pour que l’imprimante puisse exécuter les commandes

gcode.

MK3Pro utilise deux moteurs et peut tirer vers le haut jusqu’à 300-600mm, avec 300mm

étant la vitesse de traction suggérée et est suggéré pour les plastiques expérimentaux plus

industriels au-delà des bouteilles de soda. Avec des températures d’extrémité chaude 195-

210C degrés. 200C degrés est nécessaire pour que l’imprimante puisse exécuter les

commandes gcode. Une vitesse supérieure à 600 mm avec des températures supérieures à

210

° Ce n’est pas suggérée car vous pouvez commencer à voir une dégradation de la

qualité du filament. 195-210C avec 300-400mm sont les plages confortables pour les deux

machines, avec h 300mm @ 210C étant la vitesse de traction et la température suggérées.

Lors du chargement du filament avec une paire de pinces ; Si vous avez du mal à tirer le

filament à travers la buse manuellement, le filament est probablement coupé trop large en

fonction de l’épaisseur de la bouteille ou votre buse n’est pas percée à 1,75 mm. Il devrait y

avoir une certaine force nécessaire pour tirer le filament - mais vous ne devriez pas lutter.

La bande devrait glisser à travers avec une bonne quantité de traction vers l’avant.

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 Si vous rencontrez un saut ou une liaison dans votre traction, la bouteille peut être plus

épaisse que vous ne le pensez. Tourner le réglage de la taille du coupe-bouteille avec un

tournevis à tête plate; Essayez de réduire la taille de la largeur à la taille la plus basse

suivante, cela devrait permettre une meilleure traction. Par exemple, si une bouteille a une

épaisseur de 0.30, elle peut être coupée à une largeur de 8 mm... cela devrait pouvoir être

tiré à 300mm @ 210C sur MK3Lite et MK3Pro. Si vous rencontrez le saut, envisagez de

mesurer à nouveau l’épaisseur de votre bouteille ou simplement de passer à la taille la plus

basse. Toutes les bouteilles ne sont pas créées de la même manière.

Si vous rencontrez toujours une liaison, réduisez la vitesse de traction à la vitesse la

plus basse suivante. Cela devrait réduire le saut. Si vous rencontrez toujours un saut ou

une liaison, vérifiez que vous avez réduit la largeur des bandes. Vous pouvez également

vous assurer que vos tiges de bobine ne sont pas complètement verrouillées. Un peu lâche

vaut mieux que super serré. Cela peut être l’une des principales choses que vous ne

remarquerez peut-être pas.

Si vous trouvez que la bouteille fabrique un filament texturé de papier de verre rugueux, les

vitesses peuvent être excessives; et ou, votre buse peut être rugueuse et doit être poncée.

Essayez de ralentir les vitesses et assurez-vous également que votre buse a été percée

correctement. Une buse brute percéepeut former un filament rugueux. Enfin, vous pouvez

également essayer d’utiliser le guide coupe-bouteille et de tordre le filament, en plaçant le

guide dans sa fente de verrouillage. Cela devrait aider à ajouter une certaine tension dans

la traction et à soulager cette rugosité.

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 Chaque commande de bobine est assez longue pour une bouteille de 2L. Vous verrez la

bande devenir plus petite vers le goulot de la bouteille de soda et c’est le bon moment pour

couper la bouteille de la traction. Coupez vers l’arrière de l’appareil et laissez l’extracteur

continuer à tirer. Soyez très prudent à ce sujet. Le filament sortira de la buse et se

déplacera en cercle. Il est suggéré d’avoir des lunettes de sécurité pour cette étape, ainsi

que de garder votre visage loin de votre appareil pendant le déchargement du filament.

Vous pouvez tenir le filament pendant qu’il avance à travers cette étape et cela réduira le

déroulement de la bobine par lui-même. Protéger votre visage et vos yeux est la partie la

plus cruciale de cette étape. La sécurité avant tout!

Les bouteilles de soda standard de 2 L fonctionnent particulièrement bien en laissant

The Recreator3D tirer pour vous. Toutes les bouteilles PET # 1 ne fonctionneront pas - il

est donc crucial d’expérimenter. Si vous trouvez que le filament que vous essayez de tirer

est trop pour l’appareil; Avec tous les ratios dans le bon ordre, vous pouvez couper les

bandes à la main et charger l’unité sans bouteille chargée. Ceci est utilisépour les autres

matières PET qui ne sont pas sous forme de bouteilles. Cela devrait aider à la fixation et

permettre une traction plus facile.

Veuillez soumettre vos découvertes au maître BottleDex de plastiques facilement

convertis.

https://forms.gle/H5SHmtBXVgCtMQDA8

L’unité peut également être utilisée pour tirer manuellement des bandes de PET, puis les

charger dans le pultruder sans la bande de coupe pendant le processus de conversion.

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Préparation à l’extrusion

1. Nettoyez et lavez votre bouteille de toutes les étiquettes et de la colle. Les bouteilles

doivent être entièrement propres et sèches de l’eau et d’autres solutions de nettoyage.

Pour enlever les étiquettes ; Faites tremper les bouteilles dans de l’eau chaude et décollez-

les. Essayez de ne pas utiliser de couteau pour couper les bouteilles, car cela pourrait les

endommager. Appliquez de l’huile végétale ou Goo Gone sur la colle. Frottez-le et étaith

avec de l’eau savonneuse. Rincer abondamment à l’eau et sécher.

2. Cette étape est facultative et non nécessaire, mais peut gagner quelques grammes

supplémentaires par bouteille. Pour lisser la bouteille (si la bouteille a des courbes ou si

vous voulez un fond arrondi), utilisez un pistolet thermique et une perceuse. Connectez la

bouteille à la perceuse (à l’aide d’un boulon fixé à son bouchon) et faites-la pivoter sur un

pistolet thermique (avec un peu d’eau à l’intérieur de la bouteille) pour lisser les volants ou

les bosses dans la bouteille.

3. Coupez le fond de la bouteille et terminez le séchage si nécessaire. Retirez une petite

bande et utilisez une paire d’étriers pour mesurer l’épaisseur de la bouteille. Reportez-

vous au tableau de conversion « Epaisseur de bouteille à largeur de coupe » pour

déterminer ces ratios. Pour que les choses continuent à bouger efficacement, il est

suggéré de regrouper vos bouteilles parmarque et par type pour éviter d’avoir à changer

constamment l’épaisseur de la fraise. Modifiez la hauteur du coupe-bouteille selon vos

besoins à l’aide d’un tournevis à tête plate.

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Tableau de conversion de l’épaisseur de la bouteille pour couper la

largeur

Epaisseur de la bouteille 0,20 mm --- largeur 10 mm --- Diamètre du filament 1,7

Epaisseur de la bouteille 0,25 mm --- largeur 09 mm --- Diamètre du filament 1,7

Epaisseur de la bouteille 0,30 mm --- largeur 08 mm --- Diamètre du filament 1,7

Epaisseur de la bouteille 0,35 mm --- largeur 07 mm --- Diamètre du filament 1,7

Epaisseur de la bouteille 0,40 mm --- largeur 06 mm --- Diamètre du filament 1,7

Epaisseur de la bouteille 0,45 mm --- largeur 05 mm --- Diamètre du filament 1,7

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Utilisation de Recreator 3D

1. Coupez une petite bande le long de la bouteille. Insérez la tige de bouteille dans la

base de coupe c. Déposez la bouteille sur la tige et commencez à faire pivoter la bouteille à

travers le cutter pour démarrer la bande. Assurez-vous que la bouteille est posée sur le

dessus des roulements. Fixez le poids de la bouteille au sommet et fixez le tendeur de la

télécommande du poids à labase du coupe-tête. Tirez environ 10 pouces pour travailler

avec.

2. Allumez l’appareil. Couper la bande en un fil. Environ 1/16e d’une longueur de 2-3

pouces. Enfilez la bande à travers la buse de 1,75 mm à la main. Faites de votre mieux pour

garder l’extrémité centrée dans le trou, afinqu’elle puisse passer à travers la buse à

l’extrémité opposée. Une fois que vous l’avez fait passer à travers la buse, utilisez une

pince pour saisir l’extrémité du plastique. N’utilisez PAS vos mains pour tirer le filament. Il

est très facile de se faire du mal en faisant cela.

3. Continuez à saisir la nervuredu côté de la buse avec une paire de pinces. Réglez le

feu à environ 210 °C et attendez avant de continuer. Soyez conscient que les températures

augmenteront et que la bande se déformera, à ce stade, elle peut se tirer vers l’arrière en

raison de la déformation. Vous pouvez fixer le filament avecun clip de liant pour éviter que

cela ne se produise. Vous devriez lentement commencer à tirer le filament vers l’avant

lorsque les températures se situent autour de 140 ° C. À 180 ° C, c’est là que le filament

devrait commencer à être facilement tiré à travers la buse. 195C est suggéré les

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températures les plus basses. Amenez les températuresà 210 ° C, car l’appareil ne

fonctionnera pas tant que cette température n’aura pas atteint 200 ° C.

4. Une fois chauffé, essayez de tirer le filament à travers le bloc chauffant avec une

paire de pinces. Cela peut prendre un peu de force. Si vous constatez que vous exercez

beaucoup de force pour ce faire, vous devrez peut-être attendre qu’elle chauffe un peu plus

longtemps ou vérifier la largeur de coupe de votre bouteille par rapport à son épaisseur.

5. Continuez à tirer le filament avec la pince dans un uniforme; mouvement en douceur,

jusqu’à ce que vous ayez environ 14 pouces de filament extrudé. Vous pouvez soit couler

votre filament avec une corde de serrage, soit continuer à tirer suffisamment pour faire du

nœud coulant dans le bobineur. Verrouillez le filament en place et pliez-le légèrement, cela

devrait le verrouiller en place.

6. Déplacez lentement votre bobine vers la droite pour tendre le filament sur la bobine

initialement. Une fois cela fait, vous pouvez démarrer le moteur pas à pas. Sur votre carte

SD devrait être vos commandes de voyage. En fonction de votre bouteille chargée,

déterminez quelle vitesse est la meilleure et chargez cette commande gcode. Exécutez le

gcode 300mm de la carte SD pour démarrer le processus de pultrusion. C’est la norme

suggéréepour MK3Lite et MK3Pro.

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 7. Continuez jusqu’à ce que tout le ruban ait été extrudé. L’exécution du gcode devrait

terminer une bouteille de 2L. Si ce n’est pas le cas, assurez-vous que les températures

sont toujours actives et extrudez manuellement une longueur supplémentaire après avoir

coupé la bande. À la fin; le filament peut jaillir vers l’avant, il est donc préférable de rester

en arrière de la machine jusqu’à ce qu’elle soit complètement arrêtée. Envisagez de porter

des lunettes de sécurité pour l’étape finale ainsi que de tenir le filament lorsqu’il sort de la

buse et sur la bobine sur le branlin finalh.

8. Tournez la température 0 ou éteignez l’appareil et coupez votre filament de la bobine.

Vous devrez retirer et bobiner manuellement votre filament.

9. Le processus est terminé ! Votre filament est prêt à l’emploi.

Préparation de votre imprimante pour fonctionner avec le filament

pultrudé

Nous l’avons inclus pour vous guider facilement lors de votre première utilisation de ce

filament expérimental.

Ce filament est en fait similaire à une paille, avec un creux à l’intérieur. Le diamètre

extérieur est formé à travers la buse (n’importe quelle taille peut êtrepercée), le nôtre est

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d’environ 1,60 mm. Avec l’expansion de ce matériau ainsi que la nature de celui-ci étant

creux... Ce diamètre peut être dans une variante « ish ». Nous avons vu des chiffres entre

1,58 et 1,66 mm.

Avec ce qui précède à l’esprit ; Nous avons constaté que l’augmentation du débit de

notre trancheuse préférée à 150% (1,10) nous a permis de contourner cette variante. Vous

pouvez également expérimenter en changeant le diamètre de votre filament à 1,60 mm.

Veuillez utiliser le filament à bon escient. Nous suggérons d’utiliser les plus petites

quantités en premier parmi vos étalonnages initiaux. Une fois que vous êtes satisfait de

vos paramètres, essayez quelque chose avec les plus grandes quantités.

Nous avons constaté que ce filament doit être refroidi, sans quele filament ne puisse

passer à une densité plus dure.

Si vous trouvez que votre filament ne se lie pas correctement, vous pouvez augmenter

vos débits dans votre trancheuse. Nous avons constaté que l’utilisation des paramètres de

segment suivants nous a permis d’imprimer avec succès. Si voustrouvez que ce n’est pas

le cas, veuillez nous contacter via notre compte de groupe Facebook. Nous aimerions

également savoir quels paramètres ont fonctionné pour vous et ce que vous avez imprimé,

rejoignez le groupe et partagez vos impressions terminées!

Le filament des bouteilles de soda suggère les réglages dela trancheuse à l’aide

du clone CURA 4.8 et Ender 3 avec extrudeuse de style Bowden.

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 ● Hauteur de couche....... 0,2 mm

● Température de la

buse.............. 260°C

● Température du lit............ 70°C

● Débit........................... 130%

● Flux initial de couche....... 130%

● Vitesse d’impression .... 30 mm

● Remplissage.............................

15%

● Rétraction.................. 4,5 mm

● Vitesse de rétraction ....... 40mm/s

STL: https://www.thingiverse.com/thing:763622

Les profils de segment peuvent être trouvés dans la section Fichiers du

groupe Facebook: https://www.facebook.com/groups/recreator3d/files/

Polyéthylène téréphtalate

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Le polyéthylène téréphtalate est la résine polymère thermoplastique la plus courante de la

famille des polyesters et est utilisé dans les fibres pour les vêtements, les récipients pour les

liquides et les aliments, et le thermoformage pour la fabrication, et en combinaison avec la

fibre de verre pour lesrésines d’ingénierie. Wikipédia

Point de fusion : 500 °F (260 °C)

Formule: (C10H8O4)n

Densité: 1.38 g/cm³

ID UICPA : Poly(éthylbenzène-1,4-dicarboxylate)

Point d’ébullition : 350 °C (662 °F; 623 K) (se décompose)

Masse molaire: 10–50 kg/mol, varieAbréviations : PET, PETE

Une conversation récente a eu lieu sur la question de savoir si la valeur globale

en valait la peine, alors que l’on pourrait facilement gagner plus d’argent avec les
centres de remboursement et « acheter simplement du filament PETG ».

Ces choses sont des concepts TRÈS différentslorsque vous comparez les États-
Unis à l’UE par exemple - Voici quelques chiffres que j’ai faits pour comparer
comment les programmes d’incitation financière sont TRÈS différents dans le
montant d’argent donné pour les déchets plastiques à recycler - plutôt que
simplement jetés.

Au-delà de cela - Nous devons déterminercombien d’empreintes carbone dans

les émissions remontent à elles seules dans toutes les destinations de voyage de
ces articles de leur durée de vie. Nous arrêtons cela à nos portes d’entrée!

Ventilations financières :

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États-Unis = 0,05 $ Cent Une bouteille en plastique PET # 1 de 2 litres

Le retour PET#1 = 25 grammes de filament lorsqu’il est décapé.

@ 0,20 $ cents pour 4 bouteilles = 100 grammes.

x 10 = 40 bouteilles = 2 $ (2 USD = 1,68 € EUR) pour 1000 grammes.

Le PETG moyen est compris entre 16 $ et 28 $ US par rouleau pour un filament

« professionnel » selon la marque.

Vs

EUROPE = 0,25 € Cent Une bouteille en plastique PET # 1 de 2 litres

Le retour PET#1 = 25 grammes de filament lorsqu’il est décapé.

@ 1 euro pour 4 bouteilles = 100 grammes.

x 10 = 40 bouteilles = 10 € (10,00 € EUR = 11,88 USD) pour 1000 grammes.

Le PETG moyen est de 13 € à 24 € Euro par rouleau pour le filament

« professionnel » selon la marque.

Quels sont les incitatifs financiers de votre région pour aider à accroître les
efforts de recyclage? En avez-vous même ? S’il vous plaît partager votre
expérience pour aider à élargir cette perspective.

https://en.wikipedia.org/wiki/Polyethylene_terephthalate

LES DONS SONT LES BIENVENUS!

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