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Sommaire
Sommaire .......................................................................................................................................................... 2
1 Introduction ................................................................................................................................................. 4
1.1 Signification des symboles utilisés dans le document ........................................................................ 4
1.2 Consignes de sécurité ......................................................................................................................... 4
1.3 Vue d'ensemble ................................................................................................................................... 5
1.3.1 Le système d'atelier ISTA (Integrated Service Technical Application) ...................................... 5
1.3.2 Echange des données entre ISTA et d'autres systèmes via IPS .............................................. 6
1.3.3 Différenciation des marques ...................................................................................................... 6
1.3.4 Utilisation générale de l'application ........................................................................................... 6
2 Installation et mise à jour .......................................................................................................................... 10
2.1 Installation ......................................................................................................................................... 10
3 Utilisation .................................................................................................................................................. 11
3.1 Démarrer l'application ....................................................................................................................... 11
3.2 Exécution des réglages ..................................................................................................................... 12
3.2.1 Réglages client ........................................................................................................................ 12
3.2.2 Données du vendeur ............................................................................................................... 13
3.2.3 Versions ................................................................................................................................... 13
3.2.4 Réglages d'origine du dossier de Service ............................................................................... 13
3.2.5 Interface de véhicule ................................................................................................................ 13
3.3 Identifier le véhicule .......................................................................................................................... 14
3.3.1 Traiter plusieurs procédures simultanément ........................................................................... 15
3.3.2 Exclure le véhicule de la transmission de données ................................................................. 18
3.3.3 Sélection du véhicule via « Lire les données du véhicule » .................................................... 21
3.4 Tester le véhicule .............................................................................................................................. 23
3.5 Affichage de la mémoire des défauts ................................................................................................ 25
3.6 Modifier le plan de contrôle ............................................................................................................... 25
3.7 Programmer le véhicule .................................................................................................................... 27
3.7.1 Préparation pour la programmation ......................................................................................... 29
3.7.2 Mise à jour ............................................................................................................................... 31
3.7.3 Remplacement du boîtier électronique .................................................................................... 47
3.7.4 Modification du véhicule .......................................................................................................... 50
3.7.5 Plan d'action ............................................................................................................................ 59
3.7.6 Révisions et fonctions SAV de conclusion .............................................................................. 62
3.7.7 Rapport final............................................................................................................................. 63
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Manuel de l'utilisateur ISTA, Version ISTA 4.23 sur 108
1 Introduction
Le présent document fournit une description de l'utilisation, des masques d'affichage et des fonctions du
système d'atelier ISTA. Le manuel d'utilisation s'adresse en premier lieu au technicien SAV dans
l'environnement de l'atelier.
Les symboles suivants, que vous rencontrerez dans ce manuel d'utilisation, ont la signification suivante :
Ce manuel de l'utilisateur contient d'importantes consignes d'avertissement et de sécurité qui doivent être
observées par l'utilisateur.
ISTA est uniquement prévu pour une utilisation très spécifique, décrite dans ce manuel de l'utilisateur. Les
conditions préalables et les mesures de sécurité les plus importantes pour l'utilisation et le fonctionnement
d’ISTA garantissant un fonctionnement sans danger sont également expliquées dans ce manuel. Pour des
applications en dehors de l'utilisation décrite et sans respect des conditions préalables et mesures de
sécurité requises, aucune garantie ni responsabilité ne peut être endossée. ISTA ne doit être utilisé et mis
en service que par un personnel capable, en raison de sa qualification, de respecter les mesures de sécurité
requises lors de l'utilisation et de la mise en service du produit.
Lors de l'utilisation d'ISTA, il est nécessaire de s'assurer que l'objet de contrôle n'est pas mis dans des
conditions de fonctionnement qui peuvent conduire à des endommagements matériels ou à une mise en
danger des personnes.
ISTA est l'application de diagnostic et de programmation pour les véhicules BMW Group dans le réseau
commercial mondial
1.3.1.1 Diagnostic
Réparation logicielle
1.3.1.2 la programmation
Mise à jour
Post-équipement/transformation
1.3.1.3 Interfaces
L'IMIB est un appareil de mesure performant. Il comprend plusieurs dispositifs de mesure qui peuvent
adopter le comportement d'un oscilloscope ou d'un multimètre numérique. Pour la sortie des tensions et
signaux, l'IMIB contient des sources de courant et de tension pouvant être commandées.
Il peut être utilisé sans connexion à ISTA comme appareil de mesure Standalone mais également avec
ISTA. Les types de connexion possibles sont réseau local ou WLAN.
La technique de mesure libre vous permet, lorsque la liaison s'est établie avec l'IMIB, d'effectuer des
réglages manuels dans les masques d’écran correspondants pour influencer l'affichage des résultats de
mesure actuels.
Dans la technique de mesure assistée, le système de technique de mesure est réglé automatiquement dans
le module de test par le biais d'instructions de programmation, les résultats sont affichés dans des masques
d'écran spécifiques et analysés par le programme.
L'ICOM est un appareil de communication (VCI, Vehicle Communication Interface) et représente l'interface
de diagnostic vers le véhicule. Il est relié au véhicule et peut ensuite être connecté via le gestionnaire de
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connexion ISTA. ISTA peut ainsi échanger des informations avec le véhicule, pour, par exemple, une
identification automatique du véhicule ou l'exécution de tests.
1.3.2 Echange des données entre ISTA et d'autres systèmes via IPS
Les IPS (IPSI Process Services) constituent un service Windows qui offre des interfaces pour les
applications ISPI Next : AIR, ISTA, ISPA Next et ISPA Mobile, dans l'objectif de permettre l'accès à des
données communes sur l'ensemble des appareils et pour l'ensemble des applications. Ce service garantit
l'échange de données entre les applications. Si le service n'est pas actif dans le réseau interne des sites
d'exploitation, l'utilisation des données est plus ou moins limitée en fonction de l'application. Un seul service
peut être actif à la fois pour un stockage de données déterminé.
L'interface graphique est la même pour les marques BMW, BMWi, BMW Motorrad, MINI et Rolls-Royce. La
différenciation des marques se fait, en fonction de l'autorisation de chaque atelier, par le biais de différentes
couleurs lors du repérage des objets actifs. L'affectation des couleurs aux marques est présentée dans le
tableau suivant.
Marque Couleur
MINI orange
Rolls-Royce chamois
Les affichages graphiques sur l'écran sont appelés « masques d'écran ». Ils contiennent des informations et
fonctions de commande permettant d'utiliser le système d'atelier ISTA.
Les masques d'écran ont en général la même structure. Ils comportent les zones suivantes :
2. Barre de symboles
3. Ligne d'en-tête
4. Zone de navigation
5. Portée
6. Ligne d'information
7. Ligne d'action
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La barre des procédures elle-même est seulement activée lorsqu'une procédure est active. Toutes les
fonctions de cette barre influencent uniquement la procédure actuelle.
La barre de symboles existe sur tous les masques d'écran. Les fonctions qui peuvent être appelées par
chacune des icônes sont décrites dans le chapitre҈ Symbole.
La ligne d'en-tête contient le numéro d'identification du véhicule et les caractéristiques de base du véhicule
identifié. Le numéro d'identification n'apparaît que si le véhicule a été identifié par l'entrée ou la lecture du
numéro d'identification.
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Vous pouvez naviguer vers chacune des fonctions du système d'atelier à partir
des onglets.
1.3.4.5 Portée
D'autres possibilités de sélection ou des informations se trouvent ici. La colonne, selon laquelle une liste de
sélection est classée, se reconnaît à la flèche blanche orientée vers le haut ou vers le bas.
La partie inférieure du périmètre de travail peut aussi contenir une ligne d'indications, sur laquelle vous
trouverez des indications supplémentaires.
Il peut s’avérer nécessaire d'entrer un texte ou des caractères dans certains masques d’écran. Cela peut
généralement se faire à partir d'un clavier. Le bouton « Keyboard » permet d'afficher le clavier virtuel. Sur ce
clavier virtuel, seules sont activées les touches qui permettent une entrée valable dans la séquence
fonctionnelle concernée. Les caractères qui ne sont pas autorisés ne peuvent pas être sélectionnés sur le
clavier virtuel.
2.1 Installation
3 Utilisation
en sélectionnant le raccourci ISTA dans le menu principal sous « Démarrer - Tous les programmes -
BMW Group ISPI Next - BMW Group ISTA »
Après le démarrage, les nouveautés techniques s'affichent. Le temps d'affichage peut se régler dans
l'administration.
Les informations figurant dans l'application ISTA servent à l’exécution dans les règles de l'art les
travaux de maintenance et de réparation sur les produits de série non modifiés du BMW Group.
Les conditions préalables de l'exécution des travaux cités ci-dessus sont une formation d'apprenti
mécanicien automobile terminée avec succès, une formation continue régulière ainsi que des
formations système spécifiques.
L'utilisation d'ISTA doit être exclusivement effectuée dans le cadre du service ; une utilisation
privée est interdite. Les informations fournies par ISTA ne doivent pas être communiquées à des
tiers non autorisés.
En cliquant sur le bouton « Accepter », les conditions d'utilisation sont acceptées et l'exécution d'ISTA se
poursuit.
Pour refuser les conditions d'utilisation, il faut cliquer sur le bouton « Refuser ». Dans ce cas, ISTA se ferme.
En cliquant sur le symbole de la clé à fourche dans l’en-tête de l'interface ISTA, la fenêtre
Administration s'ouvre. La fenêtre comprend cinq onglets avec les possibilités de réglage suivantes.
Langue : Seules les langues sélectionnées par l'administrateur ISPI dans l'ISPI Cockpit pour le site
d'exploitation actuel et validées par le responsable marché peuvent être sélectionnées. La modification
est active immédiatement après la fermeture de la fenêtre Administration.
Marque : Toutes les marques pour lesquelles le site d'exploitation dispose de droits peuvent être
sélectionnées.
Imprimer : un préréglage permet de déterminer si l'impression en tant que standard dans un fichier doit
être exécutée sur une imprimante au choix ou sur l'imprimante standard. En fonction du masque d'écran,
les réglages peuvent encore être modifiés lors de l'impression.
Le temps d'affichage pour les nouveautés affichées sur la page d'accueil ISTA peut être réglé.
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Le délai après lequel les données de dossier de Service sauvegardées localement sont supprimées peut
être réglé entre sept jours et « jamais ».
L’onglet Dealer data affiche les informations concessionnaire, telles qu'elles sont archivées chez BMW. Elles
comprennent le numéro du concessionnaire et du site d'exploitation, l'adresse, les droits relatifs à la marque,
ainsi que le droit éventuel de traiter des véhicules blindés. License Expiration indique jusque quand ISTA
peut être utilisé offline, c'est-à-dire sans connexion au backend BMW. Ce délai est actualisé dès qu'une
connexion au backend BMW est établie.
Cet onglet permet aussi de choisir entre le préréglage « cas d'atelier » ou « cas de panne ». Ce dernier est
réservé au BMW Mobile Service.
3.2.3 Versions
L’onglet Version affiche les versions de tous les packs ISTA installés ainsi que leur date d’installation.
Initial operation settings permet de démarrer la journalisation avancée. Cela ne devrait être utilisé que sur
instruction de l’ISPI Next Support à des fins de recherche des défauts.
Vehicle Interface contient le type d'interface ainsi que les chemins de recherche dans le réseau. Les
réglages doivent être effectués par l'administrateur ISPI.
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Le traitement d'un véhicule dans ISTA n'est possible que dans le cadre d'une procédure.
Identification en lisant les données du véhicule avec et sans test véhicule (voir le chapitre « Sélectionner
un véhicule via « Lire les données du véhicule » »)
Le véhicule et l'ISTA doivent être reliés par un ICOM pour l'identification avec Sélectionner un véhicule via
« Lire les données du véhicule ».
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ISTA prend en charge le traitement de jusqu'à trois processus entièrement parallèles de diagnostic et de
programmation. Toutes les fonctions spécifiques à la procédure sont ordonnées dans la Barre des
procédures.
Plus d'informations concernant les symboles spécifiques aux procédures sous Symbole .
Les détails d'une procédure sont affichés dès que le pointeur de la souris se trouve au-dessus d'une
procédure :
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Grâce à OperationID, tous les fichiers d'une procédure peuvent être localisés dans le répertoire
du même nom dans l'ordinateur utilisé.
Les procédures peuvent être ouvertes indépendamment de leur numérotation. Les procédures actives sont
chacune affichée dans une autre couleur pour permettre de les différencier :
Autre Chaque procédure reçoit la même couleur que l'ICOM utilisé. Si la même couleur
est affectée à deux ICOM ou plus, ISTA crée une nouvelle couleur aléatoire.
Animation Procédure active et en cours Un module de test est par exemple actuellement
d'attente exécuté ou une programmation réalisée.
Toutes les procédures actives peuvent être affichées et modifiées sous forme de récapitulatif :
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Pour exclure un véhicule de la transmission de données à la BMW AG, il est nécessaire d'indiquer le numéro
d'identification du véhicule en question dans l'onglet Data protection avant l’ Identification du véhicule .
Pendant l'identification du véhicule, ISTA vérifie si le véhicule doit être exclu de la transmission de données
à la BMW AG. Dans ce cas, le symbole « Aucune transmission de données » s'affiche à la place du
Données concernées :
Protocole de diagnostic
Compte-rendu de programmation
Pour les numéros d’identification du véhicule exclus par la transmission à la BMW AG, seules les
informations de transfert locales sont affichées dans l’onglet Finished :
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Si le client revient sur son opposition d'origine, le numéro d'identification du véhicule concerné doit être retiré
de la liste de l'onglet Data protection et il faut démarrer un nouveau dossier de Service.
Après un redémarrage de ISTA, toutes les informations provenant de Data protection sont supprimées.
La désactivation du transfert par le dialogue de protection des données ne peut être utilisée
que s'il y a une objection admissible de la part du client.
Si, malgré le désaccord du client, des données erronées ont été envoyées à la BMW AG, le
responsable marché doit être immédiatement informé.
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Pour créer une nouvelle procédure, il convient de sélectionner l'onglet « Operations ». Ensuite, l'onglet
« Read Out Vehicle Data » s'affiche sous l'onglet « New ».
Pour exécuter une programmation, il faut effectuer un test véhicule préalable via « Complete
identification » !
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Le gestionnaire de connexion s'ouvre. Les interfaces de véhicule (ICOM) de l'atelier sont enregistrées dans
le périmètre de travail du gestionnaire de connexion.
Il est possible de sélectionner un appareil dans la liste des appareils de communication, puis d'appuyer sur
le bouton « Set up connection ».
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La connexion au véhicule est alors établie et l'identification du véhicule effectuée. ISTA lit pour cela le
numéro d'identification du véhicule et d'autres données du véhicule.
Si un ICOM a l'état « Firmware » et ne peut pas être sélectionné, une mise à jour de la firmware
ICOM doit d'abord être effectuée !
Si l'identification du véhicule a été sélectionnée par « Read Out Vehicle Data » et « Complete
Identification », le test véhicule puis la détermination des données FASTA commencent automatiquement
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après l'identification du véhicule. L'arborescence des boîtiers électroniques s'affiche dans l'onglet « Control
unit tree » pendant le test véhicule.
Il est possible de déterminer en continu quels boîtiers électroniques sont montés. En l'absence
d'arborescence des boîtiers électroniques, la liste des boîtiers électroniques s'affiche automatiquement dans
l'onglet « Control unit list ».
L'arborescence des boîtiers électroniques contient tous les boîtiers électroniques montés dans le véhicule
identifié et affiche leur affectation au système de bus correspondant. Les boîtiers électroniques sont
identifiés les uns après les autres et le contenu de leur mémoire des défauts est relevé. La couleur change
ensuite pour l'affichage de l'état détecté. Une légende est affichée en-dessous de l'arborescence des
boîtiers électroniques. Dans cet onglet, le test véhicule peut être redémarré si besoin est ou les fonctions du
boîtier électronique sélectionné peuvent être appelées.
Le bouton « Display fault memory » permet d'afficher les mémoires des défauts.
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Après le test véhicule, un actionnement du bouton « "Display Fault memory" » permet de passer au masque
« "Fault memory" ». Là sont affichés les codes de défaut lus avec leurs descriptions correspondantes.
La fonction "Delete fault memory" peut être exécutée à la fin de la recherche des défauts assistée.
Pour démarrer la recherche des défauts assistée, calculez préalablement un plan de contrôle en actionnant
le bouton « "Calculate test plan" ».
Le plan de contrôle énumère tous les composants et toutes les fonctions susceptibles d'être la cause du
défaut. Les documents et modules de test (désignés par « ABL » dans la colonne « Type ») correspondant
aux composants et fonctions sont affichés. Les documents et modules de test sont repérés par un sigle dans
la colonne « Type ».
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Les modules de test localisent un dysfonctionnement et donnent des indications sur la façon d'y remédier.
La priorité à l'intérieur du plan de contrôle ne spécifie pas obligatoirement l'appel des procédures.
Les priorités représentent une recommandation pour l'ordre de traitement.
Un module de test sert en premier lieu à trouver la cause d'un défaut. De plus, des fonctions SAV peuvent
également être exécutées par l'intermédiaire de ces modules de test. À l'intérieur d'un module de test, il est
possible d'afficher des informations, de relever des valeurs mesurées ou de les saisir. Il est également
possible, au cours des modules de test, de préparer des interrogations par le biais de masques d'écran.
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A la fin d'un module de test, des informations supplémentaires, nécessaires à la suite de la recherche des
défauts ou à l'élimination des défauts, sont intégrées au besoin dans le plan de contrôle.
Une fois le plan de contrôle traité, la mémoire des défauts du véhicule doit être effacée à l'aide de la fonction
SAV correspondante.
ISTA contient toutes les fonctions nécessaires de la programmation pour les séries F, G et I ainsi que pour
les modèles de moto avec BN2020. Il n'est plus nécessaire aujourd'hui de changer de système ni d'exécuter
plusieurs fois les mêmes opérations, comme, par ex. d'identifier une nouvelle fois les boîtiers électroniques
installés.
La fonctionnalité de programmation est assurée quand les données d'entretien sont installées. Cela
s'observe sous « Administration » (symbole de clé à fourche) dans l'onglet « Version » ou dans l'ISTA
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Launcher. Si aucune donnée d'entretien n’est installée, les onglets de la programmation ne sont alors pas
activés. Les données d'entretien font partie du pack de données de service (SDP).
Les véhicules de la série E et les motos avec réseau de bord classique et réseau de bord 2000
doivent toujours être programmés avec ISTA/P !
Les fonctions pertinentes pour la programmation sont accessibles via les onglets suivants :
Vehicle management
Software update
Vehicle modification
o Retrofit
o Conversion
o Removal of Retrofit/Conversion
o Immediate actions
Service plan
Programming plan
o Measures plan
o Final report
La préparation correcte et la révision du véhicule sont des conditions préalables de base pour une
programmation sans erreur.
Après avoir démarré l'exécution du plan d'action, s'affiche alors une fenêtre pop-up contenant les conditions
préalables à remplir lors d’une programmation. Cette fenêtre s'affiche une fois au cours de la procédure.
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Outre les remarques dans l'affichage, il convient de respecter les points suivants :
S'il s'agit d'un véhicule hybride ou électrique, observer les consignes de sécurité suivantes :
o Les réparations ne doivent être effectuées que par des spécialistes spécialement formés pour
les travaux sur les systèmes haute tension à sécurité intrinsèque. Les manuels de réparation
pertinents doivent être respectés.
o Pour les véhicules électriques ou les véhicules hybrides des séries F, G, I et des séries
suivantes, la programmation ne nécessite pas de coupure de la haute tension.
Couper tous les consommateurs électriques et lumières électriques ainsi que les clignotants.
Mettre l'allumage (borne 15), avant de raccorder l'interface de véhicule ICOM au véhicule. Pour cela,
l'identificateur doit se trouver dans l'habitacle. Pour les véhicules de la série G, l'allumage peut être
commuté manuellement par triple pression rapide du bouton START-STOP.
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Ne pas ouvrir ni fermer la porte conducteur pendant le déroulement de la programmation pour ne pas
désactiver la borne 15.
Éteindre tous les téléphones mobiles couplés au véhicule pour éviter toute interruption de la
programmation par des appels.
Une actualisation du niveau d'intégration peut conduire à ce que des téléphones portables couplés
jusqu'alors ou la version du logiciel ne soient plus compatibles. Pour le contrôle de compatibilité, voir
www.bmw.de/bluetooth, www.mini.com/bluetooth.
Séries F, G, I et séries suivantes : Sélectionner Profil personnel (invité) et exporter et sauvegarder tous
les profils utilisateur créés via le raccord USB situé dans la boîte à gants.
Ne pas effectuer d'activités non indiquées par le système ISTA sur ou dans le véhicule pendant la
programmation.
La programmation est accessible via les onglets « Vehicle management »/« Software update ». Les actions
planifiées sont d'abord rassemblées dans le plan d'action. Le plan d'action déterminé après le test véhicule
peut être directement exécuté dans l'onglet « Comfort » ou complété manuellement au préalable dans
l’onglet « Advanced » pour être ensuite calculé et exécuté.
Pour la programmation, il faut effectuer le test véhicule (voir les chapitres Tester le véhicule).
En cas d'identification du véhicule via « Read Out Vehicle Data » et « Complete identification », le
test véhicule démarre automatiquement.
3.7.2.1 Confort
La « Software update/Comfort » permet de programmer le véhicule sur le niveau d'intégration le plus récent
en se basant sur le plan d'action préalablement déterminé sans autre intervention de l'utilisateur. Il n'est pas
possible de sélectionner des actions supplémentaires dans cet onglet. Les initialisations et interventions de
post-traitement nécessaires sont ajoutées automatiquement lors du calcul du plan d'action.
Illustration 19 Confort/Comfort
Au début de l'exécution du plan d'action, les conditions préalables à la programmation sont affichées. Il est
nécessaire de respecter et de confirmer ces indications. Dans ce contexte, il convient de respecter
également les indications du chapitre « Préparation pour la programmation v4.15 ».
La fin de la mise à jour est affichée à l'aide d'un message et doit être acquittée. Si des actions sont encore
ouvertes, le plan d'action s'affiche automatiquement après l'acquittement du message.
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Pour garantir la mise en service complète du véhicule programmé, les fonctions SAV de conclusion du plan
d'action doivent être exécutées, voir section « Révisions et fonctions SAV de conclusion ».
Après la clôture du plan d'action et des fonctions SAV, le « Rapport final » contenant les travaux effectués
est affiché.
3.7.2.2 Élargie
Il est possible via « Software update/Advanced », en plus d'un plan d'action déjà calculé, de sélectionner des
boîtiers électroniques manuellement pour la programmation ou le codage.
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Illustration 21 Elargi/Advanced
Le plan d'action est complété en conséquence. Le bouton « Display measures plan » permet d'ouvrir l'onglet
« Measures plan ».
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Le plan d'action peut être actualisé avec les actions ajoutées manuellement à l'aide du bouton « Calculate
measures plan » et exécuté via le bouton « Execute measures plan ».
Au début de l'exécution du plan d'action, les conditions préalables pour la programmation sont affichées. Il
est nécessaire de respecter et de confirmer ces indications. Il convient également dans ce contexte de
respecter les indications de la section « Préparation pour la programmation ».
La fin de la mise à jour est affichée à l'aide d'un message, voir la représentation Fin de l'exécution du plan
d'action.
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Pour garantir la mise en service complète du véhicule programmé, les fonctions SAV de conclusion du plan
d'action doivent être exécutées, voir section « Révisions et fonctions SAV de conclusion ».
Après la clôture du plan d'action et des fonctions SAV, le Rapport final contenant les travaux effectués est
affiché.
La protection des composants signifie le couplage de la headunit au véhicule (BDC) pour empêcher les vols.
Une fois la protection des composants déclenchée, la mémoire des défauts 0xB7F87A « Protection des
composants activée » est enregistrée et les codes de déblocage du HU-H2 deviennent invalides.
Déblocage de la headunit
Cas d'application :
Remplacement du BDC
Marche à suivre
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1. Les véhicules avec niveau d'intégration 16-11-5xx doivent être programmés sur le nouveau niveau
d'intégration.
2. Contacter l'Assistance technique via PuMA. qui génère les codes de déblocage nécessaires pour la
headunit.
3. Connecter le véhicule à ISTA et choisir la fonction « Initialisation of head unit component protection »
dans l'onglet « Additional software ».
4. Confirmer l'opération dans la boîte de dialogue pour le téléchargement des codes de déblocage.
5. Une information indiquant que le code de déblocage a été activé avec succès s'affiche. Confirmer et
suivre les instructions qui s'y trouvent.
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7. Une fois le déblocage réussi, le boîtier électronique remplacé doit être sélectionné (BDC ou headunit).
9. Dans la boîte de dialogue servant au téléchargement des codes de déblocage, cocher la case
« Import », puis confirmer l'opération dans la boîte de dialogue.
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10. Confirmer la préparation de la programmation, suite à quoi, le plan d'action est exécuté point par point.
Pour les véhicules G05, G15 et les suivants, les boîtiers électroniques HU-H3 MGU, TCB, RSE et KOMBI
sont couplés ensemble. Ce qui est censé empêcher toute manipulation des véhicules.
Pour rétablir le couplage, il faut créer un certificat électronique dans un BMW Backend et le charger dans le
véhicule.
Ce processus peut se dérouler automatiquement avec ISTA dans la mesure où les systèmes d'atelier
concernés (ISPI Admin Client) sont correctement configurés et qu'il existe une connexion en ligne avec le
BMW Backend.
Les réglages nécessaires pour l’ISPI Admin Client sont décrits dans le manuel d'administrateur ISPI
(Application : Client ISPI Admin Client (zone d'administration) / Client ISPI Admin : Fonctionnalités / client
ISPI Admin : Administration des certifications).
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Si les conditions préalables pour le processus automatique ne sont pas remplies, une validation manuelle du
boîtier électronique à l’aide de l’assistance technique est possible.
1. Sélectionner le boîtier électronique remplacé dans l’onglet « After Replacement » et calculer le plan
d’action.
Ensuite, ISTA va automatiquement planifier la validation du boîtier électronique dans le plan d’action.
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4. ISTA confirme l’enregistrement réussi du fichier en affichant une remarque. A ce stade, il est possible de
quitter la procédure en appuyant sur la touche « Cancel ». Une fois le plan d’action exécuté, la session peut
être fermée.
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Le véhicule ne doit pas être remis au client sans validation réussie du boîtier électronique.
Sans validation du boîtier électronique, différentes fonctions du véhicule ne sont pas disponibles
et les mémoires des défauts correspondantes sont activées.
PuMA/TSARA
5. Compresser le fichier json.zip enregistré et l'envoyer en pièce jointe comme message PuMA à l'assistance
technique.
6. Vous recevrez de l’assistance technique une version validée du fichier de type de fichier json pour le
véhicule concerné. Ce dernier est ensuite requis par ISTA.
7. Pour importer le fichier json, sélectionner « ECU Validation » dans l’onglet « Additional Software ».
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8. Pour importer le fichier validé, sélectionner « Import control unit validation file manually » et confirmer
avec « OK ».
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11. Après confirmation du message, ISTA affiche l'onglet de remplacement du boîtier électronique.
Sélectionner le boîtier électronique échangé, puis calculer et exécuter le plan d'action.
Pour garantir la capacité de fonctionnement de nouveaux boîtiers électroniques, il est nécessaire de mettre
à jour les boîtiers électroniques via le logiciel, le codage et éventuellement le déblocage à une version
compatible dans le véhicule. Les données spécifiques à l'appareil de commande, comme par ex. les
données personnelles, doivent en outre être lues dans le boîtier électronique à remplacer et transférées au
boîtier électronique neuf. Ceci s'effectue dans le cadre du remplacement guidé.
Avant remplacement
Avant le remplacement, le boîtier électronique est sélectionné dans l'onglet correspondant et ainsi pris en
compte pour le calcul du plan d'action. Une sauvegarde est automatiquement ajoutée au plan d'action pour
les boîtiers électroniques comprenant des données personnelles.
Après remplacement
Après avoir effectué le remplacement, il est nécessaire de différencier s'il s'agit d'un remplacement guidé ou
non guidé du boîtier électronique.
Remplacement assisté (toutes les étapes figurant à la section « Avant remplacement » ont été
exécutées) : Après le remplacement du boîtier électronique, lorsque le véhicule est à nouveau relié au
système d'atelier ISTA et lorsque la procédure précédente est reprise (voir le chapitre « Continuer la
procédure »), il est possible de terminer le remplacement en exécutant le plan d'action. Le boîtier
électronique remplacé existe déjà dans le plan d'action.
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Remplacement non assisté (les étapes figurant dans la section « Avant remplacement » n'ont pas été
exécutées) :
En cas de remplacement non guidé, il faut impérativement sélectionner le boîtier électronique remplacé dans
l'onglet « After Replacement » afin que le remplacement du boîtier électronique déjà effectué soit pris en
compte lors du calcul du plan d'action. La procédure à suivre est dans ce cas la suivante :
Si un boîtier électronique a été remplacé sans respecter les étapes de l'onglet « Before
Replacement », le boîtier électronique doit impérativement être sélectionné dans l'onglet « After
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Replacement ». Les modules de test nécessaires sont ainsi pris en compte pour le post-traitement
du remplacement dans le plan d'action.
Postéquipement
Transformation
Mesures immédiates
Certains post-équipements et transformations sont protégé(e)s par l'entrée de codes de déblocage. Lorsque
ces post-équipements/transformations sont sélectionné(e)s, l'utilisateur est informé de la nécessité de se
procurer un code de déblocage payant.
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Illustration 30 Remarque concernant la sélection d'un post-équipement protégé par un code de déblocage
Le code de déblocage est demandé lors du démarrage de l'exécution du plan d'action. Dans ce cas, le code
de déblocage n'est contrôlé que par ISTA et n'est pas inscrit dans le boîtier électronique.
Les verrouillages d'exécution ainsi que certaines transformations et certains post-équipements sont protégés
par la saisie de codes de déblocage IBAC (génération de codes de déblocage assistée par Internet).
Le code de déblocage IBAC peut être demandé auprès de l'assistance technique compétente. Le code de
déblocage IBAC est valable 30 jours.
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Afin de pouvoir générer des codes d'activation IBAC, les données suivantes sont requises :
IBAC Order Code (ou transformation sélectionnée), affiché après la sélection de la transformation ou du
post-équipement.
Numéro concessionnaire
3.7.4.1 Postéquipement
L'onglet « Retrofit » affiche tous les post-équipements disponibles pour le véhicule par ordre alphabétique.
Les post-équipements nécessitent aussi bien une récupération sur le véhicule qu’une programmation.
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Des informations produits extensives relatives à chaque post-équipement sont disponibles dans
l'Aftersales Assistance Portal (ASAP).
3.7.4.2 Transformation
L'onglet « Conversion » affiche toutes les transformations disponibles pour le véhicule par ordre
alphabétique. Les transformations nécessitent parfois une récupération sur véhicule ainsi qu’une
programmation.
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Illustration 32 Transformation/Conversion
Des informations détaillées concernant les transformations sont documentées dans PuMA ou, aux
USA, dans le Service Information Bulletin.
L'onglet « Conversion (coding only) » propose pour le véhicules toutes les transformations qui sont possibles
sans programmation (uniquement avec codage). Dans ce cas, le véhicule conserve la même version de
logiciel (niveau I) et les nouvelles fonctions sont activées à l'aide du codage.
Si une transformation par codage est sélectionnée, un plan d'action existant est supprimé et l'appareil passe
au « Mode de transformation par codage », voir illustration « Passage au mode de transformation par
codage ». Aucune autre action ne peut être ajoutée au plan d'action (sauf les transformations par codage).
Le plan d'action doit être recalculé et exécuté. Pour quitter le « Mode de transformation par codage » sans
exécuter le plan d'action, il suffit de supprimer le plan d'action.
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Si, dans l'onglet « After Replacement », un boîtier électronique a été marqué comme étant
remplacé, ou un post-équipement ou une transformation a été sélectionné(e) avant une
transformation par codage, la transformation par codage est traitée comme un(e) post-
équipement/transformation ordinaire.
Importation du code FA
L’activation du champ de sélection dans la colonne « Selection » démarre l’importation du code FA, voir
« Démarrage de l’importation du code FA ».
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Deux sources de données sont accessibles afin de réaliser l'importation du code FA dans le véhicule :
Importation en ligne : Durant la procédure, le code FA peut être importé dans ISTA comme
téléchargement en ligne indépendamment de l'assistance technique. Pour l'importation en ligne, on peut
différencier en fonction de l'état du véhicule ou de la version de l'ordre de réparation.
Importation depuis le répertoire local : L'ordre de réparation est mis à disposition par l'assistance
technique et peut, durant la procédure, être importé dans ISTA à l'aide d'un média amovible ou depuis le
répertoire local.
p. ex : G013473.xml
Lorsque le code FA à importer a été sélectionné, les différences par rapport au code FA présent dans le
véhicule sont affichées, voir « Différences entre les codes FA ».
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Le plan d'action doit ensuite être calculé et exécuté, ce qui requiert la confirmation avec le bouton
correspondant. Si ceci n'était pas effectué, aucune action supplémentaire ne pourrait être ajoutée au plan
d'action.
La programmation a toujours lieu à l'aide d'un plan d'action. Lorsque le test véhicule a été exécuté, le calcul
du contexte de consigne s'effectue en arrière-plan. Le calcul du plan d'action démarre automatiquement
avec la sélection d'un onglet de programmation quelconque. Le contenu du plan d'action est affiché dans
l'onglet « Measures plan ».
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Pendant le processus, les étendues de diagnostic peuvent être effectuées avec ISTA sans restrictions. Le
plan d'action calculé peut être exécuté par l'intermédiaire de la « Software update/Comfort », voir la section
« Confort ».
Pour plus d'informations concernant le test véhicule, voir le chapitre « Tester le véhicule ».
Selon les travaux nécessaires, par ex. remplacement du boîtier électronique, modification de véhicule etc., le
plan d'action doit être complété manuellement avant son exécution au moyen des onglets de programmation
et recalculé avant une exécution.
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Le plan d'action contient les programmations, codages et modules de test nécessaires pour la préparation et
le post-traitement de la programmation/du codage/du remplacement ainsi que les fonctions SAV à exécuter
manuellement.
Avec le mode d'économie d'énergie activé, aucun calcul du contexte de consigne n’a lieu en arrière plan.
L'utilisateur en est informé dans les onglets pour la programmation. En appuyant sur le bouton « Calculer
plan d'action », le mode d'économie d'énergie est d'abord remis à zéro puis le plan d'action est calculé.
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Après la programmation, les révisions telles que les calibrages, les initialisations sont automatiquement
effectuées sous « Interventions de pré/post-traitement ». Seules les fonction SAV du plan d'action doivent
être exécutées manuellement.
Si des interventions automatiques de post-traitement échouent, elles sont alors intégrées au plan
d'action sous « Service functions », où leur exécution est planifiée manuellement.
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Les fonctions SAV doivent absolument être exécutées pour pouvoir remettre au client un véhicule qui
fonctionne correctement. Pour cela, sélectionner individuellement les fonctions SAV à exécuter et appuyer
sur le bouton « Execute service function ». Lorsque la fonction SAV a démarré, suivre les instructions qui
s'affichent.
Après la programmation, réinsérer ou raccorder tous les supports de données retirés et débranchés
(CD, DVD, USB, iPod® etc.) et les contrôler.
Contrôler le couplage Bluetooth des téléphones portables dans le véhicule, les coupler si nécessaire.
Séries F, G, I et séries suivantes : Importer les profils utilisateur via le raccord USB dans la boîte à
gants.
Par précaution, laisser le véhicule se mettre en veille (laisser au moins cinq minutes avec la borne R en
position arrêt).
Après l'exécution complète d'un plan d'action avec les fonctions SAV nécessaires, l'application passe
automatiquement à l'onglet « Final report ». Le traitement du plan d'action est alors terminé.
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Le rapport final énumère les tâches effectuées dans le cadre du plan d'action ainsi que l'état de leur
exécution.
Pour l'affichage et l'impression du procès-verbal de procédure, appuyer sur le bouton « Display operations
report ».
3.7.7.1 Légende
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Succès / successful
Avertissement / Warning
Effectué(e) / performed
Interrompu(e) / canceled
Suspect(e) / suspected
Minimisé(e) / minimized
Le verrouillage d'exécution permet d'éviter que la programmation ne transfère des logiciels défectueux dans
le véhicule du client.
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2. Blocage de l’exécution avec possibilité d'annulation au moyen d’un code de déblocage IBAC (la
programmation du véhicule avec IBAC est possible).
3. Blocage de l'exécution avec i-level alternatif (la programmation du véhicule avec un i-level plus ancien
est possible).
4. Blocage de l’exécution avec i-level alternatif et protection IBAC (la programmation du véhicule avec un i-
level plus ancien est possible. La programmation de l’i-level actuel avec IBAC est possible)
En règle générale, les verrouillages d'exécution sont énumérés dans la note de version. Cependant, les
verrouillages d'exécution peuvent également être activés dans ISTA en fonction des besoins quotidiens et
peuvent ne pas être décrits. Veuillez consulter l'assistance technique responsable au sujet du traitement
d'un verrouillage d'exécution.
A propos de 1) Dans le cas d'un blocage de l’exécution général existant, le véhicule ne peut pas être
programmé à l'aide de la version ISTA actuelle. Les autres cas d'application pris en charge par ISTA,
comme le diagnostic et la remise en état, ne sont pas concernés par le verrouillage d'exécution et peuvent
toujours être effectués.
à propos de 2) Le blocage de l’exécution avec possibilité d'annulation ne permet l'exécution du plan d'action
qu'après entrée du code de déblocage IBAC.
ISTA 4 permet de bloquer l'exécution d'équipements et de séries spécifiques même après l'installation
d’ISTA.
Il est ainsi possible d'empêcher de manière ciblée que des véhicules soient mis à jour avec un logiciel
défectueux au sein du réseau commercial.
Dans ce cas, ISTA affiche une remarque relative au blocage de l'exécution et au niveau d'intégration
alternatif :
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La touche "Activating alternative I level" permet de calculer le plan d'action avec le niveau d'intégration
antérieur.
Si le véhicule est censé être programmé dans le cadre d'une campagne technique, il faut vérifier
si l’i-level alternatif est autorisé à cet effet !
En fonction de la conception du blocage de l’exécution, celui-ci peut être annulé avec un IBAC et le véhicule
peut être programmé avec le niveau d’intégration actuellement contenu dans le système d'atelier ISTA.
Ceci peut être utile, par exemple, si un véhicule se trouve déjà sur le niveau d’intégration bloqué ou si des
travaux supplémentaires sont nécessaires après la programmation. Le cas échéant, les notes de version de
programmation contiennent des informations.
L'IBAC peut être demandé auprès de l’assistance technique. Il vous informe également sur les contrôles
nécessaires ou les travaux de reprise à effectuer.
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Certaines fonctions supplémentaires dans le véhicule ainsi que l'exécution de certains post-
équipement/transformation sont protégées par des codes de déblocage.
Si des codes de déblocage payants sont nécessaires, l'utilisateur doit explicitement accepter cette
importation lors de l'exécution du plan d'action, en activant le champ de sélection.
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Si les codes de déblocage ne peuvent pas être téléchargés du serveur en ligne, l'utilisateur a la possibilité
de les importer manuellement. L'importation manuelle doit également être confirmée en activant le champ de
sélection. Les codes de déblocage pouvant être importés de n'importe quel support de données.
Si les codes de déblocage sont achetés via l'Aftersales Assistance Portal, il faut décompresser les
fichiers ZIP reçus dans un répertoire distinct.
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En cas de rétablissement de l'équipement initial de certaines fonctions, dont la fonctionnalité est assurée par
un code de déblocage, le code de déblocage concerné est désactivé.
Dans de tels cas, une fenêtre pop-up attire l’attention de l'utilisateur sur les actions de désactivation. Les
codes de déblocage à désactiver doivent être sélectionnés par l'utilisateur en activant le champ de sélection
correspondant. Seuls les codes de déblocage sélectionnés à cet endroit seront désactivés lors de l'exécution
du plan d'action ultérieur.
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En général, toutes les désactivations des codes de déblocage sont refoulées par ISTA.
C’est seulement en cas de sélection d'un rétablissement de l'équipement initial prévoyant une
désactivation, qu’une fenêtre de sélection pour les codes de déblocage à désactiver s'affiche.
Sans Module Gateway Central (ZGM) en état de fonctionnement, aucun traitement véhicule n'est possible.
Pour cette raison, la présence d'interruptions de la programmation dans les boîtiers électroniques, en
particulier le ZGM, est contrôlée pendant le test véhicule.
Si une interruption de la programmation dans le ZGM est décelée, l'utilisateur en est informé et il est
accompagné dans le processus de réparation. Un plan d'actions spéciales pour la réparation du ZGM doit
impérativement être exécuté, sinon le traitement véhicule dans ISTA n'est pas possible.
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Après l'exécution du plan d'action avec les mesures de réparation du ZGM, le plan d'action calculé lors de la
détermination du contexte ultérieur doit également être exécuté.
La réparation du Module Gateway Central (ZGM) ne peut être effectuée que quand ISTA est en
mode Online.
La réparation d'autres boîtiers électroniques peut être effectuée soit au moyen de la planification
automatique par la logistique, soit au moyen des codes de diagnostic.
Si des interruptions de la programmation sont décelées dans d'autres boîtiers électroniques que le ZGM,
la programmation/le codage des boîtiers électroniques concernés est automatiquement planifié par la
logistique.
Un autre cas concerne les résultats des modules de test exécutés du plan de contrôle. Si la
programmation s'avère nécessaire, une programmation/un codage est signalé au boîtier électronique
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concerné au moyen des codes de diagnostic. Si ce boîtier électronique n'a pas déjà été planifié par la
logistique, cette action apparaît dans le plan d'action avec indication de la source « Diagnostic ».
Le contact se coupe de manière sporadique pendant la programmation. Pour éviter que cela ne se produise,
réaliser les opérations suivantes dans l'ordre indiqué :
2. Commuter la borne 15
3. Brancher l'ICOM
Lorsque la procédure démarre, une information s'affiche dans ISTA pour signaler que l'adresse IP est
incorrecte. La programmation de boîtiers électroniques Ethernet peut échouer si les étapes suivantes ne
sont pas exécutées :
3. Redémarrer la procédure
4. Si le symptôme est encore affiché : contrôler le câblage Ethernet du véhicule à l'aide du schéma
électrique dans ISTA
Il arrive que le logiciel de sécurité installé (programme antivirus ou pare-feu) provoque une interruption de la
programmation de certains boîtiers électroniques Ethernet, comme par ex. NBT, ATM, FRR, SAS, ICAM,
KAFAS, RSE, KOMBI. Des informations détaillées pour résoudre ce problème sont disponibles dans l'ISPI
Dealer Self Support.
Les cartes de navigation peuvent être actualisées et, indépendamment de cela, activées.
L'actualisation ou l'activation ne sont en principe possibles que dans le cadre d'une procédure, vois à cet
effet Identifier le véhicule. IL convient ensuite de procéder à un test véhicule, comme décrit dans « Tester le
véhicule ».
Actualisation de cartes de navigation avec ou sans activation / HDD-Update (update of navigation maps
/ entertainment data)
Après l'exécution du test véhicule, la fonction nécessaire peut être sélectionnée comme suit :
Les cartes de navigation présentes sur le stockage partagé, compatibles avec le Headunit sont affichées :
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Manuel de l'utilisateur ISTA, Version ISTA 4.23 sur 108
Après la sélection d'une ou de plusieurs cartes de navigation, celles-ci peuvent au besoin être directement
activées par code de déblocage :
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Manuel de l'utilisateur ISTA, Version ISTA 4.23 sur 108
Pendant l'exécution du plan d'action, les cartes de navigation sélectionnées sont actualisées et activées, le
cas échéant.
Après sélection des cartes de navigation devant être activées, le code de déblocage pour l'activation peut
être mis à disposition comme suit :
Pas d'activation
Activation en ligne
Multimètre
Oscilloscope
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Manuel de l'utilisateur ISTA, Version ISTA 4.23 sur 108
Signal de simulation
Illustration 57 Multimètre
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Manuel de l'utilisateur ISTA, Version ISTA 4.23 sur 108
Illustration 58 Oscilloscope/Oscilloscope
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Manuel de l'utilisateur ISTA, Version ISTA 4.23 sur 108
Illustration 59 Stimulateurs/Signals
Les appareils à disposition ainsi que leur état sont visibles dans le « Connection manager ». Après avoir
choisi un IMIB, la connexion peut être établie en actionnant le bouton Set up connection.
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Manuel de l'utilisateur ISTA, Version ISTA 4.23 sur 108
Une connexion ne peut être établie qu'avec un IMIB dont l'état est « Free ».
Après l'établissement d'une connexion avec un boîtier IMIB, il y a deux options de démarrage :
Les appareils à disposition ainsi que leur état sont visibles dans le « Connection manager ». Après avoir
choisi un IMIB, la connexion peut être établie en actionnant le bouton Set up connection.
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Manuel de l'utilisateur ISTA, Version ISTA 4.23 sur 108
Une connexion ne peut être établie qu'avec un IMIB dont l'état est « Free ».
Après l'établissement d'une connexion avec un boîtier IMIB, il y a deux options de démarrage :
1. Cliquer sur l'onglet « Informations de véhicule / Vehicle information » et sélectionner l'onglet « Procès-
verbal de procédure / Operations report »
Après la fermeture d'une procédure, la liste des procédures s'affiche. La procédure est à présent reprise
dans la liste des procédures. Elle peut y être réouverte en cas de besoin.
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Manuel de l'utilisateur ISTA, Version ISTA 4.23 sur 108
ISTA peut seulement être fermé si toutes les procédures ont été fermées.
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Manuel de l'utilisateur ISTA, Version ISTA 4.23 sur 108
Le bouton « Transfer state » dans les procédures terminées est initialement inactif. Le bouton « Transfer
state » devient actif en sélectionnant un processus terminé et en sélectionnant une entrée de liste
(« behdat » ou « fstdat »).
Les données d'opération se composent des deux types de fichiers avec les extensions de fichier
« .behdat » et « .fstdat ».
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Manuel de l'utilisateur ISTA, Version ISTA 4.23 sur 108
Transmission réussie Si les protocoles ont été transférés avec succès, la notification est
clôturée et le statut de transfert de la procédure terminée est mis à jour.
Les systèmes BMW Backend ne Des informations détaillées pour résoudre ce problème s'affiche alors.
sont pas disponibles.
Au sein d’ISTA, les procédures achevées peuvent être poursuivies. Une fois l'opération terminée, les
journaux des procédures sont sauvegardés localement et via l'IPS et peuvent être réaffichés ultérieurement.
Une nouvelle procédure peut également être créée sur la base d'une procédure clôturée. Pour cela, les
données du véhicule et de procédure de Service de celle-ci sont reprises.
Toutes les procédures terminées sont répertoriées sous « Operation List » dans l'onglet « Finished » et
peuvent y être réouvertes en cas de besoin.
Les procédures terminées ont aussi la propriété « Actions ouvertes ». Ceci indique si d'autres activités
doivent être effectuées par l'utilisateur. Ce type de procédures est représenté en gras dans la liste des
procédures.
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Manuel de l'utilisateur ISTA, Version ISTA 4.23 sur 108
Toutes les procédures peuvent être ouvertes à nouveau grâce au bouton « Accept ».
Lors du démarrage d'une nouvelle procédure par « Read Out Vehicle Data », ISTA contrôle en cas d’IPS
actif, si une procédure avec actions ouvertes existe pour le véhicule. Ceci s'applique à l'appareil local ou à
l'ensemble de l'atelier. Si tel est le cas, la procédure est adoptée et un test du véhicule est effectué.
Les plans d'action ou les données de programmation calculés et non encore exécutés sont conservés et
peuvent être poursuivis sans interruption.
En cas d'état modifié du véhicule ou en cas d’interruption de la fonction, la procédure adoptée est rejetée.
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Manuel de l'utilisateur ISTA, Version ISTA 4.23 sur 108
Les procédures terminées peuvent être filtrées par les critères suivants en utilisant « Filter operation list » :
Filtrer par date (un maximum de 20 jours dans le passé, la date de début et la date de fin doivent être
spécifiés)
Si vous sélectionnez « Numéro d'identification du véhicule », vous pouvez filtrer par numéro d'identification
du véhicule complet ou partiel (p. ex. WBA3).
Après avoir appuyé sur le bouton « OK », les procédures filtrées sont affichées.
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Manuel de l'utilisateur ISTA, Version ISTA 4.23 sur 108
4 Feedback
4.1 Support
En cas de problèmes de logiciel ou d'équipement informatique impliquant ISTA, une assistance vous est
fournie par le support ISPI Next.
ISTA offre la possibilité d'envoyer à BMW AG des retours d'information relatifs aux contenus et spécifiques
au véhicule. Les retours sont directement adressés aux auteurs des différents services spécialisés pour
traitement. En sélectionnant le symbole « Feedback » (enveloppe) dans l'en-tête du masque d’écran actuel
(barre de symboles), le formulaire avec les zones de saisie s'affiche.
Pour entrer du texte, un clavier virtuel peut être affiché en cas de besoin à l'aide du bouton « Keyboard ».
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Manuel de l'utilisateur ISTA, Version ISTA 4.23 sur 108
L'évaluation et l'analyse des retours d'information demandent beaucoup de travail. Les très nombreux
messages qui ne contiennent pas d'informations utiles ralentissent considérablement le traitement des
retours réellement importants. Il est donc important de fournir un retour d'information constructif et complet.
3. Ne créez le retour d'information que pour la procédure de véhicule qui contient les données
de véhicule, de diagnostic et de programmation actuelles. Lorsqu'un défaut est signalé, le
retour d'information doit toujours être effectué à l'endroit où il s'est produit dans la procédure.
Ceci garantit que toutes les informations nécessaires sont enregistrées dans le formulaire de
retour.
4. Ne créez aucun retour d'information dans le simple objectif de se protéger contre une garantie
constructeur. S'il est décidé qu'une réparation doit être effectuée et que cette réparation ne
correspond pas au résultat du diagnostic, cela doit être archivé dans le recours en garantie
commerciale et non dans le retour d'information concernant le diagnostic ou la
programmation.
6. Ne pas créer de retour d'information pour les contenus manquants dans les modules de test
de diagnostic non électrique. Les modules de test du diagnostic non électrique ne contiennent
que les symptômes du défaut qui surviennent fréquemment et auxquels il n'est pas toujours
possible d'attribuer une cause du défaut de manière claire. Aucun module de test, aucun
contrôle ne permet de reconnaître clairement des défauts.
7. Pour savoir si un défaut se trouve dans le module de test ou s'il s'agit d'un dysfonctionnement
de courte durée, la procédure suivante est recommandée :
b. Si aucun module de test ne fonctionne ou si un seul module de test est présent dans
le plan de contrôle, redémarrez le diagnostic dans son intégralité.
En règle générale : les utilisateurs des diagnostics, des remises en état et des programmations doivent être
suffisamment qualifiés pour utiliser les systèmes de diagnostic et les appareils de mesure et disposer de
connaissances suffisantes en matière de technologie automobile. A ce sujet, le document « Processus de
consigne diagnostic » doit également être respecté. Ce document peut être consulté dans ISTA sous
« Contenus et remarques concernant le diagnostic ».
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5 Symbole
Page d'accueil Appelle la page d'accueil du système d'atelier ISTA. Le système d'atelier
ISTA termine alors la procédure en cours (après confirmation). La page
d’accueil est la page de départ du système d'atelier ISTA.
La barre des procédures est seulement active lorsqu'une procédure est active. Les fonctions suivantes
s'appliquent uniquement à la procédure actuellement active :
Retour dans Permet de reculer d'une entrée dans la liste des documents et d'afficher le
l'affichage des document correspondant. Le symbole ne peut être sélectionné que s'il existe
documents un document précédemment appelé dans la liste des documents.
Suivant dans Permet d’avancer d'une entrée dans la liste des documents et d'afficher le
l'affichage des document correspondant. Le symbole ne peut être sélectionné que s'il existe
documents un document appelé ultérieurement dans la liste des documents.
Signal de retour Appelle le masque d'écran pour le retour d'information. Permet d'envoyer à
BMW AG un message pour signaler un problème en rapport avec un module
de test ou un document.
Pas de transmission Affiche une fenêtre pop-up indiquant l'annulation de l'envoi des données du
de données véhicule à la BMW AG.
6 Appendice
EBO Emplacement
IBAC Internet Based Calculation of Enabling Codes (génération de codes de déblocage assistée par
Internet)
PIB Brochage
SBS Consommables
Illustration 30 Remarque concernant la sélection d'un post-équipement protégé par un code de déblocage 51
Illustration 57 Multimètre.................................................................................................................................. 80