4 Fiabilité Des Matériaux - Résistance À La Rupture

Fiabilité des Matériaux:Rupture
RUPTURE DES MATÉRIAUX
•Définition
•Séquences d’investigation des ruptures
•Analyse des conditions de rupture
•Principes de la mécanique de rupture
•Ténacité
•Exercices
1
Approche pour l’analyse de rupture
Définition:
(Wulpi, chap. 1)
Une rupture mécanique est définie comme tout changement de :
-dimensions,
-forme ou
-propriétés
d’une structure, machine ou pièce qui la rend incapable de remplir la fonction requise
de façon satisfaisante.
L’analyse des ruptures dépend de plusieurs facteurs, qui sont inter reliés.
L’expert devra analyser tous ces facteurs afin de déterminer la source de rupture.
L’analyse devra examiner et évaluer toute l’information recueillie afin d’établir des
hypothèses sur l’enchaînement des événements qui ont emmené à la rupture
Objectif: L’analyse des ruptures a pour objectif:

-d’assurer et
-de maintenir la fiabilité des pièces à long terme 2
Séquences d’investigation
1) Collection des données et sélection des débris(échantillons)
Séquence logique des événements:
Collection des débris, entrevue, photographie, identification, etc..
Comparaison avec les pièces saines, historique de la pièce, environnement, chargement.
Examen préliminaire des parties endommagés (examen visuel)
Inspection visuelle: peinture, corrosion, texture, condition de service, zones de rupture
2) Essais non destructifs: Détermination des ruptures secondaires

Liquide pénétrant (localisation des fissures de surfaces)
Techniques magnétiques: matériaux ferreux (dépôt d’un conducteur pour matériaux non ferreux)
Ultrasons: ondes à hautes fréquences
Radiographie (rayon X permet de déterminer les fissures internes)
Diffraction (détermination des contraintes résiduelles)
3) Caractérisation mécaniques
Dureté: traitements thermiques, condition de fabrication, résistance en tension, carburation et
décarburation, vieillissement (overheating)
Tension: Résistance, énergie de rupture, limite d’élasticité, déformation à la rupture
Impact: Ténacité . Tests réalisés en fonction de la disponibilité des matériaux. 3
Séquences d’investigation
4) Sélection des échantillons et conservation
Éviter l’oxydation des échantillons et les réactions chimiques
Éviter d’endommager les pièces mécaniquement
Éviter les frottement entre les pièces endommagés, confusion de l’analyse.
Nettoyage des surfaces: nettoyage à sec, réplique en plastique (dépôt de surface)
Découpe des échantillons
5) Examen macroscopique
Microscopie optique (X12, X20, X100, X200)
Orientation des fissures, état de surface, rupture par cisaillement, rupture en tension, direction des
lignes de rupture
6) Examen microscopique
Microscopie (X1000..), microscopie électronique (Dépôt d’un conducteur, ex. or)
7) Analyse métallographique
Microstructure, inclusions, ségrégation, taille des grains, décarburation, traitement thermique,
technique de fabrication
4
8) Détermination des modes de ruptures
À ce stade il faut poser la question: qu’est ce qui s’est passé? Identification des modes de rupture :
Déformation : tension, torsion, compression, ou une combinaison

Single overload (surcharge qui emmène à la rupture)
Rupture ductile
Rupture fragile (plus difficile): Fatigue, rupture intergranulaire, concentration des
contraintes, fragilisation, hydrogène, fluage, surcharge.
9) Analyse chimique: Identification des produits corrosifs ou autres

10) Mécanique de la rupture
Détermination de modèle de rupture, propagation des fissures, mode I, mode II, mode III, calcul des
facteurs d’intensité des contraintes
Objectif: prédiction des causes de ruptures, des tailles des fissures, analyse de la fiabilité des
structures
11) Simulation des conditions: Essais de simulation des conditions de chargement

12) Rapport : Conclusions, causes probables, recommandations et suivi des
recommandations (Design, fabrication, matériau, contrôle de qualité…) 5
Liste des points à traiter lors d’une enquête (Wulpi p.6-10)

• Surface de rupture : Modes de rupture, origine, direction,nombre de sources,
corrosion,direction des contraintes.
• Surface des pièces : Marques, présence de déformation et des fissures, usure,

corrosion, abrasion, fatigue, impact.
• Géométrie et design: Présence de discontinuités, concentration des contraintes, trou,

marques de fabrication, filets, pièce rigide ou flexible, assemblage mécanique, soudure,
dimensions et tolérances dimensionnelles.
• Fabrication: Discontinuité interne, retassures, concentrations des contraintes, inclusions,

microstructure, écrouissage, traitement thermique adéquat.
• Propriétés du matériau: Mécaniques, limites autorisées, propriétés physiques:

expansion thermique, densité, température de fusion, conductivité électrique et thermique.
• Relation contraintes résiduelles et contraintes appliquées

• Pièces adjacentes et assemblage
• Conditions d’utilisation: surcharge, overspeed, utilisation de la pièce en dehors de
ses limites, entretien, lubrification, endurance.
• Environnement 6
Rupture brutale et ténacité
(Chap. 13 et 14 [Ashby et Jones];Section 4.3 [Baïlon et Dorlot];[Callister] chap8)
Introduction: Parfois des structures convenablement conçues périssent de façon
catastrophique par rupture brutale
La rupture brutale est causée par la croissance, à la vitesse du son dans le matériau, de
fissures préexistentes qui soudainement deviennent instables.
Question: pourquoi ce comportement?
Deux modes de rupture des matériaux:
 la rupture ductile et la rupture fragile
• Matériaux ductiles: importante déformation plastique,
assortie d’une énergie d’absorption élevée, avant de se
rompre. Déroulement assez lent. Fissure stable
• Matériaux fragiles: déformation plastique légère ou nulle et une énergie
d’absorption faible. Fissures se propagent très rapidement. Fissures instables
• Toute rupture se déroule en deux étapes:
formation et propagation d’une fissure lorsque une contrainte est appliquée
7
8
9
Processus de la rupture ductile

a) Début de striction
b) Formation de petites cavités
(microvides) dans la section
transversale
c) Coalescence des cavités formant
une fissure elliptique perpendiculaire à
l’axe de traction
d) Propagation rapide de la fissure sur
le périmètre et rupture par cisaillement
selon un angle de 45o par rapport à la
direction de traction
Apparence: irrégulière et fibreuse de la
région centrale due à la déformation
plastique
10
11
12
Rupture fragile
• La rupture survient sans déformation
notable et à la suite de la propagation
rapide d’une fissure
• La direction de la propagation est
perpendiculaire à la contrainte
• Surface de rupture relativement unie,
généralement lisse et luisante
•Certaines surfaces d’acier est formée
d’une suite de chevrons en V près du
centre de la section transversale et
s’orientent vers le point d’amorce de la
rupture
•D’autre surfaces présentent des lignes ou

crêtes qui rayonnent en éventail vers et a
partir du point d’amorce 13
Rupture fragile
• Plupart des matériaux cristallins, la

propagation de fissure prend forme par
bris successifs et répétés des liaisons
atomiques dans les plans
cristallographique, appele Clivage, et
qui est une rupture transgranulaire:
fissures traversent les grains (aTrans)
a l’échelle macroscopique la surface de
rupture possède une texture granulaire
ou a facettes et l’aspect microscopique
est illustre en (a)
Certains alliages la rupture se propage le Texture granulaire
long des joints de grains et entrainent
une rupture intergranulaire laissant voir
caractère tridimensionnel des grains (b)
La rupture fragile des matériaux amorphe
(verre, céramiques) engendre une
surface luisante et lisse
14
Rupture fragile
a)Trans
b)Inter
15
Aspect macroscopique
État de déformations planes
État de contraintes planes
tiré de Wulpi
16
Cas de rupture
Clivage
 Comportement en tête de fissure pour divers matériau
Craze zone
Crack-tip opening
displacement (CTOD)
High density of tiny cracks

Conditions nécessaires pour un matériau ductile
20
Principes de la mécanique de la rupture

• Champ d’études axé sur la quantification des rapports entre
•les propriétés des matériaux,
•l’ampleur des contraintes,
•la présence des défauts propices à l’apparition d’une fissure et
•les mécanismes de propagation de cette dernière
Concentration de contrainte:
Valeur de la contrainte max en tête de fissure
 1/ 2
 
 max   o 1  2  
a

  r 

Avec a= longueur d’une fissure

r= rayon de courbure à l’extrémité de la fissure
Si la fissure est longue et r est faible
Facteur de concentration des contraintes
1/ 2
a 1/ 2
 max  2 o    max  a 
 r  Kt   2


o  r  21
Courbes théoriques de Kt pour trois formes géométriques simples
22
• Rappel
23
Théorie de la rupture fragile de Griffith
Selon Griffith, pour qu’une fissure se propage dans un matériau, il faut que les deux
conditions suivantes soit simultanément satisfaites:
a) Condition énergétique:
Lorsqu’une fissure s’ouvre, les liaisons situées dans la zone ombrée ne sont plus
soumises à la contrainte appliquée  énergie élastique libérée, Wél=лa2σ2/E
W = Ws – Wél, Ws=4aγs, 2 E s 
1/ 2
  c   
 a 
Propagation: d W/da ≤ 0
 s  Energie  surface
24
b) Condition mécanique:
Un mécanisme doit permettre la rupture locale du matériau à la racine de la fissure pour
qu’elle se propage.
En tête de fissure, il faut que la contrainte soit au moins égale a la résistance à la traction
Rm du matériau
 a 
1/ 2
 max   a 1  2    Rm  2 a ( ar )1/ 2
  r  
Si ces deux conditions sont satisfaites, il y aura propagation de fissure

Condition mécanique généralement vérifiée en cas de fissure
25
 Théorie de la rupture fragile de Griffith
Selon Griffith, pour qu’une fissure se propage dans un matériau, il faut que les deux
conditions suivantes soient simultanément satisfaites:
a) Condition énergétique: la propagation doit être favorisée énergétiquement. Le
matériau contenant le défaut et mis sous contrainte doit atteindre un état
thermodynamique plus stable s’il est rompu.
1/ 2
Avec E= module d’élasticité
 2 E  s 
   c   
 a 
a= demi-longueur d’une fissure interne
 s  En erg ie su rfa ce
a) Condition mécanique: Un mécanisme doit permettre la rupture locale du matériau à

la racine de la fissure pour qu’elle se propage.
En tête de fissure, il faut que la contrainte soit au  1/ 2
 
 max   o 1  2  R
. a
moins égale a la résistance à la traction Rm  m
  
r

du matériau
Si ces deux conditions sont satisfaites, il y aura propagation de fissure

Matériaux ductiles
Dans un matériau ductile, une déformation plastique locale apparaît
en tête de fissure, il faut donc fournir un travail de déformation
plastique.
 2 E  s  p 
1/ 2
  c   
 a 
 
 s  En er g ie s u r fa ce
 p  En er g ie p la s tiq u e
La plastification en tête de fissure fait en sorte que le rayon de

courbure r devient grand et Kt diminue , donc il faut une contrainte
externe élevée pour satisfaire la condition mécanique:
   
a
1/ 2
 max   a 1  2    Rm

 r   
27
Matériaux ductiles
28
Taux critique de libération de l’énergie de déformation.
•Irwin a développé un autre concept purement énergétique et dont le paramètre
G(Taux de restitution d’energie) est facile à mesurer et qui a la même expression
que 2(γs+γp) ds la théorie de Griffith:  2a
G  2 s   p 
E
 a  EG
•Condition de rupture rapide:
lorsque G atteint la valeur critique GC
•Une fissure se propage lorsque le terme de gauche (paramètres extrinsèques)
atteint le terme de droite (paramètres intrinsèques)
Gc= Énergie de rupture (KJm-2)
29
 Condition de rupture fragile
Taux critique de libération de l’énergie de déformation.

D’après le critère de fissuration de Griffith: Une fissure se propage lorsque la valeur
de droite de l’expression est supérieur à la valeur Gc pour un matériau donné
 a  EGc
K2
G
E'
Gc= Énergie de rupture (KJm-2)

Kc= (EGc)1/2; Ténacité ou valeur critique d’intensité des contraintes (MPa (m)1/2
K= = facteur d’intensité de contrainte (MPa (m)1/2
La rupture brutale se produit lorsque K=Kc
 Taux de libération de l’énergie de déformation (Strain Energy Release Rate , G)
• Soit une pièce fissurée soumise à un chargement en mode I avec une énergie potentielle:
U= PΔL/2
•Si la fissure s’accroît de da en supposant un déplacement constant
•La rigidité de l’ensemble décroît et l’énergie potentielle décroît de dU
•Le taux de variation de l’énergie potentielle en fonction de la propagation de la fissure est
définie par le taux de libération de l’énergie de déformation
1 dU
G
t da
• G= Énergie nécessaire par unité de
surface de la fissure pour
faire avancer la fissure
32
 Facteur d’intensité des contraintes:
• Si on applique une contrainte suffisamment élevée sur une pièce en présence d’une fissure,
la fissure devient propagatrice et la pièce subira la rupture fragile avec une faible déformation
plastique
•La mécanique de la rupture définit le facteur d’intensité des contraintes (K), qui permet de
quantifier la sévérité d’une situation en présence de fissure, par la relation suivante:
K  Y a ( MPa m )
•K= facteur d’intensité des contraintes,
Y= F(géométrie, a/b): paramètre sans dimension qui varie selon la taille et la géométrie de la
fissure et de l’éprouvette ((MPa (m)1/2)
 Facteur critique d’intensité des contraintes
Puisque les contraintes dans le voisinage de la racine d’une fissure peuvent être déterminées à
l’aide du facteur d’intensité de contrainte, il existe une valeur critique de K pouvant servir à
circonscrire les conditions d’une rupture fragile.
Cette valeur de K est appelée Ténacité ou facteur d’intensité de contrainte critique Kc:
• La rupture brutale se produit lorsque K=Kc
•La contrainte induisant la rupture brutale est:  c  K c / ac
En supposant que Y=1
Analyse des contraintes

En mécanique de la rupture il est important d’examiner la répartition
des contraintes au voisinage de l’extrémité d’une fissure qui se
propage
Une charge agit sur une fissure selon trois modes fondamentaux:
Mode I Mode II Mode III
34
•En mode I, les contraintes de tension suivant x et y et la scission varient en fonction de la
distance radiale r et l’angle Ө.
K= facteur d’intensité des contraintes qui définit l’amplitude de la singularité du bout de fissure
et dont la détermination permet de connaître contraintes déformations , et les déplacements en
fonction de r et θ 35
36
37
Pour que K soit utile il serait judicieux de

l’exprimer en fonction de la contrainte appliquée et
de la géométrie
K a été défini pour plusieurs simples géométries et
sollicitations
K  Y a
Y: paramètre sans dimension qui varie selon la taille
et la géométrie de la fissure et de l’éprouvette ((MPa
(m)1/2)
Pour une plaque infinie de fissure interne 2a, Y=1
Remarque: K= (EG)1/2 pour Y=1

Rupture si K atteint Kc
38
•Quand r est très faible il y a plastification du bout de la fissure
•Si la charge est appliquée suivant Oy, la zone plastique développe εyp >0
et tend à développer à volume constant εxp et εzp <0
•σx tend à réduire cette contraction suivant ox

•εzp est contrecarrée par une contrainte induite σz=ν(σx+σy) résultant de
l’action de la zone élastique qui entoure la zone plastique au cœur de la plaque
(état de déformations planes)
•Alors qu’ aux extrémités libres σz est nulle et on est en état de contraintes planes
39
•Si la plaque est mince, alors la contrainte suivant oz est nulle:

Contraintes planes
• Si la plaque est relativement épaisse σz=ν(σx+σy),
déformations planes car la déformation suivant oz est nulle
40
41
42
A) État de contraintes planes:
Si l’épaisseur (B ou e)de la pièce fissurée est faible par rapport à la dimension a de la fissure
État de contrainte:  x  0;  y  0;  xy  0;
 z   xz   zx  0
Ces conditions définissent un état de contraintes planes: état pour lequel la déformation
plastique en tête de fissure se fait dans des plans inclinés approximativement à 45o par rapport
au plan de la fissure et par rapport au front de la fissure
Le plan général de rupture se fait alors en biseau,
phénomène appelé rupture en sifflet.

43
B) État de déformations planes:
Si l’épaisseur (B ou e)de la pièce fissurée devient suffisamment élevée
État de contrainte:  z   xz   yz 0
 x  0;  y  0;  z   ( x   y )  0;
 xz   zy  0
La triaxilité des contraintes devient maximale, σy peut atteindre 3 fois la limite d’élasticité du
matériau. La contrainte σz devient non nulle. État de déformations planes
Le facteur KC atteint une valeur stable KIC: K Ic  Y a
La rupture se produit dans le plan de la fissure
KIC:
État de déformations planes 44

B) État de déformations planes:
Interprétation:
De nombreuses valeur de K sont possibles. Mais KIC prend une valeur unique et représente,
l’ampleur de la contrainte et les dimensions du défaut rendant possible une rupture fragile
Il a été vérifié expérimentalement que dans le cas
• de déformation plane, l’épaisseur:
e  2,5(
K IC
2
Re 0.2
• Dans le cas ou l’épaisseur n’est pas assez élevée
et pour satisfaire le critère, on peut estimer Kc par:
KIC:
1/ 2
 1.4  K Ic 
4

K c  K Ic 1  2   
 e   y 
 
 
N.B. cette relation est valide si la zone de
déformation plastique, en tête de fissure, est faible
Rque on peut calculer Keff et voir si on est en etat
mixte ou plane 45
Exemple de surface de rupture en fonction de l’épaisseur

t1 t2 t3
t1
t2
t3
t1<t2<t3
État de contraintes planes mode mixte

Exemple: Soit deux feuilles , A et Z, d’un acier 4340, dont chacune a subit un traitement
thermique différent:
Matériau A: Re0.2= 860 MPa, KIC= 98.9MPa√m
Matériau B: Re0.2= 1515 MPa, KIC= 60.4MPa√m
1) Pour chaque alliage, déterminez s’il s’agit des conditions propres à une déformation plane
lorsque la feuille a une épaisseur de 10mm..
47
Exemple: Soit deux feuilles , A et Z, d’un acier 4340, dont chacune a subit un traitement
thermique différent:
Matériau A: Re0.2= 860 MPa, KIC= 98.9MPa√m
Matériau B: Re0.2= 1515 MPa, KIC= 60.4MPa√m
1) Pour chaque alliage, déterminez s’il s’agit des conditions propres à une déformation plane
lorsque la feuille a une épaisseur de 10mm.
On vérifie la relation
Feuille A:
e  2,5(
K IC
2
 2,5(
98,9 MPa m
2  0,033m  33mm
Re 0.2 860 MPa
Le matériau A ne vérifie pas la condition de déformation plane, il s’agit de contrainte plane
Feuille B:
e  2,5(
60,4 MPa m
2  0,004m  4mm
1515MPa
La valeur est inférieure à l’épaisseur réelle de la plaque. Condition de déformation plane.
48
Zone plastique en fond de fissure
En prenant, à θ=0, ( on obtient

ry≈K2/(6лR2e) en déformations planes
ry=rE
σE=Re
49
En prenant, à θ=0, σe=Re ( on obtient

ry≈K2/(2лR2e) en Contraintes planes
Pour θ quelconque la zone plastique a la forme
suivante
ry=rE
σE=Re
50
51
52

• Niveau d’intensité de contrainte effectif
 a  ry 
K eff  Y   a  ry
 W 
Puisque ry dépend lui-même de K alors Keff doit être déterminée par itération.
Pour une plaque large dont les dimensions sont très supérieurs à la longueur
de la fissure a (interne) Keff est donné directement par:
•Brown & Strawley, pour une valeur de KIC valide il faut

2
 K IC 
t et a  2,5  ou t et a  50ry ry en cont. planes
 
 ys 
53
Facteur critique d’intensité des contraintes

Puisque les contraintes dans le voisinage de la racine d’une fissure peuvent être
déterminées à l’aide du facteur d’intensité de contrainte, il existe une valeur critique de K
pouvant servir à circonscrire les conditions d’une rupture fragile.
Cette valeur de K est appelée Ténacité et porte le nom de facteur d’intensité de contrainte
Kc et peut être définie par:
 
Kc  Y (a / w) c a  MPa m 
 
σc= Contrainte critique pour la propagation d’une fissure
Y= fonction de forme, elle dépond de la longueur de la fissure a
et la largeur de la pièce w Y(a/w)=1,1

Y(a/w)=1
a 
1/ 2
W
Y (a / w)   tan 
 a W 
Y (a / w)  sec a / W
54
55
56
Fissures partielles
• Certaines structures présentent des fissures qui ne traversent pas toute
l’épaisseur mais qui peuvent le devenir sous des sollicitations cycliques ou
sous d’autre effets, d’où l’intéret de prévoir quel type de rupture se produira
pour des structures qui présentent des danger comme des réservoirs.
• Pour ces types de fissures
a
K  Y
Q
a
K  2M K Y=f(a/2t)=
Q
• Ou Q est appelé facteur de forme et dont la valeur est déterminée par les
figures suivantes et W est remplace par e.
57
58
59
60
Plaque infinie
Fissure circulaire
(quelque soit a/t) Plaque infinie
Fissure elliptique
(si a/t tend vers 0)
61
Rque importante
On peut voir ici que pour semi-circulaire Q=2.5
a
K  2M K Et Mk=1 quelque soit a/w alors pour circulaire
ou semi circilaire la formule de Heizberg est
Q valable quelque soit a/t (i) mais pour semi
elliptiques voir ci-dessus Mk
Si a/t tend vers 0)
62
63
64
Valeur de Gc déterminé expérimentalement
65
Valeur de Kc ( équation fonction de Gc)
66
Valeur de la longueur critique de fissure
67
Application de la mécanique de la rupture en
conception (Méthode Ashby)
Contexte: Les réservoirs sous pression sont
conçus pour se déformer ou fuir avant de casser,
pour des raisons de sécurité.
Petits réservoirs (aérosol, cannette,..) :
Conception: autoriser la plasticité à une pression
encore trop basse pour provoquer propagation de
fissure(plasticité avant rupture)
La distorsion provoquée par la plasticité est facile
à détecter et la pression peut être libérée de façon
sure. Ceci n’esp pas possible avec grand réservoirs
Grands réservoir sous pression :
Dans ce cas , la sécurité consiste à s’assurer que la
plus petite fissure susceptible de se propager de
façon instable a une longueur supérieure à
l’épaisseur (Fuite avant rupture) (K(a=t)<KIC
La fuite est facilement détectable, et libère la pression graduellement , donc en toute

sécurité 68
Application de la mécanique de la rupture en
conception (Méthode Ashby)
Critères de conception
FONCTION Réservoir sous pression
contenir ( =une pression
p)
OBJECTIF Sécurité maximale
Minimiser les coûts
Minimiser le poids
CONTRAINTES (a)doit se déformer On suppose qu’un défaut existe. La conception et le
choix du matériau devront assurer que le défaut ne
avant de se rompre, ou
se propage pas.
(b) doit fuir avant de se
rompre
c) épaisseur de paroi petite
pour diminuer le poids et le KIC = Ténacité;
coût
E = module de Young;
σf = Résistance à la rupture
PRESSURE VESSEL MAXIMISER Re0.2; Métaux et polymères ductile,
Rm; Matériaux fragiles en tension;
Se déformer avant la rupture KIC / σf
Rm; en flexion pour les matériaux
Fuite avant de rompre KIC2 / σf en flexion
69
Petits reservoirs spheriques(minces): pR

La contrainte générée par p est
 
2t
Cette contrainte provoquera la rupture en présence d’une CK IC

fissure critique aC, donc il faut s’assurer qu’il n existe pas de aC
fissure super. a aC
Mais pour une plus grande sécurité, on exigera que cette contrainte de
rupture σ soit egale a σy. Ainsi le réservoir se déformera de façon stable
que l’on pourra détecter.
La taille de fissure acceptable est maximisée en choisissant un matériau
avec La plus grande valeur de aC qui par ailleurs sont faciles a
detecter et les retirer avant utilisation ce qui evitera
du gaspillage
-Si on utilise des matériaux avec faibles aC on risque
de ne pas les détecter, mais quand même on peut les retirer a
temps par la détection de la defor plast
70
Grands reservoirs:
Détection des fissures: Difficiles à réaliser
En plus les fissures peuvent se propager lentement par effet de la corrosion et de la
fatigue, si bien qu’un seul examen à la mise en service n’est pas suffisant.
La sécurité peut être assurée en s’arrangeant qu’une fissure critique ( aC)qui provoque la
rupture brutale soit supérieure à t .La fissure traverse l’épaisseur entière sans rupture brutale.
L’épaisseur de la paroi est choisie pour que le réservoir puisse résister

sans se déformer plastiquement
Si on remplace σ = σy, il vient:
Pour résister à une pression maximale en toute sécurité , il faut

choisir un matériau avec une grande valeur de M2
Le plomb a un M2 elevee car son σy tres faible mais pour resister a
def plas on doit avoir un t elevee.
La paroi la plus fine est celle construite avec le matériau le

plus résistant, on maximise également la relation: 71
72
73
74
ÈVALUATION DE LA TENACITÉ
On peut évaluer la ténacité de plusieurs manières, selon les matériaux et le type d’éprouvettes.
Mesure de la ténacité: On mesure la ténacité d’un matériau par l’énergie requise pour
entraîner la rupture.
-Aire sous la courbe de traction
Matériau ductile:
Par approximation, l’aire sous la courbe est:
1
S  A(Re 0.2  Rm 
2
75
Essai Charpy
W = mg (ho - h)
Plus h est faible, plus le matériau est tenace
76
Test d’impact
• Transition ductile-fragile
Charpy Impact Energy (J)

L’énergie d’impact 250
dépend de la ductilité
et du mécanisme de 200
rupture
150
Le mécanisme de 100
rupture change en
fonction de la 50
température
0
-200 -100 0 100 200
Temperature
Austenitic Stainless Steel Copper
Low Carbon Steel Brass
High Carbon Steel
77
Facteurs influençant la ténacité
78
Micromécanismes de rupture
Propagation par déchirement ductile: la contrainte locale en tête de fissure est
plus importante que la contrainte moyenne
Le rayon de la zone plastifiée est donnée par: r 
 2a K2
p 
La fissure se propage quand K=Kc 2 Re0.22 2Re0.22
N.B. le rayon de la zone plastifiée rp diminue rapidement lorsque Re0.2 augmente

Dans la zone plastifiée la déformation se produit autour des inclusions formant ainsi des cavités
Au fur à mesure que la déformation plastique se poursuit, ces cavités se relient les unes aux
autres et la fissure progresse par déchirement ductile
79
Fractographie d’un déchirement ductile
80
Cupules et direction du chargement
81
Mecanisme de rupture
• Exemple: Cuivre
Énergie de rupture élevée
Rupture ductile, mécanisme de rupture ductile

82
• Exemple: Acier inox

83
• Exemple: Laiton
Energie de rupture faible
Rupture fragile, mécanisme de rupture ductile

84
• Exemple: acier (20ºC)


85
Rupture par clivage

Surface de rupture plane et sans aspérités suggérant une absence quasi totale de
déformation plastique (ex. verre ou céramiques)
 1/ 2
a 
• La contrainte locale:  max   o 1  2 



  r  
•La contrainte atteint la limite élastique, 
de telle façon qu’il y a rupture des liaisons interatomiques
•La fissure se propage par séparation des plans atomiques
Propagation par clivage
N.B. À noter que le clivage dans les métaux
peut résulter d’une fragilisation quelconque.
86
Aspect macroscopique
tiré de Wulpi
87
Aspect fractographique du clivage
tiré de ASM Handbook, vol. 9

tiré de Wulpi
88
Échelle macroscopique
tiré de Wulpi
89
Exemple tiré de Wulpi
90
Effet des joints de grains et des sous grains sur le clivage
91
Clivage de carbure pour outil de coupe
Co
WC
Sur le même cristal

92
• Example: Verre
Rupture fragile, mécanisme de rupture fragile

93
• Example: Perspex (PMMA)

94
• Exemple: Acier (-190ºC)

95
Matériaux composites
96
Modes de rupture dans les composites

• Complexité due à l’anisotropie
Ruptures interlaminaire
97
Modes de rupture dans les composites
Rupture interlaminaire en mode I
Rupture interlaminaire en mode II
98
Failure Modes In Fiber-Reinforced Composites

F C-SCAN
B-SCAN
Delamination damage
Thermoplastic composite
F
Sample
width
Sample
Thermoset Composite specimen
dimension:150X2
0X4(mm3 )
99
• Exemple: Composite en fibres de carbone
100
Exemple d’arrêt de propagation des fissures: cas des laminés
Due à la triaxialité des contraintes, rupture à l’interface des

matériaux. Ce qui engendre le ralentissement de la propagation
des fissures
101
• Exemple: bois
Rupture fragile, mécanisme de rupture ductile
102
Étude de cas: rupture d’une structure soudée
Contexte: Reservoir en acier pour le transport routier de l’ammoniaque
liquide
Longueur: 6m
Les bouts sont soudés sur la circonférence
Pression Normale d’utilisation: 1.83 MN/m2
Pression maximale d’opération: 2,07MN/m2 pour T= 50o C
Durant le déchargement, il y a eu rupture au niveau de la soudure
103
Analyse de Rupture:
• Profondeur 2.5mm dans la ZAT
• Propagation autour de la circonférence
• Rupture intergranulaire (corrosion sous contrainte)
• Indication sur la ZAT: faible KC 104
Matériau: Acier du type HSLA

Re0.2= 712MN/m2
Kc= 80 SI
La ZAT a subit des traitement thermiques
Re0.2= 940MN/m2
Kc= 39 SI
N.B. La résistance à la limite élastique est plus élevée que pour l’acier d’origine, et le Kc de
la ZAT est plus faible
But de l’analyse: Prévoir la taille critique de fissure, en considérant la rupture brutale
Calcul de la contrainte critique: Pr

 
2t
Contrainte longitudinale:
t<<r, avec p= 1.83 MN/m2, r= 1067mm et t=7mm   1 40MN / m2
105
L’équation de la rupture brutale s’écrit: Y a  Kc
• Comme la fissure est profonde, le facteur de correction

est calculée par la courbe . Y=1.92
• La contrainte critique est:
Kc 39
    22 9MN / m2
Y a 1,9 2  0.00 25
• La contrainte critique est 64% plus grande que la contrainte longitudinale

Conclusion:
• Faiblesse du facteur d’intensité des contraintes de la ZAT.
• Même si on avait un Kc de la ZAT et la taille critique de la fissure plus élevée,
la fissure se propagera quand même, à cause de la corrosion sous contrainte
Recommendation: Il faut prendre des moyens pour prévenir la corrosion sous
contrainte
106
Exercice
107
Solution
108
Exercice 4-15 (Des matériaux)
109
110
111
112

– Dans les matériaux comme le verre, différence entre s et la
valeur de l’énergie de rupture n’est pas très importante
– Pour métaux et polymères, énergie de rupture très grande par
rapport à s.; il faut ajouter p>> s
– Griffith-Orowan: modification de l’équation
2 E  s   p  2 E s   p 
c    
a a   s 
En écrivant σa de σmax (concentration de contraintes) tout en

remplaçant σmax par σc on a:
2 E s  r 
a   
a  8a0 
113

• Similarité entre les deux équations: corrélation entre
p/ set (л r/8a):
• déformation plastic est reliée à l’émoussement du fond
de la fissure
 2 E s 
1/ 2
• Équation c    est valable si: p/ s ≤ (л r/8a)

 a 
• si p/ s ≥ (л r/8a) :
2 E  s   p 
c 
a
114

4 Fiabilité Des Matériaux - Résistance À La Rupture

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4 Fiabilité Des Matériaux - Résistance À La Rupture

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Fiabilité des Matériaux:Rupture

RUPTURE DES MATÉRIAUX

Objectif: L’analyse des ruptures a pour objectif:

2) Essais non destructifs: Détermination des ruptures secondaires

Déformation : tension, torsion, compression, ou une combinaison

9) Analyse chimique: Identification des produits corrosifs ou autres

11) Simulation des conditions: Essais de simulation des conditions de chargement

Liste des points à traiter lors d’une enquête (Wulpi p.6-10)

• Surface des pièces : Marques, présence de déformation et des fissures, usure,

• Géométrie et design: Présence de discontinuités, concentration des contraintes, trou,

• Fabrication: Discontinuité interne, retassures, concentrations des contraintes, inclusions,

• Propriétés du matériau: Mécaniques, limites autorisées, propriétés physiques:

• Relation contraintes résiduelles et contraintes appliquées

Processus de la rupture ductile

•D’autre surfaces présentent des lignes ou

• Plupart des matériaux cristallins, la

État de déformations planes

État de contraintes planes

 Comportement en tête de fissure pour divers matériau

High density of tiny cracks

Conditions nécessaires pour un matériau ductile

Principes de la mécanique de la rupture

Avec a= longueur d’une fissure

Théorie de la rupture fragile de Griffith

Si ces deux conditions sont satisfaites, il y aura propagation de fissure

a) Condition mécanique: Un mécanisme doit permettre la rupture locale du matériau à

Si ces deux conditions sont satisfaites, il y aura propagation de fissure

La plastification en tête de fissure fait en sorte que le rayon de

 Condition de rupture fragile

Taux critique de libération de l’énergie de déformation.

Gc= Énergie de rupture (KJm-2)

Analyse des contraintes

Analyse des contraintes

Pour que K soit utile il serait judicieux de

Remarque: K= (EG)1/2 pour Y=1

et tend à développer à volume constant εxp et εzp <0

•σx tend à réduire cette contraction suivant ox

•Si la plaque est mince, alors la contrainte suivant oz est nulle:

État de contraintes planes

État de déformations planes 44

Exemple de surface de rupture en fonction de l’épaisseur

État de déformations planes

En prenant, à θ=0, ( on obtient

En prenant, à θ=0, σe=Re ( on obtient

Zone plastique en fond de fissure

•Brown & Strawley, pour une valeur de KIC valide il faut

Facteur critique d’intensité des contraintes

et la largeur de la pièce w Y(a/w)=1,1

Valeur de Gc déterminé expérimentalement

Valeur de Kc ( équation fonction de Gc)

Valeur de la longueur critique de fissure

La fuite est facilement détectable, et libère la pression graduellement , donc en toute

Petits reservoirs spheriques(minces): pR

L’épaisseur de la paroi est choisie pour que le réservoir puisse résister

Si on remplace σ = σy, il vient:

Pour résister à une pression maximale en toute sécurité , il faut

La paroi la plus fine est celle construite avec le matériau le

Charpy Impact Energy (J)

Facteurs influençant la ténacité

N.B. le rayon de la zone plastifiée rp diminue rapidement lorsque Re0.2 augmente

Fractographie d’un déchirement ductile

Cupules et direction du chargement

Rupture ductile, mécanisme de rupture ductile