Cours bureau de méthodes

Introduction
Les biens de consommation et les équipements industriels sont en grande partie obtenus par
des suites d'opérations de transformation de matière appelées usinages. Les considérations
portant sur l'optimisation des coûts, des consommations énergétiques, des matières premières
ou encore celle relatives à l'empreinte environnementale représentent des contraintes
importantes, devant être prises en compte par les entreprises, dans le but de proposer des
produits compétitifs sur le marché.

Les principales fonctions directement concernées au sein de l' entreprise pour la réalisation
effective d'une pièce ou d'un produit sont respectivement :

 la conception, réalisée par le bureau d'études,

 l'étude et la préparation de la fabrication, réalisée au bureau des méthodes,

 la production (fabrication).

Le temps et les moyens consacrés pour réaliser chacune de ces fonctions dépendent de
plusieurs facteurs, notamment le type de produit fabriqué, le type de production (fabrication
en petite, moyenne et grande série) et la complexité des produits et des moyens techniques
engagés pour leur réalisation.

L'analyse de fabrication est faite dans le but d'établir les documents relatifs à la production
des pièces et des systèmes mécaniques. Les acteurs impliqués dans cette démarche disposent
d'informations sur le large éventail de moyens techniques, sur les phénomènes physiques
engendrés lors de l'usinage, sur les performances et les limites des techniques et des moyens
employés.

Le savoir-faire permettant de bien mener cette analyse s'appuie respectivement sur :

 l'étude des moyens disponibles et la recherche de solutions pratiques

 l'observation et l'utilisation de moyens techniques : machine, porte-pièce, porte-outils,

appareils de mesure et de contrôle

 l'observation et la connaissance des phénomènes physiques liées à l'usinage (coupe,

efforts, vibrations...).

On parle à ce stade d'analyse d'usinage et d'étude de fabrication. L'analyse d'usinage est donc
une discipline permettant de matérialiser et de visualiser les propositions techniques issues
du bureau d'études, elle est menée par le bureau des méthodes qui a pour mission, une fois
l'analyse d'usinage réalisée, de procéder à l'élaboration de la documentation technique (avant
projet d'études de fabrication, contrats de phase, etc.).

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La fonction méthodes d'usinage

Introduction

En guise d'introduction, nous abordons dans ce premier chapitre la présentation du bureau de

méthodes (BM), de ses fonctions principales, et celle des divers documents qui sont utilisés
et réalisés par ce service.

La bonne connaissance de ces documents ainsi que celle de l'organigramme de réalisation

d'un produit est impérative pour pouvoir concevoir et améliorer une documentation technique
de fabrication précise et rigoureuse grâce à laquelle le programme de fabrication a été élaboré
en intégrant les meilleurs moyens et compétences techniques disponibles au sein de
l'entreprise.

L'usinage en construction mécanique

Définition:

En construction mécanique toute opération de mise en forme par enlèvement de matière et qui
est destinée à conférer à une pièce des dimensions et un état de surface situés dans une
fourchette de tolérance donnée s'appelle usinage

L'usinage concerne principalement les matériaux métalliques : la grande majorité des objets
métalliques couramment réalisées en construction mécanique ont subi une (voir plusieurs)
opérations de transformation, qui s'insèrent dans une succession des opérations de
transformation à deux niveaux principalement :

 opérations de découpe d'une ébauche destinée aux opérations telles que le laminage, le
forgeage, le filage, l'emboutissage ;

 opérations de mise à la cote des pièces qui au préalable ont été moulées, frittées, filées,
embouties, forgées ou assemblées par soudage. Elles peuvent alors précéder ou suivre
des traitements thermiques et/ou de surface.

Remarque:

La mise en forme par usinage concerne aussi les différentes autres classes de matériaux
(céramiques, polymères, bois, composites, verres) mais selon des modalités spécifiques,
fonction elles-mêmes du procédé et du matériau utilisé.

Les fonctions techniques de l'entreprise

Dans la construction mécanique les différents éléments faisant partie des divers systèmes
mécaniques, eux-mêmes composants des équipements et des biens de consommation, sont
obtenus par une suite d'opérations dont les principales sont :

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 l'élaboration du matériau

 la mise en forme (transformation), permettant d'obtenir des pièces brutes

 l'usinage par enlèvement de matière (pour obtenir des pièces finies).

Remarque:

Une tendance actuelle dans la construction mécanique, due à l'amélioration continue des
procédés d'obtention des pièces brutes, est la diminution du travail d'usinage.

Les principales fonctions mises en jeu pour la réalisation effective d'une pièce sont
respectivement :

1. la conception-construction,

2. l'étude et la préparation de la fabrication,

3. la fabrication.

Le temps et les moyens consacrés pour réaliser chaque fonction dépendent du type de produit
fabriqué, du nombre d'exemplaires produits (fabrication en petite, moyenne et grande série) et
de leur complexité. Les principaux services participant aux fonctions précédemment énoncées
sont :

 le bureau d'études (BE)

 le bureau de méthodes (BM)

 les ateliers de fabrication

Le rôle du service méthodes d'usinage

Le bureau des méthodes (BM) est une composante de l'entreprise qui travaille sur l'étude et la
préparation de la fabrication.

Ceci consiste à la gestion, prévoir, préparer, lancer puis superviser le processus

d'usinage permettant de réaliser des pièces conformes au cahier de charges exprimé par le
dessin de définition, en respectant un programme de production donné, dans un contexte
technique, humain et financier déterminé

L'objectif principal de ce service est de mettre en place les divers moyens de conception et de
fabrication disponibles, afin d'optimiser la totalité du processus d'obtention d'une pièce
mécanique et de permettre ainsi la réalisation de celle-ci à un coût de revient global
minimum, tout en respectant les spécifications de fonctionnalité prévues lors de la phase de
conception de celle-ci.

Pour réaliser ces objectifs, le BM peut employer deux manières différentes :

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 l'étude de l'usinage de pièces définies par des dessins (production unitaire ou petites
séries, voir animation ci-dessous)

 participation à l'élaboration du dessin de définition (en relation avec le BE) suivie de

l'étude d'usinage (grandes séries)

Les actions du BM pour des pièces unitaires ou petites séries

L'intervention du service méthodes d'usinage dans la vie d'un produit est détaillée
schématiquement sur l'organigramme présenté ci-après.

Les actions du BM et leurs niveaux d'intervention

Les principaux facteurs qui interviennent dans l'étude de fabrication sont :

1. la qualité,

2. l'importance de la série de pièces,

3. le délai,

4. le prix.

Après avoir défini la pièce à réaliser, le concepteur va mener une démarche d'optimisation de
la gamme de fabrication, problème parfois extrêmement difficile, dont la solution se situe
souvent à long (voir très long) terme, après avoir fait toute une série des modifications de
celle-ci.

Remarque:

On arrive parfois, dans la pratique, à modifier les caractéristiques de la pièce, car celles-ci
peuvent être définies au départ sans prendre en compte la totalité des problèmes de réalisation.

Les documents exploités au bureau des méthodes (BM)

Les documents exploités au bureau des méthodes sont :

1. Le dessin de définition du produit.

Ce document est rédigé en collaboration avec le bureau d'études (BE), ce service ayant le rôle
de fixer les spécifications fonctionnelles de la pièce étudiée.

Le BM étudie ensuite la fabrication au coût minimal, compatible avec les spécifications

fonctionnelles. Ce sont les documents rédigés par le BM qui serviront de référence lors du
contrôle final de qualité de la pièce.

2. Le répertoire des moyens disponibles, qui renseigne sur :

 la nature du parc des machines (disponibilité, précision,...)

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 les équipements standard ou spéciaux nécessaires

 le type de main d'œuvre disponible (nombre de personnes, leur qualification, ...).

Remarque:

Notons, en ce contexte, que le préparateur doit pouvoir interpréter sans ambiguïté la

signification des spécifications portées sur le dessin de définition de la pièce, ce qui implique
d'une part la bonne connaissance du langage employé par le dessinateur et d'autre part qu'il
n'admette qu'une seule traduction possible en termes de contrôle.

Les documents créés par le bureau des méthodes

Les documents crées par le bureau des méthodes sont :

1. L'avant-projet d'étude de fabrication (APEF). C'est un document dans lequel on

précise l'ordre chronologique des phases de fabrication, en respectant les
spécifications du dessin de définition imposées pour chaque phase ainsi que les choix
des surfaces de mise en position.

2. Le dessin de la pièce brute. Celle-ci doit être considérée comme une ébauche,
l'usinage ultérieur consiste à semi-finir et finir les surfaces à géométrie précise.

3. La feuille d'étude de phase (contrat de phase). Ce type de document se rédige

séparément pour chaque phase et fourni tous les renseignements nécessaires aux
réglages de la machine, au lancement de la fabrication, aux temps alloués, etc.