Gamme de fabrication

RAPPEL
 Definition
Toute pièce mécanique évolue d’un état initial, correspondant à la pièce brute, vers un état final,
représentatif du contrat de départ qu'est le dessin de définition. La valeur ajoutée représente
l'ensemble des opérations (usinages, traitement, etc.) à effectuer.

La gamme de fabrication est un document d’archives dans lequel sont consignées, de manière
chronologique et globale, les différentes phases de la transformation d’un produit.

• Une phase représente l'ensemble des opérations effectuées à un même poste de

travail.

• Une opération met en œuvre un seul des moyens dont est doté ce poste de travail.
 Ex: FAST de décortiqueuse de riz autogène pour PVD
quand ? MILIEU
FONCTIONS pourquoi ? comment ?
DE PRODUIT EXTERIEUR
BESOINS SERVICE Fonctions techniques ordonnées logiquement Intéracteurs

Stocker Grain non

distribuer décortiqué

Enlever Détacher
Décortiquer la balle la balle
du grain par friction Déplacer
balles
balles
Séparer
pneumati- Récupérer
Grain
quement grain propre
décortiqué
par gravité

Créer
un flux d’air
Utiliser
Transformer Énergie
l’énergie
l’énergie disponible
Utiliser disponible
en zone
rurale Piloter
par Régler Opérateur
l’opérateur

D. Bounie, Polytech'Lille, IAAL - L‘usine agro-alimentaire

 Ingénierie de projet
Ex: FAST de décortiqueuse de riz autogène pour PVD
quand ?
pourquoi ? comment ?
FONCTIONS
DE PRODUIT
Solutions
BESOINS SERVICE Fonctions techniques ordonnées logiquement constructives

Stocker Cône
distribuer d’alimentation

Enlever Détacher
Décortiquer Rotor + lame frein
la balle la balle
+ grille
du grain par friction
Déplacer Canal de vannage
balles
Séparer
pneumati- Récupérer
Sortie
quement grain propre
grain propre
par gravité

Créer Rotor +
un flux d’air volute ventilateur
Utiliser Moteur thermique
Transformer
l’énergie ou électrique
l’énergie
Utiliser disponible
en zone
rurale Piloter
Armoire de
par Régler
commande
l’opérateur
Le produit
D. Bounie, Polytech'Lille, IAAL - L‘usine agro-alimentaire
 Page 75

Cône
d’alimentation

grains
sales

air + air
impuretés
Canal de
vannage
grains
propres
Rotor

Grille

Lame frein
Rotor + volute
Moteur thermique de ventilateur
ou électrique

D. Bounie, Polytech'Lille, IAAL - L‘usine agro-alimentaire

 Page 76

La décortiqueuse à riz Engelberg Le décortiqueuse-polisseuse Engelberg

(source FAO, http://www.fao.org/docrep/x0039e/X0039E06.htm) (source FAO, http://www.fao.org/docrep/x0039e/X0039E06.htm)
 Page

Fabrication locale de décortiqueuse type Engelberg (Haïti)

(http://www.isf-iai.be/fileadmin/user_upload/manuels/manuel_decortiqueur_web.pdf)
 Page 78

Unités mobiles de décorticage / usinage intégré

Décorticage
par abrasion : par friction (procédé Engelberg) :
maïs, mil, millet, sorgho, soja riz
par friction :
riz

Unité mobile de broyage/décorticage (Electra) Unité mobile de décorticage (Véco-Vietnam)

Broyeur, décortiqueuse, groupe électrogène Décortiqueuse, groupe électrogène

Rizerie mobile (CCIT, Vietnam)

nettoyeuse, décortiqueuse, polisseuse, moteur thermique
D. Bounie, Polytech'Lille, IAAL - L‘usine agro-alimentaire
 Gamme de fabrication
• À partir d'un dessin de
définition donnant toutes
les conditions à respecter
tolérance matière
première est ici on peut
choisir les types
d'opérations et les outils
convenant aux différentes
entités d’usinage en
respectant les contraintes
imposées

http://c.asstatic.com/images/1347124_634660335379893750-14.jpg
 Gamme de fabrication
• En fonction des
quantités de
pièces à
produire et des
contraintes
technologiques
on peut choisir
un ensemble de
machine-outil
p o u v a n t
convenir aux aux
opérations à
exécuter
Gamme de fabrication
Gamme de fabrication
 Simogramme
• Un simogramme est une représentation graphique
d e l ’o rga n i s a t i o n t e m p o re l l e d e s
différentes tâches d’un cycle de fabrication (comme
les différentes opérations d’une gamme).
• Il permet de définir si ces tâches sont successives ou
simultanées et si elles requièrent des ressources
humaines ou matérielles .
• Il est également un support pour optimiser le cycle,
déterminer la cadence nominale et différents taux
d’occupation théoriques.

Au cours d'une phase réalisée sur un poste de
travail on distingue trois catégories de temps
représentées dans les simogrammes :
Temps manuel (Tm) : pour une tâche
effectué par un opérateur seul (ex : contrôle
visuel).
Temps technologique (Tt) : pour une tâche
effectuée par une machine seule (ex : four).
Différentes machines seront représentée par
des hauteurs différentes.
Temps techno-manuel (Ttm) : pour une tâche
effectuée par un opérateur sur une machine
(ex : tour de potier).
Les temps manuels fréquentiels (Tmf ), par exemple
les contrôles périodiques, sont représentés hachurés
(en indiquant la fréquence)
Si la fréquence est irrégulière (ex : affutage), on
représente la tâche manuelle avec le temps moyenné
de l’irrégulier ajouté au temps standard
Dans un cycle de fabrication, un élément est
dit déterminant par rapport à un autre, s’ils sont
simultanés et que le second se termine avant la fin du
premier. On parle aussi d’attente sous cycle.
Si enfin une activité requiert la présence de deux
opérateurs simultanément, on relie leurs deux
éléments manuels par une barre oblique
e permet de calculer les indicateurs suivants :
Le temps de cycle de référence (tCR), qui est le temps
déterminant résultant du simogramme, ramené à une
unité produite (en pondérant les temps fréquentiels).
En cas de fréquentiels, on peut aussi calculer un temps
de cycle minimal et un temps de cycle maximal.
Le taux d’occupation opérateur (TO) :
TO = 100 × (∑tm + ∑ttm + ∑ttmf + ∑tmf) / tCR
Le taux d’engagement machine (TE) :
TE = 100 × (∑tt + ∑ttm + ∑ttmf) / tCR