Liaison arbre-moyeu

Liaisons arbre-moyeu

Ces systèmes permettent de lier

en rotation un arbre avec un
moyeu ou logement (exemples :
poulie, roue dentée) et, par là,
de transmettre des efforts
(couple...).

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Liaison par goupilles
• Assemblage simple et économique
• Couples modérés
• Sécurité en cas de surcharge
• Nécessite d’une bonne immobilisation en fonctionnement  usage
des goupilles cannelées, coniques ou élastiques

• Inconvénient: concentration de contraintes due au trou de perçage.

Goupille
• Organes de liaison simples et peu couteux, utilisés pour
• Immobiliser  goupilles d’arrêt
• Ou centrer un composant goupilles de positionnement

• Prévoir des trous débouchants pour les chasser

• Elles sont sollicitées au cisaillement
Liaison par goupilles
Goupilles

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 Goupilles cannelées
• Présentent 3 excroissances à 120o qui se referment partiellement
pour assurer la tenue de la goupille

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 Circlips et Anneaux élastiques
• Permettent la fixation axiale ou l’épaulement d’éléments de machine
(roulements, bagues,..) sur les arbres ou dans les alésages

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Circlips intérieur / circlips extérieur
• Les dimensions sont normalisées
• Des tables donnent la force axiales
permissibles selon la dimension
 Circlips
avec oreilles

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Liaison par clavettes
• Les clavettes sont à réserver aux très petites séries ou à l'unitaire.
Elles présentent beaucoup d'inconvénients tels que:
• - pression de matage élevée.
- La clavette prend du jeu.
- Rupture possible.
- Tolérances d'usinages difficiles.
- Affaiblissement des arbres par concentration de contraintes.
Clavettes
Clavettes paralleles
• Simples, économiques, elles sont souvent utilisées.
• Le couple transmissible, bien que plus élevé qu'avec les goupilles, reste limité.
• Aux couples élevés préférer les cannelures.
• Elles peuvent être utilisées comme organe de sécurité, seule pièce qui casse en
cas de surcharge.
• Matériaux : aciers - Rr ≥ 600 MPa.
• Inconvénient : les rainures affaiblissent les arbres et engendrent des
concentrations de contraintes.

• Exemple de désignation : clavette parallèle, forme B, 14 x 9 x 50, NFE 22-177.

Clavetage libre de 14 x 9, NFE 22-175.
Autres familles
• Clavettes inclinées - NFE 2 2-176 et 178: pour clavetage forcé ; pente
de 1 % pour clavette et moyeu ; variante avec talon ; formes A-B-C ;
séries normales et minces.
• - Clavettes disques - NFE 22-179 : pour petits diamètres (d < 65) et
arbres coniques.
• - Clavettes tangentielles - NFE 22-182 : clavetage avec 2 clavettes
superposées de même pente.
Clavettes disques

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Clavettes inclinées

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Clavettes inclinées à talon

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Calcul des clavettes
• Hypotheses:
• On suppose que l'intégralité du couple est transmis par la
clavette seule et non par l'ajustement arbre/alésage.
• Répartition uniforme de la pression de contact sur le flanc de
clavette (cette hypothèse très minorante par rapport à la réalité
du contact est compensée par des pressions admissibles très
faibles - voir plus bas -).
• On calcule les clavettes au matage:
Calcul des clavettes

• avec
P: pression de contact
C: Couple à transmettre
b: hauteur de la clavette
D: Diamètre de l'arbre
L: longueur de la clavette.
Liaison par cannelures et dentelures
 Cannelures à flancs parallèles
• Les plus anciennes, elles sont de plus en plus souvent remplacées par les
cannelures en développante plus résistantes et moins bruyantes.

• Elles ne conviennent pas aux grandes vitesses de rotation.

• Les dimensions sont normalisées (voir tableau p.51)
Dimension cannelures à flancs parallèles
 Calcul des cannelures
•Pour le calcul, on suppose une répartition de pression uniforme sur
les flancs de cannelures.
On définie A: surface portante équivalente par unité de longueur (75%
de la surface portante théorique).

avec n: nombre de cannelures; h: hauteur d'une cannelure

On définie p: la pression de contact. Le couple transmissible C est
donné par:

Pour éviter le matage des cannelures, on veut que

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Calcul des cannelures
• 100 MPa < Padm < 400 MPa en fonction de la précision d'usinage.
• On détermine alors la longueur des cannelures:
Maintien en position de la liaison
Cannelures
 A flancs en développante de cercle
Centrage sur
cannelures
(plus délicat, à
réserver aux
charges
alternées)

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Cannelures à flancs en développante de cercle
• application indirecte des engrenages en développante .
• Elles permettent de plus grandes vitesses de rotation et sont plus
silencieuses que les précédentes.
• Ces cannelures sont usinées par roulage, génération et brochage ce
qui permet des cadences élevées de production.
• Elles sont d'une grande précision, sont autocentrantes et leur coût est
relativement modéré.
Variantes
• cannelures à fond plat, pour pièces minces,
• et cannelures à plein rayon, plus grande résistance à la fatigue.
Caractéristiques
Representation
 Calcul
• Pour le calcul, on suppose une répartition de pression uniforme sur les
flancs de cannelures.
A: surface portante équivalente par unité de longueur.
 Dentelures
• Axe pour petites commandes
• Calage angulaire d’un organe de commande
• Immobilisation par pincement, goupillage
• Application: petits leviers de commande, axe
de robinets,..

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Stries radiales

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Profils Polygon

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Profils Polygon

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Assemblage biconique
• Liaison obtenue par deformation et coincement d'une bague conique ou
biconique fendue. Les vis sont serrées à la clé dynamométrique.
• Avantages : utilisation d'un arbre lisse sans usinage, ni rainure de clavette, ni
cannelures. Les grands diamètres sont possibles, de 500 à 1 000 mm, et les
démontages faciles.
• Certaines solutions ne réalisent pas le centrage entre arbre et moyeu.
Avantages et inconvénients  p.58
Frettage et emmanchements forcés
• Ils permettent de réaliser les assemblages par ajustements serrés. Ces
solutions sont intéressantes si l'assemblage arbre/moyeu n'est jamais
démonté car le démontage est impossible sans destruction de la
liaison.
• a) Emmanchements forcés : ils sont réalisés à la presse ou par un
dispositif équivalent. Les deux pièces sont assemblées à la même
température. La réussite dépend de la précision des formes, de l'état
des surfaces et du mode opératoire.
• b) Frettage : si les pièces sont de grandes dimensions, si l'assemblage à
la presse n'est pas envisageable, si les assemblages exigent une certaine
précision ou une manipulation délicate, on utilise le frettage.
• Principe : le frettage est basé sur le changement des dimensions des
objets suite à une variation contrôlée de la température. On note trois
cas : le frettage par contraction de l'arbre, le frettage par dilatation du
logement et le frettage par combinaison des deux.
Frettage par contraction et dilatation
Variation de jeu
• - La rugosité des surfaces a une influence sur le serrage S. Arêtes et
crêtes de rugosité sont écrasées à l'assemblage.
• Si RaA et RaM sont les rugosités de l'arbre et du moyeu, prendre :
• S' = S + 4(RaA + RaM) = serrage à appliquer
• Exemple :
• S = 0,20;RaA = RaM = 0,8um
• S'= 0,20+ 4x2x0,0008 = 0,0264 mm
Assemblage par cone
Assemblage par adherence