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Juin 2008 – Version 2
1. INTRODUCTION
Cette centrale a été conçue pour réaliser des opérations de rinçage et de contrôle
d’étanchéité des systèmes d’air conditionné.
2. CONSIGNES DE SECURITE
L’utilisation de la centrale est strictement réservée à du personnel qualifié et formé pour la
réparation des systèmes d’air conditionné et la manipulation des réfrigérants. Il est recommandé
au technicien une lecture attentive de ce document afin de garantir une utilisation sûre et
correcte de la centrale.
Utilisez la centrale uniquement pour l’usage décrit dans ce manuel. Respectez
scrupuleusement les instructions.
Environnement de travail
La centrale de rinçage doit être utilisée dans une pièce ventilée garantissant un
renouvellement minimum de quatre volumes par heure. Évitez toute inhalation du
liquide de rinçage.
Ne pas entreposer ni utiliser la centrale dans une zone proche d’une source de
chaleur ou dans une zone présentant un risque d’incendie ou d’explosion.
Vérifications préalables
Procédez à une récupération totale du réfrigérant et assurez-vous que le système
d’air conditionné soit vide de tout réfrigérant avant de procéder au rinçage.
Avant de mettre en service la centrale, assurez-vous que la pression sur les
manomètres (04 et 07 de la photo 1) soit à 0 bar, et que toutes les vannes (02, 03, 06
de la photo 1 et 15 de la photo 2) soient fermées.
Utilisation
La centrale a été conçue pour la maintenance et la réparation des systèmes d’air
conditionné :
• Vérification des fuites du système d’air conditionné ou de ses composants à l’azote
ou à l’air comprimé déshydraté.
• Rinçage par fluide du système d’air conditionné ou de ses composants.
Pour son utilisation, la centrale doit être alimentée par un circuit d’azote ou d’air
comprimé déshydraté :
Pression minimale : 8 bar
Pression maximale : 12 bar
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Ne jamais rincer le compresseur.
Utiliser uniquement le liquide de rinçage code 420A31 préconisé par Ecoclim.
L’utilisation de tout autre liquide de rinçage peut causer des dommages
irréversibles et entraîner l’annulation de la garantie.
Afin d’éviter tout contact du liquide de rinçage avec la peau et les yeux, le port de
gants et de lunettes de protection est obligatoire.
Stockage après utilisation – Maintenance
Après utilisation, la centrale doit être dépressurisée et le liquide de rinçage évacué
du réservoir.
Avant de déconnecter tout flexible, assurez-vous qu’il ne soit pas sous pression.
Ne pas jeter dans la poubelle le filtre et le liquide de rinçage usagé : ils doivent être
traités comme des déchets industriels.
Remplacer le filtre du liquide de rinçage toutes les 10 utilisations.
Veuillez suivre et respecter rigoureusement les consignes de sécurité pour la
manipulation et le stockage du liquide de rinçage.
3. CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
DESCRIPTION VALEUR
Pression de travail du circuit de rinçage : Min. : 5 bar / Max. : 8 bar
Pression de travail du circuit d’azote : Min. : 8 bar / Max. : 12 bar
Débit du liquide de rinçage à la pression maximale : 18 litres/minute
Capacité du réservoir : 20 litres
Manomètre du circuit d’azote : 25 bar
Manomètre du circuit de rinçage : 12 bar
Système de filtration : Filtre externe
Dimensions : 120 x 55 x 54,5 cm
Poids à vide : 46 kg
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4. DESCRIPTION DE LA CENTRALE
TABLEAU DE CONTRÔLE
01 05
06
02
03 07
04
08
(Photo 1)
N° DESCRIPTION
01 ZONE AZOTE
02 VANNE DE SORTIE AZOTE (OUT)
03 VANNE D’ENTREE AZOTE (IN)
04 MANOMETRE DE LA PRESSION D’AZOTE
05 ZONE LIQUIDE DE RINÇAGE
06 VANNE DE RINÇAGE/PURGE
07 MANOMETRE D’AIR COMPRIME
08 VOYANT DE RINÇAGE
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TABLEAU DE RACCORDEMENT ET PARTIE INFERIEURE
13 09
10
14
11 17
12 18
15
16
(Photo 2) (Photo 3)
N° DESCRIPTION
09 PRISE DE DEPART RINÇAGE
10 PRISE DE DEPART AZOTE
11 PRISE DE RETOUR RINÇAGE
12 PRISE DE RETOUR AZOTE
13 ETIQUETTE D’IDENTIFICATION
14 SEPARATEUR AIR / LIQUIDE DE RINÇAGE
15 RETOUR DU LIQUIDE DE RINÇAGE VERS LE RESERVOIR
16 BOUCHON DU RESERVOIR
17 FILTRE DU LIQUIDE DE RINÇAGE
18 RACCORD DE PURGE D’AZOTE
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ZONE LATERALE
19 20
21
22
23
(Photo 4)
N° DESCRIPTION
19 PRISE D’AIR COMPRIME
20 PRISE D’AZOTE
21 VANNE DE SELECTION
22 ENTREE DU LIQUIDE DE RINÇAGE
23 NIVEAU DU LIQUIDE DE RINÇAGE
ACCESSOIRES
(Photo 5)
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5. RACCORDEMENT DE LA CENTRALE
EN AIR COMPRIME
Raccordez votre installation d’air comprimé sur la prise d’air comprimé (19) située sur la zone
latérale de la centrale (cf. photos 4 et 6).
Pression minimale : 5 bar / maximale : 8 bar.
RACCORDEMENT EN AZOTE
Raccordez votre bouteille d’azote (photo 8) sur la prise d’azote (20) située sur la zone latérale
de la centrale (cf. photos 4 et 7).
DANGER : Ne pas raccorder directement la
bouteille d’azote ! Pression de 200 bar !
Raccordez votre centrale après le détendeur.
(Photo 8)
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6. RACCORDEMENT AU CIRCUIT D’AIR CONDITIONNE
(Photo 9)
Raccordez :
le flexible rouge, équipé de son raccord conique et d’un
étrier de fixation, sur l’entrée du circuit,
et le flexible noir équipé de son raccord conique et d’un
étrier de fixation sur la sortie du circuit.
(cf. photos 5 et 10)
(Photo 10)
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7. CONTROLE D’ETANCHEITE
Vérifiez que toutes les vannes (02, 03, 06 et 15) soient positionnées sur 0.
Raccordez :
le flexible rouge sur la prise de départ d’azote IN NITRO (10),
et le flexible noir sur la prise de retour d’azote OUT NITRO
(12) du tableau de raccordement de la centrale (photo 11).
Ouvrez la bouteille d’azote, réglez le détendeur sur 12 bar (photo 8),
puis ouvrez la vanne d’entrée d’azote IN (03) en la positionnant sur 1
(photo 12).
Après une pause de 10 minutes, contrôlez la pression du circuit d’azote sur le manomètre (04).
Si cette pression reste stabilisée à 12 bar, le circuit sera considéré comme étanche. Si elle chute
à 11 bar ou moins, une fuite sera à rechercher.
Après avoir effectué le contrôle d’étanchéité, fermez la bouteille d’azote (photo 8), puis ouvrez
les vannes d’entrée d’azote IN (03) et de sortie d’azote OUT (02) en les positionnant sur 1
(photo 14).
Sur le manomètre (04), vérifiez la pression du circuit d’azote. Lorsque cette pression atteint 0
bar, débranchez les flexibles rouge et noir.
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8. REMPLISSAGE DU RESERVOIR DE LIQUIDE
Afin d’éviter tout contact du liquide de rinçage avec la peau et les yeux, le port de
gants et de lunettes de protection est obligatoire.
Note : Si le circuit à rincer est fortement pollué, vous pouvez recommencer la procédure de
rinçage en inversant le sens de passage du liquide de rinçage.
Vérifiez que toutes les vannes (02, 03, 06 et 15) soient positionnées sur 0.
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Raccordez :
le flexible rouge sur la prise de départ rinçage IN FLUSH (09),
et le flexible noir sur la prise de retour rinçage OUT FLUSH
(14) du tableau de raccordement de la centrale (photo 15).
Tournez la vanne FLUSH PURGE (06) sur la position E du mode
rinçage (photo 16).
Le balayage à l’azote permet au solvant resté dans le circuit d’air conditionné de s’évaporer.
Vérifiez que toutes les vannes (02, 03, 06 et 15) soient positionnées sur 0.
Raccordez :
le flexible rouge sur la prise de départ d’azote IN NITRO (10),
et le flexible noir sur la prise de retour d’azote OUT NITRO (12) du tableau de
raccordement de la centrale (photos 2 et 11).
Ouvrez la bouteille d’azote, réglez le détendeur sur 12 bar, puis ouvrez la vanne d’entrée d’azote
IN (03) en la positionnant sur 1 (photo 18).
Sur le manomètre (04), vérifiez la pression du circuit d’azote. Lorsqu’elle atteint 12 bar, ouvrez
la vanne de sortie d’azote OUT (02) en la positionnant sur 1 (photo 19).
Après avoir effectué un balayage de 5 minutes, fermez la vanne d’entrée d’azote IN (03) en la
positionnant sur 0 (photo 20).
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Vérifiez la pression du circuit d’azote sur le manomètre (04). Lorsque cette pression atteint 0
bar, fermez la vanne de sortie d’azote OUT (02) en la positionnant sur 0 et débranchez du
circuit les flexibles rouge et noir équipés de leurs raccords coniques et de leurs étriers.
12. MAINTENANCE
Afin d’éviter tout contact du liquide de rinçage avec la peau et les yeux, le port
de gants et de lunettes de protection est obligatoire pendant les opérations de
maintenance.
La centrale nécessite trois opérations de maintenance :
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s’avérer nécessaire de les remplacer avant. La couleur foncée du solvant est un bon
indicateur sur son niveau de pollution.
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13. TRAITEMENT DU LIQUIDE DE RINÇAGE USAGE
Le liquide de rinçage doit être conditionné afin d’être retourné pour recyclage ou destruction. Il
est répertorié comme « Solvant non halogéné », rubrique déchet 14 06 03*.
Le retour du liquide de rinçage usagé doit être accompagné du bordereau de suivi des déchets
(Formulaire CERFA n°12571*01). Ce bordereau est fourni par le transporteur chargé de
l’enlèvement des déchets.
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Une liste de collecteurs vous est fournie ci-après à titre indicatif. Pour plus de renseignements,
veuillez contacter SNDC ou votre prestataire de collecte de déchets habituel.
AQUITAINE
CHIMIREC DARGELOS - 60, rue d’Albret - 40110 YGOS
Tel : 05 58 51 70 92 - Fax : 05 58 51 74 45
COLIDEC - 1, rue Goya - 33350 BASSENS
Tel : 05 56 74 50 13 - Fax : 05 56 74 69 12
SEVIA SRRHU - 23, Quai de Brazza – BP 93 - 33015 BORDEAUX
Tel : 05.56.86.13.11 - Fax : 05.56.85.63.56
ALSACE LORRAINE
CHIMIREC EST - ZI La Haie Sorette - 54450 DOMJEVIN
Tel : 03 83 76 19 80 - Fax : 03 83 76 19 89
SEVIA SRRHU - 3285, route de Villey St Etienne - ZI Croix de Metz - 54200 TOUL
Tel : 03 83 64 83 90 - Fax : 03 83 64 83 99
TREDI HOMBOURG - Zone Industrielle - 68490 HOMBOURG
Tel : 03 89 83 21 61
AUVERGNE
SEVIA SRRHU - Rue Michel Rondet – ZI du Clos Marquet - 42400 SAINT CHAMOND
Tel : 04.77.29.32.32 - Fax : 04.77.31.51.54
BOURGOGNE
SEVIA SRRHU - ZI le grand Paquier – BP 23 - 21470 BRAZEY EN PLAINE
Tel : 03.80.32.03.50 - Fax : 03.80.32.03.51
BRETAGNE
CREDIA RENNES - Tel : 02 99 35 38 35
CHIMIREC JAVENE - ZI de Mézaubert - Avenue Vaillant - 35133 JAVENE
Tel : 02 99 94 86 00 - Fax : 02 99 94 18 07
CENTRE
SEVIA SRRHU - Lieu-dit Verigny – Crucey Villages - 28270 BREZOLLES
Tel : 02.37.48.37.98 - Fax : 02.37.48.21.67
FRANCHE-COMTÉ
CHIMIREC CENTRE EST - ZAC Les Toupes - 39570 MONTMOROT
Tel : 03 84 87 05 20 - Fax : 03 84 21 84 61
SOFRETI - ETUPES (25) - Tel : 03 81 95 53 46
SOREGE DEVELOPPEMENT - 1, rue Sorège - 39190 BEAUFORT - Tel : 03 84 87 19 50
ILE DE FRANCE
CHIMIREC DUGNY - 3, rue de la Luzernière - 93440 DUGNY
Tel : 01 49 92 97 65 - Fax : 01 48 37 91 37
GEREP - Rue Jacquard - 77290 MITRY MORY - Tel : 01 64 27 17 71
SEVIA SRRHU - 159, Quai Aulagnier - 92600 ASNIERES CEDEX
Tel : 01 41 11 41 51 - Fax : 01 41 11 54 81
SOREDIV - 82, rue Montigny - 95100 ARGENTEUIL - Tel : 01 30 25 88 88
SOREDIV – VITRY - Tél. : 01 47 18 90 30
TRIADIS - Avenue Grenots - 911590 ETAMPES - Tél. : 01 69 16 13 13
LANGUEDOC ROUSSILLON
CHIMIREC MASSIF CENTRAL - ZAE du Causse d’Auge - 48000 MENDE
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Tel : 04 66 32 07 26 - Fax : 04 66 32 15 89
MIDI-PYRÉNÉES
CHIMIREC SOCODELI - 11, rue Nicolas Cugnot - ZI de l’Estagnol - 11000 CARCASSONNE
Tel : 04 68 72 50 60 - Fax : 04 78 72 67 79
TREDI SERVICES TOULOUSE - ZI du Terroir - 31140 SAINT ALBAN
Tel : 05 34 27 05 82
SEVIA SRRHU - Impasse Jean Mermoz - ZAC du Terroir - 31440 SAINT ALBAN
Tel : 05 61 35 80 56 - Fax : 05 61 35 80 62
NORMANDIE
TRIADIS – ROUEN - Tél. : 01 69 16 13 13
PACA
CHIMIREC SOCODELI - La Zone Industrielle - 13230 PORT SAINT LOUIS
Tel : 04 42 86 32 65 - Fax : 04 42 86 33 47
SEVIA SRRHU - 45, rue des Forges - 13010 MARSEILLE
Tel : 04 91 79 R70 79 - Fax : 04 91 79 46 21
PAYS DE LA LOIRE
SEVIA SRRHU - 65, rue Goise - 79000 NIORT
Tel : 05.49.79.42.05 - Fax : 05.49.09.18.10
PICARDIE
CHIMIREC VALRECOISE - ZI Sud – 79, rue Auguste Bonamy - 60130 SAINT JUST EN
CHAUSSEE
Tel : 03 44 77 52 10 - Fax : 93 44 77 52 11
POITOU-CHARENTES
CHIMIREC DELVERT - Rue de la Viaube - 86130 JAUNAY CLAN
Tel : 05 49 52 10 43 - Fax : 05 49 52 47 22
RHÔNE ALPES
SEVIA SRRHU - 30, rue Charles Martin - 69190 SAINT FONS
Tel : 04.78.70.93.02 - Fax : 04.78.67.79.39
SEVIA SRRHU - Emplacement SNCF – Chemin de l’Etang - 38950 ST MARTIN LE VINOUX
Tel : 04.76.75.38.88 - Fax : 04.76.75.49.15
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14. DECLARATION DE CONFORMITE
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