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FACULTE POLYTECHNIQUE
1. Une tige qui glisse sur les glissières A et B (voir figure) distantes l’une de l’autre de L se
meut sous l’action d’une force F distante de L de la glissière A et faisant un angle α avec
l’horizontale. Le coefficient de frottement entre la tige et les glissières est f o = 0,2.
Déterminer le plus grand angle α pour lequel le mouvement de la tige sur les glissières est
possible.
α A B
l l
F
Fy
FfA FfB
Fx
NA NB
SOLUTION
Pour qu’il y ait mouvement, il faut que la force motrice F soit supérieure ou égale à la force de
frottement F f . Si F F f le corps est sur le point d’entrer en mouvement.
A l’équilibre on a la composante verticale Fy qui s’équilibre avec les réactions tandis que sa
composante horizontale Fx tend à provoquer le mouvement. On peut donc établir les équations
d’équilibre suivant les deux axes :
F x 0 Fx FfA FfB 0 (1)
F y 0 Fy N A N B 0 (2)
Or :
F fA f0 N A
F fB f 0 N B
Fx F cos
Fy F sin
(2) F sin N A N B 0
Et la somme des moments par rapport au point A est aussi égale à zéro à l’équilibre. Soit :
M A 0 Fy l N B l 0 N B Fy F sin (4)
Le signe (-) veux dire simplement qu’il faut inverser le sens de NA.
On a :
FfA f 0 N A 2 f 0 F sin
FfB f 0 N B f 0 F sin
Et enfin on tire :
cot g 3 f 0
arc cotg 3 f0
592'
Pour α >59°2’, le mouvement est impossible.
2. Un arbre vertical B se mouvant sous l’action de la force verticale Q = 400 N s’appuie par
l’intermédiaire d’une crapaudine C montée sur l’arbre par un matelas fixe K support de la
crapaudine. La crapaudine est montée sur par sa queue conique dont l’angle au sommet est 2γ
= 30°, la vitesse de rotation de l’arbre est n = 300 tours/min. Le coefficient de frottement au
repos entre la crapaudine est l’arbre est f o = 0,2, le coefficient de frottement entre le matelas
et la crapaudine est f = 0,08. Les dimensions des surfaces de contact sont indiquées sur la
figure. Déterminer les pertes de puissance dues aux frottements et expliquer s’il est possible
que la rotation de l’arbre mette en rotation la crapaudine.
SOLUTION
Si la vitesse est constante, on a comme condition de mouvement uniforme :
F Ff
Or la force de frottement est égale :
f
Ff Nf éq N (Sur une face de glissement)
sin
P
Avec N
2sin
Et la force de frottement sur une face vaudra :
Pf
Ff
2sin 2
Pf
Ff
sin 2
D’où la force motrice est égale à :
Pf 100 10 0, 2
F Ff 2
800 N
sin 14
Lorsque le mouvement est accéléré, la condition de mouvement est :
F F f ma
Et la force motrice est égale à :
F ma F f 100 4,9 800 1290 N
5. On considère une vis de transmission. Un couple de torsion Mt est appliqué à sa base, la charge sur
l’écrou est F. Grâce au système de guidage l’écrou n’a qu’un mouvement rectiligne lorsque la vis
tourne. On néglige le frottement dans le système de guidage de l’écrou et dans les roulements de la
butée.
c) Calculer la pression moyenne sur les filets de la vis et de l’écrou si, la longueur des
filets de l’écrou est Le = 50 mm.
Vis : acier USN G10100 LC (laminé à chaud, él 180 MPa , padm 15 MPa ,vitesse lente et
mouvement intermittent).
Coefficients de frottement :
f (vis/écrou) = 0,15.
f(vis/collier) = 0,15.
Déterminer :
SOLUTION
fd m L
(Filet simple)
d m d r p / 2 0, 066 m ; L p 0, 012 m
d L fd m f c d c
C Cm Cc F m
2 d m fL 2
0, 066 0, 012 (0,15) (0, 066) (0,15) (0, 075)
C 90 000
2 (0, 066) (0,15) (0, 012) 2
C 1129 Nm
C
D’où P 1129 m
1,0
1) Compression
F 4F 4 90000
A 31,8 MP
Ar d r 0, 06 2
2
2) Torsion
C v 16Cm 16(623)
m 14, 7 MPa
J d r (0, 06)3
3
En utilisant le critère de Von Mises, le facteur de sécurité est donné par la relation :
él
FS
3 2
2
A
180
FS 4, 4
(31,8)2 3(14, 7) 2
F /n
padm
2
(d di2 )
4
4F
n
(d di2 ) padm
2
4 (90000)
n 4,8
(0, 072) (0, 06) 2 (15 10 6 )
2
7. Un système de serrage simple est constitué par deux coins guidés avec frottement, les
dimensions étant données sur la figure ci-dessous. La force motrice, appliquée
horizontalement sur le coin inférieur, vaut F = 5 kN. Le coefficient de frottement de
glissement pour toutes les surfaces en contact est µ = 0,14.
Déterminez :
a. la force normale produite sur la face bombée du second coin de serrage.
b. le rendement du mécanisme au serrage.
c. les conditions de libération du coin sollicité par la force motrice de sens opposé.
d. Le résultat du calcul dépend-il des hypothèses introduites dans la répartition de la pression
sur les surfaces glissantes ?
8. Un accouplement à trois dents présente une partie gauche fixée sur l'arbre moteur et une
partie droite pouvant coulisser sur l'arbre entraîné. La puissance à transmettre vaut 5 kW à la
fréquence de rotation de 5 t/s. Toutes les surfaces en glissement possèdent un coefficient de
frottement µ = 14 %. Les diverses dimensions géométriques sont données sur la figure ci
dessus. On désire libérer l'entraînement entre l'arbre moteur gauche et l'arbre entraîné de
droite en déplaçant la partie mobile coulissant sur l'arbre.
Déterminez :
a. la force axiale Fa à produire sur l'anneau de commande pour déplacer la partie mobile vers
la droite, toutes les faces des trois dents transmettant des forces normales égales.
Dr Ir Flory KISEYA TSHIKALA Page 9
Exercices de Théorie et Construction des machines
b. la force axiale Fa à produire si la fabrication des pièces est telle que seule une seule face
transmet entièrement le couple.
c. la condition la plus défavorable de transmission du couple entre l'arbre, sa clavette à faces
parallèles et la denture de l'accouplement.
9. Un pivot ajouré en fonte grise, appelé crapaudine, est fixé à l'extrémité d'un arbre vertical.
Les dimensions de cette butée sont : diamètre extérieur 80 mm, diamètre intérieur 50 mm. La
charge axiale vaut Fa = 3 200 N et la fréquence de rotation est 4 t/s.
Calculez :
1. la pression moyenne sur la butée et la pression maximale en supposant une répartition de
pression hyperbolique.
2. le couple de frottement pour les deux hypothèses de répartition de pression, le coefficient
de frottement valant mu = 8 %.
3. le facteur d'échauffement maximal dans les deux cas, la puissance perdue et la quantité de
chaleur dégagée par heure.
Esquissez la conception d'une butée de ce type en introduisant un appui articulé sous la butée
afin de compenser les déformations des pièces et les défauts de perpendicularité des surfaces.
10. Soit un chariot de poids G posé sur 4 rouleaux de poids Gr chacun. La force F s’applique
sur le chariot à une distance 2R par rapport au sol. Trouver :
SOLUTION
G G
F 2R 4 1 4 Gr 2
4 4
G
G1 4 Gr 2
4
F
2R
G
G1 4 Gr 2
4
F
2R
G (1 2 ) 4Gr 2
F
2R
c) Si 1 2
(2G 4Gr )
F
2R
(2G 4Gr )
F
2R
11. On veut déplacer une masse de 100 kg en utilisant des rouleaux cylindriques de rayon 10
cm et de masse chacun 2 kg. On donne l’excentricité δ12 =0,2 cm (masse – rouleaux) et δ23 =
2 cm (rouleaux – sol).
a) Déterminer la force minimale pour déplacer cette charge sur les rouleaux.
12. Un transporteur porte une charge ; la masse du transporteur + la charge égale 100 kg.
Quelle est la puissance qu’il faut donner au rouleau moteur pour maintenir la vitesse à v = 0,9
m/s ?
M f (T t ).OA
d
M t (T t ).
2
d
(T t )r (T t )
2
T T
adm s : sec tion courroie
S b.e
adm 2 MPa 2.106 Pa 2.106 Nm 2
T b.e adm 50.10 3.6.103 2.106 600 N
T ms v 2
2
e fc
t ms v
T ms v 2 T ms v 2
t ms .v 2
f c
t f c
ms v 2
e e
d 2. N .d Nd
v 18,84m / s
2 60.2 60
ms ?
m m m
S mS .b.e 978.6.103.50.103 0, 291kg
V S .L S
600 0, 291.(18,84) 2
t 0,3.
0, 291.18,842 296,84 N
e
d 0, 4
Mt (T t ) (600 296,84). 60, 6 Nm
2 2
Mf (T t ).OA (600 296,84).0, 25 224, 21Nm
2. Une courroie croisée doit transmettre une puissance de 7,5 kW à 1000 trs/min, vitesse de
rotation de la petite poulie ; celle-ci a un diamètre de 250 mm. Le rapport de vitesses de
rotation est 2 et l’entraxe 1,25 m. On désire utiliser à cet effet une courroie plate en cuir de
caractéristiques suivantes :
Epaisseur : 6 mm, σmax adm =1,7 MPa, ρ = 970 kg/m3, coefficient de frottement avec les
poulies : 0,3.
Déterminer :
a) la longueur de la courroie en m ;
3. Pour la figure ci-dessous on donne les nombres de dents des différentes roues :
ZA=12
Zc=15, ZB=20
ZD=35
ZE=12
ZF=38
a) La vitesse de l’écrou
SOLUTION
nF Z A ZC Z E
i
nA Z B Z D Z F
Z A ZC Z E
nF nA
ZB ZD ZF
1150 12 15 12
nF 93,38 trs / min
20 35 38
60
1 tour sec 3mm
93,38
0, 003 93,38
vécrou 4, 7 103 m / s
60
4. n1=1150tr/min
ECD= EEF320 mm
Zc = 32
ZE = 40
ZH = 100
ZG = 1 filet à gauche
mC = mE = 5
On demande de trouver :
a) ZD et ZF
SOLUTION
1
ECD m ZC Z D
2
2E
Z D CD ZC
m
Z C 96
2 EEF
ZF ZE
m
Z F 88
nB A
nA B
n A A 1150.0, 25
nB 766, 7 trs / min
B 0,375
nI Z C .Z E .Z G
nB Z D .Z F .Z H
766, 7.32.40.1
nI 1,16 tr / min
96.88.100
I .nI 3,14.0, 3.1,16
vI 0, 018 m / s
60 60
nF ZC .Z E .Z G
n Z .Z .Z
B D F H
E m ZC Z D
CD 2
Z C Z D 128
1750.0, 25
nB 1166, 66 tr / min
0,375
nI 1,16
Z D nB .Z E .Z G 1166, 66.40.1
Z C nI .Z F .Z H 1,16.88.100
Z D 105
Z C 23
9. Trouver la combinaison des vitesses (nI et nII) qui permet de faire tourner l’arbre III dans le même
sens à 300 trs/min. Même module pour toutes les roues.
10. Pour ce train différentiel, on demande de déterminer la vitesse et le sens de rotation de l’arbre II s i
l’arbre I tourne à 5tr/min.
Calculer les éléments de taillage des engrenages si la contrainte admissible est de 80 MPa.
SOLUTION
N 6 200
i16 0,14
N1 1450
i16 k12 k34 k56 ; k12 k34 k56
k12 (i16 )1/ 3 0, 52
2 d1
k12 0,52 (*)
1 d 2
d d2
O1O2 1 10cm (**)
2
d1 6,85cm
d 2 13,15cm
d1 8000.2
M t T .r1 T . T 1541, 2 N
2 6,85.10 2
T
m 2,34
k . adm
En nous plaçant dans les conditions défavorables (souvent recommandé dans les études de
dimensionnement), nous avons opté pour k =10.
1541, 2
D’où m 2,34 3, 24 mm
10.80.106
D1
Z1 20 dents
m
D
Z 2 2 38 dents
m
Saillie = m
Creux = 1,25 m
h = 2,25 m
De = Dp+ 2 saillie
Dp = mZ
Di = Dp – 2 creux
On rappelle que le diamètre d d'un engrenage est défini par d = m Z, où Z est le nombre
de dents et m est le module identique pour tous les engrenages.
y0 y0
K
K
3
A A
J
J
z0 x0
1 2
0 0
Questions :
La pièce 7 est liée à l'engin et constitue le bâti fixe. L'arbre d'entrée 1 est entraînée en
rotation par un moteur hydraulique (non représenté). La roue est fixée sur la pièce 12.
y0
5
2
B
A
z0 7 4
1
0
12
Train 1 : pièces 1, 2, 4, 12
m=2
Z1 = 21 ; Z2 = 51 ; Z12a = 123
Train 2 : pièces 4, 5, 7, 12
m=3
Z4 = 23 ; Z5 = 34 ; Z12b = 91
Questions :
.13. Une transmission par friction se compose principalement d'une roue motrice 1, diamètre
extérieur 40 mm, montée sur un arbre guidé dans des paliers à roulements, d'une roue
intermédiaire 2, diamètre extérieur 60 mm, coulissant dans un guidage à levier BC et d'une
roue cloche montée sur l'arbre de sortie, diamètre intérieur 150 mm. La largeur de contact
vaut 20 mm pour tous les contacts de roues cylindriques.
La puissance transmise par la roue motrice 1 vaut 300 W, la fréquence de rotation étant 29 t/s.
Le coefficient de frottement entre les roues vaut µ = 18 % et le coefficient de sécurité au
glissement doit être au moins 1,4.
Déterminez :
1. les couples sur chacune des roues.
2. l'équilibre de la roue 1.
3. l'équilibre de la roue intermédiaire 2 et la tension axiale dans le ressort Fres afin d'assurer
correctement les conditions de transmission.
4. l'équilibre de la roue cloche 3.
5. la pression superficielle entre les diverses roues sur les deux lignes de contact si E1 = E3 =
21.104 N/mm2 et E2 = 11.104 N/mm2.
1. Le frein à sabot illustré ci-dessous, possède un sabot d’une largeur de 45 mm. La garniture
peut subir une pression maximale de 550 kPa avec un coefficient de frottement égal à 0,24.
Déterminer :
a) La force maximale F qui peut être appliquée ;
b) Le couple maximal de freinage.
SOLUTION
a) Force maximale possible
C’est un freinage à sabot long, donc l’usure sera proportionnelle à la pression.
Déterminons la distance OA d’après la figure.
1 45 8
2 90 1 98
a 90
f pa b r a
Mf 2r (cos 1 2 ) a (sin 2 2 sin 2 1
2 sin a
M f 44 Nm
Pour ce qui est d’une rotation du tambour dans le sens contraire des aiguilles d’une montre, le
moment des forces de frottement est inversé et est égal à :
M M f 857 44
F n 1630 N
c (200 300)103
cos 1 cos 2
C f fpa br 2
sin a
cos8 cos 98
C f 0, 24.550.103 .45.103 (150.103 ) 2
sin 90
C f 151 Nm
2. On exerce une force F de 200 N sur le levier qui actionne un frein à bande représenté sur la
figure ci-dessous. Sachant que la largeur de la bande est de 10 mm, le coefficient de
frottement de 0,25 et l’énergie cinétique du système de 3140 J ; calculer :
a) Le diamètre que doit avoir le tambour pour s’immobiliser en 5 secondes lorsque la
vitesse initiale est de 300 tours/min dans le sens contraire des aiguilles d’une montre ;
b) La pression maximale qui s’exerce sur la bande.
5. On veut concevoir le système de freinage d’une automobile à partir des données et objectifs
suivants :
Tambours à freins symétriques ;
Masse de 15 000 N ;
Distance d’arrêt de 80 m pour une vitesse de 100 km/h ;
Diamètres des pneus de 0,75 m ;
a) Calculer le couple moyen de freinage que les freins peuvent appliquer ;
b) On suppose que l’énergie dissipée est momentanément emmagasinée dans les 4
tambours en acier dont la masse totale est de 220 N. Calculer l’élévation de
température de ces tambours.
6. Un frein à sabot est constitué par un levier rectiligne, articulé au point C, équipé d'un sabot
appliqué sur un tambour en fonte grise. Le coefficient de frottement de glissement entre le
sabot et le tambour est mu, la force active sur le levier F . Le poids du levier est négligeable
vis à vis des efforts donnés.
Calculez :
a. le couple de frottement sur le tambour lorsque le sens de rotation est dans le sens horaire.
b. le couple de frottement sur le tambour lorsque le sens de rotation est dans le sens
antihoraire.
b. la position à imposer à l'articulation C pour obtenir même couple de freinage dans les deux
sens de rotation.
Application numérique :
Dimensions : a = 920 mm, b = 160 mm, c = 180 mm, d = 250 mm.
Force appliquée F = 200 N et coefficient de frottement de glissement µ = 32 %.
7. Un frein à sabot est constitué par un levier coudé, articulé au point C, équipé d'un sabot
appliqué sur un tambour en fonte grise. Le coefficient de frottement de glissement entre le
sabot et le tambour vaut mu, le coefficient de frottement d'adhérence mu0. Le poids total de la
partie mobile articulée sans frottement sur le point C vaut G, la ligne d'action de cette force
passant exactement par le centre de rotation du tambour.
Calculez :
a. le couple à produire sur l'arbre de commande du tambour lorsque le sens de rotation est
dans le sens horaire.
b. le couple à produire sur l'arbre de commande du tambour lorsque le sens de rotation est
dans le sens antihoraire.
c. les conditions géométriques et mécaniques à remplir par ce mécanisme pour que la rotation
dans le sens antihoraire soit rendue impossible.
Application numérique :
Dimensions : a = 750 mm, b = 180 mm, d = 280 mm, poids de la partie mobile G = 120 N,
coefficient de frottement de glissement mu = 34 %, coefficient de frottement d'adhérence
µo = 40 %.
Quelles sont alors les couples sur le tambour dans le deux sens de rotation et pour les deux
coefficients de frottement ?
8. Un frein à disque peut se représenter schématiquement par les pièces de la figure ci-après.
Il se compose essentiellement d'un disque monté sur l'arbre moteur tournant à la fréquence de
rotation de 18 t/s, d'une tringlerie articulée sans frottement sur des appuis intermédiaires, de
deux frotteurs équipés de garniture au coefficient de frottement de glissement µ = 32 %, d'un
vérin hydraulique, diamètre 32 mm, alimenté en huile sous la pression de 90 bars, le
rendement du vérin étant estimé à
90 % par suite des pertes dans les joints et les racleurs.
Calculez :
1. l'effort normal sur les frotteurs.
2. le couple de freinage.
3. la puissance freinée.
4. l'énergie calorifique dégagée en admettAnt une décélération constante jusqu'à l'arrêt
complet, le temps de freinage étant 1,35 seconde.
représenté sur la figure, produit sur les extrémités libres des mâchoires des forces F d'intensité
égale, mais de sens opposés.
Calculez :
1. le couple de frottement sur le tambour.
2. l'effort sur chacun des points fixes C1 et C2.
Application numérique :
Dimensions : d = 300 mm, a = 115 mm, b = 105 mm, mu = 34 % et force produite F = 1000
N.
Indiquez si le couple de frottement dépend du sens de rotation du tambour. Si c'est le cas,
donnez les deux expressions du couple de frottement en fonction des grandeurs connues.
10. La puissance produite par un moteur électrique peut se mesurer en freinant une poulie,
diamètre 200 mm, montée sur l'arbre du moteur, au moyen d'une corde supposée parfaitement
souple, mais rugueuse. Cette corde est fixée à l'une de ses extrémités à un dynamomètre
indiquant une tension supérieure de 22 N, la partie inférieure étant équipée d'un plateau et
d'une masse totale mtot = 19 kg. La fréquence de rotation pendant la mesure est 23,6 t/s.
L'instrument électrique de mesure de la puissance indique 3 160 W.
Calculez :
1. le coefficient de frottement entre la corde et la poulie.
2. le couple de freinage.
3. la puissance freinée.
4. le rendement du moteur électrique.
11. Un frein à tambour, type à deux joues sur une articulation fixe commune en C, est équipé
de deux garnitures antifriction. Ces revêtements possèdent un coefficient de frottement de
34%. La pression sur les joues est obtenue par un câble tendu par une force de traction F =
200 N. Un levier intermédiaire articulé sans frottement sur l'appui B transmet l'effort sur deux
biellettes C1D1 et C2D2 selon figure de principe.
Les dimensions des diverses pièces sont données en mm.
Déterminez :
1. l'équilibre du levier de commande.
2. les tensions dans les deux biellettes C1D1 et C2D2.
3. l'équilibre des deux joues articulées sur le point C.
4. le couple de freinage sur le tambour à surface frottante intérieure.
5. la puissance freinée à 25 tours par seconde.
- de deux biellettes C1D1, C2D2, articulées sur un levier en forme de croix, EF, appuyé en E
et sollicité par une force vers le bas F = 180 N.
Le tambour tourne à la fréquence de rotation de 8 tours par seconde.
Déterminez :
1. l'équilibre des leviers verticaux B1C1 et B2C2, le sens de rotation du tambour étant à
droite.
2. l'équilibre des biellettes C1D1 et C2D2.
3. l'équilibre du levier en croix EF : force au point E.
4. le couple de freinage.
5. la puissance freinée.
1. Une poulie B de 600 mm de diamètre, de masse 120 kg est entrainée par une courroie
horizontale. La puissance est transmise à un pignon de diamètre 262 mm et de masse
négligeable. Avec les données de la figure, déterminer le diamètre de l’arbre (Cf = 2 et Ct =
1,5), σa = 40 MN/m2.
Poulie 1500 N
Roue dentée
3000 N
A
0,225 0,375 B 0,250 5000 N 8000 N
SOLUTION
a) Charge verticale
1270 N
1200 N
5530 N
8000 N
c) Charge horizontale
d) Moment résultant
2 2
M f max 1244 926 1551 Nm
e) Moment de torsion
dB
M t max T t
2
0, 6
M t max 5000 1500 1050 Nm
2
f) Diamètre de l’arbre
16 2 2
d3 2 1551 1,5 1050
40.106
d 76, 2 mm
2. Un arbre de 2 m de long porte à son milieu une poulie de 100 kg de masse. L’arbre est
supporté par des roulements A et B. Juste après le roulement B, l’arbre reçoit une puissance
de 30 kW à 150 tr/min. la somme des tensions horizontales T+t = 8000 N. On demande de
calculer le diamètre de l’arbre ainsi que la déformation de torsion entre la poulie A et B
sachant que le module de cisaillement G = 80 GN/m² ; σa = 40 MN/m2.
3. Un arbre tournant à 2000 trs/min est supporté par des roulements. Le roulement le plus sollicité est
soumis aux conditions ci-après :
- Charge radiale : 1000 N
- Charge axiale 300 N
- Durée de vie : 3ans à raison de 8 h/jour pendant 300 jours ouvrables par an
- Fiabilité : 90%
a) Choisir le roulement le plus adéquat et calculer le taux de charge dynamique pour
trouver les dimensions du roulement.
b) Supposons que l’on veut augmenter la productivité de cette machine en portant la
vitesse à 3000 tours/min, quelle sera alors la fiabilité dans ce roulement à cette vitesse.
V = 1 ; x = 0,5 et y = 1,4
SOLUTION
a) comme l’arbre est en rotation, la bague intérieure tourne. La figure ci-dessous est utilisée avec Fa/Fr
= 0,3. Elle indique, pour ce qui est de ce chargement, qu’un roulement à billes à gorges profondes est
plus adéquat. Dans ce cas l’équation du taux de charge dynamique est :
1/ 3
n.H10
C Qéq
33.1/ 3.500
8h 300
H10 3 ans 7200 h
j an
1/ 3
2000 3 7200
C 1000
33 500
C 9,52 kN
b) En supposant que le taux de charge dynamique du roulement choisi est C = 9,52 kN, on peut
évaluer la nouvelle durée anticipée pour une fiabilité de 90% par l’équation :
C 500 33 1/ 3
H10
Qéq n
9,52 500 33 1/ 3
H10
1 3000
H10 4800 h
La durée totale d’utilisation est toujours de 7200 h (HR). Cependant, la fiabilité R du roulement à cette
vitesse est obtenue de l’équation :
1,17
H
R
R exp
6,84 H10
7200 1,17
R exp
6,84 4800
R 0,84 84%
4. Un arbre de 2 m de long porte à son milieu une poulie de 100 kg. L’arbre est supporté par des
roulements A et B. Juste après le roulement B, l’arbre reçoit une puissance de 30 kW à 1500 trs/min.
la somme des tensions horizontales T+t = 8000 N. On demande de calculer la diamètre de l’arbre ainsi
que la déformation de torsion entre la poulie A et B sachant que le module de cisaillement G = 80
GN/m² et σa = 40 MN/m². Ct = 1,5 et Cf = 1,5.
Ct = Cf = 1,5
a) Dimensionner l’arbre
SOLUTION
1
H 1 1,17
H10 5 ln
6,84 k
1
H 1 1,17
1200 5 ln
6,84 0, 95
H 5 2221, 45 h
1/ 3,33
60.600.2221, 45
C 6. 22,37 kN
106
7. Un palier lisse cylindrique radial, équipé d'une butée axiale, est sollicité par une force
oblique dont les composantes rectangulaires sont :
- composante radiale : Fr = 4200 N,
- composante axiale : Fa = 850 N.
Les dimensions adoptées pour ce palier sont : diamètre D = 50 mm, longueur portante B = 40
mm, celles de la butée étant : diamètre extérieur 72 mm, diamètre intérieur 56 mm. En
admettant un coefficient de frottement µ = 6 % pour toutes les surfaces portantes.
Calculez :
1. les pressions moyennes dans le palier cylindrique et sur la butée plane,
2. les couples de frottement dans les deux appuis et le couple total,
3. la puissance perdue pour une fréquence de rotation 3,5 t/s,
V. ASSEMBLAGES
1. Un cylindre en fonte ASTM no 40 (E = 120 GPa) de 0,9 m de diamètre intérieur est fermé
au moyen d’un couvercle en acier à basse teneur de carbone (E = 207 GPa) tenu en place
grâce à 36 boulons M 10 1,5 de classe 10.9 (At = 58,0 mm2 selon le tableau ci-dessous). Ces
boulons doivent être serrés à une précharge de 60 % de la limite d’élasticité ( él ). Le cylindre
est soumis à une pression variant de 0 à 550 kPa. Quel est le facteur de sécurité en fatigue si
on désire obtenir une vie avec une fiabilité de 90 % ?
M2 0,4 2,07
M3 0,5 5,03
M4 0,7 8,78
M5 0,8 14,2
M6 1 20,1
M 8 1,25 36,6
M 10 1,5 58,0
M 12 1,75 84,3
M 14 2 115
M 16 2 157
M 20 2,5 245
M 24 3 353
M 30 3,5 561
M 36 2,5 817
2. Pour boulonner un couvercle en acier sur un réservoir sous pression également en acier, on
utilise 24 boulons M8 1,25. La pression varie de 0 à 700 kPa. Déterminer la classe des
boulons pour que le facteur de sécurité soit égal à 1,8 (force de préserrage Fo = 0,6 él At). En
vous référant à la figure de l’exercice précédent, prenez C = 700 mm, B = 600 mm, A = 500 mm, les
épaisseurs du réservoir et de son couvercle sont respectivement de 35 mm et 20 mm).
3. Un joint (boulon usiné) est soumis à une charge de tension variant de 0 à 50 kN.
Calculer :