CHAPITRE 3 : PRATIQUES DE MAINTENANCE EN ATELIER

Définition de la maintenance
La maintenance est une fonction essentielle des entreprises. Elle contribue à
maintenir dans un état optimal de fonctionnement des équipements de plus en plus
complexes et coûteux, à préserver voire améliorer la productivité, la qualité et la
conformité des produits/services, et enfin à garantir la sûreté des systèmes et la sécurité
des personnels. Elle concerne tous les secteurs d'activités et toutes les entreprises et
peut être internalisée ou externalisée.
La maintenance vise à maintenir ou à rétablir un bien dans un état spécifié afin que celui-
ci soit en mesure d'assurer un service déterminé La maintenance vise à maintenir ou à
rétablir un bien dans un état spécifié afin que celui-ci soit en mesure d'assurer un service
déterminé
Les trois grands types de maintenance
 Maintenance préventive : réalisée à des intervalles prédéterminés ou selon des critères
prédéfinis
 Maintenance corrective : exécutée après détection d’une panne ou d'un défaut, elle
permet de dépanner (solution provisoire) ou de réparer (solution définitive) le bien ou
l'équipement
 Maintenance à échelle majeure (ou "grands travaux") : en vue de modifier,
d’améliorer ou de rénover le bien ou l'équipement, et généralement menée lors des
arrêts saisonniers

Tableau des différentes étapes de la réparation d’une pompe centrifuge

Opération avant démontage
Préparation poste de Documentation Vidanger les paliers Dépollution de la Repérage de la pompe
travaille technique pompe
 Préparer son appareille photos  Plan et  Ouvrir le  Nettoyage  A l’aide de l’écrit
 Préparer ces chiffons nomenclature bouchon de de la pompe métal ou les
 Préparer son outillage de la pompe vidange des au karcher lettres a frappé
 Préparer ces EPI adeqois  Procédure de paliers pour marquer les
démontage dépollution différents étapes
des internes
Opération démontage de la pompe
Relever le jeu axial avant Démonter le palier COA Démonter le palier CA Desserrer les écrous Sortir le rotor et le démonter
démontage (si possible) de corps et
désolidariser la
coquille sup et celle
inf
 Fixer le comparateur et le pied  Démonter le flasque  Même procédure  Dévisser tous les  A l’aide du palan sortir
magnétique sur le bout arbre a l’aide AV qu’avec le cote écrous du corps l’ensemble du rotor et
d’une bramine pousser axialement le COA poser sur des tréteaux

1
 rotor lire sur le cadran la valeur du  Démonter les
déplacement de l’aiguille roulements
 Démonter la GM
 Démonter la boite a
garniture
 Même procédure  A l’aide d’un  Repérage des
que pour le cote palan lever la impulseurs et des
COA demi-coquille bagues
supérieure et la  Démontage du rotor
poser sur une
palette

Opération de nettoyage des pièces

Produit de nettoyage des pièces Outils adapté lavage Sécher les sécurité
pièces
 Dégraissant, gazole  Brosse métallique  A la pression  A l’air faite  Porter des gans PVC
 Tampon Gex d’eau rincer les sécher toutes les  Les lunettes
 La toile emrie pièces pièces  Avoir tous ces EPI
Opération d’expertise des pièces
Impulseurs/Bus corps/diffuseur Paliers CA/COA Arbre Boite à Corps de
garniture/GM pompe/vannes
 Regarder l’aspect visuel des  Etats des roulements  Relever le faux  Relever le  Regarder si les corps
impulseurs  Etat des boites rond de l’arbre diamètre au ne présentent pas des
 Relever les jeux aux bagues palière grain de fond traces d’usure
d’usures  Boulonnerie  Démontage  Démonter les vannes
 Relever les jeux au diffuseur  Flasques complet de la et vérifier l’état des
 Entretoise GM internes
 Cache poussière  Regarder l’état  Relever les épaisseurs
des grains de joint de corps et de
 Regarder l’état flasque
des ressorts
 Regarder l’état
des coupelles
etc…
Préparation des pièces pour l’usinage (cette étape de dépend de l’expertise) de la pompe
Impulseurs/Bus corps/diffuseur Paliers Arbre Boite a GM/GM Corps de
pompe/vanne
 Définir les travaux a réaliser en  Commande des  Fabrication si  Commander le  Vérification de l’état du
fonction de l’expertise et définir un roulements nécessaire kit de réparation plan de joint
jeu entre les Bus (jeux défini par le  Commander une  Fabrication des joints
constructeur voir documentation garniture
technique) complète
Quelques contrôles avant remontage
 Contrôle des diamètres aux Bus et  Contrôler que les  Relever le faux  Remplacer les le  Fabrication joint de
vérifier si les jeux ont êtes respecter roulements reçus ont rond de l’arbre kit de GM corps joint de flasque
la bonne reference après fabrication
Equilibrage dynamique du rotor
 Montage des impulseur sur l’arbre  Faux rond sur  lancement d’est travaux d’équilibrage
 Contrôle du faux rond sur les bagues l’arbre avec
l’impulseurs
 monter
Opération de remontage
 Voir galerie photos
 Serrage au couple de la pompe
Autres opération après remontage de la pompe
 Réglage du jeu axial de la pompe  Epreuve hydraulique  Peinture  Mise en huile  Mise en huile de
(jeux de butée) de la pompe antirouille des conservation de la
 Peinture finale paliers/graissage pompe (si la pompe va
en stockage)
 Rédaction rapport

2
3
4
5
6
7
8
 144.55

145.45

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10
 Jeux Jeux
Constructeur
Point de contrôle BU Corps ASP BU Impul ASP Jeux BU Corps REF BU Impul REF Jeux Constructeur

Etage 1 147.90 146.85 1.05 0.47 – 0.53 109.90 107.45 2.45 0.47 – 0.53

Etage 2 139.35 137.85 1.50 0.47 – 0.53 109.05 107.50 1.55 0.47 – 0.53

Etage 3 139.20 138.15 1.05 0.47 – 0.53 109.10 107.60 1.50 0.47 – 0.53

Etage 4 139.25 138.20 1.05 0.47 – 0.53 108.72 107.85 0.87 0.47 – 0.53

Etage 5 139.70 138.05 1.65 0.47 – 0.53 108.90 107.50 1.40 0.47 – 0.53

Etage 6 139.35 138.10 1.25 0.47 – 0.53 109.25 107.60 1.65 0.47 – 0.53

Etage 7 139.40 138.05 1.35 0.47 – 0.53 108.80 107.75 1.05 0.47 – 0.53

Etage 8 139.30 138.20 1.10 0.47 – 0.53 108.79 107.95 0.84 0.47 – 0.53

Jeu Jeu
constructeur Constructeur
Coussinet
1.05 1.43
Palier central 88.10 0.25 – 0.31 Grain de fond CA 71.14 1 – 1.16
Chemise Palier
central 87-05 Arbre 69.71

Coussinet Grain de fond

d’équilibrage 98.87 0.25 – 0.31 COA 71.26 1 – 1.16
2.47 1.45
Piston
d’équilibrage 96.40 Arbre 69.81

11
12
 Point de contrôle Jeux Jeux
BU Corps Côté BU Impul. côté BU Corps côté BU Impul. côté
aspiration aspiration refoulement refoulement
Etage 1 147.75 147.00 0.75 108.70 108.05 0.65
Etage 2 138.95 138.25 0.70 108.70 108.10 0.60
Etage 3 139.05 138.30 0.75 108.70 108.05 0.65
Etage 4 139.05 138.35 0.70 108.70 108.05 0.65
Etage 5 139.05 138.35 0.70 108.65 108.05 0.60
Etage 6 139.05 138.35 0.70 108.77 108.10 0.67
Etage 7 138.93 138.20 0.73 108.70 108.05 0.65
Etage 8 139.05 138.30 0.75 108.65 108.00 0.65

Coussinet central 87.70 Grain de fond CA 70.80

0.60 0.80
Galet central 87.10 Arbre 70.00

0
Coussinet d’équilibrage 97.75 Grain de fond COA 70.80
0.65 0.80
Piston d’équilibrage 97.10 Arbre 70.00

Métrologies des bagues d’usures au remontage

13
 Procès-verbal d’équilibrage

14
 Corps supérieur en travaux

Corps inferieur en travaux

15
 Coquille supérieur après usinage

Coquille inferieur après travaux

16
 Arbre après fabrication

Galet centrale et le piston d’équilibrage après usinage

17
 Déflecteur palier après confection

Bague de graissage après usinage

18
 Douille piston d’équilibrage Douille de palier centrale

Bagues de corps après usinage pour mise aux jeux

19
 Impulseurs débaguer

Rondelles de corps après fabrication

20
 Corps de pompe après sablage et antirouille

Sablage et antirouille boite palier

21
22
 Serrage au couple de la pompe

23
 Montage des paliers CA et COA

Epreuve de la pompe
24
 Epreuve a 8bars

Fabrication et soudure goussets de renfort sur évents et piquage

25
 Réglage du Jeu axial de la pompe

Fabrication et mise en place goupille de centrage

26 paliers
 Mise en peinture de la pompe et livraison chez le client

27
 Quelques règles de sécurité

Introduction
Les techniciens de maintenance actifs sont souvent exposes a des risques
d’accidents dans l’exercice de leurs travaille et par conséquents, les
accidents et les maladies professionnelles sont malheureusement
relativement fréquents.
Par ces règles de sécurités les travailleurs que sont les techniciens de
maintenance apprendrons comment protéger efficacement leur sante dans
des activistes de maintenance typiques et sauront ainsi qu’ils benefient du
soutien de leur hiérarchie.

Préparation du poste de travail Equipement de protection

individuelle (EPI)
 Risque d’accident ou
danger pour la sante du
à:
 Un équipement de protection
Principaux dangers manquant, inadapté ou
défectueux
 L’oubli et la non-utilisation d’un
équipement de protection
 La méconnaissance ou
l’omission des risques.
En tant qu’employeur :
 Le mets à disposition
mesures gratuitement des équipements
de travail approprie en nombre
suffisant pour toutes les
activistes.

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  J’implique les travailleurs dans
la fourniture des EPI.
 J’informe les travailleurs sur
les risques au travail et sur la
nécessite des EPI.
 Je veille à ce que les
travailleurs soient formes à
l’utilisation des EPI lorsque
cela est nécessaire (par ex.
les équipements de protection
individuelle contre les chutes
de hauteur (EPI antichute) et
je contrôle le niveau de
formation des travailleurs.
 Je veille à ce que les EPI
soient entretenus et, le cas
échéant, réparés par du
personnel qualifie et je ne
tolèrerai pas l’utilisation du
matériel défectueux.
 Je n’autorise aucun travail
sans EPI requis et je veillerai à
ce que cette règle soit
observée, je corrigerai les
écarts de conduite et je les
sanctionnerai si nécessaire.

En tant que travailleur :

 Je m’assure que les EPI sont
adaptées et complets pour la
tâche à réaliser.
 Je n’utilise pas d’EPI
défectueux. Avant utilisation,
je les remplace ou je les faits
réparer par un spécialiste.
 Je connais l’utilisation correcte
et, le cas échéant, j’ai reçu la
formation appropriée

29
  (par ex. Equipement de
protection individuelle contre
les chutes de hauteur (EPI
antichute).
Notes personnelle :
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NB : la sécurité est très importante dans l’exercice de ce métier comme partout ailleurs
alors elle est à prendre au sérieux car cela en va de notre vie.

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