CAHIER DES CHARGES

11 - 04 - 805 / - - E

PRODUITS PLATS EN ACIER EXTRA DOUX :

CARACTERISTIQUES DES TOLES POUR

EMBOUTISSAGE

VISA RESPONSABLE(S)

SIGNATURE :

Normalisation Renault Automobiles

Service 65810
Section Normes et Cahiers des Charges
RENAULT 11 - 04 - 805 / - - E

Ce document forme un tout ; ses éléments ne doivent pas être dissociés.

© RENAULT 2001.
Reproduction interdite sans l’accord du service éditeur.
Communication interdite sans l’accord de RENAULT.

CREATION

Janvier 1989 ---

MODIFICATION

Décembre 1989 - - A Refonte complète. Ce document remplace les cahier des charges
n°11-04-201, 11-04-202, 11-04-211 et 11-04-212.

Février 1995 - - B Ajout de la nuance HSES. Paragraphe 3.3, modification de certaines

valeurs de Re et Rm.
Cette édition est issue du projet NC 94 724 / - - -.

Refonte complète.
Février 1998 --C
Cette édition est issue du projet NC 95 418 / - - E.

Ajout du paragraphe 3.1.2 "Nuances dérivées" pour les produits

Juin 1998 --D
destinés à la galvanisation.
Cette édition est issue du projet NC 98 429 / - - -.

Février 2002 - - E Suppression de la nuance HSES. Ajout des nuances Bake Hardening
(BH).
Suppression 3.1.2 "Nuances dérivées".
Cette édition est issue du Projet NC 98 543 / - - A.

DOCUMENTS CITES

Normes : 00-10-050, 00-10-060, 00-10-415, 02-30-400, 02-30-401, 02-30-402,

Cahiers des charges
Méthodes d’essai
Normes AFNOR (NF)
Normes ISO
Normes CEN
03-30-001, 03-70-121, 03-70-221.
: 11-00-209, 11-00-214, 11-00-215.
: D31 1830, D55 1951.
: A 04-102 (11/80), A 04-106 (09/84), A 06-340 (09/87), A 06-367 (03/92),
A 06-391 (11/88), A 08-313 (12/95), A 08-331 (11/95), A 87-001 (12/94).
: ISO 10113 (1991), ISO 10275 (1993).
: EN 10002 (1990), EN 10178 (1989), EN 10184 (1989), EN 29658
(1992).

© RENAULT 2001 Page 2/8

RENAULT 11 - 04 - 805 / - - E

SOMMAIRE

Page
OBJET 3
1. CONDITIONS GENERALES 4

1.1. AGREMENT DU PRODUIT 4

2. DESIGNATION A PORTER AU PLAN 4

3. CARACTERISTIQUES EXIGEES 4

3.1. CARACTERISTIQUES FONCTIONNELLES 4

3.1.1. Composition chimique (unité ppm) 4

3.1.2. Propreté de surface, état inclusionnaire et structural à la livraison 5

3.1.3. Caractéristiques mécaniques 5

3.1.4. Tenue des liaisons soudées par résistance 5

3.1.5. Tenue des liaisons collées 6

3.1.6. Résistance à la corrosion 6

3.1.7. Résistance au gravillonnage 6

3.1.8. Recyclage 6

3.2. CARACTERISTIQUES DE MISE EN OEUVRE 6

3.2.1. Caractéristiques mécaniques à la livraison 6

3.2.2. Tolérances géométriques 6

3.2.3. Caractéristiques des produits BH après mise en forme et cuisson 7

3.2.4. Rugosité 7

3.2.5. Caractéristiques de frottement / grippage 7

3.2.6. Mise en peinture / adhérence peinture 7

3.2.7. Aptitude aux assemblages 8

3.2.8. Stockage - Protection 8

4. EXIGENCES COMPLEMENTAIRES 8

© RENAULT 2001 Page 3/8

RENAULT 11 - 04 - 805 / - - E

OBJET

Le présent Cahier des Charges a pour objet la définition des propriétés de tôles d’acier doux pour
emboutissage laminées à froid ou laminées à chaud. Les caractéristiques décrites ci dessous sont
valables pour des tôles d’épaisseurs comprises entre 0,57 mm et 5 mm pour les tôles laminées à
froid et supérieures à 1,5 mm pour les tôles laminées à chaud. Elles sont aptes au formage à froid, au
soudage et à l’application d’un revêtement de peinture.

1. CONDITIONS GENERALES
Les dispositions de la norme 00-10-415 "Réalisation et fourniture des produits - Prescriptions
générales" s'appliquent en totalité au présent cahier des charges, sauf dispositions contraires
expresses et écrites.
Le produit livré doit être conforme aux prescriptions du cahier des charges des produits plats en acier
11-00-209 à 11-00-215 et à celles du présent cahier des charges.

1.1. AGREMENT DU PRODUIT

Les produits doivent faire l'objet d'un agrément des Services Techniques de RENAULT tel que
formulé dans le cahier des charges 11-00-209.

Aucune expédition d'un produit modifié par une nouvelle gamme de fabrication ou réalisé par une
autre unité de production du Fournisseur ne peut être effectuée sans un accord préalable des
Services Techniques de RENAULT concernés, officialisé auprès du Fournisseur par la Direction des
Achats.

2. DESIGNATION A PORTER AU PLAN

Tôle d’acier (Citer ici la nuance et éventuellement BH) d’épaisseur X,XX mm suivant le cahier des
charges 11-04-805.

Protection anti-corrosion et traitements métallurgiques spécifiques doivent être indiqués suivant la

norme 02-30-400.

L'épaisseur est choisie à partir des épaisseurs normalisées par la norme 02-30-402. Elle est indiquée
en millimètre avec une précision au centième.

3. CARACTERISTIQUES EXIGEES

3.1. CARACTERISTIQUES FONCTIONNELLES

3.1.1. Composition chimique (masse en %)

Nuance Mode de C Nb+Ti S Mn Si P Al

fabrication max. max. max. max. max. max.

HC LAC 0,080 0,15 0,025 0,5 0,04 0,025 0,01 -0,08

HES LAC 0,080 0,15 0,025 0,5 0,04 0,025
C LAF 0,080 0,15 0,025 0,5 0,04 0,025
E LAF 0,080 0,15 0,025 0,5 0,04 0,025
ES LAF 0,080 0,15 0,025 0,5 0,04 0,025 0,005-0,07

NOTA : Le complément est fait sur le Fer.

© RENAULT 2001 Page 4/8

RENAULT 11 - 04 - 805 / - - E

Méthodes de Mesure :

C Nb Ti S Mn Si P Al

NF EN NF NF NF NF EN EN
A 06-391 10178 A 08-313 A 06-367 A 08-331 A 06-340 10184 29658

3.1.2. Propreté de surface, état inclusionnaire et structural à la livraison

L'Indice de grains doit être supérieur ou égal à 7 ASTM grossissement 100 selon la norme
NF A 04-102. La structure de grains doit être non rubanée à grains homogènes en forme et en taille.

Un écart maximal d'une grosseur de grain est toléré entre la surface et le coeur de la tôle selon la
norme NF A 04-102 sauf pour les pièces de sécurité où aucun écart n'est toléré.

Pour l'ensemble des produits, le champ le plus chargé en inclusions non déformables doit être
inférieur, pour chaque type d'inclusion, au chiffre "2" de l'échelle de JERNKONTORET conformément
à la norme française NF A 04-106.

Lorsqu'un traitement des inclusions sulfureuses "F" est demandé, plusieurs procédés peuvent être
proposés, par exemple :

- - teneur en soufre inférieure ou égale à 70 ppm ; sans traitement des sulfures,

- - globularisation des sulfures pour les teneurs en soufre supérieures à 70 ppm ; dans ce cas, les
inclusions sulfureuses doivent être globulaires et non filiformes.

Le mode de traitement choisi doit faire l'objet d'un agrément, pour chaque aciérie productrice,
par les Services Techniques RENAULT, et doit être porté sur le procès-verbal de contrôle.

Toute modification de la gamme de fabrication ou de la source d'approvisionnement du

produit doit faire l'objet d'un nouvel agrément de RENAULT avant livraison.

3.1.3. Caractéristiques mécaniques

Se reporter au paragraphe 3.2.1.

3.1.4. Tenue des liaisons soudées par résistance

Pour des éprouvettes réalisées suivant les conditions spécifiées au paragraphe 3.2.6. (norme AFNOR
A 87-001), elle doit être conforme aux valeurs spécifiées ci dessous :

Ep tôle la plus 0,57 0,67 0,77 0,87 0,97 1,1 1,17 1,25 1,47 1,77 1,97 2,47 2,97
mince (mm)
Diamètre bouton . 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 8 8
X +0/+0.2(mm)
Résistance
traction en croix 160 200 240 320 400 480 520 680 800 960 1080 1700 2000
min. (DaN)
Moyenne de 3 mesures

Pour les épaisseurs supérieures un accord spécifique sera à prévoir entre RENAULT et le
fournisseur.

© RENAULT 2001 Page 5/8

 RENAULT 11 - 04 - 805 / - - E

3.1.5. Tenue des liaisons collées

Se reporter au paragraphe «aptitude aux assemblages par collage» de la norme 02-30-401, et aux
exigences des normes 03-70-121 et 03-70-221.

3.1.6. Résistance à la corrosion

Le produit doit satisfaire aux exigences de la norme 03-30-001 catégorie E "Tenue à la corrosion des
tôles préprotégées en gamme complète et en monocouche".

3.1.7. Résistance au gravillonnage

Le produit doit respecter les exigences de niveau 1 de résistance au gravillonnage de la "catégorie E"
selon les normes 03-30-001 et 02-30-401.

3.1.8. Recyclage

Le produit doit être conforme aux normes RENAULT 00-10-050 et 00-10-060.

3.2. CARACTERISTIQUES DE MISE EN OEUVRE

3.2.1. Caractéristiques mécaniques à la livraison

Nuance Mode de Rp 0,2 Rp 0,2 Rp0.2 Rm Rm* A% A% n r

fab min. max. /Rm min. max. min. min. min. min.
(MPa) (MPa) max. (MPa) (MPa) e≤3 e>3 10-20 à 20
mm mm
HC LAC 170 330 - 280 390 25 28 - -
HES LAC 220 280 0,86 320 430 31 37 - -
XC LAF 160 240 - 280 390 28 32 - -
(X ou Z) E LAF 180 230 0,74 300 370 34 39 0,17 1,3
(X ou Z) E BH
FF E Feuillard 180 230 0,74 300 350 34 39 0,17 1,3
(X ou Z) ES LAF 160 200 0,66 280 350 37 0,19 1,8
≤ 1,5 mm
XES LAF 160 210 0,66 280 350 37 41 0,19 1,8
> 1,5 mm
FFES Feuillard 160 210 0,66 280 350 37 41 0,19 1,8
* : indicatif.

Feuillard écrouis :

Désignation Rp 0,2 Rp 0,2 Rm min. en HRb HB

min. MPa max. MPa MPa
FFE1 350 390 390 66 -79 112-143
FFE2 400 440 440 74-88 128-177
FFE3 460 500 540 86-95 161-207
FFE4 560 600 590 >91 >192

Prélèvement sens transversal - Eprouvette ISO 20 X 80 - Lo 80 mm suivant EN 10002 pour les

épaisseurs inférieures à 3 mm. Pour les épaisseurs supérieures à 3 mm utiliser l’éprouvette
“proportionnelle” telle que définie dans la norme EN 10002.
Pour les tôles d’aspect Z (Cahier des charges 11-00-214) aucun palier de vermiculure n’est toléré.

- n coefficient d’écrouissage mesuré suivant la norme ISO 10275 entre 10 % et 20 %

d’allongement longitudinal.
- r : coefficient d’anisotropie plastique mesuré suivant la norme ISO 10 113 à 20% d’allongement
longitudinal.

© RENAULT 2001 Page 6/8

RENAULT 11 - 04 - 805 / - - E

3.2.2. Tolérances géométriques

Se reporter au cahier des charges spécifique 11-00-214.

3.2.3. Caractéristiques des produits BH après mise en forme et cuisson

La caractéristique à mesurer après mise en forme et cuisson de la peinture est le durcissement

secondaire tel que défini dans la méthode d'essai D31 1830.

La valeur minimale exigée dans le sens travers est : 35 MPa.

3.2.4. Rugosité

Se reporter au cahier des charges spécifique 11-00-214.

3.2.5. Caractéristiques de frottement / grippage

Les exigences ci dessous sont valables sur produit non prérevêtu. En cas de prérevêtement se
reporter au Cahier des charges spécifique revêtements.

Exigence de frottement grippage sur tôle nue :

Type de laminage Méthode d'essai Exigence

LAF et LAC D55 1951 ≥ 2 passages sans

grippage.

NOTA : L'huile de référence pour pratiquer cet essai est définie lors de la réunion technique telle que
prévue dans la norme 02-30-401.

3.2.6. Mise en peinture / adhérence peinture

Le produit doit être adapté à la mise en peinture avec une mise en oeuvre des produits RENAULT.

La gamme de référence RENAULT est définie lors de la réunion technique présidant à l'établissement
du dossier d'Approbation Laboratoire (norme 02-30-401).

L'adhérence de la peinture doit respecter les caractéristiques d'adhérence de la "catégorie E" définies
dans la norme 03-30-001.

3.2.7. Aptitude aux assemblages

- Soudage par résistance par point :

. Domaine de soudabilité : L’aptitude au soudage de ces tôles est définie suivant la norme
AFNOR NF A 87-001. Le domaine de soudabilité doit être supérieur à 1 500 Ampères pour
un diamètre de bouton minimal tel que spécifié au § 3.1.4 avec une intensité maximale
inférieure à 15 000 Ampères pour les tôles inférieures à 2 mm.

. Endurance des électrodes : Se reporter au cahier des charges du prérevêtement.

- Collage : Le produit doit être apte au collage, se reporter aux exigences du paragraphe
« Assemblages par collage » de la norme 02-30-401.

- Clinchage : Le produit doit être apte au clinchage (Méthode d’essai en cours de définition).

© RENAULT 2001 Page 7/8

RENAULT 11 - 04 - 805 / - - E

3.2.8. Stockage - Protection

Durée de stockage garantie pour les caractéristiques mécaniques et l’aspect de surface : se reporter
au Cahier des charges 11-00-214.

4. EXIGENCES COMPLEMENTAIRES

Des exigences supplémentaires pouvant s’avérer nécessaires, RENAULT se réserve le droit de

préciser ou compléter à tout moment ce cahier des charges par des avenants

© RENAULT 2001 Page 8/8