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Objectif : améliorer l’efficacité et les conditions de travail

Compétences Préparation de Proposer des solutions en vue d’améliorer


évaluées commandes l’efficacité, la sécurité et les conditions de travail.
Gestion des Déterminer les besoins en consommables.
moyens matériels
Niveau 2e année Durée : 2 heures Pré-requis : le diagramme à 3 axes.

Thème :

Vous travaillez à l’unité de conditionnement BEGHIN SAY de Thumeries (Nord) :

Division sucrière française de Fridania Beghin Say


Pôle agro-industriel du groupe Ferruzi
1 067 143 121 euros de Chiffre d’Affaires
30 % de la production nationale
40 % de la consommation des ménages
30 % de la consommation industrielle.

Votre mission :

Vous venez d’être recruté(e) pour seconder le responsable logistique dans ses fonctions.

⇒ 3 dossiers vous sont confiés :

• la réorganisation de la zone picking,


• l’acquisition d’une filmeuse,
• la capacité de l’entrepôt.

⇒ 2 annexes vous sont remises :

• les sorties hebdomadaires des produits courants (Annexe 1)


• une documentation sur filmeuse SFEIMA (Annexe 2).
1. Réorganisation de la zone « picking »

Outre les produits destinés aux grossistes et stockés en masse, Beghin Say - Thumeries assure la
distribution de quelques références à l’unité (voir Annexe 1).

Certaines commandes de détail pouvant atteindre 5 tonnes, votre responsable vous demande de
réaménager la zone de « picking » (prélèvement).

Travail à faire :

1. Vous réorganisez le stockage des produits courants à l’aide du diagramme à 3 axes en prenant pour
critères d’implantation les sorties (60 %) et les poids.

2. Vous reportez les références classées sur le plan de la zone « picking ».

Consigne : pour une meilleure stabilité des charges, les sacs sont prélevés en dernier ou
font l’objet d’une palette distincte si leur nombre est conséquent.

Plan de la zone « picking »


Annexe 1

SORTIES HEBDOMADAIRES ZONE « PICKING »


Déstockage par sac ou carton entier (étui, boîte, sachet)

Référence Désignation Conditionnement Poids Sorties

3584 La Perruche morceaux ambrés bte 750 g x 8 6 kg 414


3586 La Perruche morceaux blancs bte 750 g x 8 6 kg 669
2279 L’antillaise morceaux roux bte 1 kg x 5 5 kg 716
2281 L’antillaise cassonade étui 1 kg x 10 10 kg 705
3498 Blonvilliers morceaux blonds bte 1 kg x 5 5 kg 669
3495 Blonvilliers poudre étui bec verseur bte 1 kg x 5 5 kg 793
3473 Sucre en morceaux n° 4 bte 1 kg x 5 5 kg 170
3469 Sucre en morceaux n° 3 bte 1 kg x 5 5 kg 34
2583 Sucre en poudre étui bec verseur 500 g x 10 5 kg 97
3529 Sucre en poudre étui bec verseur 1 kg x 10 10 kg 56
3485 Sucre en poudre sac 20 kg 74
2962 Sucre extra fin étui bec verseur bte 1 kg x 5 5 kg 40
2961 Sucre cristal sachet 1 kg x 5 5 kg 106
3482 Sucre cristal sac 10 kg 28
3507 Petits carrés bte 1 kg x 5 5 kg 210
2968 Enveloppés bte 1 kg x 5 5 kg 823
3527 Candi roux bte 500 g x 10 5 kg 720
3510 Sucre glace sachet 500 g x 6 3 kg 589
3516 Sucre glace verseuse saupoudreuse bte 500 g x 10 5 kg 999
3376 Sucre gélifiant GELSUC sac 5 kg 315
3521 Vergeoise blonde sachet 500 g x 6 3 kg 502
3524 Vergeoise brune 500 g x 6 3 kg 550
3671 Ligne morceaux bte 250 g x 14 3.5 kg 1 028
2908 Ligne poudre étui bec verseur 250 g x 14 3.5 kg 910
2. Suivi de la capacité de stockage

Béghin Say dispose de 3 zones de stockage :

• la zone de masse : 400 palettes gerbées sur 2 hauteurs,


• la zone de « picking » : (voir plan partie 1)
3 palettes par alvéole
3 niveaux de stockage
• la zone de stockage statique constituée de : 5 rangées de palettiers doubles
4 niveaux de stockage
9 travées par rangée
3 palettes par lisse.

Lorsque la capacité totale de stockage dans l’entrepôt est insuffisante, le stockage de palettes complètes
est sous-traité.

Nous sommes en 13e semaine et 20 palettes sont encore stockées chez le sous-traitant.

Travail à faire :

1. À partir des caractéristiques des zones de stockage, vous calculez la capacité totale de l’entrepôt.

2. Vous complétez le tableau de bord des « mouvements de palettes ».

3. Vous vérifiez que la capacité de l’entrepôt est suffisante et déterminez vos besoins en
emplacements (1 palette = 1 emplacement).

Mouvements palettes : prévision avril

Entrées Sorties Palettes en


Semaine
Palettes Palettes stock
14e 1 200 680 2 236* * emplacements
internes et
15e 1 000 1 600 ........ externes

16e 1 100 1 240 ........

17e 1 000 850 ........

18e 1 300 1 100 ........

3. L’achat d’une filmeuse


Les palettes préparées en zone « picking » sont filmées au fur et à mesure qu’elles sont déposées en zone
d’expédition.

Le préparateur procède de façon manuelle :

• temps requis par palette : 5 mn


• consommation : 1 bobine de film de 300 m pour 5 palettes
• coût de la bobine : 7 € HT

Pour répondre à l’attente de votre responsable, vous vous documentez sur les filmeuses.

Le fournisseur SFEIMA a répondu à votre appel d’offre (voir Annexe 2).

Vous avez pu auprès de leur commercial obtenir des informations complémentaires sur l’utilisation de la
banderoleuse SP 712 :

• durée du filmage : 1 mn par palette


• pose et reprise de la palette : 30 s
• étirement du film : 300 %
• coût de la bobine de 1 500 m : 37 € HT

Travail à faire :

1. Vous comparez le coût de revient des 2 méthodes de filmage sachant que :

• 250 palettes sont en moyenne filmées chaque semaine,


• le coût salarial horaire du préparateur s’élève toutes charges comprises à 9 €.

2. Vous déterminez en combien de temps l’investissement est couvert.

3. Vous commentez ce résultat avec l’amortissement de la filmeuse prévu sur 4 ans (ne pas considérer
d’autres données comptables).

4. Vous calculez l’économie qui serait réalisée dans l’hypothèse d’un coût horaire salarial de 13 €.
Quelles sont vos conclusions ?

Annexe 2
SFEIMA Rue du Clos Renault
72220 ECOMMOY - FRANCE
CONSTRUCTEUR FRANÇAIS
Tél (33) 43 42 13 08
Fax (33) 43 42 95 79

N/REF: BS/DC Ecommoy, le 20 mars 200.

A l’attention de C. LADEN
Responsable logistique BEGHIN SAY
Thumeries - Nord

Monsieur,

Suite à notre visite, nous vous prions de trouver ci-joint notre meilleure offre concernant la fourniture
éventuelle d’une BANDEROLEUSE DE PALETTES - modèle SP712 avec frein mécanique dont le
descriptif vous est donné en annexe.

PRIX standard SP 712 4 993 €

Arrêt en position départ 252 €

Rampe d’accès 152 €

Total 5 397 €

Remise exceptionnelle 5 %
pour commande avant fin juin 270 €

PRIX HT 5 127 €

Ces prix s’entendent hors taxes, départ ECOMMOY (72)

Installation par vos soins - Mise en service par nos soins.

Espérant la faveur de vos ordres,


Nous vous prions d’agréer, Monsieur, l’expression de nos salutations distinguées.

Bertrand BATIX
Directeur commercial
BEGHIN SAY - Corrigé

1. Réorganisation de la zone « picking »

1. Diagramme à 3 axes

Poids (1 cm = 1 kg) Sorties (1 cm = 50 sorties)

20

10

O O

Classement des références

3485 3495 3510 3507


2281 3586 3529 3473
3516 3527 3524 2961
3671 2279 3482 2583
2968 3498 3521 2962
2908 3584 3376 3469

Les réf. 3485 - 3482 - 3376 qui correspondent aux sacs sont à implanter en fin de parcours.
Allée en sens unique : l’implantation se fait en « escaliers » (ou en zigzag).

Implantation de la zone « picking »

3469 2961 3473 3524 3529 3498

2962 2583 3507 3521 3510 3584


3485 2281 3516 2908 3495 2279

3482 3376 3671 2968 3586 3527

les réf. 3510 et 3529 se croisent sur la droite P, leur classement et leur implantation respecte les taux
appliqués (idem pour les réf. 3524 et 3482, les réf. 2908 et 3495)

2. Suivi de la capacité de stockage

1. Capacité totale de l’entrepôt = 1 696 palettes


• zone masse : 400 palettes
• zone picking : 3 palettes/alvéole x 6 travées x 4 palettiers x 3 niveaux = 216 palettes
• zone statique : 3 palettes/lisse x 9 travées x 10 palettiers x 4 niveaux = 1 080 palettes

Mouvements palettes

Entrées Sorties Palettes en Emplacements


Semaine
palettes palettes stock sous-traités
14e 1 200 680 2 236 540
15e 1 000 1 600 1 636 0
16e 1 100 1 240 1 496 0
17e 1 000 850 1 646 0
18e 1 300 1 100 1 846 150

2 236 correspondent à : 540 palettes sous-traitées :


1 696 emplacements dans l’entrepôt 2 236 total palettes
- 680 sorties - 1 696 capacité entrepôt
+ 1 200 entrées
+ 20 palettes sous-traitées
3. L’achat d’une filmeuse

1. Comparaison des coûts de revient


a) Filmage manuel : Prix de revient 520 €
Durée : pour 1 palette il faut 5 mn
pour 250 palettes il faut 1 250 mn
Coût de la main-d’oeuvre : 9 € / heure
9 € / 60 mn x 1 250 mn = 184 €
Coût des fournitures (Film) : pour 5 palettes il faut 300 m de film,
pour 250 palettes il faut 15 000 m de film (300/5x250)
1 rouleau de 300 m coûte 7 €
15 000 m coûtent 335 € (44 / 300 x 15 000)
b) Filmage automatique : Prix de revient : 179 €
Durée : pour 1 palette 1,5 mn (dépose + filmage + reprise)
pour 250 palettes il faut 375 mn
Coût de la main-d’oeuvre : 9 € / 60 mn x 375 mn = 55 €
Coût de la fourniture (film étiré à 300 %) :
longueur nécessaire 15 000 m / 3 = 5 000 m
1 rouleau de 1 500 m coûte 37 €
5 000 m coûtent 124 € (244 / 1 500 x 5 000)
Soit une économie de 340 €
2. Couverture de l’investissement
Montant de l’investissement : 5 397 €
(prix sans remise puisque la date d’achat n’est pas arrêtée)
L’investissement est couvert en 16 mois (5 397 € / 340 €).
3. Commentaire du résultat
Amortissement sur 4 ans soit 48 mois.
Après 16 mois d’utilisation, l’investissement est couvert. En conséquence, pendant les
32 mois qui conduisent à l’échéance des 4 années d’amortissement et théoriquement au
remplacement de la filmeuse, la méthode automatisée entraîne un gain de 11 708 €
(340 € x (48 - 16).
4. Hypothèse d’un coût salarial horaire de 13 €

a) Filmage manuel : Prix de revient 605 €


Durée : 1 250 mn
Coût de la main-d’oeuvre : 13 € / 60 mn x 1 250 mn = 270 €
Coût des fournitures (Film) : 335 €

b) Filmage automatique : Prix de revient 205 €


Durée : 375 mn
Coût de la main-d’oeuvre 13 € / 60 mn x 375 mn = 81 €
Coût de la fourniture (film étiré à 300 %) : 124 €

Soit une économie de 400 €

Couverture de l’investissement en 13 mois ½ (35 400 / 2626)

Conclusion : Avec l’augmentation du coût salarial, on s’aperçoit que l’économie réalisée est plus
importante et que le délai de couverture est plus court. La hausse des salaires n’est pas ici une entrave aux
bénéfices car le salarié peut sur le temps de travail gagné, être affecté à d’autres tâches.

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