Abonnez-vous à DeepL Pro pour traduire des fichiers plus volumineux.

Visitez www.DeepL.com/pro pour en savoir plus.

SPE 132839

Modélisation des phénomènes de conisation de l'eau dans un réservoir

fracturé et conception d'un simulateur
B. Moradi, SPE, Iranian Central Oil Fileds Company, Z. Dastkhan, National Iranian South Oil Company,
B. Roozbehani, Université de technologie du pétrole et GH. Montazeri, Iranian Central Oil Fileds Company

Copyright 2010, Society of Petroleum Engineers

Ce document a été préparé pour être présenté à la Conférence sur les ressources énergétiques de Trinité-et-Tobago qui s'est tenue à Port of Spain, Trinité, du 27 au 30 juin 2010.

Cet article a été sélectionné pour être présenté par un comité de programme de la SPE après examen des informations contenues dans un résumé soumis par le(s) auteur(s). Le
contenu du document n'a pas été revu par la Society of Petroleum Engineers et peut être corrigé par l'auteur ou les auteurs. Ce document ne reflète pas nécessairement la position
de la Society of Petroleum Engineers, de ses responsables ou de ses membres. La reproduction électronique, la distribution ou le stockage de toute partie de ce document sans
le consentement écrit de la Society of Petroleum Engineers sont interdits. L'autorisation de reproduction sous forme imprimée est limitée à un résumé de 300 mots maximum ; les
illustrations ne peuvent pas être copiées. Le résumé doit mentionner clairement les droits d'auteur de la SPE.

Résumé
Le problème de la production d'eau est l'une des principales questions techniques, environnementales et économiques
associées à la production de pétrole et de gaz. L'approche généralement acceptée consiste à mettre le puits en
production en dessous d'un taux critique sans risque de coning.
L'objectif principal de cette étude est de préparer un simulateur numérique de réservoir en mettant l'accent sur la
conisation de l'eau. Le présent travail porte principalement sur la simulation numérique de la conisation de l'eau et
inclut les corrélations proposées dans la littérature.
Le programme informatique comprenait quatre modules distincts pour calculer : le taux d'huile critique ou maximal
admissible, le temps de percée de l'eau, la performance du puits après la prise en charge du cône d'eau et la simulation
du cône d'eau. Les équations d'écoulement de l'eau et de l'huile ont été discrétisées et résolues numériquement pour des
coordonnées bidimensionnelles. Le schéma implicite a été utilisé pour calculer les pressions inconnues de n'importe
quel bloc de la grille. Pour le calcul de la saturation en eau, un schéma explicite a été utilisé.
Les données réelles d'un puits situé dans le sud-ouest de l'Iran ont été introduites dans le programme et le taux critique,
le temps de percée de l'eau, la performance du puits après la conisation de l'eau et la simulation de la conisation de l'eau
du réservoir ont été déterminés. Nous avons constaté que les résultats des corrélations sont très éloignés de la réalité.
D'autre part, la simulation numérique montre une bonne concordance avec les données de production réelles. Il a
également été observé que le taux de production actuel de ce puits entraînera une conisation rapide de l'eau.
Le taux d'huile critique pour une production sans eau est important dans plusieurs catégories, notamment la limitation
de la durée de vie productive des puits de pétrole et de gaz, les coûts de séparation, la corrosion des tubulaires, la
migration des particules fines et la charge hydrostatique.
Introduction
Le problème de la production d'eau non désirée est l'un des principaux problèmes techniques, environnementaux et
économiques liés à la production de pétrole et de gaz. De nombreuses technologies ont été développées pour contrôler
la production d'eau indésirable, mais la nature de la production d'eau doit être connue afin de concevoir un traitement
efficace. Une fois que le mécanisme de production d'eau est compris, une stratégie efficace peut être formulée pour
contrôler la production d'eau.
L'origine de la production d'eau peut aller de l'aquifère inférieur aux formations supérieures. En outre, le type de
problème peut aller d'une fuite de tubage à un coning d'eau. Pour chaque nouveau problème lié à la production d'eau,
une étude détaillée est nécessaire.
La conisation de l'eau est un terme utilisé pour décrire le mécanisme qui sous-tend le mouvement ascendant de l'eau
dans les perforations d'un puits de production. Le coning peut avoir un impact sérieux sur la productivité du puits et
influencer le degré d'épuisement et l'efficacité globale de la récupération des réservoirs de pétrole.
Le coning est principalement le résultat du mouvement des fluides du réservoir dans la direction de la moindre
résistance, contrebalancé par une tendance des fluides à maintenir l'équilibre de la gravité. L'analyse peut porter sur le
gaz ou l'eau.
Une étude de la littérature montre qu'un nombre considérable de travaux de recherche ont été réalisés, allant d'études
expérimentales à des études analytiques et de simulation numérique, afin de comprendre et de prévoir la formation de
cônes et de crêtes d'eau dans les puits verticaux et horizontaux. Les travaux antérieurs impliquaient des solutions
analytiques ou des corrélations empiriques pour prédire les conditions qui empêchent la formation de cônes d'eau. Les
travaux actuels impliquent principalement des simulations numériques afin de simuler le phénomène de conisation de
l'eau dans un réservoir spécifique.
Ce travail comprend à la fois les corrélations disponibles dans la littérature et la préparation d'un simulateur numérique
spécifié pour le coning de l'eau. Le simulateur a été préparé pour le cas d'un seul puits mais peut être configuré pour
plusieurs puits.
Dans cet article, les concepts de base liés aux problèmes de production d'eau sont d'abord présentés, en mettant l'accent
sur le coning de l'eau. Les solutions industrielles à ces problèmes sont également présentées. Ensuite, les corrélations
disponibles pour prédire le taux d'huile critique et le temps de percée de l'eau sont présentées.
Les spécifications du programme préparé sont présentées. L'étude de cas du puits MI-A dans le champ pétrolifère de
Mansouri est présentée, ainsi que quelques recommandations pour les travaux futurs.
Problèmes de production d'eau
La production d'eau indésirable est l'un des principaux problèmes techniques, environnementaux et économiques liés à
la production de pétrole et de gaz. La production d'eau peut limiter la durée de vie productive des puits de pétrole et de
gaz et peut causer de graves problèmes, notamment la corrosion des tubes, la migration des particules fines et la charge
hydrostatique.
L'eau produite représente le plus grand flux de déchets associé à la production de pétrole et de gaz. Aux États-Unis, on
estime qu'en moyenne 8 barils d'eau sont produits pour chaque baril de pétrole. Dans certaines régions du monde, des
gisements restent en production alors que le rapport est de 50 à 1. L'impact environnemental de la manipulation, du
traitement et de l'élimination de l'eau produite peut sérieusement affecter la rentabilité de la production de pétrole et de
gaz. Le coût annuel de l'élimination de l'eau de production aux États-Unis est estimé à 5-10 milliards de dollars.
On pourrait dire aujourd'hui que les compagnies pétrolières seraient mieux décrites comme des compagnies des eaux.
La production mondiale totale de pétrole s'élève en moyenne à 75 millions de barils par jour (BOPD) et, bien que les
estimations varient, elle est associée à la production de 300 à 400 millions de barils d'eau par jour (BWPD). Ces valeurs
d'environ 5 à 6 barils d'eau pour chaque baril de pétrole sont assez prudentes.
L'ampleur du problème de l'eau de production dans l'industrie pétrolière et gazière est illustrée par le fait que la
production indésirable d'eau a été estimée à environ 45 milliards de dollars par an pour l'industrie pétrolière. Ces coûts
comprennent les dépenses liées à l'extraction, au traitement, à l'élimination ou à la réinjection des eaux de production,
ainsi que l'investissement en capital pour la construction d'installations de surface et pour répondre à d'autres
préoccupations environnementales.
Modèles et corrélations du Coning de l'eau
Il existe essentiellement trois catégories de corrélations utilisées pour résoudre le problème du coning. Ces catégories
sont les suivantes Calculs du taux critique (qco)
Prévisions du temps de percée (tBT)
Calculs de la performance des puits après la percée (principalement WOR vs. time)
Corrélations du taux critique des puits verticaux
Le taux critique Qoc est défini comme le débit maximal de pétrole qui peut être imposé au puits pour éviter une rupture
du cône. Le taux critique correspondrait au développement d'un cône stable jusqu'à une élévation juste en dessous du
fond de l'intervalle perforé dans un système huile-eau ou à une élévation juste au-dessus du sommet de l'intervalle
perforé dans un système gaz-huile. Plusieurs corrélations empiriques sont couramment utilisées pour prédire la vitesse
critique du pétrole, notamment les corrélations suivantes :
Craft et Hawkins
Meyer et Garder
Chierici et Ciucci
Hoyland, Papatzacos et Skjaeveland
Chaney et al.
Chaperson
Schols
La méthode Craft et Hawkins
Craft et Hawkins ont proposé la relation suivante pour prédire le débit maximal d'huile sans eau. Par rapport à d'autres
corrélations, la leur n'est peut-être pas très précise car, par exemple, elle ne tient pas compte de la différence de densité
entre l'huile et l'eau. Une autre faiblesse est due à l'hypothèse d'isotropie du réservoir, c'est-à-dire que kv = kh. La
corrélation de Craft et Hawkins pour le taux d'huile critique est la suivante :
 0,007078ko h( p′ws - pwf )
Q o= ⎛ ⎞× PR
μ B ln⎜er⎟
oo ⎜ ⎟ 1
⎝ rw ⎠
où PR est le ratio de productivité et peut être défini comme suit :
b′⎡ rw ⎤
PR = � + 7 2b′h cos(b′ × 90o ) ⎥ 2
�
⎣ ⎥⎦
où 1
Qo = taux d'huile critique,
STB/jour PR = ratio de
productivité
p′ws = pression statique du puits corrigée au milieu de l'intervalle de

production, psi pwf = pression d'écoulement du puits au milieu de l'intervalle

de production, psi
ko = perméabilité effective à l'huile, md
re, rw = rayon du drainage et du puits de forage, respectivement, ft
b′ = taux de pénétration,
hp/h h = épaisseur de la
colonne de pétrole, ft
hp = épaisseur de l'intervalle perforé, ft
μo = viscosité de l'huile, cp
Bo = facteur de volume de la formation pétrolière,
bbl/STB du réservoir Corrélation Meyer-Garder
Meyer et Garder ont suggéré que le développement du coning est le résultat de l'écoulement radial du pétrole et de la
chute de pression associée autour du puits de forage. Dans leurs calculs, Meyer et Garder supposent un système
homogène avec une perméabilité uniforme dans tout le réservoir, c'est-à-dire kh = kv. Il convient de souligner que le
rapport kh/kv est le terme le plus critique dans l'évaluation et la résolution du problème du coning.
Meyer et Garder proposent une expression similaire pour déterminer le taux d'huile critique dans le système de
conduction d'eau. La relation proposée a la forme suivante :
⎢⎡
⎤
ρ - ρ ⎥⎛ k ⎞
Q = 0.246 ×10 −4 �
wo
⎥⎜⎟ o ⎟[h2 - h2 ] 3
oc p
⎢ ⎛ r ⎥⎝
⎜ ⎞ μ oBo ⎠
e� ⎟
⎥
⎢⎢⎣ln⎜ rw ⎥⎦
⎝ ⎠
où
ρw = densité de l'eau, lb/ft3
hp = intervalle perforé, ft
Temps de percée dans les puits verticaux
Les calculs de débit critique montrent souvent des débits faibles qui, pour des raisons économiques, ne peuvent être
imposés aux puits de production. Par conséquent, si un puits produit au-dessus de son débit critique, le cône percera
après un certain temps. Ce temps est appelé temps de percée tBT. Deux des corrélations les plus utilisées sont
présentées ci-dessous.
La méthode Sobocinski-Cornelius
Sobocinski et Cornelius ont développé une corrélation pour prédire le temps de percée de l'eau sur la base de données
de laboratoire et de résultats de modélisation. Les auteurs ont corrélé le temps de percée avec deux paramètres sans
dimension, la hauteur de cône sans dimension et le temps de percée sans dimension. Ces deux paramètres sans
dimension sont définis par les expressions suivantes :
Hauteur de cône sans dimension Z :
(
-4 ρw
- ρo )kh h(h - hp )
Z = 0.492 ×10 μo BoQo
4
où :
ρo = densité de l'huile, lb/ft3
ρw = densité de l'eau, lb/ft3
kh = perméabilité horizontale, md
Qo = taux de production de pétrole,
STB/jour hp = intervalle perforé, ft
h = épaisseur de la colonne d'huile, en
pieds Temps de percée sans dimension
(tD)BT :
4Z + 1,75Z2 - 0,75Z 3

(tD ) BT = 5
7 - 2Z
Sobocinski et Cornelius ont proposé l'expression suivante pour prédire le temps de percée à partir des données calculées
valeur du temps de percée sans dimension (tD)BT :
hϕ (tD ) BT
t BT = 20325μo
6
(ρ - ρ )k (1 + Mα )
w o v
où :
tBT = délai avant la percée, jours
ϕ = porosité, fraction
kv = perméabilité verticale, et
M = mobilité eau-huile et est définie par :
⎡ (krw ) sor ⎤⎛ μo ⎞
M=⎢ ⎥⎜ ⎟ 7
⎣ (kro ) swc ⎦⎝⎝μ w ⎠
avec :
(kro)swc = perméabilité relative de l'huile à la saturation de l'eau
connate (krw)sor = perméabilité relative de l'eau à la saturation de
l'huile résiduelle
α = 0,5 pour M ≤ 1
α = 0,6 pour 1 < M ≤ 10
Joshi a observé en examinant l'équation que si Z = 3,5 ou plus, il n'y aura pas de percée d'eau. Cette observation peut
être imposée à l'équation avec Z = 3,5 pour obtenir une expression permettant de calculer le débit d'huile critique, ou :
(
-4 ρw
- ρo )kh h(h - hp )
Qoc = 0,141×10 μo Bo
8

La méthode Bournazel-Jeanson
Sur la base de données expérimentales, Bournazel et Jeanson ont développé une méthodologie qui utilise les mêmes
groupes adimensionnels que ceux proposés dans la méthode Sobocinski-Cornelius. La procédure de calcul du temps de
percée est présentée ci-dessous.
Étape 1. Calculer la hauteur de cône sans dimension Z à partir de l'équation .
Étape 2. Calculer le temps de percée sans dimension en appliquant l'expression suivante :
Z
(tD ) BT = 9
3 - 0.7Z
Étape 3. Résoudre le temps de percée tBT en substituant le temps de percée adimensionnel calculé ci-dessus
dans l'équation, c'est-à-dire
hϕ (tD ) BT
t BT = 20325μo
10
(ρ w
- ρo
)kv (1 + Mα )
Comme le souligne Joshi, l'équation indique qu'il n'y a pas de percée si Z ≥ 4,286. En imposant cette valeur à l'équa-
tion, on obtient une relation permettant de déterminer Qo .
(
-4 ρw
- ρo )kh h(h - hp )
= 0,1148 ×10 11
Qoc
μ o Bo
Après une performance exceptionnelle
Une fois que la percée d'eau a eu lieu, il est important de prévoir la performance de la production d'eau en fonction du
temps. Normalement, l'utilisation de modèles numériques radiaux permet de résoudre ce problème. Actuellement, il
n'existe pas de solution analytique simple
pour prédire la performance du puits vertical après la percée. Kuo et Desbrisay ont appliqué l'équation du bilan des
matériaux pour prédire l'augmentation du contact entre l'huile et l'eau dans un réservoir homogène et ont corrélé leurs
résultats numériques en fonction des paramètres adimensionnels suivants :
❑ Coupe d'eau sans dimension (f )wD .
❑ Temps de percée sans dimension tDBT
❑ Coupe d'eau limite sans dimension (WC)limit
Les étapes spécifiques de la procédure proposée sont indiquées ci-dessous.
Étape 1. Calculer le temps de percée tBT en utilisant la méthode Sobocinski-Cornelius ou la corrélation Bournazel-Jeanson.
Étape 2. Supposons un moment t quelconque après la percée.
Étape 3. Calculer le rapport de temps de percée sans dimension tDBT à partir de :
t
tDBT = 12
tBT
Étape 4. Calculer la coupe d'eau limite sans dimension à partir de :
M 13
(WC )lim it = �h⎞
M+⎜h ⎟
�w⎠
Avec les paramètres de l'équation définis ci-dessous :
⎡( ) ⎤
M = ⎢ krw sor ⎥μo 14

⎣ (kro ) swc ⎦ μw
h = H o (1 - R ) 15

= H w+ H oR 16
hw
Np ⎡ 1-S ⎤
R=( ) wc
17
N ⎢ ⎥
�1 - S or - S wc ⎦
où :
(WC)limit = valeur limite actuelle pour la
coupure d'eau M = rapport de mobilité
(k )rwsor = perméabilité relative pour la saturation en eau et en huile
résiduelle (Sor ) (k )roswc = perméabilité relative pour l'huile à la saturation
en eau contiguë (Swc ) μo , μw = viscosités de l'huile et de l'eau, cp
Ho = épaisseur initiale de la zone
pétrolière, ft Hw = épaisseur initiale
de la zone aquatique, ft h =
épaisseur actuelle de la zone
pétrolière, ft
hw = épaisseur actuelle de la zone
aquifère, ft Np = production
cumulative de pétrole, STB N =
pétrole initial en place, STB
Étape 5. Calculer la coupure d'eau sans dimension (f )wD sur la base du ratio du temps de percée sans dimension,
comme indiqué dans les relations suivantes :
( fw ) D = 0 po tDBT < 0.5 18
ur
( fw )D = 0,29+ 0,94log(tDBT ) po 0,5 ≤tDBT ≤ 5.7
ur
( fw ) D = 1 po tDBT
> 5.7
ur
Étape 6. Calculer la coupure d'eau réelle fw à partir de l'expression :
= ( fw ) D (WC )lim it 19
fw
Étape 7. Calculer les débits d'eau et d'huile à l'aide des expressions suivantes :
= ( fw ) QT 20
Qw
21
Qo = QT - Qw
 où Qw , Qo , QT sont respectivement les débits d'eau, d'huile et le débit total. Il convient de souligner qu'au fur et à
mesure que le pétrole est récupéré, le contact entre le pétrole et l'eau augmente et la valeur limite de la coupure d'eau
change. Il convient également de noter que la valeur limite de la coupure d'eau (WC)limit est décalée d'un pas de temps
lors du calcul de la future coupure d'eau.
Spécifications du simulateur d'arrosage
L'algorithme et les spécifications du programme informatique sont présentés, ainsi qu'une procédure pas à pas
d'utilisation du programme pour la prévision et le calcul des paramètres de conduction de l'eau. Le programme a été
écrit en Microsoft Visual Basic 6, mais peut être exécuté dans n'importe quel environnement équipé de Microsoft
Windows.
Ce programme s'appelle "Water Coning Predictor and Simulator" et comporte quatre modules distincts, comme indiqué ci-
dessous :
1- Module de calcul du taux critique d'huile
2- Module de calcul du temps de percée des cônes d'eau
3- Module de prévision des performances des puits après la percée
4- Module de simulation du connement de l'eau
Description des modules du
programme Calcul du taux
critique d'huile
Comme défini dans le chapitre précédent, le taux critique Qoc est le débit d'huile maximum autorisé qui peut être
imposé au puits pour éviter une percée du cône. Plusieurs corrélations empiriques sont couramment utilisées pour
prédire le taux critique d'huile, mais certaines d'entre elles dépendent d'un système de réservoir spécifique. Les
corrélations suivantes sont utilisées dans ce programme :
I. Craft et Hawkins
II. Meyer et Garder
III. Hoyland, Papatzacos et Skjaeveland
IV. Chaperson
V. Schols
VI. Sobocinski et Cornelius
VII. Bournazel et Jeanson
Les cinq premières corrélations sont directement utilisées pour calculer le taux d'huile critique, mais les deux dernières
corrélations de Sobocinski - Cornelius et de Bournazel-Jeanson sont utilisées à l'origine pour calculer le temps de
percée. À partir de ces deux dernières corrélations, Joshi a conclu à une méthode de calcul du taux critique d'huile, qui
est basée sur le temps de percée. Si la tâche "Calcul du taux critique" est sélectionnée, l'écran suivant apparaît et permet
à l'utilisateur de sélectionner une partie ou la totalité des sept corrélations pour procéder aux calculs.
L'utilisateur est ensuite invité à saisir les données relatives au réservoir et au puits de deux manières : un fichier de
données ou le clavier du système. Les données sur les réservoirs et les puits peuvent être chargées à partir d'un fichier
pour plus de facilité et de confort. Le fichier de données est un fichier texte prédéfini qui peut être modifié ou changé
en insérant de nouvelles données dans les champs appropriés.
La structure d'un tel fichier de données est très simple : à chaque ligne, le paramètre est défini, suivi de sa valeur et,
enfin, d'une brève description du paramètre. En plus de l'explication du paramètre, la section de description indique
l'unité de mesure de toute valeur.
La troisième étape consiste à vérifier que les données sont complètes et valides. Si une donnée est manquante ou si sa
valeur n'est pas raisonnable, elle doit être corrigée à sa valeur réelle.
La quatrième étape consiste à exécuter le module. Les résultats des calculs apparaissent alors sur un écran séparé et peuvent être
enregistrés dans un fichier.
Prévision de la performance des puits après la percée
Lorsque le cône d'eau traverse le puits, il est souvent nécessaire de prévoir la performance de la production d'eau en
fonction du temps. Actuellement, il n'existe pas de solution analytique simple pour prédire la performance d'un puits
vertical après la percée.
Kuo et Desbrisay ont appliqué l'équation du bilan de matière pour prédire l'élévation du contact entre l'huile et l'eau
dans un réservoir homogène. Leur méthode est décrite en détail au chapitre 3. Comme leur méthode requiert le temps
de percée, les méthodes de Sobocinski-Cornelius ou de Bournazel-Jeanson peuvent être utilisées pour calculer tBT . La
méthode de Kuo et Desbrisay est utilisée dans le programme avec la corrélation de Bournazel-Jeanson pour le calcul du
temps de percée. À chaque pas de temps après la percée, le taux de production de pétrole et d'eau, la coupure d'eau, la
production cumulative de pétrole et le facteur de récupération sont calculés. Les résultats peuvent être visualisés sous
forme de tableau ou de graphique.
La figure 1 représente le tracé de la coupure d'eau et du facteur de récupération en fonction du temps après le temps de percée.
Étude de cas : Champ pétrolier de Mansouri
Les corrélations proposées pour prédire le taux d'huile critique et le temps de percée sont étudiées et comparées aux
résultats de la simulation. Les comparaisons sont effectuées à l'aide des données relatives aux roches et aux fluides d'un
champ pétrolifère iranien appelé Mansouri. Une brève description du champ est d'abord présentée, puis les corrélations
sont examinées pour certains puits de production.
Champ pétrolier de Mansouri
Le champ pétrolifère de Mansouri est situé à 60 km au sud d'Ahwaz. Ce champ a été découvert en 1963 et, jusqu'à
présent, 40 puits ont été forés et complétés dans sa formation productrice (Asmari). Les puits 7, 8, 9, 10, 11, 12 et 34
ont été forés pour produire à partir du réservoir d'Asmari et les autres puits ont été forés dans différentes zones du
réservoir de Bangestan.
Le réservoir d'Asmari, au niveau eau-pétrole, mesure 23 km de long et 3 km de large. Le contact eau-huile dans ce
réservoir est situé à 2400 mètres sous la mer et l'épaisseur maximale de la zone pétrolière est de 150 mètres.
D'un point de vue structurel, le réservoir d'Asmari dans le champ pétrolifère de Mansouri est situé dans une région de
plateaux plats. La carte des contours souterrains (UGC) du sommet de la formation d'Asmari dans le champ pétrolifère
de Mansouri.
Évaluation du confinement de l'eau pour le puits MI-A
Le tableau 1 présente les données brutes du puits MI-A. Ces données sont utilisées pour calculer le taux critique, le
temps de percée et la performance du puits après la percée. Ces données sont utilisées pour le calcul du taux critique,
du temps de percée et de la performance du puits après la percée. Cette liste est en fait un fichier d'entrée pour le
programme.
Calcul du taux d'huile critique pour le puits MI-A
Les données du réservoir du puits MI-A ont été introduites dans le programme et les résultats suivants ont été obtenus
pour les taux d'huile critiques.
Cal cul at i on de l'oi l cr i t i cal :
Méthode d'écrasement et
d'écrasement : Qc = 2757.
2 STB/jour

Mey er et Gar der cor r el at i on : Qc =

1448. 2 STB/jour

Méthode de Hoy l et al ( appr oche i sot r opiq u e ) : Qc =

2810. 3 STB/jour
Méthode de l'aumônier :
Coef f i ci ent d e f l o y a g e ( q* ) = 0. 8422
Qc = 1908. 0 STB/jour
Méthode de l'école :
Qc = 2294. 5 STB/jour
I ndi r ect de la cor r el at i on Soboci nski & Cor nel i us : Qc =
2787. 3 STB/jour

I ndi r ect d e la cor r el at i on Bour nazel & Jeanson : Qc =

2267. 4 STB/jour
Calcul du temps de percée pour le puits MI-A
Ce puits a produit un total de 206409 STB sur une durée de production réelle de 11125 jours. Cela signifie que le taux
moyen était de 18554 STBD. En l'absence d'informations sur les perméabilités horizontale et verticale, nous
considérons que k =kvh . Les données du réservoir du puits MI-A ont été introduites dans le programme et les résultats
suivants ont été obtenus pour le temps de percée.
Br eakt hr ough Ti me Cal cul at i on :
Soboci nski et Cor nel i us met hod :
Conduite de l'essai di mens ( Z) = 1. 158 Tbt =
116. 1 jours
Bour nazel et Jeanson met hod :
Conduite de l'essai di mens (Z) = 1. 158 Tbt =
49. 5 jours
Calcul de la performance après la percée pour le puits MI-A
En supposant que le pétrole initial en place soit de 130 MMSTB dans la formation d'Asmari du champ de Mansouri,
le graphique de résultats suivant a été obtenu pour la performance du puits après la percée.

Conclusions
Dans le présent travail, les concepts de base et les principes de l'ingénierie des réservoirs concernant les problèmes de production
d'eau ont d'abord été étudiés en mettant l'accent sur le coning de l'eau. Ensuite, toutes les corrélations empiriques disponibles pour
la prédiction de la production maximale d'eau ont été étudiées.
Le taux d'huile admissible et le temps de percée de l'eau ont été présentés.
Le principal résultat de ce travail est un programme informatique complet qui permet d'effectuer quatre types de calculs
liés au phénomène de conisation de l'eau. Le premier module a été écrit pour calculer le taux d'huile critique ou
maximal admissible sans risque de conisation de l'eau. Ce module comprend 7 corrélations courantes.
Le module suivant était consacré au calcul du temps de percée de l'eau. Deux corrélations majeures de Sobocinski-
Cornelius et Bournazel-Jeanson ont été incluses dans ce module.
Le troisième module est spécifié pour le calcul de la performance des puits après la formation d'un cône d'eau. Ce
module permet de calculer le facteur de récupération (FR), la coupure d'eau et la production cumulée de pétrole d'un
puits après la formation d'un cône d'eau.
Dans le cadre de l'étude de cas, les données du gisement et du réservoir du puits MI-A ont été introduites dans tous les
modules du programme. Ce puits produit à partir de la formation Asmari du gisement de Mansouri. Après avoir
exécuté le programme, il a été observé que le taux de production actuel de ce puits entraînera une conisation rapide de
l'eau.

Références
1. Di Lullo, G. et P. Rae, "New Insights into Water Control - A Review of the State of the Art", document SPE 77963 présenté à la
SPE Asian Pacific Oil and Gas Conference and Exhibition, Melbourne, Australie, 8-10 octobre 2002.
2. Seright, R.S., R.H. Lane et R.D. Sydansk, "A Strategy for Attacking Excess Water Production", SPE Production and Facilities,
août 2003.
3. Inikori, S.O., "Numerical Study of Water Coning Control with Downhole Water Sink (DWS) Well Completions in Vertical and
Horizontal Wells", thèse de doctorat, Louisiana State University, août 2002.
4. Khatib Z et P. Verbeek, "Water to Value-Produced Water Management for Sustainable Field Development of Mature and Green
Fields", document SPE 73853, présenté à la SPE International Conference on Health, Safety and Environment in Oil and Gas
Exploration and Production, Kuala Lumpur, Malaisie, 20-22 mars 2002.
5. Bailey, B, Crabtree, M. Tyrie, J. Elphick, J. Kuchuk, F. Romano, C. et Roodhart, L., "Water Control", Oilfield Review, printemps
2000.
6. Reynolds, R.P., "Produces Water and Associated Issues", Oklahoma Geological Survey Open File Report 6-2003, 2003.
7. Azari, M. et N. Gazi, "Reservoir Engineering Aspects of Excess Water and Gas Production", document SPE 37810 présenté au
SPE Middle East Oil Show, Bahreïn, 15-18 mars 1997.
8. Glossaire pétrolier en ligne Schlumberger : Site Web : R-2
www.glossary.oilfield.slb.com
9. Chan, K.S., "Water Control Diagnostic Plots", document SPE 30775 présenté à la SPE Annual Technical Conference and
Exhibition, Dallas, 22-25 octobre 1995.
10. Aminian, K., "Water Production Problems and Solutions - Part 1", West Virginia University, 2003.
11. Grattoni, C.A., X.D. Jing et R. W. Zimmerman, "Disproportionate Permeability Reduction When a Silicate Gel is Formed In-Situ
to Control Water Production", document SPE 69534 présenté à la SPE Latin American and Caribbean Petroleum Engineering
Conference, Argentine, 25-28 mars 2001.
12. Di Lullo, G., A.B. Ahmad, P. Rae, L. Anaya et R.A. Meli, "Toward Zero damage : New Fluid Points the Way", document SPE
69453 présenté à la conférence SPE Latin American and Caribbean Petroleum Engineering, Argentine, 25-28 mars 2001.
13. Ahmed, T., "Reservoir Engineering Handbook", 2nd édition, Gulf Publishing Co., Houston, Texas, 2001.
14. Calhoun, J., "Fundamentals of Reservoir Engineering", The University of Oklahoma Press, Norman, OK, 1960.
15. Muskat, M, "The Physical Principles of Oil Production", McGraw-Hill Book Co. Inc., New York 1949.
16. Wheatley, M.J., "An Approximate Theory of Oil/Water Coning", document SPE 14210 présenté à la 60e conférence technique
annuelle et à l'exposition, Las Vegas, 22-25 septembre 1985.th Annual Technical Conference and Exhibition, Las Vegas, 22-25
septembre 1985.
17. Guo, B. et R.L.H. Lee, "A Simple Approach to Optimization of Completion Interval in Oil/Water Coning Systems", Paper
SPE 23994, SPE Reservoir Engineering, novembre 1960.
18. Joshi, S.D., "Horizontal Well Technology", Pennwell Publishing Company, Tulsa, OK, 1991. R-3
19. Halliburton, "Reservoir Conformance Technology - Maximizing Your Reservoir Value Through The Management of Unwanted
Water and Gas", site web : www.halliburton.com , document n° H01027, 2001.
20. Ehlig-Economides, C.A., K. S. Chan et J. B. Spath, "Production Enhancement Strategies for Strong Bottom Water Drive
Reservoirs", document SPE 36613 présenté lors de la conférence technique annuelle et de l'exposition, Denver, Colorado, 6-9 octobre
1996.
21. Widmyer, R. H. : "Producing Petroleum from Underground Formations," U.S. Patent No. 2,855,047, 3 octobre 1955.
22. Driscoll, V. J., "Multiple Producing Intervals to Suppress Coning," US Patent No. 3,638,731, 1er février 1972.
23. Permadi, P., W. Wibowo, Y. Alamsyah, et S. W. Pratomo, "Horizontal Well Completion With Stinger for Reducing Water
Coning Problems", Paper SPE 37464 présenté au SPE Production Operations Symposium, Oklahoma City, OK, 9-11 mars 1997.
24. Craft, B.C., et M.F. Hawkins, "Applied Petroleum Reservoir Engineering", Prentice-Hall, Englewood Cliffs, New Jersey, 1959.
25. Meyer, H.L., et A.O. Garder, "Mechanics of Two Immiscible Fluids in Porous Media", Journal of Applied Physics, Vol.25,
No.11, novembre 1954.
 26. Pirson, S.J., "Oil Reservoir Engineering", Robert E. Krieger Publishing Company, Huntington, NY, 1977.
27. Slider, H.C., "Practical Petroleum Reservoir Engineering Methods", Pennwell Publishing Company, Tulsa, OK, 1976.
28. Chierichi, G.L., G. M. Ciucci et G. Pizzi, "A Systematic Study of Gas and Water Coning by Potentiometric Models", Paper SPE
871, Journal of Petroleum Technology, août 1964.
29. Hoyland, L.A., P. Papatzacos, et S.M. Skjaeveland, "Critical Rate for Water Coning : Correlation and AnRa-ly4tical Solution",
Document SPE 15855, SPERE, novembre 1989.
30. Chaney, P.E., et al, "How to Perforate Your Wells to Prevent Water and Gas Coning", Oil and Gas Journal, mai 1956.
31. Chaperson, I., "Theoretical Study of Coning Toward Horizontal and Vertical Wells in Anisotropic Formations : Subcritical and
Critical Rates", document SPE 15377 présenté au SPE 61st Annual Fall Meeting, Nouvelle-Orléans, 5-8 octobre 1986.
32. Sobocinski, D.P., et A.J. Cornelius, "A Correlation for Predicting Water Coning Time", Paper SPE 894, Journal of Petroleum
Technology, mai 1965.
33. Bournazel, C. et B. Jeanson, "Fast Water Coning Evaluation", Paper SPE 3628 présenté au 46th Annual Fall Meeting, Nouvelle-
Orléans, 3-6 octobre 1971.
34. Kuo, C.T. et C.L. DesBrisay, "A Simplified Method for Water Coning Predictions", document SPE 12076 présenté à la
conférence technique annuelle de la SPE, San Francisco, 5-8 octobre 1983.
35. Karcher, B., F. Giger, et J. Combe, "Some Practical Formulas to Predict Horizontal Well Behavior, Paper SPE 15430 presented
at the SPE 61st Annual Technical Conference, Nouvelle-Orléans, 5-8 octobre 1986.
36. Ozkan, E. et R. Raghavan, "Performance of Horizontal Wells Subject to Bottom Water Coning Drive", document SPE 18545
présenté à la réunion régionale de l'Est de la SPE, Charleston, Virginie occidentale, 2-4 novembre 1988.
37. National Iranian South Oilfields Co. (NISOC) Central Archive, "Mansouri Oil Field Comprehensive Book", Interoffice Reports.
38. Kleppe, Jon, "Reservoir Simulation", note de cours n° 6, Université norvégienne des sciences et technologies, 2004.

Fig. 1 : Performance du forage MI-A après la percée. Tableau

1 : Les données brutes du forage MI-A telles qu'elles ont été

#var i abl e * Descr i pt i on : uni t
#- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - importées
----- dans le programme.
-
~Dat a
r w=0. 2578 * wel l r adi us : f t
Dt = N/ A * Di st ance du GOC au sommet des per f or at i ons : f t
Db=110 * Di st ance de WOC à t o u t e s l e s p e r f or at i on s : f t
Pws=3533 * Pr essur e de l'eau st at ist ique à la mi-dl e de per f or at i ons : psi
Pwf =3429 * Pr essur e de l'eau fl ottante à la mi-dl e des per f or at i ons : psi
10 [Numéro du
document]

h=302 * Clarté de la zone de paiement ( i ni t i al e ) :

f t hp=102 * Valeur de l'indicateur perforé ou complété : f t
hw=450 * Colonne d'eau internationale : f t Qo=18554
* L'écriture de l'oi l f l owr at e : STB/jour
r e=5280 * Dr ai nage r adi us : f t
ko=650 * Per meabi l i t y t oi l : md
kh= N/ A * Par meabi lité hor i zont ale : md
kv= N/ A * Ver t i cal per meabi l i t y : md
oi l Vi s=1. 6 * Vi scosi t é oi l e : cp
wat Vi s=0. 95 * vi scosi t é de l'eau :
cp gas Vi s= N/ A * Vi scosi t é gazière :
cp
oi l Den=48 * Densit é opt i m a l e : b/ cu f
t wat Den=72. 1 * D e n s i t é d e
l ' eau : l b/ cu f t gaz Den= ? *
D e n s i t é d e gaz : l b/ cu f t
Bo=1. 3536 * Volume de f or mat i on oi l f act or : r es bbl / STB
Bw=1. 05 * f act eur de vol ume d'oïl : r es b b l / S T B
Bg=N/ A * f act eur de vol ume de f or mat i on de gaz : r es
b b l / MSCF phi =0. 13 * Por osi t é : f r act i on
Sor =0. 34 * Sat ur at i on oi l e rési duelle : f r act i on
Swc=0. 21 * Sat ur at ion de l'eau connect ée : f r act i on
Swi =0. 24 * Sat ur at ion I ni t i al e de l'eau : f r act i on
kr wsor =0. 213 * Wat er r el . per m. at r esi dual oi l sat ur at i on : f r act i on kr
oswc=1 * Ratio d'utilisation de l'eau par m. à la saturation de l'eau de connat ion
: f r act ion N= N/ A * Pl a c e d ' oi l i s a t i o n i n t é r i e u r e : STB
qt =18554 * Total f l ow r at e : STB/jour
#