Partie II : Gestion de la chaine logistique

Le système logistique

On définit un système comme un « Ensemble de procédés, de pratiques organisées, destinés à assurer

une fonction définie ».
un ensemble de procédé, de pratique organisé,
Le système logistique est donc ……………………………………………………………
destinés a assurer une fonction logistique

Suite à nos travaux de recherche, une analyse du système logistique nous a conduits à adopter deux
approches de décomposition : une décomposition par fonction et une décomposition par processus.

1. Décomposition du système logistique par fonction :

La gestion logistique occupe une place centrale dans la performance opérationnelle des entreprises,
jouant un rôle crucial dans l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement et la satisfaction des clients.
Pour mieux comprendre et optimiser cette gestion, la décomposition du système logistique par
fonction émerge comme un outil conceptuel fondamental. Cette approche vise à classifier les
différentes facettes des opérations logistiques en deux catégories distinctes : les fonctions
opérationnelles et les fonctions d'appui. Les fonctions opérationnelles, telles que
approvisionnement, stockage et distribution représentent le cœur des activités logistiques
……………………………………………………………
directement liées à la chaîne d'approvisionnement. D'un autre côté, les fonctions d'appui, comprenant
des aspects tels que
la gestion des ressources humaines, maintenance des équipements et la gestion
…………………………………………………………………………………………….., apportent un
financière
la fluidité et l'efficacité
soutien essentiel pour garantir ……………………………………………………………du système.
a. Fonctions d'Appui :
Les fonctions d'appui, également appelées fonctions de support ou fonctions administratives, sont des
activités au sein d'une organisation qui ne sont pas directement liées à la production ou à la prestation
de services principaux, mais qui soutiennent et facilitent ces opérations essentielles. Ces fonctions
contribuent au bon fonctionnement de l'entreprise dans son ensemble en fournissant des services de
soutien et en assurant la gestion des ressources nécessaires. Voici quelques exemples de fonctions
d'appui courantes :

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 Ressources Humaines : ………………………………………………………....

gestion recrutement, de la formation, de la paie du
développement personnel
………………………………………………………………………………………………
 Technologies de l'Information ………………………………………………....
gestion de systèmes informatique,
développement logiciel, maintenance du
……………………………………………………………………………………………… réseau
gestion du budget, comptabilité, contrôle
 Finance et Comptabilité : ………………………………………………………....
financier gestion des coûts
………………………………………………………………………………………………
 Maintenance des Équipements : ………………………………………………....
entretien préventif et réparation des
machines et des équipements
………………………………………………………………………………………………
 Logistique Inverse : ………………………………………………………....
gestion des retours de produits, recyclage
………………………………………………………………………………………………
 Gestion des Fournisseurs : négociation des contrats ,évaluation des
………………………………………………………....
performances des financiers, gestion des relations
………………………………………………………………………………………………
conseils juridique, gestion des
 Services Juridiques : ………………………………………………………....
contrats ,conformité aux réglementation
………………………………………………………………………………………………
 Communication et Relations Publiques gestion de l'image de l'entreprise
,relations
: ………………………………………....
publiques, communication interne et externe
………………………………………………………………………………………………
gestion des installations ,maintenances
 Facilities Management : ……………………………………………………….... des
locaux, gestion de l'espace de travail
………………………………………………………………………………………………
protection des employés, des biens des
 Sécurité : ……………………………………………………….... informations de
l'entreprise
………………………………………………………………………………………………
Ces fonctions d'appui sont essentielles pour créer un environnement propice aux activités
opérationnelles. Elles contribuent à l'efficacité, à la conformité aux normes, à la gestion des risques, et
à la réalisation des objectifs globaux de l'entreprise.
b. Fonctions Opérationnelles :
gérer la relation avec le fournisseur, négocier des contrats,
 Approvisionnement : ………………………………………………………....
assuré la disponibilité constante des matières premières
………………………………………………………………………………………………
gérer l'entrepôt, organiser les stockages optimales des
 Stockage : ………………………………………………………....
produits ,mettre en place de système gestion de stock
………………………………………………………………………………………………

planifier les inteneraires de livraison, choisir les
Distribution : ………………………………………………………....
modes de transport et assurer la distribution efficace
………………………………………………………………………………………………
de produits

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2. Décomposition du système logistique par processus :

La décomposition du système logistique par processus constitue une approche analytique focalisée sur
la compréhension détaillée des différentes activités qui composent le système logistique. Cette
méthode s'attarde sur la gestion spécifique de chaque processus, examinant en détail ce qui est géré,
comment les tâches sont organisées, ainsi que la planification précise des délais et des quantités.
* B1- Comprendre les processus logistiques :

Un processus est un « ensemble cohérent d’activités, disposant de ressources, et alimenté par des
entrées, qui sont transformées en sorties en y rajoutant une valeur ajouté pour le client ». En d’autres
termes, un processus est une ou plusieurs activités qu’une entreprise met en œuvre pour transformer
une demande en produit (bien ou prestation de service) qui satisferont cette demande.

*B2- Comprendre les types de processus logistiques

Nous avons évoqué plus haut le lien entre « activité » et « processus », le processus étant le
déroulement de l’activité de bout en bout. Aussi bien que les activités sont rassemblées par mission /
par fonction, les processus épousent la même structure et se décomposent en :

 Processus de réalisation : ce sont les processus opérationnels rattachés à la fonction production. C’est-
à-dire l’ensemble des processus qui sont exclusivement liés au cœur de métier de l’entreprise ;
dans une entreprise de fabrication, le processus
 Exemple : ……………………………………………………….... de réalisation
pourrait englober la conception, la fabrication, l'assemblage et
……………………………………………………………………………………………….
le CQ des produits
 Processus de support : ce sont les processus opérationnels rattachés aux fonctions d’appui. C'est-à-dire
toutes les fonctions à l’exclusion de la fonction production ;
la gestion de RH , la maintenance des équipements
 Exemple : ……………………………………………………….... ,
la gestion des technologies de l'information
……………………………………………………………………………………………….

 Processus de management : ce sont les processus non opérationnels. C'est-à-dire ce que l’on associe
aux activités de pilotage
planification stratégique, la gestion des
 Exemple : ………………………………………………………....
performances, la gestion des risques
………………………………………………………………………………………………

Cette classification offre une vision holistique des différentes activités au sein de l'entreprise,
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permettant une meilleure compréhension et gestion des processus pour atteindre les objectifs
organisationnels.

3. Les composantes de la chaîne logistique

La chaîne logistique peut être considérée comme un ensemble d’activités en réseaux dont l’exécution
est corrélée par les flux qu’elles échangent, visant à satisfaire au mieux les besoins exprimés par un
ensemble de clients. Ce sont des entreprises interdépendantes, qui se coordonnent pour réaliser les
activités d'approvisionnement, de production et distribution en vue d'assurer une bonne circulation des
produits ou services de leurs conceptions à leurs commercialisations.

Celle-ci englobe plusieurs frontières de la chaîne logistique dans la figure ci-dessous :

Une chaîne logistique peut être vue comme un réseau d'installations qui assure les fonctions
d'approvisionnement en matières premières, de transformation de ces matières premières en
composants puis en produits finis, et de distribution des produits finis vers le client. Les activités
menées au sein d’une chaîne logistique sont très diverses.
a. Fournisseurs :

Un fournisseur est une personne physique ou morale qui fournit des biens ou des services à une
entreprise.
Il est tout autant important pour une entreprise de bien gérer ses relations fournisseurs que ses relations
clients. Débiteur t'aide à gérer tes frais et ta facturation en toute simplicité.

Un fournisseur peut par exemple transformer des matières premières en produits finis ou bien importer
des produits pour ensuite les vendre. Une entreprise peut par exemple avoir un fournisseur d'électricité,
de matériel informatique, de bois.
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Tout ce que l'entreprise se procure pour pouvoir assurer au fonctionnement au jour le jour se fait auprès
de fournisseurs. Quand on parle de fournisseurs, ton entreprise est donc le client puisque tu achètes un
bien ou un service à une entreprise.
Un café a besoin d'un fournisseur de café, de thé, ou encore de sucre. Un cabinet d'avocat aura besoin
de meubler ses bureaux, il aura donc besoin d'un fournisseur de meubles, de papeterie.
Pour le bon fonctionnement de la société, il est important de bien choisir ses fournisseurs. Ceux-ci
doivent être des partenaires de confiance sur lesquels tu peux compter.
Il faut également prêter attention aux délais de paiement et de livraison, le SAV, et bien sûr la qualité
du produit.
b. Approvisionnement et achats :

Il constitue la fonction la plus en amont de la chaîne logistique. Les matières et les composants
approvisionnés constituent de 60% à 70% des coûts des produits fabriqués dans une majorité
d’entreprises. Réduire les coûts d’approvisionnement contribue à réduire les coûts des produits finis, et
ainsi à avoir plus de marges financières. Les délais de livraison des fournisseurs et la fiabilité de la
distribution influent plus que le temps de production sur le niveau de stock ainsi que la qualité de
service de chaque fabriquant.
La fonction achat-approvisionnement permet d'acquérir les biens et/ou services nécessaires au bon
fonctionnement de l'entreprise. L'opération d'acquisition doit donc être faite sous les conditions de
qualité exigée, avec les quantités souhaitées, au moment voulu, pour des coûts minimums et dans les
meilleures conditions de sécurité. Un processus achat correspond à cinq phases successives :
- Phase 1 : Expression du besoin : il s'agit de l'expression du besoin par le service interne (unité
de fabrication). Il s'agit de s'assurer de bien comprendre le besoin et d'identifier les coûts
associés à la décision d'achat.

- Phase 2 : Sourcing : elle consiste à faire une étude de marché achat pour mieux comprendre
l'organisation de l'offre des fournisseurs et notamment leur segmentation. Cela permet à
l'entreprise d'identifier des fournisseurs actifs et d'effectuer une première sélection afin
d'éliminer les fournisseurs dont l'offre est incohérente avec les besoins et n'offrent pas toutes
les garanties de sérieux ou de fiabilité pour l'entreprise.

- Phase 3 : Négociation : il s'agit du cœur de la démarche commerciale proprement dite et

concerne les entreprises sélectionnées lors de l'étape précédente.

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- Phase 4 : Contractualisation : le choix final fait l'objet d'une formalisation juridique avec la
rédaction d'un contrat liant le fournisseur et l'entreprise.

- Phase 5 : Approvisionnement : cette dernière phase concerne le contrôle d'exécution (qualité,

délais), le paiement et plus généralement la gestion logistique des flux amont de l'entreprise.

L'achat est défini comme l'acquisition d'un bien ou d'un service en échange du paiement de
son prix, en réponse à un besoin exprimé au sein de l'entreprise.

Les services achats gèrent différents produits et adaptent leurs procédures en fonction de
quatre types de processus d'achat, liés à deux paramètres :

- **Produits de routine :**il……………………………………………………………

s'agit de bien ou service standard ,souvent
acheter de manière répétitive sans nécessité une
………………………………………………………………………………………………
attention particulière a chaque transaction
- **Produits de levier :** ……………………………………………………………
ces produits peuvent avoir impact significatif sur les coûts ou les performances
………………………………………………………………………………………………
globale de l'entreprise et donc nécessitent une attention particulière lors de l'achat
- **Produits goulots d'étranglement :** …………………………………………
ce sont des articles essentiels pour processus de production, et
………………………………………………………………………………………………
leurs disponibilités peut devenir un point critique
- **Produits stratégiques :** ……………………………………………………………
ces produits sont cruciaux points de réussite globale d'entreprise et
………………………………………………………………………………………………
nécessite une planification stratégique approfondie
Le logisticien se concentre sur le contrôle de la qualité des produits ou services acquis, veillant
à ce qu'ils répondent aux normes définies. De plus, il assure le déplacement et la circulation
efficace des achats au sein des unités de production, garantissant ainsi une intégration fluide
dans le processus global de l'entreprise.
c. Production :
La production est une activité économique exploitant les ressources du travail et du capital, appelées
facteurs de production, dans le but de réaliser des biens ou des services à partir de consommations
intermédiaires (biens ou services achetés à d'autres entreprises puis transformés). Cette activité s'exerce
dans une unité institutionnelle de type entreprise , administration ou encore association.
On distingue traditionnellement deux types de productions : la production marchande et la production non
marchande.

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 Production Marchande :

- ………………………………………………………………………………………………

- ………………………………………………………………………………………………

- ……………………………………………………………………………………………..

- ………………………………………………………………………………………………
 Production Non Marchande :

- ………………………………………………………………………………………………

- ………………………………………………………………………………………………
- ……………………………………………………………………………………………….
La fonction de production est au cœur de la chaîne logistique, il s’agit là des compétences que détient
l’entreprise pour fabriquer, développer ou transformer les matières premières en produits ou services.
Elle donne quelle capacité a la chaîne logistique pour produire et donne ainsi un indice sur sa réactivité
aux demandes fluctuantes du marché.
Capacité de Production :
- Une capacité de production excessive peut permettre une réactivité face à la demande, mais
elle peut également entraîner des coûts supplémentaires dus à une partie de la capacité restant
inactive.
- Une capacité de production limitée peut compromettre la réactivité de la chaîne logistique et
entraîner la perte de parts de marché.
Il faut donc trouver un équilibre entre réactivité et coûts.
La production est un élément fondamental de l'économie dans la vie de tous les jours. Elle désigne à la
fois l'action de produire et le résultat de cette action fondamentale. Autrement dit, la fonction
production est une fonction qui concerne principalement les entreprises industrielles.
Celle-ci englobe les opérations de fabrication et de transformation grâce au capital matériel, financier
et humain de l'entreprise.
Le rôle du logisticien à cette phase est intervient dans le contrôle de la qualité des consommations
intermédiaires, l'audit pour vérifier la réalisation des objectifs fixés par la direction générale, et assure
les conditions de stockage appropriées des produits finis et/ou semi-finis.
d. Stockage et entreposage :
Les stocks sont des produits ou de matières qui possède par l’entreprise en un lieu identifiée quelles

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destine un usage future selon le besoin, et un composante clé dans la chaine logistique joue un rôle
réservoir tampon entre un flux d’entré constitués par les produit livrés et un flux de sortie constitué par
la demande des clients.

Les stocks jouent effectivement un rôle crucial dans la gestion de la chaîne logistique et dans la
satisfaction des besoins des clients. Voici quelques points clés que vous avez soulignés :

Nature des Stocks : Les différentes catégories de stocks, notamment les matières premières, les
produits semi-finis, les produits finis, ainsi que les produits défectueux ou en fin de vie.

Rôle dans la Chaîne Logistique : Les stocks agissent comme un tampon entre les flux d'entrée et de
sortie, permettant à l'entreprise de gérer les décalages temporels entre la commande et la livraison.

Utilité des Stocks : Les stocks servent à garantir un approvisionnement continu, à faire face aux
variations de la demande, et à sécuriser les opérations de production et de vente.

Avantage des Stocks :

- Ils facilitent la gestion des délais entre la passation de commande et la réception des
marchandises.

- Ils contribuent à équilibrer l'offre et la demande, améliorant ainsi le service client.

- Ils permettent des économies grâce à des achats en gros.

- Ils offrent une flexibilité pour faire face aux fluctuations prévisibles et imprévisibles de la
demande.

Sécurisation des Opérations : Les stocks agissent comme une mesure de sécurité pour les réseaux de
distribution et de vente, rassurant ces parties prenantes sur la capacité de l'entreprise à répondre à
la demande du marché.

En résumé, une gestion efficace des stocks est essentielle pour optimiser la chaîne logistique,
minimiser les coûts et répondre de manière flexible aux besoins du marché.

L’entrepôt est une infrastructure logistique dont la fonction première est de protéger les produit contre
la perte et la détérioration pendant une certaine période de temps correspondant a la durée de stockage,
il a 3 types :

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 *L’Entrepôt de production :
Servant au stockage de matières consommables nécessaire pour la production, les produits semi finis et
des produits finis destiné à la consommation.
 L’Entrepôt de distribution :
Est une infrastructure logistique ou sont stockés les marchandises en attente de livraison à d’autres
destructeurs ou clients du réseau de distribution. En d’autre terme, c’est le lieu d’entreposage des
produits par les distributeurs avant leur écoulement dans le marché de détail.
 L’Entrepôt terminal :
Il est destiné en général aux produits en fin de vie, il est utilisé pour les éliminations ou de traitement
des déchets, dont la période d’élimination très long ou simplement ceux donc la caractéristique
semblent provoquer un risque pour l’environnement.
e. La distribution : le transport et ces catégories :

La distribution est une activité essentielle de la logistique, est l’ensemble des activités réalisés par la
fabrication avec ou sans le concours d’autres institutions, à partir du moment où les produits sont finis
jusqu’à ce qu’ils soient en possession du client final et prêts à être consommés au lieu, au moment,
sous les formes et dans les quantités correspondant aux besoins des utilisateurs.

La distribution fait intervenir les notions de :

 *Canal de distribution :
…………………………………………………………………………………………………………….
 *Circuit de distribution :
……………………………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………….

 *Réseau de distribution :

.……………………………………………………………………………………………………………
…………………………………………………………………………………………………….
Il existe trois grands modes de distribution entre lesquels l’entreprise va arbitrer en fonction de sa
stratégie de diffusion des produits (écrémage ou pénétration) :

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Distribution Intensive :
- Caractéristiques :
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
…………….
- Convient pour : Produits de grande consommation (alimentation, par exemple), à prix faible,
sans technicité, et avec une grande fréquence d'achat.
Distribution Exclusive :
- Caractéristiques :
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
…………….
- Convient pour : Produits de haute qualité ou technicité, à prix élevé, pour lesquels l'image de
marque est importante.
Distribution Sélective :
- Caractéristiques :
……………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………
…………….
- Convient pour : Produits où le canal de distribution est intégré à l'image de marque du
produit.
La logistique de transport est consacrée à l’étude des différents intervenants dans la chaine logistique,
c’est-à-dire les différents interventions permettant d’acheminer les matières premières vers les points
de transformation, puis d’acheminer les produits transformé vers les points de distribution afin
d’assurer une bonne livraison aux différents donneurs d’ordres.

La logistique repose sur plusieurs modes de transport pour assurer la livraison efficace des biens.
Voici une brève description de chaque mode de transport que vous avez mentionné :

1. Transport Routier (Camion) :

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Partie II : Gestion de la chaine logistique

Description…………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………
……………………

Avantages : Flexibilité, accessibilité à différentes régions, adapté aux distances courtes et

moyennes.

Inconvénients : Peut-être moins efficace pour de longues distances ou pour des envois très
volumineux.

2. Transport Maritime :

Description…………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………
……………………

Avantages : Idéal pour le transport de grandes quantités de marchandises sur de longues distances,
rentable pour des cargaisons massives.

Inconvénients : Les délais peuvent être plus longs, moins adapté aux livraisons rapides.

3. Transport Aérien :
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Description…………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………
……………………

Avantages : Rapidité de livraison, adapté aux envois urgents, large couverture mondiale.

Inconvénients : Coûts plus élevés, capacité limitée pour des cargaisons volumineuses.

4. Transport Ferroviaire :

Description…………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………
……………………

Avantages : Adapté au transport de grandes quantités sur de longues distances, efficacité

énergétique.

Inconvénients : Peut-être moins flexible en termes d'accessibilité par rapport au transport routier.

5. Transport Fluvial :

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Description…………………………………………………………………………………………
………………………………………………………………………………………………………
……………………

Avantages : Coûts relativement bas, adapté au transport de marchandises en vrac.

Inconvénients : Vitesse plus lente que d'autres modes, dépendance des voies navigables.

Chaque mode de transport à ses propres avantages et inconvénients, et le choix entre eux dépend
souvent de la nature des marchandises, de la distance à parcourir, de la rapidité requise et des coûts
associés. Les entreprises logistiques utilisent souvent une combinaison de ces modes, appelée inter-
modalité, pour optimiser l'efficacité de leurs chaînes d'approvisionnement.
g. Clients et systèmes d'informations :

 Un client est tous agents (individu, entreprise …) susceptible de consommé des biens ou des
services, soit une consommation finale ou intermédiaire.
Le succès d’une entreprise ne dépend pas seulement de la gestion des activités de basse mais aussi de
la gestion des relations entre les fournisseurs, les fabricants, les distributeurs intermédiaires et la
clientèle.
Le niveau de service après la vente et le délai plus court ont les conséquences de la fidélité des clients à
telle entreprise.
 Un système d’information est un élément majeur du système de gestion, qui permet de
collecter, stocker, traiter et communiquer toutes les informations relatives au client, par des
essentiels éléments du service clientèle :

 Information sur la commande……………………………………………………………………

……………………………………………………………………………………………………………
 Réaction vis-à-vis d’une rupture de stock : …………………………………………………………….
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……………………………………………………………………………………………………………
……..
 Installation, garantie, réparation et pièces de rechange : ………………………………............................
…………………………………………………………………………………………………………………
………..
 Repérage des produits : …………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………………………
…………
 Réclamations et retours : ………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
………………………………………..
 Remplacement du produit : ……………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
………………………….
Qu'ils soient déployés au sien des grandes, moyennes et/ou petites entreprises, les systèmes
d'information répondent à une hiérarchie de besoins sensiblement identiques :
- Analyse et gestion des données opérationnelles (fichiers clients, gestion de la facturation, gestion
comptable, etc.) ;
- Analyse prospective et planification (prévisions de vente, gestion de la capacité, gestion des flux
logistiques, etc.) ;
- Gestion des réseaux (fournisseurs, commerce électronique, etc.).

Aujourd'hui, les systèmes d'information devenus indissociables de la gestion des processus logistique
sur la chaîne et ils représentent un aide essentiel à la prise de décision. Ils existent nombreux systèmes
d'informations, parmi celles-ci nous citons notamment :
 Les systèmes de capture de l'information :

Il existe plusieurs systèmes permettant la capture automatisée de l'information :

 Le code-barres est un système visuel d'identification standard d'un produit. Il se compose d'un groupe
de barres et d'espaces juxtaposés. La combinaison obtenue renseigne notamment sur l'origine, la
référence, le type et le producteur du produit. Il permet une lecture optique linéaire par faisceau laser.

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 Partie II : Gestion de la chaine logistique

 Le data matrix est un système proche du code-barres. Il permet de stocker un grand nombre
d'informations en deux dimensions (cadre pixélisé). Ce type de codes peut être lu par un Smartphone

 La puce RFID utilise le rayonnement radiofréquence pour identifier les objets porteurs d'étiquettes
lorsqu'ils passent à proximité d'une antenne. Elle est attachée à un produit dans une étiquette. Cette
technique permet de suivre le flux de produits sur une chaîne logistique de manière automatique.

 Les systèmes d'exécution :

1. Logiciel de Gestion d'Entrepôt (WMS) :

Fonctions du WMS :
- Gestion de l'Information sur les Flux : Assure une visibilité complète sur les produits présents
dans l'entrepôt, incluant les produits reçus, en stock et en préparation.
- Optimisation et Synchronisation des Processus : Calcule les besoins en ressources humaines
ou matérielles pour chaque opération de l'entrepôt, optimisant ainsi les processus.

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Partie II : Gestion de la chaine logistique

- Communication avec les Clients et Fournisseurs : Communique avec les clients, fournisseurs,
transporteurs, et l'unité de production pour assurer la bonne exécution des transactions.
Objectif du WMS : Optimiser les activités d'un entrepôt, améliorer la précision des stocks, accélérer
les processus de préparation des commandes et garantir une visibilité totale sur les opérations
logistiques.
2. Logiciel de Gestion des Transports (TMS) :
Fonctions du TMS :
- Organisation Optimisée des Transports : Choix des transporteurs avec optimisation tarifaire
selon les destinations.
- Optimisation des Tournées de Livraison : Planification des tournées de livraison, prise de
rendez-vous avec les clients, hiérarchisation des points de livraison selon les contraintes,
constitution de lots et optimisation des taux de chargement des véhicules.
- Suivi des Flux et des Coûts : Suivi en temps réel des mouvements de marchandises, des coûts
associés aux transports, et gestion des alertes en cas d'événements imprévus.
- Gestion de la Chaîne Documentaire et des Facturations : Gestion des documents liés aux
transports et des processus de facturation associés.
Objectif du TMS : Organiser les transports de manière optimisée, réduire les coûts liés aux
transports, améliorer la planification des livraisons et assurer une visibilité complète sur la chaîne
logistique.

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