MATÉRIAUX

D’ÉTANCHÉITÉ
INJECTABLES
Utilisation · Solutions · Produits
TABLE DES MATIÈRES

Technique d’étanchéité Würth 5. Quels sont les matériaux de base et leurs différences?
Le programme complet 3 5.1 Silicones 11
5.1.1 Silicones réticulés acides 11
1. Quels sont les points à observer lors de la préparation? 5.1.2 Silicones réticulés neutres 11
1.1 Nettoyage du joint 4 5.1.3 Silicones réticulés basiques 11
1.2 État de surface 4 5.2 Acrylates 11
1.3 Température de mise en oeuvre 4 5.2.1 Acryle à dispersion 11
1.4 Apprêt 4 5.2.2 Acryle à solvant 12
1.5 Matériau de remplissage 4 5.3 Polymère MS 12
1.6 Dimensionnement des joints 4 5.4 Polyuréthane 12
1.7 Appareils/aides de mise en oeuvre 5 5.5 Polysulfure/bitumes/butyle 12
1.8 Types de joints 5
6. Quelles sont les normes d‘essai/les directives
2. Comment le matériau d‘étanchéité réagit-il et techniques importantes?
quelles sont ses propriétés? 6.1 RAL 13
2.1 Réticulation chimique 6 6.2 DIN/EN 13
2.2 Prise physique 6 6.3 Instituts d’essais/Associations 13
2.3 Compatibilité avec les matériaux de construction contigus 6 6.4 Marquage 13
2.4 Résistance 6
2.5 Perméabilité 6 7. Où les systèmes de matériaux d’étanchéité sont-ils
2.6 Isothermes/Ponts thermiques 7 utilisés?
2.7 Comportement au feu 7 7.1 Fenêtres 14
2.8 Compatibilité et recouvrement avec des peintures 7 7.1.1 Scellement des fenêtres 14
7.1.2 Joints de raccordement de fenêtres 14
3. Que signifient ces notions? 7.1.3 Vitrines 15
3.1 Durcissement 8 7.2 Joints extérieurs 15
3.2 Comportement d’adhérence 8 7.2.1 Joints de façades 15
3.3 Pouvoir d’allongement 8 7.2.2 Jointoiement de toitures 16
3.3.1 Pouvoir de rappel 8 7.2.3 Joints de balcons/terrasses 16
3.3.2 Valeur d’allongement/tension 9 7.3 Joints intérieurs 16
3.3.3 Allongement à la rupture ou à l’arrachement 9 7.3.1 Domaine des carrelages 16
3.3.4 Déformation globale admissible 9 7.3.2 Domaine des murs 17
3.4 Tenue 9 7.3.3 Domaine du bois, des murs, des plafonds et planchers 17
3.5 Modification de volume 9 7.3.4 Fissures de tassement 17
3.6 Poids spécifique 9 7.4 Joints sanitaires 18
3.7 Résistance à l’abrasion 9 7.4.1 Domaine des salles de bains et WC 18
3.8 Dureté shore A 9 7.4.3 Piscines 18
3.9 Adhérence sur trois flancs 9 7.4.4 Joints des pierres naturelles 19
7.5.1 Domaine du chauffage 19
4. Comment entretenir correctement un joint?
4.1 Éviter la formation de moisissures 10 8. Comment identifier et éviter les défauts,
4.1.1 Dans le joint de raccordement 10 de même que les erreurs de mise en oeuvre?
4.1.2 Dans des locaux humides 10 Problèmes indépendants de l’application 38
8.1.1 Lors de la mise en oeuvre/du durcissement 38
8.1.2 A l’état durci 40

2 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES

TECHNIQUE D’ÉTANCHÉITÉ WÜRTH
LE PROGRAMME COMPLET

1 2 3 4 5 6

Silicone neutre PRO
Champs d’application:
Scellement de vitrages, étanchéi-
té de joints de raccordement et de
dilatation hautement sollicités à
l’intérieur et à l’extérieur.
Propriétés
• durablement élastique
• supporte les peintures,
adhérence optimisée des
vernis et laques
• traitement fongicide
• faibles réactions aux plastifiants
Art. 0892 229 1..
Silicone neutre
Champs d’application:
Scellement des vitrages, étanch-
éité des joints de raccordement
et de dilatation pour l’intérieur et
l’extérieur.
Propriétés
• utilisation universelle
• durablement élastique
• supporte les peintures
Art. 0892 310 .
Mastic d’étanchéité Mastic pour pierres
pour façade naturelles
Champs d’application: Champs d’application:
Joints de dilatation et d’étanchéité, Scellement des pierres naturelles,
en particulier pour l’extérieur, par du marbre et du granit à l’intérieur
ex. fenêtres, portes, joints de rac- et à l’extérieur.
cordement de façades. Propriétés
Propriétés • ne provoque pas de décolorati-
• utilisation universelle on des zones marginales des pi-
• durablement élastique erres naturelles
• recouvrable par des peintures • durablement élastique
• supporte les peintures • traitement fongicide
Art. 0892 321 70. • supporte les peintures
Art. 0893 350 .
Silicone pour locaux
sanitaires
Champs d’application:
Joints sanitaires tels que salles de
bains, WC, joints de carrelages à
l’intérieur et à l’extérieur.
Propriétés
• traitement fongicide
• adhérence optimisée aux car-
relages
• durablement élastique
Art. 0892 229 91.
Mastic acrylique intérieur
Champs d’application:
Joints à l’intérieur soumis unique-
ment à de faibles allongements et
ultérieurement recouverts de pein-
ture ou de crépi.
Propriétés
• recouvrable par des peintures/
crépis
• odeur neutre
• supporte les peintures
• soluble dans l’eau à l’état
non durci
Art. 0892 163 500

7 8 9 10 11 12

Mastic acrylique Mastic acrylique de Mastic pour bois et parquet Dichtflex Mastic pour bitume Silicone haute température
Champs d’application: colmatage Champs d’application: Champs d’application: Champs d’application: Champs d’application: Cons-
Joints d’étanchéité à l’intérieur Champs d’application: Joints de raccordement de bois Joints de dilatation dans le domai- Réparation de bandes bitumineu- truction de fourneaux, chauffages
et à l’extérieur, qui seront peints Mastic d’étanchéité et de réparati- et parquets au sol, aux murs, aux ne des toitures tels que raccorde- ses, comblage de bandes bitu- et appareils de climatisation.
ou crépis. on pour crépis structurés ou ribés, escaliers. ments de cheminées, lanterneaux, mineuses. Propriétés
Propriétés intérieur et extérieur. Propriétés hottes d’extraction. Propriétés • résiste à la température jusqu’à
• recouvrable par des peintures/ Propriétés • ponçable Propriétés • adhère sur des fonds humides +250°C, momentanément
crépis • surface analogue à du crépi • recouvrable par des peintures • adhère sur des fonds humides • peut être appliqué à la spatule jusqu’à +300°C
• odeur neutre structuré • odeur neutre • compatible avec le bitume Art. 0890 103 • classifié selon DIN 4102 B2
• supporte les peintures • recouvrable par des peintures Art. 0892 312 60. • recouvrable par des peintures Art. 0892 330
• soluble dans l’eau à l’état • odeur neutre • odeur neutre
non durci • supporte les peintures Art. 0892 322 .
Art. 0892 161 . • soluble dans l’eau à l‘état
non durci
Art. 0892 173

10

13 2 10

Mastic de fourneau 1
Champs d’application: 5 8 11
Construction de fourneaux,
chaudières, construction de 2
cheminée, habillage de foyers, 3
divers appareils exposés à de
hautes températures. 4
Propriétés
• résiste aux températures élevées 6
jusqu’à +1000°C 2
• exempt de sédimentation
• odeur neutre
Art. 0892 290 0
9

4 12 4 8 3

1 3 2 5 13

MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES 3

1. QUELS SONT LES POINTS À OBSERVER
LORS DE LA PRÉPARATION?
Le joint doit être préparé de façon
correspondante avant de commencer
le colmatage (également appelé scelle-
ment) proprement dit:
1.1
Nettoyage du joint
Le joint doit être nettoyé pour enlever les sale-
tés telle que graisse et poussière, de manière à
obtenir une résistance d’adhérence suffisante
sur les côtés du joint. Le fond devrait également
être sec pour appliquer la plupart des matériaux
d’étanchéité.
1.2
État de surface
La surface des côtés du joint devrait être adaptée
au système de matériaux d’étanchéité correspon-
dant. Les difficultés d’adhérence apparaissent
toujours consécutivement à un mauvais choix du
matériau d’étanchéité et par conséquence à une
mauvaise convenance. La valeur du pH, l’alliage,
les peintures et vernis appliqués, de même que
l’état de surface de la surface jouent dans ce do-
maine un rôle décisif. C’est ainsi que l’ancrage du
matériau d’étanchéité sur une surface rugueuse est
généralement supérieur par rapport à des structu-
res de surface très lisses.
Missions du remplissage
sans remplissage:
avec remplissage:
4 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES
1.3
Température de mise en œuvre
La température du fond, de même que du ma-
tériau d’étanchéité, ne devrait pas être inférieu-
re ou supérieure à une valeur déterminée. Cette
limite de température est fonction du matériau
d’étanchéité correspondant et de son système de
réaction. Non seulement le temps de durcissement,
mais également la réaction du système et son ad-
hérence en sont grandement fonction. Dans ce do-
maine il est impératif d’observer les indications de
la fiche technique correspondante.
1.4
Apprêt
L’apprêt, également intitulée primer ou cou-
che de fond, est, pour de nombreux matériaux
d’étanchéité ou surfaces, une condition de base
préalable à une parfaite adhérence durable.
Mais la compatibilité avec le fond peut également
être influencée par cet apprêt. En conséquence
l’apprêt correspondant devrait être conçu pour le
système de matériau d’étanchéité et le fond.
Les temps de séchage devant impérativement
être observés avant d’appliquer le matériau
d’étanchéité sont importants lors de la mise en
œuvre.
Le joint
Chanfrein
Profondeur
Profondeur
du joint
du matériau
d’étanchéité
Surface d’adhérence Mastic d’étanchéité de jointoiement
Flancs du joint Matériau de remplissage
Primer
(apprêt)
1.5
Matériau de remplissage
Un matériau de remplissage (cordon) doit être
utilisé pour pouvoir garantir une élasticité dura-
ble du matériau d’étanchéité. Celui-ci est inséré
dans le joint et évite une adhérence sur trois côtés
(voir 3.9). Selon les exigences de la norme DIN
18540, un tel remplissage ne devrait pas «aspirer
l’eau». Des cordons en polyéthylène expansé (PE)
conviennent à cet effet.
1.6
Dimensionnement des joints
Les joints sont soumis à des déplacements, prin-
cipalement dans le cas de matériaux du fond
différents, lesquels se dilatent de façon très diffé-
rente lors des variations de température. Le ma-
tériau d’étanchéité doit compenser ceci de façon
durable. En conséquence, dans le cas de joints
de dilatation soumis à ces variations, on devrait
travailler avec des matériaux d’étanchéité élas-
tiques. La largeur du joint ne devrait pas se situ-
er en dessous de cinq millimètres. La profondeur
du joint rempli par le matériau d’étanchéité joue
dans ce cadre un rôle. La formule empirique usu-
elle est la suivante: profondeur du joint rempli de
matériau d’étanchéité = 0,5 x largeur du joint.
Ceci signifie que la dimension du joint rempli de
matériau d’étanchéité après la mise en place du
matériau de remplissage devrait être deux fois
moins profonde que large. Cependant il ne faut
Principe de constitution du joint
d
t
b
Parallèle t=2b
Epaisseur du mastic d’étanchéité d = 2/3 b max. 20 mm
de jointoiement
pas, dans l’application de cette formule, négli-
ger la profondeur minimale du joint rempli de
matériau d’étanchéité. La largeur d’adhérence
des flancs devrait, pour assurer une surface
d’adhérence suffisante, s’élever au minimum à 6
mm.

1.7
Appareils/aides de mise en œuvre
Les appareils devraient toujours être conçus en
fonction de la forme correspondante du con-
tenant. On différencie les pistolets à main, pneu-
Joints de bordures Joints de raccordement
matiques, de même qu’à accus. Différents lissoirs
de joints, de même que des agents de lissage ad- Carreau Carreau
Colle Colle Joint triangulaire classique dans le cas
aptés au matériau d’étanchéité sont d’une gran- d’une pure fonction d’étanchéité sans
déplacement (<5%)
de importance. L’agent de lissage garantit une im-
prégnation sur la totalité de la surface, de même Matériau d’étanchéité Remplissage
Remplissage Matériau d’étanchéité
qu’une surface optiquement lisse.
≥ 6 mm

Carreau
1.8 Carreau Carreau Colle
Types de joints Colle Colle

On différencie les joints de raccordement, qui Matériau de Matériau

eux-mêmes se différencient en joints bord à bord, Remplissage remplissage d’étanchéité
Matériau d’étanchéité Matériau Matériau
joints de chevauchement, de même que les joints ≥ 8 mm
d’étanchéité de remplissage
de bordures, les joints de composants de const- Bac Bac

ruction et les joints de séparation. La préparati-

on et l’arrangement correspondant devraient être
observés selon le type de joint.

bAa pour des matériaux d’étanchéité d’une bSta pour des matériaux d’étanchéité d’une
déformation globale admissible de 25% déformation globale admissible de >15%

bAa bSta

bAa bSti

bSi pour des matériaux d’étanchéité d’une bSti pour des matériaux d’étanchéité d’une
déformation globale admissible de 25% déformation globale admissible de >15%
Longueur des éléments en m
jusqu‘à 1,5 jusqu‘à 2,5 jusqu‘à 3,5 jusqu‘à 4,5 jusqu‘à 2,5 jusqu‘à 3,4 jusqu‘à 4,5
Matière des profilés de fenêtres Largeur de joint minimale pour une pose en feuillure bs Largeur de joint minimale pour une pose
en mm en tunnel bA en mm
PVC rigide (blanc) 10 15 20 25 10 10 15
PVC et PMMA (sombre) (extrudé en couleur) 15 20 25 30 10 15 20
Mousse intégrale de PUR rigide 10 10 15 20 10 10 15
Profilés composites aluminium-matière plastique 10 10 15 20 10 10 15
Profilés composites aluminium-matière plastique, 10 15 20 25 10 10 15
foncé
Profilés fenêtres bois 10 10 10 10 10 10 10
bSti Largeur de joint minimale pour pose en feuillure, côté intérieur
bSta Largeur de joint minimale pour pose en feuillure, côté extérieur
bAa Largeur de joint minimale pour pose en tunnel, côté extérieur

MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES 5

2. COMMENT LE MATÉRIAU D‘ÉTANCHÉITÉ
RÉAGIT-IL ET QUELLES SONT SES PROPRIÉTÉS?
2.1
Réticulation chimique
Le matériau d’étanchéité introduit une réaction chi-
mique (également intitulée polymérisation) avec
un réactif. On différencie dans ce cas les produits
à un et deux composants. Les systèmes à un com-
posant réagissent avec un réactif qui agit à partir
de l’environnement. Ce peut être, selon le système,
soit par l’humidité de l’air, soit par la séparation
d’un matériau (réticuleur). Mais, en règle généra-
le, le matériau d’étanchéité subit une réticulation à
la suite d’une combinaison des deux procédés de
réaction (absorption et séparation).
Le temps de durcissement est fonction de la tem-
pérature, du dimensionnement du joint et de la
quantité du réactif. La prise se déroule toujours de
la surface en direction de la profondeur du maté-
riau d’étanchéité. Plus le joint est conçu profond,
plus elle prend de temps.
Un système de matériau d’étanchéité à deux com-
posants convient tout particulièrement pour les
applications dans lesquelles la vitesse de prise est
importante. Le processus de réaction est mis en
œuvre par le mélange des deux composants (dur-
cisseur et liant). La durée de mise en œuvre (égale-
ment intitulée durée de vie en pot) est fonction de
la formulation et de ses proportions.
Les matériaux d’étanchéité à deux composants
sont cependant très coûteux et en conséquence ne
sont utilisés que pour des applications spéciales.
La proportion de mélange doit aussi être impéra-
tivement respectée, car sinon il n’est pas possible
d’obtenir une prise complète.
2.2
Prise physique
Contrairement à la réaction chimique, dans le cas
de ce système le matériau d’étanchéité durcit par
évaporation d’un agent liquide, comme par ex-
emple l’eau ou un solvant. Dans le cas d’une telle
prise physique, la température, la température de
l’air et du fond, l’humidité, de même que la dimen-
sion du joint jouent un rôle essentiel pour la rapidi-
6 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES
té du séchage. La durée de la prise est également
déterminée par la surface et la profondeur du
matériau. Les matériaux d’étanchéité séchant par
addition d’eau sont plus sensibles à l’eau que les
systèmes à prise chimique.
2.3
Compatibilité avec les matériaux de
construction contigus
On entend par là d’une façon générale une com-
patibilité assurée du matériau d’étanchéité avec
les fonds. Ces indications sont mentionnées par
le fournisseur de matériaux d’étanchéité. Sur cer-
tains fonds, par exemple de nombreuses mati-
ères plastiques ou des surfaces revêtues, un essai
spécifique représente la meilleure possibilité de
s’assurer du comportement d’adhérence et de la
compatibilité.
Un tel test peut éviter des réclamations dans le cas
d’applications et de matériaux nouveaux jusqu’à
présent non connus.
Rappel de la norme: DIN 52 452 – Compatibilité
des matériaux d’étanchéité.
2.4
Résistance
De nombreuses influences agissent au fil des an-
nées sur le matériau d’étanchéité durci. On diffé-
rencie les diverses sollicitations telles que le vent et
l’eau, l’action des produits chimiques, le rayonne-
ment ultraviolet, le vieillissement, ainsi que la tem-
pérature. Dans le cas de joints fortement exposés
à des influences chimiques et/ou physiques, on
parle de joints à entretenir. Ils devraient être vérifi-
és et le cas échéant renouvelés à intervalles régu-
liers, de manière à éviter des dégâts induits.
Rappel de la norme: DIN 52 452 partie 2 – Com-
patibilité des matériaux d’étanchéité.
2.5
Perméabilité
Les matériaux d’étanchéité présentent selon le sys-
tème une perméabilité faible ou un peu plus éle-
vée à la vapeur d’eau. L’aptitude à la respiration
est particulièrement importante dans le domaine
de l’étanchéité des joints de murs extérieurs.
La formation d’eau de condensation ou
d’humidités résiduelles dans la maçonnerie peut
ainsi diffuser vers l’extérieur et éviter un endom-
magement dû à la formation de moisissures. En
conséquence le système de matériau d’étanchéité
situé à l’extérieur devrait présenter une perméa-
bilité à la vapeur supérieure au système situé à
l’intérieur. Le principe applicable est le suivant «in-
térieur plus étanche que l’extérieur». Cette étan-
chéité à l’air des composants de construction et
des raccordements est réglementée dans la norme
DIN 4108 partie 3.
La diffusion de vapeur se situe par exemple, dans
le cas des silicones, à environ 20 g/m3/24 heu-
res/m3 (millibars) de différence de pression, pour
les acrylates à environ 10 g/m3/24 heures/m3
(millibars) de différence de pression.
Rappel des normes: DIN/EN 12 207 – Fenêtres
et portes – Perméabilité à l’air. DIN 53 536 – Dé-
termination de la perméabilité aux gaz. DIN 53
122 – Détermination de la perméabilité à la va-
peur d’eau.
Missions du matériau d’étanchéité
Protection d’étanchéité
par rapport à l’eau
à la poussière
au vent
aux produits
à la lumière
chimiques
Absorption des déplacements
Compensation des tolérances
Fonction statique (collage)
2.6
Isothermes/Ponts thermiques
Les courbes de température dans le domaine de
raccordement des fenêtres peuvent être représen-
tées à l’aide d’isothermes pour toutes les situations
de montage Elles doivent passer à l’intérieur de
la construction, de manière à prévenir la formation
d’eau de condensation avant le joint de raccorde-
ment intérieur et présenter une pente la plus faible
possible pour maintenir à un minimum la déperdi-
tion calorifique sur la zone de raccordement. Les
problématiques de raccordement peuvent être
analysées et résolues.
Ces courbes permettent également de constater
les ponts thermiques possibles. D’une façon géné-
rale on entend sous pont thermique un domaine
dans lequel des zones de plus fortes déperditions
thermiques peuvent apparaître par rapport aux
surfaces contiguës. Ceci se concrétise par une
température superficielle plus basse et un flux de
chaleur plus important.
Le risque d’une formation de moisissures existe si
la pose du joint dans le domaine de raccordement
de la fenêtre conduit à une formation d’eau de
condensation.
Rappel de la norme: DIN 52612 – Déterminati-
on de la conductivité calorifique avec l’appareil à
plaque.
Rappel de la norme: DIN EN 4108 – Protection
thermique dans la construction.
2.7
Comportement au feu
Les matériaux d’étanchéité sont, du point de vue
combustibilité, classés dans des classes de maté-
riaux de construction selon la norme DIN 4102,
partie 1:
Exemple de joint de raccordement de fenêtre
Côté extérieur
–10°C
–5°C –15 °C
0°C
5°C
10°C
Côté intérieur
+20 °C
• difficilement inflammables = B1
• normalement inflammables = B2
• aisément inflammables = B3.
Les matériaux de construction utilisés dans les
joints entre des murs formant coupe-feu doivent au
minimum être classés difficilement inflammables
B1. Les étanchéités de bordures ou recouvrements
de bordures à l’intérieur des bâtiments doivent
être au minimum normalement inflammables B2.
Ces indications se rapportent à des bâtiments de
type et de destination normaux.
Par contre une résistance au feu est applicable
non seulement pour le matériau d’étanchéité, mais
également pour l’ensemble de l’élément de cons-
truction, donc le joint de raccordement, y compris
le matériau d’étanchéité. Ils sont subdivisés en
classes de résistance 30, 60, 90, 120, 180 (indi-
cation en minutes). Il s’agit, selon l’élément de con-
struction, des domaines suivants:
F = Éléments de construction supportant
  des charges
W = Parois coupe-feu, murs extérieurs non
  porteurs, allèges
T = Portes
G = Vitrages
L = Conduites de ventilation
K = Clapets de protection incendie
L’homologation nécessaire est alors aussi unique-
ment fournie pour l’élément de construction com-
plet.
2.8
Compatibilité et recouvrement avec des
peintures
Les notions de compatibilité et recouvrement avec
des peintures varient fréquemment dans la pra-
tique, cependant sont d’une grande importance,
étant donné que les matériaux d’étanchéité peu-
vent être dans ce domaine très différents. Ces no-
tions sont réglementées de façon précise et indi-
quent les caractéristiques suivantes du matériau
d’étanchéité:
Compatibilité avec les peintures:
Ceci décrit l’aptitude à l’adhérence, de même que
la compatibilité du matériau d’étanchéité avec un
fond déjà pourvu d’une peinture.
Ces caractéristiques peuvent être assurées plus ou
moins bien selon le système de peinture. C’est ainsi
que les matériaux d’étanchéité à dispersion se
comportent par exemple de façon idéale sur des
peintures à dispersion. Il faut veiller à ce que la
peinture soit sèche avant l’application du matériau
d’étanchéité, de manière à éviter des défauts tels
MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES
que la formation de bulles de moindre adhérence
ou bien des décolorations. Cependant d’une fa-
çon générale on devrait observer les avis du dis-
tributeur indiqués sur l’étiquette du récipient ou la
fiche technique pour garantir que la compatibilité
avec la peinture soit assurée.
Rappel des normes: DIN 52 452 partie 4 – Com-
patibilité des matériaux d’étanchéité. DIN 52 460
– Étanchéité des joints et du verre.
Recouvrement avec des peintures:
La notion de recouvrement avec des peintures
indique l’adhérence, de même que la compati-
bilité d’un revêtement appliqué sur le matériau
d’étanchéité. A ce sujet il faut observer que la
prise du matériau d’étanchéité de systèmes mo-
nocomposants réagit toujours de la surface en
direction de la profondeur du matériau. Ceci doit
tout particulièrement être observé dans le cas
d’applications ultérieures de revêtements, car ce
n’est qu’après le durcissement complet du matériau
d’étanchéité qu’une application de peinture peut
être garantie sans effets négatifs. Du fait de la mul-
tiplicité des systèmes de vernis et peintures disponi-
bles sur le marché, l’adhérence et la compatibilité
devraient toujours être testées au cas par cas par
un essai préalable. Nous recommandons égale-
ment d’observer impérativement les indications du
distributeur.
Même si les matériaux d’étanchéité utilisés pour
leurs caractéristiques d’allongement ne devraient
pas être peints sur la totalité de la surface, ceci
peut souvent ne pas être évité dans la pratique
pour des raisons optiques et techniques. Cepen-
dant dans ce cas il existe le risque de formation de
fissures sur la couche de revêtement, étant donné
que le revêtement absorbe l’allongement se pré-
sentant dans une moindre proportion que le maté-
riau d’étanchéité.
Rappel de la norme: DIN 52 452 partie 4 – Com-
patibilité des matériaux d’étanchéité.
Compatibilité
Déformation globale max. du matériau
d’étanchéité env. 20–25%
Déformation globale max.
du film de peinture env. 5–8%
Allongement
Formation de fissures en entaille
7
3. QUE SIGNIFIENT CES NOTIONS?

3.1 3.2
Durcissement Comportement d’adhérence Types de matériaux d’étanchéité
Pour l’utilisateur, il est important que la résistance Le pouvoir d’adhérence du matériau Matériaux d’étanchéité Absorption du déplacement
fonctionnelle du matériau d’étanchéité à mettre d’étanchéité sur les flancs du joint se constitue (en % de la largeur du joint)

en œuvre soit atteinte le plus rapidement possib-
le. Ce temps se divise en deux parties différentes,
le temps de constitution de la pellicule et le temps
de durcissement à coeur. Ces temps sont très lar-
gement fonction du système et de facteurs extéri-
eurs tels que la température, l’humidité de l’air, de
même que principalement de la grandeur du joint.
Selon le système, le durcissement se dévelop-
pe par réaction chimique ou séchage physique.
Le durcissement du matériau se déroule fonda-
mentalement de la surface vers la profondeur du
matériau d’étanchéité. On intitule temps de cons-
titution de la pellicule le temps jusqu’à se soit con-
stituée une surface sèche qui n’est plus lissable.
Les propriétés du joint, de même que sa capacité
d’allongement ou sa résistance à l’adhérence ne
sont assurées qu’après durcissement complet à
cœur. Une sollicitation trop précoce pendant la
phase de durcissement peut conduire à une fis-
sure du joint. Rappel de la norme: DIN 50 014-
23/50-2 – Climats normaux.
pendant le durcissement. Il est nécessaire que durcissant 0–1% mastic à l’huile de lin
le fond soit porteur, sec, propre et exempt de
rouille pour atteindre une résistance et une étan- plastique 3–5% mastic
chéité suffisantes. D’autre part, pour la plupart
des matériaux d’étanchéité, en particulier sur les plastico-élastique 5–8% butyle à solvant
fonds absorbants tels que le béton cellulaire, le
carton-plâtre, la brique silico-calcaire, etc. un élastoplastique 8–15% à dispersion
agent d’adhérence (primer) doit également être hybride
appliqué. D’autre part les produits de séparati- élastique 15–15%
polysulfure
polyuréthane
on du matériau d’étanchéité jouent un rôle non silicone
négligeable en ce qui concerne la compatibilité.
C’est ainsi que les systèmes d’acétates (systèmes
prenant par séparation d’acide acétique) ne de-
vraient pas être appliqués sur des fonds alcalins, 3.3.1
comme par exemple le béton ou les métaux cor- Pouvoir de rappel
rosifs, car ces produits de séparation apparais- Les matériaux d’étanchéité élastiques tendent,
sent pendant la réticulation. En conséquence en cas d’allongement, à revenir à leur forme ini-
on devrait toujours veiller à ce que le matériau tiale. Un retour à leur forme originelle intervient
d’étanchéité correspondant au fond souhaité en grande partie.
soit appliqué.
Rappel de la norme: DIN 18 545-2 – Étanchéi-
tés de vitrages avec des matériaux d’étanchéité. Pouvoir de rappel

Temps de durée de vie en pot –

Temps de constitution de la pellicule
10 mm
3.3
Pouvoir d’allongement
Réaction
La fonctionnalité d’un matériau d’étanchéité est
terminée obtenue par la conjugaison de l’adhérence des
flancs du joint, de même que la résistance intéri- Allongement de 100%

Matériau
eure du matériau d’étanchéité qui peut être forte-
frais ment détériorée par la charge d’allongement 20 mm

ou d’écrasement. Les différents systèmes de ma-

Vitesses de réaction tériaux d’étanchéité possèdent divers pouvoirs
Matériau Temps de formation Absence de d’absorption continus du déplacement et en
d’étanchéité de la pellicule minutes collage minutes
Acrylique (solvant) 5 à 10 60 à plusieurs jours conséquence tous les matériaux d’étanchéité ne Suppression de la force
Acrylique (dispersion) 10 à 20 40 à ≥240 sont pas conçus pour des joints de dilatation. On
Polyurethan 30 à 60 60 à ≥240
Hybrid 25 à 35 120 à ≥240 différencie la résistance intérieure du matériau 12 mm
Polysulfid 60 à 180 120 à ≥240 d’étanchéité (cohésion) et la résistance par rap-
Silicone
– Acétage 5 à 25 10 à 20 port au flanc du joint (adhérence).
– Oxime 10 à 15 10 à 20
– Alkoxyde 15 à 60 40 à 240
– Benzamide 15 à 60 40 à 240
– Amine 5 à 15 10 à 20

8 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES

3.3.2 on de la résistance à la traction sous une précon-
Valeur d’allongement/tension trainte. DIN EN 27 389: Matériaux d’étanchéité
Cette valeur est également intitulée module E et de joints – Détermination du pouvoir de rappel.
fournit des renseignements sur la force à appli- DIN 18 545-2 – Étanchéité des vitrages avec
quer pour l’obtention d’un allongement déterminé. des matériaux d’étanchéité.
3.3.3 3.4
Allongement à la rupture ou à l’arra- Tenue
chement La tenue d’un matériau d’étanchéité est impor-
L’allongement à la rupture et à l’arrachement est tante, en particulier pour les joints verticaux.
l’allongement maximal pour lequel le matériau Elle décrit le comportement d’écoulement d’un
d’étanchéité soit se rompt, soit s’arrache de la matériau d’étanchéité à l’état frais, de même sa
surface d’adhérence. propriété à rester dans une forme donnée après
le durcissement. Etant donné que les matériaux
d’étanchéité présentent une consistance pâteuse,
3.3.4 la tenue est fonction de la largeur du joint et du
Déformation globale admissible système du matériau d’étanchéité.
Etant donné que les éléments de construction En règle générale, le matériau d’étanchéité pos-
peuvent se déplacer indépendamment les uns sède une bonne tenue jusqu’à une largeur de
des autres, le joint subit également cette modifi- joint de 20 mm.
cation de dimension. Ces déplacements (allon- Rappel des normes: DIN EN 27 390 – Déter-
gement et écrasement) doivent être absorbés et mination de la tenue. DIN EN 52 454 – Tenue
compensés par les matériaux d’étanchéité. – Essai des matériaux d’étanchéité pour la cons-
Rappel des normes: DIN 52 455: Essais truction. DIN 18 545-2 – Étanchéité de vitrages
d’adhérence et d’allongement. DIN EN 28 340: avec des matériaux d’étanchéité.
Matériaux d’étanchéité de joints – Déterminati-
3.5
Déformation globale admissible
Modification de volume
Les matériaux d’étanchéité cèdent des subs-
Perte de cohérence
tances volatiles lors de leur réticulation, qui
s’évaporent au cours du durcissement. Selon
le système, il s’agit d’eau ou de solvants. Dans
Allongement Cisaillement le cas de matériaux d’étanchéité à réaction
Écrasement chimique, il s’agit de produits de séparation.
Une fraction volatile est libérée par une réac-
Perte
d’adhérence tion chimique dans la plupart des matériaux
d’étanchéité. Une modification du volume intervi-
ent dans les deux types de réticulation, laquelle
est également désignée de retrait.
Pouvoir de rappel et effet chewing-gum
Rappel des normes: DIN EN 52 451 – Détermi-
nation de la modification de volume sous l’effet
de la température. DIN 18 545-2 – Étanchéité
élastique plastique de vitrages avec des matériaux d’étanchéité.
État de repos
Écrasement
3.6
État de repos Poids spécifique
Le poids spécifique d’un matériau (également
Allongement intitulé densité) indique le rapport entre le poids
d’un matériau d’étanchéité et son volume.
État de repos
Allongement
MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES
3.7
Résistance à l’abrasion
Une formation de stries par abrasion, comme
ceci pourrait par exemple être le cas par le net-
toyage des fenêtres, ne devrait pas apparaît-
re, en particulier dans l’utilisation de matériaux
d’étanchéité pour les vitrages.
Rappel de la norme: DIN 18 545-2 – Étanchéité
des vitrages avec des matériaux d’étanchéité.
3.8
Dureté shore A
Il s’agit de la désignation du procédé d’essai
de contrôle de la dureté des produits en caout-
chouc. Elle indique le pouvoir de résistance du
matériau d’étanchéité sous une sollicitation mé-
canique opposée.
Rappel de la norme: DIN EN 53 505 – Essai de
dureté selon Shore A et Shore D.
3.9
Adhérence sur trois flancs
Le matériau d’étanchéité ne devrait adhérer que
sur deux flancs du joint et pas sur le fond du
joint. Ce n’est que de cette façon que l’on peut
garantir que les déplacements survenant dans
le joint peuvent être durablement absorbés dans
le cadre du pouvoir d’allongement du matériau
d’étanchéité.
Des vernis de séparation ou feuilles de sépara-
tion sont utilisés pour éviter l’adhérence sur trois
flancs. Un matériau de remplissage rond à cel-
lules fermées convient le mieux à cet effet. Il de-
vrait être mis en place avant d’introduire le ma-
tériau d’étanchéité dans le joint. Le risque d’une
formation de fissures ou d’un arrachement total
du matériau d’étanchéité du fond existe si l’on
ne procède pas de cette façon.
Le chanfrein triangulaire dans lequel se trouvent
les surfaces d’adhérence sur l’arête ou la poin-
te d’un triangle constitue une forme particulière
du profilage des joints. Etant donné que dans
ce domaine le joint est fréquemment dimensi-
onné très mince et que des allongements/tensi-
ons variables apparaissent du fait de matériaux
généralement de type différent, l’utilisation d’un
matériau de remplissage est ici impérativement
nécessaire.
Rappel de la norme: DIN EN 18 540 – Étanché-
ité des joints de façades extérieures dans le bâti-
ment avec des matériaux
d’étanchéité de joints.
9
4. COMMENT ENTRETENIR CORRECTEMENT
UN JOINT?
4.1
Éviter la formation de moisissures
On rend compte constamment d’étanchéités de
joints avec des mastics d’étanchéité élastiques, sur
la surface desquelles se sont constituées des moi-
sissures. Lorsqu’une telle attaque de moisissures
apparaît, normalement il est demandé au poseur
et finalement au distributeur de refaire les joints au
silicone attaqués dans le cadre de la garantie maît-
re d’œuvre. Cependant on doit de façon claire con-
stater que ce n’est pas le matériau d’étanchéité qui
est la cause de la formation de moisissures, mais dif-
férentes autres conditions que nous vous indiquons
ci-dessous.
4.1.1
Dans le joint de raccordement
On devrait impérativement éviter la présence d’ eau
de condensation dans le joint de raccordement. Le
risque d’une apparition d’eau de condensation dans
le joint dépend de la température du joint et de
l’humidité relative de l’air présente dans le joint. La
diffusion de vapeur d’eau devrait en conséquence
diminuer de l’intérieur vers l’extérieur pour éviter
une condensation durable de l’humidité qui peut
conduire à la formation de moisissures. Ce risque
existe en particulier dans le cas de constructions
neuves dont la maçonnerie n’a pas encore intégra-
lement séché (voir également 2.6). On devrait éga-
lement s’assurer que la température superficielle des
fenêtres côté local et de la zone contiguë du mur se
situe au-dessus de la température du point de rosée.
4.1.2
Dans des locaux humides
Il s’agit généralement de locaux sanitaires tels que
salles de bains, WC ou piscines. L’humidité pro-
voquée par les douches et l’eau se retrouve entre
autres sur le joint. Dans ce cas, seule une ventilati-
on permet de sécher l’humidité précipitée. Selon la
taille du local 10 minutes suffisent souvent avec une
aération importante. Les spores de moisissures sont
partout présentes dans l’air. Elles peuvent se dépo-
ser sur tous les endroits possibles sous la forme par
exemple de particules de poussière.
Leur développement ne se produit que dans le cas
10 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES
Pression partielle de vapeur d’eau en Pa
2000
1500
1000
500
Humidité relative de l’air 80%
0 °C
Température en °C
d’une présence d’humidité suffisante. En principe
les apparitions de moisissures ne surviennent que
lorsque les conditions suivantes sont réunies:
1. Humidité élevée avec un faible déplacement
d’air (par ex. dans les salles de bains, les dou-
ches, les cuisines, etc.)
2. Température constante généralement élevée.
3. Fond nourricier idéal sous la forme de dépôts
organiques (par ex. de résidus de savon, sham-
poing, gel de douche, additifs de bain, vapeur
de cuisine, etc.).
Ce n’est que lorsque les spores des moisissures se
sont déposées qu’elles peuvent prendre pied sur le
matériau d’étanchéité. La moisissure s’incruste en
conséquence à l’intérieur du matériau d’étanchéité,
il s’agit alors d’une attaque dite secondaire.
Pour cette raison il est absolument erroné d’imputer
les apparitions de moisissures à la qualité du mastic
d’étanchéité. Le fabricant ou le distributeur de mas-
tics d’étanchéité silicones crée, par l’utilisation de
matériaux d’étanchéité dotés de fongicides, la con-
dition préalable pour limiter la formation de moisis-
sures auprès des clients finaux.
Cependant la durabilité de l’effet des additifs uti-
lisés n’est pas éternelle, étant donné que de tels
agents de protection sont lavés ou perdent de leur
efficacité par leur effet même (consommation par
absorption). Un effet durable ne pourrait obtenu
qu’avec des produits chimiques de haute toxicité.
Cependant la responsabilité du fabricant sur les
plans de l’écologie et de la santé l’empêche de
Formation d’eau de conden-
sation et de moisissures
5 °C
Température du point de rosée 9,3°C
100
Humidité relative
de l’air en %
Humidité relative de l’air 100% 90
80
70
60
Exemple de lecture:
50
20°C/50%
40
Pas de formation d’eau de con-
30
densation et de moisissures
20
10
0
10 °C 15 °C 20 °C
Température critique pour les moisissures 12,6°C
franchir ce pas. Pour cette raison les additifs sont
utilisés dans une mesure pondérée entre leur effica-
cité fongicide et leur absence d’inconvénients phy-
siologiques pour ceux qui les mettent en œuvre et
les utilisateurs finaux. De manière à s’opposer à un
stade précoce à la formation des moisissures, il est
nécessaire que les spores n’aient pas la possibili-
té de croître. La formation de moisissures est prati-
quement exclue si le joint durablement élastique est
nettoyé régulièrement, encore une fois rincé après
le bain ou la douche et séché avec un chiffon. La
formation de moisissures est d’une façon générale
nettement réduite dans les locaux bien aérés.
Si le mastic d’étanchéité durablement élastique
présente déjà une petite attaque superficielle, on a
la possibilité d’éliminer ces cellules de moisissures
avec des nettoyants contenant de la lessive à base
de chlore. Une répétition régulière de ce processus
(environ tous les 2–3 mois) évite d’autres attaques
de moisissures si la procédure ci-dessus mentionnée
est également respectée.
Si le mastic d’étanchéité durablement élastique est
déjà fortement attaqué au point que cette vie mi-
croscopique se soit déjà installée dans le mastic
d’étanchéité, le pas conséquent du découpage inté-
gral et du changement du joint est incontournable.
Bien évidemment la formation de cellules de moi-
sissures recommence si les mesures de précaution
correspondantes ne sont pas prises. Donc le moyen
le plus efficace et le plus sûr de lutter contre les at-
taques de moisissures est toujours la propreté.
5. QUELS SONT LES MATÉRIAUX DE BASE
ET LEURS DIFFÉRENCES?
5.1
Silicones
Les silicones sont généralement des matériaux
d’étanchéité fabriqués de façon synthétique à un
composant. Ils se distinguent en particulier par
leur élasticité, leur résistance aux intempéries et
en conséquence leur grande longévité. Ils réagis-
sent par séparation d’un réticuleur, de même qu’
absorption d’humidité de l’air.
Cependant ils ne devraient pas être utilisés sur
des pierres naturelles en raison des huiles de si-
licones utilisées, étant donné que ces huiles peu-
vent conduire à une migration et en conséquence
à une décoloration. En conséquence des silico-
nes spéciaux conçus et convenant à cet effet dev-
raient être utilisés.
La plupart des silicones ne peuvent être peints et
en conséquence il faut procéder avec précaution
lors de leur utilisation partout où des joints doi-
vent être peints ultérieurement.
Les réticuleurs utilisés varient en fonction des dif-
férentes applications.
5.2
Acrylates
On différencie les acrylates à solvant et à dis-
persion (à base d’eau). Ceux-ci, contrairement
aux silicones, durcissent par évaporation du sol-
vant ou de l’eau. La durée de ce séchage est en
conséquence fonction de facteurs extérieurs tels
que la température, l’humidité de l’air et du fond.
Cependant, en raison de leur possibilité d’être
peints, ils sont partout volontiers utilisés où une
peinture ou un crépi ultérieur est prévu. Cepen-
dant on devrait veiller à ce que l’acryl ne soit pas
exposé à une sollicitation d’humidité pendant
le durcissement ou le temps de formation de la
pellicule (selon le système). En conséquence un
matériau d’étanchéité à base d’spécialement sé-
lectionné à cet effet devrait être utilisé pour le do-
maine extérieur.
5.1.1 Silicones réticulés acides
Odeur vinaigre
Convient tout particulièrement sur le verre, les surfaces vitrées (comme par ex. les
émaux et les carrelages)
Ne convient pas ou de façon les matériaux alcalins (tels que le béton, le béton
restreinte pour cellulaire, les briques silico-calcaires); la pierre
naturelle (comme par ex. le marbre, le granit, le
grès); les métaux à surface ne résistant pas aux
acides (comme par ex. la tôle d’acier, le laiton, le
cuivre, l’aluminium); différentes matières plastiques
(comme par ex. le polyéthylène, le polypropylène)
5.1.2 Silicones réticulés neutres
Odeur odeur neutre
Convient tout particulièrement sur le verre, le bois, les métaux, de nombreuses
matières plastiques
Ne convient pas pour des matières plastiques déterminées (comme par
ex. le polyéthylène, le polypropylène)
5.1.3 Silicones réticulés basiques
Odeur désagréable
Convient tout particulièrement sur les matériaux alcalins (comme par ex. le béton,
le béton cellulaire, le carton-plâtre, les briques
silico-calcaires)
Ne convient pas ou de façon les surfaces peintes et traitées par une lasure; des
restreinte pour matières plastiques déterminées (comme par ex.
polyéthylène, le polypropylène)
5.2.1 Acryle à dispersion
Odeur odeur neutre
Convient tout particulièrement sur les maçonneries (comme par ex. la brique, le bé-
ton, le poroton); crépi, polystyrène (par ex. styro-
por, styrodur)
Ne convient pas ou de façon le verre, les surfaces vitrifiées (par ex. les émaux
restreinte pour et les carrelages); les métaux à surface ne résis-
tant pas aux acides (par ex. tôle d’acier, laiton,
cuivre, aluminium); matières plastiques détermi-
nées (par ex. le polyéthylène, le polypropylène).
MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES 11
5.2.2 Acryle à solvant 5.5
Odeur selon le solvant Polysulfure/bitumes/butyle
Convient particulièrement pour des maçonneries (par ex. briques, béton,
poroton); de nombreux métaux (par ex. tôle
d’acier, laiton, cuivre, aluminium) 5.5.1
Ne convient pas ou de le polystyrène (par ex. styropor, styrodur); Polysulfure
façon restreinte pour différentes matières plastiques (par ex. le polyé- Ces mastics, également connus sous la marque
thylène, le polypropylène) Thiokol, sont offerts dans une version à un de
même que deux composants.
Cependant ils ne sont pratiquement plus utilisés
pour les joints dans les constructions. La raison
5.3 Polymère MS en est des caractéristiques du matériau telles que
Les polymères MS (également intitulés hybrides) allient les avantages de différents matériaux d’étan- surface longtemps collante, mauvaise adhérence
chéité en un produit. Celui-ci est obtenu par mélange de différentes matières de base. Ils offrent l’avan- sur le verre, de même que nuisances élevées pour
tage d’une haute élasticité, de même que d’une résistance aux intempéries et peuvent néanmoins être la santé.
recouverts avec la plupart des systèmes de peintures et de vernis disponibles sur le marché. La plupart A l’heure actuelle, ils sont, en raison de leur résis-
des polymères MS conviennent également pour le scellement de marbre et de granite. Cependant, tance aux produits chimiques et aux huiles miné-
uniquement en liaison avec un primer pour les fonds absorbants. Un essai préalable est nécessaire! rales, principalement utilisés dans des domaines
tels que les stations-service.
Odeur odeur neutre
Convient particulièrement pour le verre, le bois, les métaux, de nombreuses mati-
ères plastiques, la pierre naturelle (par ex. marb- 5.5.2
re, granite, grès) Bitumes/Butyle
Ne convient pas ou de des matières plastiques déterminées (par ex. Les mastics à base de bitumes sont des systèmes
façon restreinte pour polyéthylène, polypropylène) noirs, plastiquement déformables. Contrairement
à d’autres matériaux d’étanchéité élastiques, ils
n’absorbent pratiquement pas d’allongement. En
conséquence ils sont généralement utilisés pour
5.4. Polyuréthane le remplissage par exemple de voies bitumées. Ils
Ils sont offerts sous la forme d’un ou de deux composants. Les systèmes à un composant réagissent chi- conviennent également de façon idéale pour des
miquement par absorption d’humidité. En conséquence la vitesse de prise est fonction de l’humidité réparations de fortune par leur résistance immé-
présente dans le joint ou de l’humidité de l’air. Les polyuréthanes présentent l’avantage de pouvoir être diate à l’eau.
peints. Cependant, d’une façon générale, le polyuréthane n’est pas résistant aux UV. La résistance peut Les mastics butyles injectables possèdent, tout
néanmoins être accrue par l’addition de stabilisateurs, cependant la surface jaunit légèrement par le comme les autres mastics à base de bitume, un
rayonnement solaire et des microfissures superficielles légères apparaissent. Ils ne sont pas fabricables pouvoir d’allongement relativement faible et peu-
dans la version transparente. vent, de par leur adhésivité, de même que de leur
liant qui migre, conduire, en particulier sur les
Odeur odeur neutre fonds absorbants tels que la pierre, à des salissu-
Convient particulièrement pour les maçonneries (par ex. briques, béton, res optiquement négatives, cependant ils se dis-
poroton); les métaux, le bois, de nombreuses tinguent par leurs compatibilités élevées avec les
matières plastiques matériaux utilisés en toiture (par ex. bitumes).
Ne convient pas ou de des matières plastiques déterminées (par ex.
façon restreinte pour polyéthylène, polypropylène/polysulfure)

12 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES

6. QUELLES SONT LES NORMES D‘ESSAI/
LES DIRECTIVES TECHNIQUES IMPORTANTES?
6.1
RAL
Les comités RAL des fenêtres et portes (Institut al-
lemand d’assurance qualité et de marquage) ont
créé un règlement théorique et pratique dans le-
quel le montage correct des portes et fenêtres est
décrit selon l’état actuel de la technique. Il y est
aussi indiqué des rappels et des explications des
différentes normes DIN et EN applicables pour
les différentes situations de montage.
D’autre part des indications sur la protection ca-
lorifique, la protection phonique, le type et les
moyens de fixation, de même que les possibili-
tés d’étanchéité, ainsi que le choix du matériau
d’étanchéité adéquat sont fournies. Cet ouvrage
est également utilisé pour les expertises et évalu-
ations des dégâts et reconnu devant les tribunaux
comme représentant l’état actuel de la technique.
6.2
DIN/EN
Les normes de l’industrie allemande (DIN), nor-
mes SIA et les normes européennes (EN) dé-
crivent les propriétés des produits, les données
d’essai à cet effet, de même que l’application
dans une situation de montage déterminée.
De nombreuses normes existent dans le domaine
des matériaux d’étanchéité. Les principales sont
à coup sûr pour les matériaux d’étanchéité injec-
tables les suivantes:
DIN 18 540 (étanchéité de joints de murs extéri-
eurs dans la construction). DIN 18 545 (étanchéi-
té de vitrages avec des matériaux d’étanchéité).
6.3
Instituts d’essais/Associations
Différents instituts d’essais et associations, comme
par ex. l’ift-Rosenheim (Institut pour la technique
des fenêtres),l’EMPA (laboratoire fédéral d’essai
des matériaux et de recherche), le Fraunhofer
Institut pour la technique du bâtiment et l’IVD
(Association pour les matériaux d’étanchéité)
se consacrent de façon intense aux essais, à
la recherche et à la surveillance et, entre au-
tres, à l’application conforme des matériaux
d’étanchéité injectables. Ils mettent également
des informations techniques complémentaires à
disposition, telles que des notices sur ces thèmes.
6.4
Marquage
Selon l’ordonnance sur les produits toxiques, le
contenant doit être pourvu d’un marquage cor-
respondant à sa dangerosité selon la matière de
base utilisée pour le matériau d’étanchéité et ses
autres composants.
On différencie dans ce cas le symbole de danger
et les textes de mise en garde.
Dans le cas de produits devant être déclarés, une
fiche de données dite de sécurité peut être exi-
gée du distributeur. On y trouve des indications
sur le transport, la sécurité du travail, de même
que sur les matériaux dangereux contenus.
MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES 13
7. OÙ LES SYSTÈMES DE MATÉRIAUX
D’ÉTANCHÉITÉ SONT-ILS UTILISÉS?

7.1 7.1.2
Fenêtres Joints de raccordement de fenêtres
Dans ce cas on devrait veiller, lors de
7.1.1 l’étanchéité, à prévenir la diffusion d’humidité
Scellement des fenêtres côté intérieur. Le produit très universel silicone-
Würth offre à cet effet deux matériaux d’étanchéité portant les noms silicone-neutre et neutre ou silicone-neutre PRO est recom-
silicone-neutre PRO. mandé pour l’étanchéité des joints de raccorde-
ment de fenêtres côté intérieur.
Leur emploi s’étend des joints de raccordement
Silicone-neutre Silicone-neutre PRO de fenêtres aux raccordements de portes, à
• Il est utilisable sur de nombreux matériaux • Adhérence optimisée sur la peinture, les vernis l’étanchéité de percements de murs, des joints de
(bois, métal, verre, matières plastiques, diffé- et les lasures avec les systèmes usuels sur le maçonneries jusqu’aux joints de chéneaux.
rentes maçonneries...). marché. Cependant nous recommandons des
• Durablement élastique. essais préalables.
• Résistance absolue aux UV, aux intempéries • Large spectre d’adhérence.
et au vieillissement. • Prévient la formation de moisissures.
• Haute résistance à la température de –40°C • Durablement élastique.
à +180°C. • Résistance absolue aux UV, aux intempéries
et au vieillissement.
• Haute résistance à la température de –40°C
à +180°C.

En dehors du scellement de fenêtres classiques,

le scellement de fenêtres de toitures, de jardins
d’hiver et de serres peut naturellement aussi
être réalisé. Le matériau d’étanchéité
pour façades peut aussi être utilisé pour
les joints qui doivent ultérieurement être peints.
(voir 7.2.1.).

Structure d’un vitrage avec ruban intercalaire

Vitrage isolant

Matériau d’étanchéité

Ruban intercalaire

Espace de la feuillure

14 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES

7.1.3
Vitrines
Le silicone-neutre transparent ou le
silicone-neutre PRO transparent sont
prédestinés à ces applications. Les matéri-
aux d’étanchéité, en raison de leur formulation
opaque, rendent invisible le ruban intercalaire
en dessous.
• Très haute adhérence au vitrage.
• Résistance aux produits de nettoyage usuels.
• Durablement élastique.
• Résistance absolue aux UV, aux intempéries
et au vieillissement.
• Haute résistance à la température de –40°C
à +180°C.
Convient également pour l’étanchéité
d’ornements en verre et autres applications
artistiques.
7.2
Joints extérieurs
7.2.1
Joints de façades
On trouve, dans le domaine des façades, les
raccordements les plus divers qui doivent recevoir
une étanchéité durable. Etant donné qu’ils sont
généralement peints, l’acryle peinture
convient de façon idéale à cet effet.
Acryle peinture:
• Recouvrable avec les peintures et vernis usu-
els. Nous recommandons cependant des es-
sais préalables.
• Plasto-élastique.
• Résistance absolue aux UV, aux intempéries
et au vieillissement.
• Pour des joints de raccordement exposés à
des sollicitations d’allongement moyennes.
Remarque: Ce produit durcit par évaporati-
on de l’eau. La durée du séchage est fonction
de facteurs extérieurs tels que la température,
l’humidité de l’air et du fond. En conséquence,
pendant les périodes froides de l’année, il est re-
commandé de n’utiliser ce produit que de façon
limitée à l’extérieur, étant donné que son durcisse-
ment est multiplié par un facteur important.
MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES
Nous disposons du mastic façades pour les
applications présentant des exigences élevées.
Mastic façades:
• Recouvrable avec les peintures et les vernis
usuels. Nous recommandons cependant des
essais préalables.
• Utilisable sur presque tous les matériaux (bois,
métal, nombreuses matières plastiques, diffé-
rentes maçonneries...).
• Durablement élastique.
• Tenue élevée = écoulement réduit.
• Résistance absolue aux UV, aux intempéries
et au vieillissement.
• Haute résistance à la température de –50°C
à +90°C.
• Pour les joints de raccordement et de dilatati-
on exempts de silicone à sollicitations élevées.
15
7.2.2
Jointoiement de toitures
Des difficultés apparaissent souvent dans le do-
maine des toitures, dans lequel les matériaux
d’étanchéité doivent satisfaire des exigences
particulières. Le matériau Dachflex convient
spécialement pour les joints en contact avec des
bitumes. De par son adhérence sur de nombreu-
ses matières plastiques, métaux, de même que
sur des fonds humides, il est tout à fait prédestiné
à ce domaine.
Dachflex
• Adhère sur des fonds humides.
• Compatibilité avec les bitumes.
• Exempt de silicone.
• Utilisable sur presque tous les matériaux (bois,
métal, bandes bitumineuses, nombreuses mati-
ères plastiques, différentes maçonneries...).
• Utilisable sans primer (sauf avec le béton cel-
lulaire, le carton-plâtre et la molasse).
• Recouvrable avec les peintures et vernis usu-
els. Nous recommandons cependant des es-
sais préalables.
• Durablement élastique.
• Résistance absolue aux UV, aux intempéries
et au vieillissement.
Le matériau d’étanchéité bitume est re-
commandé pour les réparations d’urgence et les
remplissages de bandes bitumineuses.
Il assure immédiatement une fonction
d’étanchéité, cependant reste plastique et
n’absorbe pas de déplacements importants.
16 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES
7.2.3
Joints de balcons/terrasses
Un système de matériaux d’étanchéité à pouvoir
d’adhérence élevé sur les carrelages devrait être
utilisé pour le scellement des joints de sols et de
murs à l’extérieur. Ce matériau d’étanchéité doit
également présenter une résistance suffisante
pour l’extérieur.
A cet effet le silicone-neutre PRO convient
parfaitement.
• Large spectre d’adhérence.
• Anti-moisissures.
• Durablement élastique.
• Résistance absolue aux UV, aux intempéries
et au vieillissement.
• Haute résistance à la température de –40°C
à +180°C.
7.3
Joints intérieurs
7.3.1
Domaine des carrelages
Le silicone sanitaire convient à cet effet. Il est
disponible dans des couleurs spécialement adap-
tées aux carrelages.
Un effet anti-moisissures est assuré par un adju-
vant fongicide supplémentaire. En conséquence il
convient également pour les carrelages intérieurs
tels que salles de bains, WC, cuisines, de même
que séjours.
• Haute adhérence sur les surfaces glacées tel-
les que l’émail et les carrelages.
• Durablement élastique.
• Traitement fongicide.
• Couleurs spéciales pour carrelages.
• Résistance absolue aux UV, aux intempéries
et au vieillissement.
• Haute résistance à de nombreux produits chi-
miques et de nettoyage.
Le silicone-neutre PRO (voir 7.2.3) peut éga-
lement être utilisé pour l’extérieur. Le mastic pi-
erre naturelle convient pour les pierres natu-
relles telles que le marbre ou le granit.
7.3.2
Domaine des murs
L’acryle peinture Intérieur convient pour
les joints de raccordement et d’étanchéité qui do-
ivent ensuite être peints. Cependant on devrait
veiller à ce que l’acryle peinture Intérieur,
en raison de sa plasticité, ne peut être utilisé que
pour des joints faiblement sollicités (allongement
maximal 15%).
Cependant il offre l’avantage à l’état frais de
pouvoir nettoyer les instruments, de même que les
salissures sur les mains ou les vêtements simple-
ment avec de l’eau.
• Recouvrable avec les peintures usuelles.
• Cependant nous recommandons des essais
préalables.
• Lissable avec de l’eau.
• Sans silicone.
• Odeur neutre.
• Résistance absolue aux UV, aux intempéries
et au vieillissement
Remarque: Ce produit durcit par évaporation
de l’eau. La durée de ce séchage est en consé-
quence fonction de facteurs extérieurs tels que la
température, l’humidité de l’air et du fond.
7.3.3
Domaine du bois, des murs, des plafonds et planchers
Le mastic bois et parquet convient tout spécialement pour les scellements, joints de dilatation et
de raccordement dans les parquets et constructions bois. Le matériau d’étanchéité est sans odeur et est
spécialement disponible dans les principales couleurs de bois.
Comme matériau d’étanchéité dans la Comme matériau d’étanchéité pour les
construction bois parquets et stratifiés
• Utilisable sur presque tous les matériaux (bois, • Couleurs spéciales pour parquets.
métal, différentes matières plastiques, différen- • Ponçables.
tes maçonneries...). • Parfaitement vernissable avec la plupart des
• Haute élasticité. vernis pour parquet.
• Odeur neutre. • Résultats optimaux en liaison avec le Primer
• Ponçable. pour fonds absorbants, sur parquet huilé.
• Peignable et vernissable avec la plupart des • Résistance absolue aux UV, aux intempéries
vernis et peintures. Nous recommandons ce- et au vieillissement.
pendant des essais préalables. • Résistance élevée à des nombreux solvants,
• Des retards de séchage peuvent apparaître de même que nettoyants.
dans le cas de peintures résine alkyde.
• Repeignable à tout moment après nettoyage
à l’acétone.
• Exempt de silicone.
• Résistance absolue aux UV et aux intem-
péries.
• Bonne résistance à la température de –40°C
à +90°C.
MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES 17
7.3.4
Fissures de tassement
Les fissures et endommagements des crépis struc-
turés ou ribés peuvent être rhabillés avec l’acryle
fissures et crépis et ultérieurement peints. Cepen-
dant on devrait veiller à ce que l’acryle fissu-
res et crépis, en raison de sa plasticité, ne soit
utilisé que pour les joints à faible déplacement
(allongement maximum 19%).
Cependant il offre l’avantage à l’état frais de
pouvoir nettoyer les instruments, de même que les
salissures sur les mains ou les vêtements simple-
ment avec de l’eau.
• Convient spécialement pour les fonds inégaux.
• Utilisable sans Primer (sauf pour le béton
cellulaire, le carton-plâtre et la molasse)
• Odeur neutre.
• Lissable avec de l’eau.
• Exempt de silicones.
• Peignable avec les peintures et vernis usuels.
Cependant nous recommandons des essais
préalables.
• Résistance absolue aux UV, aux intempéries
et au vieillissement.
18 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES
7.4
Joints sanitaires
7.4.1
Domaine des salles de bains et WC
On devrait absolument veiller dans le domaines
sanitaire à utiliser des matériaux d’étanchéité
fongicides prévenant les moisissures. Le silico-
ne sanitaire convient à cet effet. Il est spécia-
lement adapté à des couleurs convenant aux
carrelages. En conséquence il convient égale-
ment dans le domaine intérieur pour les salles de
bains, WC, cuisines, ainsi que séjours:
• Haute adhérence sur les surfaces glacées tel-
les que l’émail et les carrelages.
• Durablement élastique.
• Traitement fongicide.
• Couleurs spéciales pour carrelages.
• Résistance absolue aux UV, aux intempéries
et au vieillissement.
• Haute résistance à de nombreux produits chi-
miques et de nettoyage.
7.4.2
Piscines
Le silicone sanitaire (voir 7.3.1/7.4.1) doit
être utilisé en raison de ses propriétés fongici-
des pour les joints de dilatation des piscines, de
même que des salles de douche ou cabines de
déshabillage.
• Adhérence élevée sur carrelages et vitrages.
• Effet fongicide.
• Durablement élastique.
• Résistance absolue aux UV, aux intempéries
et au vieillissement.
Le silicone-neutre PRO avec le Primer WB
convient pour les joints sous l’eau ou avec un con-
tact durable avec l’eau.
7.4.3 7.5.1
Joints des pierres naturelles Domaine du chauffage
Dans le domaine de l’étanchéité des pierres na- Des matériaux d’étanchéité résistant à une tem- Dans le cas où cette résistance à la tempéra-
turelles tels que le marbre, le granit ou également pérature élevée sont nécessaires pour le monta- ture ne suffirait pas, le produit mastic chaudi-
la molasse, on doit utiliser un produit qui, de par ge des installations de chauffage. Les déplace- ères peut être utilisé. Ce système possède une
ses composants, ne peut conduire à des décolo- ments se présentant doivent être durablement résistance jusqu’à une température de +1000°C.
rations des zones marginales sur ces fonds. compensés. Cependant il ne peut absorber qu’un très faible
Cette condition est satisfaite par le mastic pier- Le silicone haute température offre une ré- développement du fait de la composition de la
res naturelles: sistance à la température de +250°C, momenta- recette à la barytine.
• Ne provoque pas de décoloration des zones nément même +300°C.
marginales sur les pierres naturelles.
• Adhérence élevée sur tous les matériaux na-
turels.
• Utilisable sans Primer sur le marbre et le gra-
nit, de même que les métaux, la céramique, le
verre, le bois, etc.
• Durablement élastique.
• Résistance absolue aux UV, aux intempéries
et au vieillissement.
• Traitement fongicide.

Salissures des bords

marbre marbre

MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES 19

 Produit Würth Bases Type Propriétés techniques Caractéristiques Applications

20
de réticulation particulières Intérieur Extérieur Intérieur +
Extérieur

Vitrines

Cuisines

Ponçables
Chauffage

de ... à ...°C
Joints sanitaires
Joints de façades

lissage; T = à sec)
Exempts de silicone

œuvre de ... à ...°C

empérature de mise en
Réparation de fissures dans les

Durcissement mm/24 h
maçonneries/crépis à l’intérieur

Difficilement inflammable
Joints de pierres naturelles

Utilisation dans les piscines

Résistance à la température
Compatibilité avec le bitume
Scellement de fenêtres (bois)

Recouvrables par des peintures

Compatibilité avec les peintures
Joints de parquets et de stratifiés

Adhérence sur des fonds humides

Joints de constructions métalliques

Joints de raccordement de fenêtres à l’intérieur

Traitement fongicide (anti-moisissures)

Déplacement durable max. absorbable

Lissables avec (W = eau; DG = agent de

Temps de formation de la pellicule en min.

Joints de toitures/de raccordement de toitures

Joints de raccordement de fenêtres, extérieur

(à 23°C et 50% d’humidité relative de l’air)

Silicone neutre­ Polymère silicone à –40 +5
25% 10–15 2–3 DG - + - - - - - - ++2 - - - - + + ++ ++2 +3 + ++ • -
réticulation neutre +180 +40

MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES

Silicone neutre PRO Polymère silicone à –40 +5
25% 10–15 2–3 DG - + + - - - - - ++ + - +5 - + + ++ ++ +3 ++ ++ ++ -
réticulation neutre +180 +40

Mastic d’étanchéité Polymère hybride MS –40 +5

25% 25–35 2,5–4 DG + + - + - - - - + - - - - + + - ++ +3 ++ ++ - -
pour façade +90 +40

Silicone pour locaux Polymère silicone –40 +5

25% 10–15 2–3 DG - + + - - - - - - ++ - - - - ++ - - - - - - -
sanitaire réticulant à l’acétate +180 +40

Silicone haute Polymère silicone –50 +5

20% 8–15 3 DG - + - - - - - - - - - - - + + - - - - - - -
température réticulant à l’acétate +250 +40

Dichtflex Caoutchouc de –25 +5

25% 15 1–3 DG + + - + - + - + - - - - - - - - - ++ - - - -
synthèse +100 +35
Matériaux d'étanchéité Würth – Propriétés et applications

Mastic pour bitume Bitumes –40 +5

5% 30 1 W - - - + - + - + - - - - - - - - - ++ - - - -
+90 +40

Mastic pour pierres Polymère silicone à –40 +5

25% 15 1,5 DG - + + - - - - - + + - - - - ++ - + - + - - ++
naturelles réticulation neutre +120 +40

Mastic acrylique Dispersion de résine –25 +5

20% 15 2 W + + - + - + - - + - - - +4 - ++ - ++ - + - - -
acryle +80 +40

Mastic acrylique Dispersion de résine –25 +5

15% 15 2 W + + - + - + - - + - - - ++ - ++ - - - - - - -
intérieur acryle +80 +40

Mastic acrylique de Dispersion de résine –25 +5 ++

10% 15 2 W + + - + - + - - - - - - - + - - - - - - -
colmatage acryle +80 +40 +4

Mastic pour bois Polymère hybride MS –40 +5

20% 20 2,5–4 DG + + - + + - - - + - ++ - - - + - + +3 - - - -
et parquet +90 +40

Elast. Brandschutz- ?? –50 +5

25% 10 2 DG - + - - - - + - + - - - - + - + +3 + + + -
dichtung +150 +40

Explication des symboles: ++ = Utilisation principale; + = convient (++2 = convient sauf pour fenêtres bois; +3/++3 = convient sauf pour bandes bitumineuses); – = ne convient pas; W = eau;
DG = agent de lissage; T = à sec; • = convient partiellement; +4 = convient également pour l’extérieur; +5 = uniquement en liaison avec le primer WB.
 Produits Würth Métaux Matières minérales Matières plastiques Divers

Fer
Verre

Laiton

Plomb
Meaux

Chrome
PVC mou
Bois (brut)

PVC rigide

Tôle de cuivre
Polyuréthane

Briques/tuiles

Aluminium brut
Zinc/tôle de zinc

Acier inoxydable
Goudron/bitumes

Béton (absorbant)

Aluminium anodisé
fibre de verre (GFK)
Fond exposé à l’eau

Bois (verni ou lasuré)

Béton cellulaire/grès
Carrelage (céramique)

Aluminium thermolaqué
(par ex. panneaux de Resopal)

Pierre naturelle/marbre

Eternit/béton avec fibres

Plâtre/crépi/carton-plâtre
Matière plastique armée de ­
Panneaux revêtus de matière plastique

Baignoires en résine acrylique

Verre acrylique/verre de polycarbonate –

exempt de contraintes (coupoles d’éclairage)
+
Silicone neutre + + • NS + + + + + + + S S S S S + + - - + + - • - • • - -
- +
Silicone neutre PRO + + • NS + + + + + + + S S S S S + + - - + + + S + + - WB

Mastic d’étanchéité pour façade + + NS + + + + + + + + S S S S S + + - - + + • + - + S S - -

Silicone pour locaux sanitaire - + - - - - - + - - + - - - - - + + - - - - - NS NS • - S - -

Silicone haute température NS NS NS - NS - - + - - + - - - - - + + - - - - - - - - - - - -

Dichtflex + + + + + + + + + + + + + + + + + + - + + - - + + + - + + -

•
Mastic pour bitume + + + + - + + + - + - + + - + + - - - - - - - - - - + + -
-

Mastic pour pierres naturelles + + • - - - + + + + + S S S + S + + + - - - - + - - - + - -

Mastic acrylique + + - - - - - - - - - AC AC AC AC AC - - - - - - - • - - • AC - -

Mastic acrylique intérieur + + - - - - - - - - - AC AC AC AC AC - - - - - - - • - - • AC - -

-
Mastic acrylique de colmatage + + - - - - - - - - - AC + + AC AC - - - - - - - - - • AC - -

Mastic pour bois et parquet

+ + NS - + + + + + + + S S S S S - + - - + + • + - + S S - -

Elast. Brandschutz-
+
+ + + + + + + + + + + S S S S S + + - - - - - + - + + - -
dichtung

Explication des symboles: : + = utilisable sans apprêt (primer); •= seulement utilisable après essai préalable; – = ne convient pas; S = primer pour fonds absorbants;
NS= primer pour fonds non absorbants; WB = primer pour fonds exposés à l’eau; AC = mélange de l’apprêt: 50% d’acryle + 50% d’eau.

Comment utiliser les tableaux généraux matériaux d’étanchéité «Propriétés techniques et applications» et «Compatibilités des matériaux de construction»?

Pour quelle application le matériau Entre quels matériaux de construction le

Compatibilité des matériaux de construction avec les matériaux d'étanchéité Würth

d’étanchéité est-il nécessaire? joint de matériau d’étanchéité est-il posé?

Vous trouverez les divers champs d’application sur Vous trouverez la compatibilité des matériaux de
la feuille d’information correspondante «Matériaux construction sur cette feuille d’information dans les
Ces indications ont pour but de vous conseiller selon nos meilleures connaissances basées

MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES

d’étanchéité – Propriétés et applications» sous la rubriques grises «Métaux, matières minérales, matières sur nos expériences et essais. Cependant nous ne pouvons, en raison du grand nombre
rubrique jaune «Applications». plastiques et divers». d’applications et des conditions d’entreposage et d’utilisation en dehors de notre responsa-
bilité, assurer de garantie du résultat. Pour votre propre sécurité nous recommandons

21
d’effectuer un essai préalable sur le fond correspondant.
INSTRUCTIONS GÉNÉRALES POUR LA MISE
EN ŒUVRE DES MATÉRIAUX D‘ÉTANCHÉITÉ

1. Nettoyage du fond. Le fond doit être propre, sec, solide et exempt de Matériau de Matériau
poussière. Les résidus possibles, par ex. d‘huile, de graisse, de rouille ou d‘eau remplissage PE d’étanchéité

doivent être éliminés avant d‘utiliser le matériau d‘étanchéité. Se référer à la

notice technique pour les exceptions.

2. Éviter l’adhérence sur trois points. Lors de sa mise en œuvre, un

matériau d’étanchéité ne doit adhérer que sur 2 flancs. Toute autre adhérence
sur un fond peut avoir pour conséquence des fissures de tension en cas de dé-
Untergrund
placements, lesquelles ne garantissent plus une étanchéité du joint. Le matériau
1 2
de remplissage PE devrait être introduit dans le joint pour éviter une adhérence
sur trois points.

3. Dimensionnement des joints. Les joints devraient présenter une lar- Dimensionnement optimal
geur à peu près deux fois supérieure à leur profondeur. Cependant, dans le cas des joints

de joints étroits, la profondeur devrait s’élever au minimum à 6 mm. Le matériau Joints étroits b<12 mm:
t
de remplissage PE devrait être utilisé pour limiter la profondeur des joints. profondeur du joint t = 6 mm

Joints larges b>12 mm:

4. Apprêt (Primer). Pour des fonds déterminés, l’utilisation d’un apprêt (Pri- profondeur du joint t = 1/2 largeur du joint b

mer) est nécessaire pour garantir une adhérence sûre du matériau d’étanchéité Largeur de joint minimale b: 6 mm
(voir tableau «Compatibilité des matériaux de construction avec les matériaux Largeur de joint maximale b: 20 mm

d’étanchéité Würth» ou la notice technique). N’appliquer du Primer que sur les b

3
surfaces d’adhérence.

5. Utilisation d’un agent de lissage de matériau d’étanchéité.

Une surface optiquement nette et lisse, de même qu’une application complète Ruban de recouvrement
sont garanties par l’imprégnation d’agent de lissage de matériau d’étanchéité
et le lissage ultérieur. Le choix du bon agent de lissage (voir tableau «Matériaux Primer

d’étanchéité Würth – Propriétés et applications» ou la notice technique) est

important pour éviter des décolorations du matériau d’étanchéité.

6. Compatibilité avec les peintures. Les matériaux d’étanchéité présen-

tant une bonne adhérence et compatibilité sur un fond pourvu d’une peinture et
qui peuvent être recouverts d’un mm sur leurs bords, sont dit compatibles avec
4 5
les peintures (voir tableau «Compatibilité des matériaux d’étanchéité Würth
avec les matériaux de construction» ou la notice technique). La peinture du fond
doit être intégralement sèche pour obtenir une adhérence sûre et une bonne
compatibilité. Nous recommandons d’effectuer un essai préalable en raison de
la diversité des vernis et peintures se trouvant sur le marché.

7. Recouvrement avec des peintures. Peuvent être recouverts avec des

peintures les matériaux d’étanchéité supportant d’être peints ultérieurement (voir
tableau «Compatibilité des matériaux de construction des matériaux d’étanchéi-
té Würth» ou la notice technique). Le matériau d’étanchéité doit être intégrale-
ment durci avant d’appliquer la peinture/le vernis.
Nous recommandons d’effectuer un essai préalable en raison de la diversité des
6 7
vernis et peintures se trouvant sur le marché. Les joints de dilatation ne devraient
fondamentalement pas être peints, parce que ceci peut conduire à la formation
d’une fissure dans la peinture de recouvrement et le matériau d’étanchéité. Il
s’en suit une non-étanchéité. Ces indications ne peuvent être que des recommandations et reposent sur
nos expériences. Des essais préalables sont nécessaires.

22 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES

 SILICONE PRO NEUTRE Pour le vitrage et l’étanchéification des
joints de raccordement et de dilatation
intérieurs et extérieurs

Domaine d‘application
• Pour le vitrage et l’étanchéification des joints
de raccordement sur les fenêtres en bois,
matière plastique et aluminium.
• Joints intérieurs et extérieurs fortement
sollicités. Pour supports absorbants et
supports non absorbants
• Appliquer de l’apprêt. Le produit d’étanchéité
peut être appliqué sans couche d’apprêt sur
le verre et les surfaces vitreuses.

Supports typiques:
• Verre, aluminium (à l’état brut, anodisé, verni
par poudre), bois (à l’état brut, verni, lasuré),
PVC rigide, différents plastiques,
• Béton, béton cellulaire, brique silico-calcaire,
clinker et brique cuite.

Densité Couleur N° article Condit. Propriétés

1,03 g/cm³ Transparent 0892 229 100 1/24 • Fongicide (inhibe la formation
1,23 g/cm³ Gris béton 0892 229 120 1/24 de champignons parasites):
1,23 g/cm³ Gris clair 0892 229 130 1/24 • Empêche la formation de moisissures
1,23 g/cm³ Noir 0892 229 140 1/24 dues à l’humidité
1,23 g/cm³ Blanc 0892 229 110 1/24 • Excellente compatibilité avec la peinture:
Adhérence optimisée sur la plupart des vernis
et revêtements lasurés couramment utilisés du
Indication marché
En raison des nombreuses formules de peintures et de lasures, et de l’aluminium verni par poudre, des • Spectre d’adhérence large:
essais préalables sont nécessaires avant chaque utilisation. Le risque de jaunissement au contact avec • Convient pour les joints soumis à de
les peintures à base de résine alkyde, les substances bitumineuses et les matières plastifiées ne peut fortes contraintes
être exclu. • Nombreux usages
• Résiste au vieillissement,
aux intempéries et aux UV
• Type de contenant: Cartouche
• Contenu: 310 ml
• Base chimique: Caoutchouc silicone
• Déformation maximale admissible:
25 %
• Résistance aux UV: Oui
• Résistance thermique mini/maxi:
-40 à 180 °C
• Température de mise en oeuvre min./max.:
5 à 40 °C
• Vitesse de polymérisation
(selon conditions): 2 mm/d /
20°C et 50% d‘humidité relative

MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES 23

 SILICONE NEUTRE Pour joints au sol et muraux en intérieur
soumis à des contraintes moyennes

Domaine d‘application
• Etanchéification des joints de dilatation
intérieurs (hormis la norme 15651,
également applicable à l’extérieur
pour les joints à faible sollicitation)
• Sans couche d’apprêt: la plupart des types
de métaux (sauf le plomb), bois, verres,
émaux, carreaux, PVC rigides
• Avec couche d’apprêt: béton, brique
silico-calcaire, clinker, brique cuite,
plâtre, crépi

Propriétés
• Adhérence à toutes les surfaces
spécifiques au bâtiment
• Ne corrode pas les métaux
• Résistance au vieillissement,
aux intempéries et aux UV
• Elasticité permanente
• Peut être peint
• Matériaux de construction de classe B2
Couleur N° article Condit. conformes à la norme DIN 4102
Gris béton 0892 310 193 24 • Type de contenant: Cartouche
Transparent 0892 310 191 24 • Densité: 1 g/cm³
• Contenu: 310 ml
• Base chimique: Silicone neutre, base oxime
Indication • Déformation maximale admissible: 25 %
Le silicone neutre n‘est pas adapté à la fixation par collage ou au remplissage des espaces creux. • Résistance aux UV: Oui
Conforme à la classe de matériaux de construction B2 selon la norme DIN 4102. En raison du grand • Résistance thermique mini/maxi:
nombre de formules de peintures et de vitrages existantes, notamment pour les peintures à base de -60 à 180 °C
résine alkyde et l‘aluminium revêtu par poudre, toujours effectuer ses propres tests au préalable. • Température de mise en oeuvre min./max.:
Le risque de jaunissement au contact de peintures à base de résine alkyde blanche ne peut pas être 1 à 60 °C
exclu. Pendant le durcissement, le silicone neutre dégage une odeur typique du silicone. Cette odeur • Vitesse de polymérisation
n‘est plus décelable une fois le processus de durcissement terminé.Pour les matériaux et substances (selon conditions): 1 mm/d /
entrant en contact avec le produit d‘étanchéité après le traitement, l‘utilisateur doit s‘assurer que Testé conformément aux méthodes
leur contenu ou leurs émanations ne peuvent causer aucune altération ou modification (comme une de test Würth
décoloration) du produit d‘étanchéité. Pour une correspondance précise des couleurs, utiliser la
carte d‘échantillons réf. 5995000402 Aucune buse (réf. 0891601001) n‘est incluse avec les sacs
de 600 ml. Ces pièces doivent faire l‘objet d‘une com-mande séparée.

Homologation
Testé conforme à la norme EN 15651 Partie 1
• Comportement au feu : Classe E
• Stabilité en charge :< 3 mm
• Perte de volume :< 20%
• Adhérence/dilatation sous précontrainte après une immersion dans l‘eau : Réussi
• Adhérence/expansion à différentes températures : Réussi
• Adhérence/dilatation après exposition à la chaleur, à l‘eau et à la lumière artificielle : Réussi
• Comportement à la traction : Allongement de rupture à 23 °C : > 25%

24 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES

 SILICONE NEUTRE PLUS Produit d‘étanchéité universel pour
joints à charge moyenne, installations
à l‘intérieur et en extérieur

Domaine d‘application
• Pour les joints de raccordement,
de dilatation et d‘étanchéité dans les
installations à l‘intérieur et en extérieur.
• Réf. 0892 310 1 transparent:
qualité spéciale pour l‘étanchéité du verre.

Propriétés

• Pour des applications universelles:

Pour la fixation de quasiment toutes
les charges moyennes.
• Bonne tolérance du matériau
• Non corrosif sur les métaux.
• Autres avantages:
- Résistant au vieillissement,
aux intempéries et aux UV
Type Contenu Couleur N° article Condit. - Elasticité permanente
Cartouche 310 ml Pine 0892 310 7 1/24 - Compatible avec le bitume (sauf transparent)
Cartouche 310 ml Erable, Hêtre, Frêne 0892 310 10 1/24 • Substrats types:
Cartouche 310 ml Gris clair 0892 310 41 1/24 Sans primaire: tous types de métal
Cartouche 310 ml Transparent 0892 310 1 1/24 (à l‘exclusion du plomb), bois, verre, émail,
Cartouche 310 ml Marron 0892 310 6 1/24 carrelage, panneaux à revêtement plastique,
Cartouche 310 ml Noir 0892 310 5 1/24 PVC ; avec primaire : béton, brique calcaire,
Cartouche 310 ml Gris 0892 310 3 1/24 clinker, brique, gypse, plâtre
Cartouche 310 ml Blanc 0892 310 2 1/24
Cartouche 310 ml Chêne 0892 310 9 1/24

Indication
Pour des raisons d‘impression, les couleurs affichées peuvent différer légèrement des teintes originales.

MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES 25

 SILICONE NEUTRE SPÉCIAL Mastic d‘étanchéité de qualité supéri-
eure, sans odeur et testé, adapté à une
large gamme d‘applications intérieures
et extérieures exi-geant des joints de
dilatation.

Domaine d‘application
• Pour vitrages de fenêtre pour fenêtres
en bois, en plastique et en aluminium
• Joints de dilatation d‘étanchéité pour
utilisation intérieure et extérieure, comme
les portes, les cloisons, les sols, les plafonds,
les joints de raccord d‘appui de fenêtre
et de balcon, et les vérandas
• Sans primaire : Bois (vernis, peint -
se référer aux instructions), verre, aluminium
Type Contenu Couleur N° article Condit. (brut, peint, vernis), tous types de métal
Poche 600 ml Transparent 0892 521 1 20 (sauf plomb), émail, carreaux, panneaux
Poche 600 ml Blanc 0892 521 2 20 à revêtement plastique, PVC dur
Couleur acier • Avec primaire : Béton, béton cellulaire,
Cartouche 310 ml 0892 520 13 1/24
inoxydable brique calcaire, mâchefer, brique,
Cartouche 310 ml Beige Bahamas 0892 520 10 1/24 gypse, plâtre
Cartouche 310 ml Gris béton 0892 520 4 1/24
Cartouche 310 ml Marron 0892 520 7 1/24
Cartouche 310 ml Marron foncé 0892 520 6 1/24 Propriétés
Cartouche 310 ml Couleur chrome 0892 520 14 1/24 • Sans odeur
Cartouche 310 ml Manhattan 0892 520 3 1/24 • Dix ans de garantie pour la résistance aux
Cartouche 310 ml Noir 0892 520 12 1/24 intempéries, aux UV et au vieillissement,
Cartouche 310 ml Transparent 0892 520 1 1/24 et pour la soli-dité de la couleur
Cartouche 310 ml Blanc 0892 520 2 1/24 • Excellente adhérence sur la majorité des
revête-ments standard de peinture
et de vitrage
Indication • Degré élevé de résistance à l‘usure
Le silicone neutre Special n‘est pas adapté au collage ou au remplissage de cavités. Conforme à la • Adapté aux vitrages en polycarbonate
classe de matériaux de construction B2 selon la norme DIN 4102. En raison du grand nombre de • Bonnes propriétés de lissage
formules de peintures et de vitrages existantes, notamment pour les peintures à base de résine alkyde, • Ne laisse pas la surface collante
les revêtements à base d‘huile et l‘aluminium revêtu par poudre, toujours effectuer ses propres tests au • Elasticité permanente
préalable. Eliminer l‘excédent d‘agent de lissage sur le verre et sur le cadre. Le risque de jaunissement • Forme rapidement un film et durcit
au contact de peintures à base de résine alkyde blanche ne peut pas être exclu. La couleur transpa- • Tension de filetage court
rente est prévue pour être laiteuse/trouble. Assortiment de couleur : brillant • Type de contenant: Cartouche
Aucun embout de sac, réf. 0891601001, n‘est fourni avec les sacs de 600 ml. • Densité: 1,02 g/cm³
Ces pièces doivent faire l‘objet d‘une commande séparée. • Base chimique: Silicone neutre, base alcoxy
• Déformation maximale admissible: 25 %
*Cette garantie de 10 ans s‘applique exclusivement aux propriétés du produit relatives • Résistance aux UV: Oui
à la résistance aux intem-péries, aux UV et au vieillissement, ainsi qu‘à la solidité de la couleur. • Résistance thermique mini/maxi:
La fonctionnalité ne saurait être garantie car elle dépend d‘une application correcte. -40 à 140 °C• Température de mise en
oeuvre min./max.: 5 à 40 °C
• Vitesse de polymérisation
Homologation (selon conditions): 2 mm/d / 23°C
Testé conformément à la norme DIN EN 15651 Partie 1/Partie 2 et 50% d‘humidité relative
• Comportement au feu : Classe E
• Stabilité en charge : ≤ 3 mm
• Perte de volume : ≤ 10 %
• Comportement à la traction sous précontrainte après une immersion dans l‘eau : Réussi
• Adhérence/dilatation après exposition à la chaleur, à l‘eau et à la lumière artificielle : Réussi
• Retour élastique : ≥ 60%
• Durabilité : Réuss
Testé conformément à la norme DIN 18545 Partie 2, Produit d‘étanchéité Groupe E

26 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES

 PRODUIT D‘ÉTANCHÉITÉ POUR FAÇADE Produit d‘étanchéité spécial pour
les joints de dilatation soumis à des
contraintes élevées dans les murs
et les façades

Domaine d‘application
Pour joints de dilatation et de raccord soumis
à des charges élevées dans les murs et les
façades. Appliquer le primaire sur des supports
absorbants et non absorbants.Surfaces clas-
siques :
• Béton
• Métal
• Bois
• Divers plastiques

Propriétés
• Contraintes extérieures
• Très grande résistance au vieillissement, aux
intempéries et aux UV
• Compatibilité des revêtements
• Excellente adhérence sur la majorité des
revêtements de peinture et de vitrage disponi-
bles dans le commerce
• Peut être peint
• Les vernis et peintures disponibles dans le
Couleur N° article Condit. commerce adh-èrent extrêmement bien au
Gris béton 0892 321 701 1/24 produit d‘étanchéitéLarge gamme de colles
Blanc 0892 321 700 1/24 • Convient aux joints soumis à des contraintes
élevéesAutres avantages
• Convient à tous les supports de façade
Indication • Base chimique: Polymère hybride MS
Nous recommandons généralement de ne pas peindre les joints soumis à des charges de dilatation. • Type de contenant: Cartouche
Les peintures à base de résine alkyde peuvent sécher plus lentemen • Contenu: 310 ml
• Température de mise en oeuvre min./max.:
5 à 40 °C
• Résistance thermique mini/maxi:
-40 à 90 °C
• Résistance aux UV: Oui
• Revêtement/peinture possible: Ou

MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES 27

 PRODUIT D‘ÉTANCHÉITÉ POUR PIERRE /FAÇADE Mastic d‘étanchéité spécial de grande
qualité pour joints de raccordement,
pouvant être peint

Domaine d‘application
• Mastic d‘étanchéité spécial pouvant être
peint, pour joints de dilatation et de raccord
en intérieur et en exté-rieur, notamment pour
la pose de joints dans la construction de bâti-
ments, par exemple joints d‘étanchéité
sur des pièces en béton fini
• Le mastic d‘étanchéité peut être utilisé
dans tous les domaines de la construction,
comme les fenêtres, les portes et les toits,
en bois et en métal
• Adapté à la pierre naturell

Propriétés
Type Contenu Couleur N° article Condit. • Haut niveau de sécurité10 ans de garantie*
Poche 600 ml Gris 0892 320 086 20 pour la résistance aux intempéries, aux UV
Poche 600 ml Gris clair 0892 320 090 20 et au vieillissement, et pour la solidité de la
Beutel 600 ml Blanc 0892 320 085 20 couleurPeut être peint• Excellente adhérence
Cartouche 290 ml Anthracite 0892 320 079 1/24 des peintures disponibles dans le commerce
Cartouche 290 ml Marron 0892 320 084 1/24 sur le mastic d‘étanchéité
Cartouche 290 ml Gris 0892 320 081 1/24 • Spécialement conçu pour être peint avec une
Cartouche 290 ml Gris clair 0892 320 082 1/24 peinture à émulsionAdapté à la pierre naturel-
Cartouche 290 ml Noir 0892 320 083 1/24 lePas de décoloration autour des bords de la
Cartouche 290 ml Blanc 0892 320 080 1/24 pierre naturelle
• Large plage d‘adhérence
• Bonnes propriétés de lissage
Indication • Elasticité permanente
Ne convient pas à une utilisation pour des joints de sol sur des voies de circulation. • Matériaux de construction de classe B2,
Apprêter les surfaces si néces-saire ; voir l‘homologation de l‘institut de recherche sur les polymères. conformes à DIN 4102
• Sans isocyanate et sans solvant
*Cette garantie de 10 ans s‘applique exclusivement aux propriétés du produit relatives • Sans silicone
à la résistance aux intem-péries, aux UV et au vieillissement, ainsi qu‘à la solidité de la couleur. • Base chimique: Polymère MS
La fonctionnalité ne saurait être garantie car elle dépend d‘une application correcte. • Déformation maximale admissible: 25 %
• Température de mise en oeuvre min./max.:
5 à 40 °C
Homologation • Résistance thermique mini/maxi:
Testé conforme à la norme DIN 18540-F par l‘institut allemand de recherche sur les polymères.
Rapport de test P 386.
-40 à 80 °C
Testé conforme à la norme DIN EN 15651 Partie 1/Partie 4 • Résistance aux UV: Oui
• Comportement au feu : Classe E
• Revêtement/peinture possible: Oui
• Stabilité en charge : ≤ 3 mm
• Perte de volume : ≤ 10 %
• Comportement à la traction, valeur de contrainte de traction à 23 °C : ≤ 0,4 MPa
• Comportement à la traction, valeur de contrainte de traction à 20 °C : ≤ 0,6 MPa
• Comportement à la traction, valeur de contrainte de traction à 30 °C : ≤ 0,9 MPa
• Comportement à la traction sous contrainte de traction (EN ISO 8340) : Réussi
• Adhérence/dilatation à différentes températures (EN ISO 9047) : Réussi
• Retour élastique : ≥ 70 %
• Adhérence/dilatation après immersion dans l‘eau pendant 28 jours (EN ISO 10590) : Réussi
• Adhérence/dilatation après stockage dans l‘eau de mer (EN ISO 10590) : Réussi
• Vieillissement artificiel par exposition aux UV (EN ISO 11431) : Réussi

28 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES

 SILICONE SANITAIRE Produit d‘étanchéité spécial pour
le carrelage et les pièces humides

Domaine d‘application
Pour les joints de dilatation, de raccord et
d‘étanchéité pour les carrelages et les pièces
humides. Appliquer le pri-maire sur des
supports absorbants et non absorbants.
Un produit d‘étanchéité peut être utilisé sans
primaire sur les surfaces en verre ou similaires
au verre.

Surfaces classiques :
Carrelage, verre, acier inoxydable, baignoires
en acrylique, béton et PVC rigide.

Propriétés
Couleur N° article Condit. • Fongicide:
Anthracite 0892 229 919 1/24 Avantage: réduit la moisissure en milieu
Beige Bahamas 0892 229 913 1/24 humide
Gris béton 0892 229 914 1/24 • Excellente adhérence au carrelage:
Chinchilla 0892 229 916 1/24 Produit des joints de carrelage très fiables
Blanc carrelage 0892 229 917 1/24 • Excellente résistance chimique:
Gris clair 0892 229 912 1/24 Résistant aux produits nettoyants et
Gris sanitaire 0892 229 915 1/24 désinfectants ména-gers disponibles
Transparent 0892 229 910 1/24 dans le commerce
Blanc 0892 229 911 1/24 • Autres avantages:
Couleurs spécialement adaptées aux
carrelages de pièces humides
Indication • Résistance au vieillissement, aux intempéries
Risque de corrosion en cas d‘application sur le fer non revêtu et les métaux non ferreux. et aux UV
Pour des raisons d‘impression, les couleurs affichées peuvent différer légèrement des teintes originales. • Elasticité permanente
• Type de contenant: Cartouche
• Contenu: 310 ml
• Base chimique: Caoutchouc silicone
• Déformation maximale admissible: 25 %
• Température de mise en oeuvre min./max.:
5 à 40 °C
• Résistance thermique mini/maxi:
-40 à 180 °C

MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES 29

 SILICONE HAUTE TEMPÉRATURE Produit d‘étanchéité spécial
pour les joints soumis à des
températures élevées

Domaine d‘application
• Pour l‘étanchéité dans les domaines de la
fabrication de fours, dispositifs de chauffage
ou de climatisation, machines à laver et
sèche-linges
• Aucun primaire requis:
Acier inoxydable, émail, verre, tuiles
• Primer requis: aluminium (brut, anodisé
et revêtu par poudre), chrome

Propriétés
• Résistance thermique élevée
• Résistance thermique jusqu‘à +285 °C,
+300 °C pendant de courtes périodes
• Haute résistance à de nombreux
produits chi-miques
• Convient aux joints soumis à des
contraintes chimiques (voir la liste des
niveaux de résistance).
• Résistance au vieillissement et aux UV
• Contenu: 310 ml
• Type de contenant: Cartouche
N° article Condit. • Couleur: Brun rouge
0892 330 1/12 • Base chimique: Silicone, base acétique
• Déformation maximale admissible: 20 %
• Allongement à la rupture min.: 350 %
• Résistance thermique mini/maxi:
-50 à 285 °C
• Résistance thermique à court terme max.:
300 °C
• Température de mise en oeuvre min./max.:
5 à 40 °C

Homologation
Classification conforme à la norme DIN 4102 B2 -
niveau d‘inflammabilité normal (état durci).

30 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES

 ACRYLIQUE SPÉCIAL Mastic d‘étanchéité acrylique spécial qui
minimise la formation de fissures et la
décoloration des peintures à émulsion
au niveau du joint

Domaine d‘application
Mastic d‘étanchéité acrylique spécial pour
joints intérieurs et extérieurs. Convient aux joints
entre des fenêtres en bois/métal et le béton et
la maçonnerie. Le mastic d‘étanchéité acrylique
affiche de bonnes propriétés d‘adhérence sur les
substrats classiques. Toutefois, nous recomman-
dons l‘utilisation d‘un primaire pour les surfaces
absorbantes et poreuses (rapport acrylique-eau
de 1:3 à 1:5). Lorsque c‘est possible, remplir les
joints avec un fond de joint PE pour empêcher
l‘adhérence sur trois bords.

Propriétés
• Peut être peint avec des peintures à émulsion
de grande qualité en quelques heures
• Minimise le risque éventuel de formation de
fissures et de décoloration de la peinture
à émulsion appliquée
• Résiste au vieillissement, aux intempéries
et aux UV
N° article Condit. • Plasto-élastique
0892 161 001 1/12 • Sans silicone, sans solvant et sans phtalates
• Type de contenant: Cartouche
• Contenu: 310 ml
Indication
• Base chimique: Dispersion polyacrylique
La vitesse de prise dépend de la température de traitement, des conditions météorologiques et de
• Couleur: Blanc
l‘humidité de la surface. La prise est considérablement retardée par un temps froid et humide. Le joint
• Déformation maximale admissible: 7,5 %
doit être protégé au moins 5 heures avant la pluie. Incompatible avec les substrats en PE, PP, PMMA,
• Odeur/parfum: Inodore
PTFE, néoprène et bitume.
• Temps de formation de peau min.: 10 min
• Température de mise en oeuvre min./max.:
Homologation 5 à 40 °C
Testé conforme à la norme EN 15651 Partie 1
• Comportement au feu : Classe E
• Revêtement/peinture possible:
• Libération de produits chimiques dangereux pour la santé ou l‘environnement : Après séchage complet
Voir la fiche de données de sécurité
• Stabilité en charge : ≤ 3 mm

MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES 31

 MASTIC POUR PIERRES NATURELLES Mastic d‘étanchéité spécial pour
pierres natu-relles telles que le marbre
et le granit, aussi bien à l‘intérieur
qu‘en extérieur.

Domaine d‘application
• Pour jointoyer les pierres naturelles,
comme le granit et le marbre.
• Peut être appliqué à l‘intérieur
et en extérieur
• Convient aux systèmes photovoltaïquesIl
convient de s‘assurer que l‘échange d‘air
s‘effectue en conséquence pendant la phase
de durcissement. En outre, éviter tout con-
tact direct entre les conducteurs et le mastic
d‘étanchéité.
• Convient au verre de sécurité feuilleté

Couleur N° article Condit.

Anthracite 0893 350 8 1/24 Propriétés
Beige Bahamas 0893 350 5 1/24 • Haut niveau de sécurité
Gris chardon, structuré 0893 350 21 1/24 • Garantie de 10 ans* pour la résistance aux
Gris 0893 350 4 1/24 intempéries, aux UV et au vieillissement, et
Gris clair, structuré 0893 350 20 1/24 pour le maintien de la cou-leur dans le temps
Manhattan 0893 350 3 1/24 • Excellente compatibilité avec la pierre natu-
Rouge sable, structuré 0893 350 22 1/24 relleLes huiles à base de silicone contenues
Noir 0893 350 7 1/24 dans les produits d‘étanchéité classiques
Transparent 0893 350 0 1/24 génèrent fréquemment une décoloration au
Blanc 0893 350 1 1/24 niveau des bords. Grâce à sa formulation
spéciale, le produit d‘étanchéité pour pierre
naturelle est le seul produit d‘étanchéité qui
Indication
empêche ces types de décolorations.
Informations spéciales sur la compatibilité du verre isolant :Le mastic d‘étanchéité pour pierre naturelle
Ne migre pas.
doit uniquement être utilisé avec un primaire pour mastic d‘étanchéité. En cas d‘utilisation de verre
• Convient parfaitement aux expositions en
traité, il convient de vérifier au préalable la compatibilité. Excellentes propriétés adhé-sives sur la plu-
extérieur sur le long terme
part des verres utilisés dans la production de verre isolant (verre plat, verre enduit et traité, entretoi-ses
• Très grande résistance aux intempéries, aux
en aluminium, etc.)Conforme aux matériaux de construction de classe B2 selon la norme DIN 4102.
UV et au vieil-lissement
En raison du grand nombre de formulations de peintures et de vitrages existants, notamment pour les
• Convient aux applications dans les zones
peintures à base de résine alkyde et l‘aluminium revêtu par poudre, un test préalable est obligatoire.
humi-des
Retirer l‘excès d‘agent de lissage des surfaces. Le risque de jaunissement au contact de peintures à
• Elasticité permanente
base de résine alkyde blanche ne peut pas être exclu. La couleur translucide est prévue pour être
• Contenu: 310 ml
laiteuse/trouble. N‘entraîne pas de salissures autour des bords de la pierre naturelle. (Migration de
• Type de contenant: Cartouche
l‘adoucisseur du mastic d‘étanchéité sur la pierre naturelle. Si la surface est sale, il est possible que le
• Base chimique: Silicone neutre, base oxime
produit d‘étanchéité ne puisse pas être complètement retiré, ce qui peut ent-raîner une décoloration
• Déformation maximale admissible: 25 %
de la surface.) Le produit d‘étanchéité pour pierre naturelle n‘est pas adapté au collage ou au rem-
• Température de mise en oeuvre min./max.:
plissage de cavités.Pour les matériaux et substances entrant en contact avec le produit d‘étanchéité
5 à 40 °C
après le traitement, l‘utilisateur doit s‘assurer que leur contenu ou leurs émanations ne peuvent causer
• Résistance thermique mini/maxi:
aucune altération ou modification (comme une décoloration) du produit d‘étanchéité. Pour une corre-
-40 à 120 °C
spondance précise des couleurs, utiliser la carte d‘échantillons réf. 5995000403 *La garantie de dix
ans s‘applique exclusivement aux propriétés du produit relatives à la résistance aux intem-péries, aux
UV et au vieillissement, ainsi qu‘à la résistante des couleurs. La fonctionnalité ne saurait être garantie,
car elle dépend d‘une application correcte

Homologation
Testé conformément à la norme EN 15651 Parties 1, 2, 3 et 4
• Comportement au feu : Classe E • Adhérence/dilatation en cas immersion dans l‘eau : validé
• Stabilité en charge : ≤ 3 mm • Adhérence/dilatation après exposition à la chaleur, à l‘eau et à la lumière artificielle : validé
• Perte de volume : ≤ 10 % • Comportement à la traction à -30 °C : ≤ 0,9 MPa
• Comportement à la traction sous précontrainte : validé • Comportement à la traction sous précontrainte à -30 °C : validé

32 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES

 ACRYLIQUE DE PEINTRE Mastic d‘étanchéité acrylique
de grande qualité pour joints de
dilatation en intérieur et en extérieur

Domaine d‘application
• Pour les joints d‘étanchéité et de raccord,
notamment à l‘extérieur
• Ne convient pas pour les joints
de construction de bâtiments,
conformément à la norme DIN 18540.
• Surfaces classiques :
Avec primaire : Mâchefer, brique, bois, béton,
béton cellulaire, gypse, plaque de plâtre,
plâtre, brique calcaire

Propriétés
• Peut être peint/enduitExcellente adhérence
des peintures/enduits disponibles dans le
commerce sur le mastic d‘étanchéité.
• Du fait de la grande variété des formules
de peintures et de laques disponibles, nous
recommandons de toujours effectuer des tests
Type Contenu Couleur N° article Condit. préliminaires pour exclure toute interac-tion.
Poche 600 ml Blanc 0892 163 1 20 Attention : Les joints en mastic d‘étanchéité qui
Cartouche 310 ml Marron 0892 161 2 1/24 ont été entièrement recouverts de peinture ont
Cartouche 310 ml Gris 0892 161 3 1/24 tendance à craquer en cas de mouvement au
Cartouche 310 ml Noir 0892 161 4 1/24 niveau du joint, car la peinture appliquée est
Cartouche 310 ml Blanc 0892 161 1 1/24 généralement moins élastique que le mastic
d‘étanchéité.
Indication • Extrêmement élastique/flexible
La vitesse de prise dépend de la température de traitement, des conditions météorologiques, de la • Absorption plus efficace des dilatations
profondeur et de la largeur du joint, et de l‘humidité de la surface. Le séchage se produit principalement qu‘avec les mastics d‘étanchéité acryliques
à partir de la surface dans la profondeur du joint et est plus lente si la profondeur du joint est plus impor- ordinaires.
tante. La prise est considérable-ment retardée par un temps froid et humide. Par temps chaud, quand • Large spectre d‘adhérence sur une gamme de
l‘humidité relative peut atteindre 100 %, pas de formation de film ou de durcissement. C‘est parce surfaces structurales standard
que dans les acrylates, un gradient de concentration doit être spécifié au préalable. L‘accumulation • Matériaux de construction de classe B2
d‘eau stagnante doit être évitée au niveau du joint en acrylique car cela peut entraîner un phénomène • Conformément à la norme DIN 4102
d‘érosion. • Sans siliconeRésiste au vieillissement, aux
intempéries et aux UV
Les embouts de sac, réf. 0891601001, sont fournis avec les sacs de 600 ml • Sans odeur
• Base chimique:
Dispersion de résine acrylique
• Déformation maximale admissible: 20 %
• Odeur/parfum: Caractéristique
• Temps de formation de peau min.: 10 min
• Température de mise en oeuvre min./max.:
5 à 40 °C
Revêtement/peinture possible: Oui

Homologation
Testé conforme à la norme EN 15651 Partie 1
•Comportement au feu : Classe E
• Stabilité en charge : ≤ 3 mm
• Perte de volume : ≤ 25%
• Comportement à la traction après immersion dans l‘eau (à 23 °C), ductile : ≥ 100%
• Durabilité : Réussi

MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES 33

 ACRYLIQUE POUR PARQUET Pour l‘étanchéité des joints
de parquet en intérieur

Domaine d‘application
• Joints de raccord d‘étanchéité pour sols en
parquet et encadrements de porte
• Joints mobiles d‘étanchéité pour parquet
• L‘acrylique pour parquet est adapté aux sols
en parquet collés sur toute la surface, et il
affiche de faibles prop-riétés de dilatation
• Le silicone neutre Perfect doit être utilisé pour
l‘étanchéité élastique, comme pour le parquet
flottant, le plancher lamellé ou l‘étanchéité
des écarts pour les sols en carreauxen

Propriétés
• Flexibilité
• Absorption élevée des mouvements.
• Peut être poncéLors de travaux de ponçage
ultérieurs du parquet, le mas-tic d‘étanchéité
pour parquet peut être poncé sans être
Couleur N° article Condit. endommagé.
Erable, Bouleau 0892 171 0 1/12 • Peut être peint
Hêtre, clair 0892 171 1 1/12 • Une fois durci, peut être traité et peint avec
Chêne 0892 171 3 1/12 des produits d‘étanchéité pour parquet
Frêne, clair 0892 171 2 1/12 disponibles dans le commerce
Noyer 0892 171 6 1/12 (tests préliminaires requis)
• Sans silicone
• Contenu: 310 ml
• Type de contenant: Cartouche
• Déformation maximale admissible: 10 %
• Temps de formation de peau min.: 10 min
• Résistance thermique mini/maxi:
-25 à 80 °C
• Température de mise en oeuvre min./max.:
5 à 40 °C
• Résistance finale mini: 28 d
• Ponçage possible après: 10

34 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES

 ACRYLIQUE POUR FISSURES ET NETTOYAGE Structure granuleuse

Domaine d‘application
• Pour réparer les dommages et les fissures
dans le plâtre texturé et les plaques de plâtre
en intérieur et en extérieur. Bonne adhérence
sur les surfaces en plâtre, béton, brique, carre-
lage, aluminium anodisé, plâtre, PVC et bois

Propriétés
• Devient rapidement imperméable
• Résistant au vieillissement,
aux intempéries et aux UV
• Peut être peint
• Après durcissement, il est possible d‘appliquer
la plupart des peintures
• Le produit d‘étanchéité non durci
peut être retiré avec de l‘eau

N° article Condit.
0892 173 1/24

Indication
Des températures basses et un taux d‘humidité élevé peuvent retarder le processus de séchage.
Ne pas exposer le produit d‘étanchéité non durcie à la pluie. Les peintures non élastiques peuvent
entraîner des fissures.

La surface doit être propre, sèche et présenter une capacité de charge. Prétraiter les substrats poreux
avec un mélange acrylique-eau d‘un rapport de 1:1 à 1:5 maximum. Le produit d‘étanchéité peut être
lissé à l‘eau ou avec un lubrifiant neutre.

MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES 35

 MASTIC D‘ÉTANCHÉITÉ SEAL FLEX Mastic d‘étanchéité de qualité
supérieure pour l‘étanchéité de zones
de toits plats ou en pente

Domaine d‘application
• Convient pour un travail sur toits plats
ou en pente.
• Pour l‘étanchéité des joints de dilatation et
de raccord, ainsi que pour les travaux de
réparation.
• Surfaces classiques :
Tous les types de métal*, le bitume*, le béton,
le béton cellulaire, la brique, la brique en terre
cuite, l‘Eternit, le bois (non traité), le verre en
polycarbonate sans con-trainte**

Propriétés
• Excellente adhérence aux bandes de bitume
• Peut être utilisé sur des substrats humides
• Application très faiblement influencée par les
conditions météorologiques.
• Polyvalent
• Convient aux réparations d‘urgence
• Convient à tous les joints exposés à de lourdes
charges ou en zone de charpente de toit
Couleur N° article Condit. • Compatibilité testée pour une utilisation avec
Noir 0892 322 5 1/24 du verre en polycarbonate et pour la résis-
Transparent 0892 322 1 1/24 tance aux UV
• Peut être peint
• Elasticité permanente
Indication • Sans silicone
* Lors de l‘utilisation sur le bitume et l‘aluminium (nu ou laqué), le substrat doit être enduit au préalable • Bonne résistance au vieillissement et aux
de pri-maire AdhesionPlus pour éviter toute décoloration. En raison des différences dans la qualité intempéries
des bitumes, une décoloration est toujours possible et ne peut pas être éliminée à 100 % même en cas • Contenu: 310 ml
d‘utilisation d‘un primaire. Il est par conséquent recommandé d‘effectuer des tests préliminaires. • Type de contenant: Cartouche
• Base chimique: Caoutchouc synthétique
** Pour éviter un léger effet de brouillard sur le verre en polycarbonate/plexiglas, nous recommandons • Odeur/parfum: Caractéristique
d‘utiliser un primaire au silicone. Une fois durci, Seal Flex garde une surface collante. De la poussière • Déformation maximale admissible: 25 %
peut adhérer à la surface. A des températu-res supérieures à +23 °C, le temps de formation de peau • Résistance à: Vieillissement, Intempéries
peut être raccourci. Ne pas utiliser avec du PVC souple. L‘aluminium anodisé et revêtu par poudre doit • Temps de formation de peau min. max.:
être prétraité avec un primaire au silicone. En cas d‘utilisation sur des substrats mouillés, un retard du 3-8 min
délai d‘adhérence est à prévoir • Conditions pour la formation de peau:
à 23°C et 50% d‘humidité relative
• Température d’application mini: 5 °C
• Température d’application maxi: 40 °C
• Sans silicone: Oui

36 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES

 PRODUIT D‘ÉTANCHÉITÉ BITUMEUX Pour les joints d‘étanchéité entre
les bandes de bitume

Domaine d‘application
• Pour le remplissage des passages de toit,
comme les éclairages sur dôme, les conduits
de ventilation, les antennes ou les cheminées,
et pour les raccords de bordure. Substrats
classiques sans primaire : bitume, zingage,
cuivrage, acier inoxydable, béton, mâchefer.

Propriétés
• Excellente adhérence aux bandes de bitume
• Etanchéité vraiment sûre des tôles et cartons
de couverture
• Bonne adhérence sur des substrats humides
• Utilisation très faiblement influencée par les
conditions météorologiques
• Convient aux réparations d‘urgence
• Résiste au vieillissement et aux intempéries
• Adapté au moulage élastique
• Contenu: 310 ml
• Type de contenant: Cartouche
• Base chimique: Bitumes
• Déformation maximale admissible: 10 %
Couleur N° article Condit. • Temps de formation de peau min.: 30 min
Noir 0890 103 1/12 • Conditions pour la formation de peau:
à 23°C et 50% d‘humidité relative
• Température d’application mini: 5 °C
Indication • Température d’application maxi: 35 °
Les réparations effectuées en conditions humides doivent être vérifiées au sec.
Utiliser un primaire pour les surfaces hautement poreuses.

MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES 37

 MASTIC POUR FOUR 1000 Composé d‘étanchéité à 1 composant
sans sol-vant avec une résistance à
la chaleur optimale, un niveau
extrêmement élevé de résistance et
une excellente adhérence aux
surfaces métal-liques

Domaine d‘application
• Le mastic pour four 1000 est utilisé dans
le secteur des équipements de chauffage,
notamment pour l‘étanchéité des chaudières,
des fours, des cuisinières, des cheminées,
des raccords de chambre de combustion,
des tuyaux de gaz de fumées et d‘un large
éventail d‘appareils et d‘équipements dans le
secteur haute température jusqu‘à 1000 °C.
Il peut également être utilisé à la place des
cordons d‘étanchéité des portes de système
de chaudière après une inspection annuelle
et/ou un nettoyage.

Propriétés
• Sans sédimentation
• Aucune accumulation de silicate de sodium
ni séparation des substances.
• Convient aux cartouches
• Il n‘est pas nécessaire de remuer le matériau
Couleur N° article Condit. à l‘avance, comme cela est requis avec des
Gris fonte 0893 290 0 1/6 produits en conserve. Il peut donc être utilisé
immédiatement avec les avantages des car-
touches de silicone.
Indication • Résiste au gel
Le mastic n‘est plus élastique une fois qu‘il a séché. • Températures de stockage inférieures à 0 °C
La surface doit être propre, sèche, exempte de poussière et de graisse et non polie. (environ -5 °C) possibles.
Durée de stockage après production: 9 mois dans la cartouche fermée, max. 30°C • Sans silicone
• Base chimique: Mastic à base de verre
soluble avec matières de remplissage
minérales
• Contenu: 310 ml
Type de contenant: Cartouche
Densité: 2,21 g/cm³
Odeur/parfum: Neutre
• Viscosité/consistance: Pâteux
• Élasticité à long terme:
Presque aucune élasticité
• Rétrécissement: Minimum
• Vitesse de polymérisation: 2 mm/d
• Soluble à l‘eau: Non soluble dans l‘eau
• Résistance thermique mini/maxi:
-5 à 1000 °C
• Température de mise en oeuvre min./max.:
5 à 30 °C
• Résistance à: Graisses, Produits de nettoyage
ménagers, Huile, Gaz de combustion et leurs
condensats

38 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES

 AGENT DE LISSAGE POUR MASTIC D‘ÉTANCHÉITÉ Agent de lissage universel.
Convient pour tous les types
de mastics d‘étanchéité.

Domaine d‘application
• L’agent de lissage convient pour tous les types
de produits d’étanchéité (p. ex. silicones, pro-
duits d’étanchéité à base de polyuréthane, etc.).

Propriétés
• Application simplifiée à l‘aide de l‘aérosol
• Réticulation uniforme
• Le mastic durcit plus vite grâce à la réticulation
uniforme de la surface.
• Surface soignée
• En humidifiant le mastic d‘étanchéité puis
en lissant le joint à l‘aide d‘une spatule
de lissage adaptée, la surface du joint
devient plus flexible et plus lisse
• Base chimique: Tensio-actif anionique
• Densité: 1 g/cm³
• Sans silicone: Oui
• Température de mise en oeuvre min./max.:
0 à 40 °C
• Durée de sto-ckage après production:
Contenu Couleur N° article Condit. 5 l = 24 mois
5 l bidon Transparent 0893 3 1 400 ml = 18 mois
400 ml flacon Jaune clair 0893 003 1/12

Hinweis
ur certaines surfaces métalliques ou sensibles, l‘utilisation de l‘agent de lissage peut entraîner une
légère corro-sion accidentelle. Un essai préalable est toujours conseillé.Attention : Les bords ou sur-
faces décolorés peuvent commencer à ressortir au niveau des surfaces poreuses. Pour éviter les traces,
éliminer l‘excédent d‘agent de lissage sur le verre juste après l‘application. En cas d‘application sur de
la pierre naturelle, l‘excédent d‘agent de lissage doit être rincé avec de l‘eau propre avant d‘être séché
pour éviter la formation de taches.

Maintenir l‘aérosol à un certain angle pendant l‘application. En cas de date limite d‘utilisation dépassée,
il se peut que l‘aérosol ne se vide qu‘à moitié

MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES 39

8. COMMENT IDENTIFIER ET ÉVITER LES DÉFAUTS,
DE MÊME QUE LES ERREURS DE MISE EN ŒUVRE?
PROBLÈMES INDÉPENDANTS DE L’APPLICATION
8.1.1 Lors de la mise en œuvre/du durcissement

Défaut Identification du défaut Causes possibles Remèdes possibles

Pas de formation • Le matériau d’étanchéité ne
de la pellicule ou durcit que très lentement ou pas
formation trop lente • Le mastic reste collant et
n’absorbe pas de déplacements
• Température de mise en œuvre basse • Prévoir un temps de réticulation plus élevé
et/ou humidité trop élevée de l’air • Veiller à une séparation des éléments de
• Interaction avec les éléments de con- • construction/substances chimiques contigus
struction/les substances chimiques • Changer
contigus
• Défaut du produit par agent de réti-
culation erroné ou trop faible

Formation trop • Une pellicule s’est constituée dès • Dépassement de la température de • Observer les instructions de mise en œuvre in-
rapide de la pellicule avant le lissage (qui s’arrache lors mise en œuvre diquées
du lissage) • Non-respect des temps de mise en • Effectuer un lissage pendant la durée
œuvre indiquée de formation de la pellicule

Durcissement trop long • Le matériau d’étanchéité est • Dépassement de la durée
ou pas collant, mou et s’arrache dès les d’entreposage
de durcissement moindres déplacements • Interaction avec les éléments de
construction/substances chimiques
contigus
• Température trop élevée lors de
l’entreposage
• Dépassement de la température de
mise en œuvre pendant le durcis-
sement
• Découper le matériau d’étanchéité et vérifier la
date de péremption
• Veiller à une séparation entre les éléments de
construction/les substances chimiques contigus
• Entreposer au frais et au sec
• Observer la température de mise en œuvre

Défaut Identification du défaut Causes possibles Remèdes possibles

Formation de fissures • Le matériau d’étanchéité
s’arrache en son milieu ou par rap-
port au fond
• Déplacement trop prématuré du joint
(formation d’une fissure transversale)
• Sollicitation trop élevée du joint
• Constitution d’une fissure à
entaille par un point de rupture pré-
férentiel dans le revêtement de cou-
verture
• Découper le joint et ne solliciter le matériau
d’étanchéité qu’après durcissement complet
• Observer l’utilisation d’un système de matériau
d’étanchéité ou d’un dimensionnement du joint
adéquat et utiliser du matériau de remplissage
• Dans la mesure du possible, éviter de peindre le
matériau d’étanchéité sur les joints de dilatation

40 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES

Défaut Identification du défaut
Épaississements/ • Des inclusions d’air, de boulettes
inclusions ou des lambeaux de pellicule provi-
d’air dans la masse ennent du récipient pendant la mise
en œuvre
Défaut Identification du défaut
Viscosité insuffisante • Le produit sort très rapidement fluide
du récipient
Viscosité trop • Le produit sort très lentement
importante et visqueux du récipient
• Force très élevée pour l’application
Défaut Identification du défaut
Décolorations • Le matériau d’étanchéité se décolore
en surface, les matériaux de const-
ruction contigus se décolorent
Causes possibles
• Erreur dans le remplissage du mastic
d’étanchéité
• Dégâts de gel dans les systèmes à
base d’eau pendant l’entreposage
Causes possibles
• Température trop élevée du
récipient
• Température insuffisante du
récipient
Causes possibles
• Décoloration des zones marginales
par migration de composants du ma-
tériau d’étanchéité dans les matéri-
aux en contact (par ex. pierres natu-
relles telles que marbre et granit)
• Migration des plastifiants à travers les
matériaux contigus qui contiennent
des plastifiants (par ex. bitumes, ma-
tériaux bitumineux ou peintures à ré-
sine alkyde)
• Décoloration à travers les applica-
tions de peinture et vernis non encore
sèches)
• Utilisation d’un agent de lissage in-
adéquat
• Mauvais nettoyage, ou trop agressif
(par ex. agent de nettoyage)
MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES
Remèdes possibles
• Changer le produit
• Entreposer à l’abri du gel
Remèdes possibles
• Observer la température du récipient lors de la
mise en œuvre
• Observer la température du récipient lors de la
mise en œuvre
Remèdes possibles
• Utiliser le fond de barrage adéquat (séparation
par un primer, une feuille d’arrêt) ou le matériau
d’étanchéité adéquat
• La peinture devrait avoir complètement réagi
avant d’appliquer le matériau d’étanchéité
• Agent de lissage non adapté (par ex. pH
acide dû à de l’acide citrique)
• Ne pas utiliser de nettoyants agressifs
ou dissolvants (vérifier éventuellement par
un test au moyen d’un agent adéquat)
41
8.1.2 A l՚état durci
Défaut Identification du défaut
Formation de stries • Stries sur la surface
Défaut Identification du défaut
Surface collante • Surface optiquement pas belle du
fait de dépôts de saleté ou d’effet de
graisse lors du nettoyage
Défaut Identification du défaut
Décolorations • Le matériau d’étanchéité se décolore
en surface, les matériaux de const-
ruction contigus se décolorent
Défaut Identification du défaut
Décollement • Fuite, de même que décollement du
matériau d’étanchéité
42 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES
Causes possibles
• Pas de nettoyage des surfaces
marginales encrassées avant que
le matériau d’étanchéité soit durci
• Utilisation d’un agent de lissage
d’un pH pas neutre
• Rayonnement du soleil
Causes possibles
• Interaction avec les produits
chimiques contigus
• Utilisation d’un agent de lissage d’un
pH pas neutre
• Produit superposé
• Endommagement de la surface du
joint par des chiffons/nettoyants ag-
ressifs
Causes possibles
• Décoloration des zones marginales
par migration de composants du ma-
tériau d’étanchéité dans les matéri-
aux en contact (par ex. pierres natu-
relles telles que marbre et granit)
• Migration des plastifiants à travers les
matériaux contigus qui contiennent
des plastifiants (par ex. bitumes,
matériaux bitumineux ou peintures
à résine alkyde)
• Décoloration à travers les applica-
tions de peinture et vernis non encore
sèches)
• Utilisation d’un agent de lissage
inadéquat
• Mauvais nettoyage, ou trop agressif
(par ex. agent de nettoyage)
Causes possibles
• Effet de solvant, base ou acide trop
élevé et durable
• Utilisation d’un agent de lissage
de pH non neutre
• Passage du joint à travers l’agent
de lissage (couche de séparation)
Remèdes possibles
• Nettoyage immédiat des résidus de la vitre
avant la réticulation du matériau d’étanchéité
• Utiliser l’agent de lissage adapté au système
de matériau d’étanchéité
• Les résidus subsistants, même d’agent de lissage,
brûlent sur la surface de la vitre, un polissage
est possible
Remèdes possibles
• Veiller à une séparation avec
les éléments de construction/substances chi-
miques contigus
• Utiliser l’agent de lissage adapté au système de
matériau d’étanchéité
• Changer de produit, observer la date de pér-
emption
• Utiliser un agent de nettoyage au pH neutre et
des chiffons doux.
• Pas de chiffons abrasifs (HARA, microfibres)
Remèdes possibles
• Utiliser le fond de barrage adéquat (séparation
par un primer, une feuille d’arrêt) ou le matériau
d’étanchéité adéquat
• La peinture devrait avoir complètement réagi
avant d’appliquer le matériau d’étanchéité
• Agent de lissage non adapté
(par ex. pH acide dû à de l’acide citrique)
• Ne pas utiliser de nettoyants agressifs ou
dissolvants (vérifier éventuellement par
un test au moyen d’un agent adéquat)
Remèdes possibles
• N’utiliser que des matériaux d’étanchéité
résistant au milieu agissant
• Utiliser un agent de lissage spécial au pH neutre
• Tirer le joint (étanchéité des flancs du joint)
avant de le lisser
Défaut Identification du défaut
Formation de moisissures • Modification de couleur et
de structure de la surface du
matériau d’étanchéité
(efflorescences sur le joint)
Défaut Identification du défaut
Formation de bulles • Gonflement ponctuel du matériau
d’étanchéité
Défaut Identification du défaut
Manque d’adhérence • Décollement du matériau
d’étanchéité du fond
Causes possibles
• Des joints fortement sollicités
par l’humidité combinée à de la
chaleur constituent un fond nourricier
idéal au développement des
moisissures consécutivement
à des dépôts tels que saleté,
résidus de savon
• Récipient d’agent de lissage pollué
par de l’eau savonneuse
Causes possibles
• Interaction avec les produits contigus
ou le fond délivrant un produit
volatile (par ex. solvant)
• Couche de peinture ou vernis
non encore sèche
• Compression ultérieure d’un ruban
expansé situé derrière pendant la
réticulation du matériau d’étanchéité
(par ex. ruban d’étanchéité précom-
primé, ruban de remplissage)
Causes possibles
• Fond inadéquat
• Absence de primer
• Nettoyage insuffisant ou mauvais ou
bien non-observation de la durée de
séchage du nettoyant
• Température insuffisante du fond
pendant la mise en œuvre
• Sollicitation de pression trop élevée
(par ex. lors de la fabrication du
récipient)
MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES
Remèdes possibles
• Aérer entièrement plus fréquemment,
nettoyer et sécher le joint après une
sollicitation par l’humidité (voir également 4.1)
• Utilisation d’un agent de lissage
spécial au pH neutre
Remèdes possibles
• Utiliser un fond de barrage adéquat (séparation
par un primer, feuille de barrage) ou utiliser un
matériau d’étanchéité adéquat
• La peinture devrait avoir entièrement réagi
avant d’appliquer le matériau d’étanchéité
• Le ruban expansé situé derrière ne devrait
pas être comprimé pendant la réticulation
du matériau d’étanchéité
Remèdes possibles
• Observer les indications du fabricant
(le cas échéant effectuer un essai préalable)
• Utiliser un primer
• Le fond devrait être sec, propre, exempt
de graisse avant le scellement et sec en cas
de nettoyage préalable
• Observer la température du fond
• Observer les indications du fabricant du point
de vue dimensions et quantité d’eau/
vérifier la dimension du joint/
utiliser un système adéquat
43
Défaut Identification du défaut Causes possibles
Formation de fissures • Fissures dans le mastic d’étanchéité • Utilisation d’un mauvais matériau
d’étanchéité
• Mauvaise dimension du joint
• Adhérence sur trois côtés
• Déplacement prématuré du joint (for-
mation d’une fissure transversale
Défaut Identification du défaut Causes possibles
Impossibilité de • Pas d’adhérence du revêtement • Système de matériau
recouvrement sur le matériau d’étanchéité d’étanchéité inadéquat
par des peintures
• Absence d’essai préalable
Défaut Identification du défaut Causes possibles
Inégalités de la surface • Surface rugueuse ou • Destruction mécanique de la
endommagée surface par des microfibres
• Mauvais nettoyage ou nettoyage ag-
ressif ou effet chimique (acide/base)
• Absorption de matériaux étrangers
(par ex. poussière de construction
ou de perçage)
• «Eau savonneuse» agressive
Défaut Identification du défaut Causes possibles
Corrosion • Décoloration ou modification du ma- • Valeur du pH différente entre le maté-
tériau du fond riau d’étanchéité et le fond
• Absence d’apprêt (primer)
44 MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES
Remèdes possibles
• Choisir le matériau d’étanchéité adéquat
en fonction des déplacements escomptables
du joint
• Observer la largeur de même que
la profondeur du joint
• Utiliser un matériau de remplissage
à cellule fermée
• Le matériau d’étanchéité ne devrait être sollicité
qu’après réticulation complète
Remèdes possibles
• N’utiliser que des systèmes portant l’indication
«recouvrement par des peintures possible»
• Dans le cas de produits désignés comme
pouvant être recouverts par des peintures,
un essai préalable devrait être réalisé en raison
de la diversité des systèmes disponibles sur
le marché. Cependant, d’une façon générale,
les joints ne devraient pas être recouverts de
peinture
Remèdes possibles
• Nettoyage avec un chiffon textile doux
• Ne pas utiliser de nettoyant
dissolvant (selon le système)
• (le cas échéant effectuer un essai préalable)
• Éviter les dépôts de poussière pendant la prise
• Utiliser un agent de lissage
Remèdes possibles
• N’utiliser que des systèmes de matériau
d’étanchéité adaptés au fond
• Observer les indications du fabricant
PRODUITS COMPLÉMENTAIRES POUR LA MISE EN ŒUVRE
PROFESSIONNELLE DES MATÉRIAUX D‘ÉTANCHÉITÉ
Primer S pour mastic d’etancheite
Primer à base de silicone pour l’amélioration de
l’adhérence des colles et matériaux d’étanchéité
polymère hybride MS et silicone de Würth sur
des surfaces poreuses: silicone neutre, sili-
cone neutre PRO, silicone sanitaire, matériau
d’étanchéité pour pierres naturelles, silicone hau-
te température, joint de protection incendie élas-
tique, matériau d’étanchéité pour façades, bois
et parquet.
250 ml, N° article 0892 170 200
Pistolet à cartouche à main
N° article 0891 ...
Matériau de remplissage PE
N° article 0875 …
Primer NS pour mastic d’etancheite
Primer à base de silane pour une amélioration de
l’adhérence des matériaux d’étanchéité et colles
polymères hybrides MS et silicones de Würth sur
des surfaces non poreuses: silicone neutre,
silicone neutre PRO, silicone sanitaire, matériau
d’étanchéité pour pierres naturelles, silicone hau-
te température, joint de protection incendie élas-
tique, matériau d’étanchéité pour façades, bois
et parquet.
250 ml, N° article 0892 170 300
Couteau à cartouche
N° article 0715 66 09
Ruban de recouvrement
N° article 0992 …
MATÉRIAUX D՚ÉTANCHÉITE INJECTABLES
Primer WB pour mastic d’etancheite
Primer à base de copolymérisat d’acrylate-silico-
ne pour l’amélioration de l’adhérence des colles
et matériaux d’étanchéité polymère hybride MS
et silicone de Würth sur des surfaces poreuses,
lorsque des exigences extrêmes sont imposées à
la résistance à l’eau, par ex. dans les bas-
sins de natation et piscines ou bien pour des ap-
plications souterraines. Convient également pour
améliorer l’adhérence sur les bois tropicaux
et comme couche de fond étanche pour fonds
bitumineux. Nous recommandons de diluer
le primer avec jusqu’à 25% de xylol ou resp. de
toluène ou isopropanol en cas de fonds moins
absorbants.
250 ml, N° article 0892 170 400
Kit de spatules de lissage Uni
N° article 0891 184 003
Buse à cartouche à bouchon
N° article 0891 653 2
45
MATÉRIAUX D’ÉTANCHÉITÉ INJECTABLES

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