1 - Définition du produit

Au départ du projet on a ébauché à partir d’un cahier des charges, le but était de déterminer le
système mécanique en fonction de plusieurs exigences. Dans notre projet , on a choisie de se
concentrer premièrement sur le mécanisme principal, puis sur le dispositif de sonnerie et
enfin sur les aspects secondaires. A travers plusieurs élément on a fait les choix et on va bien
l explique l unes après les autres par ordre importance :

Montage simple, facilement démontable :

Notre minuteur doit être facilement montable / démontable, donc nous souhaitons proposer un
assemblage simple qui ne contient pas beaucoup de pièce mécaniques. On a essayé réduire le
nombre de pièce et optimiser l’utilisation de celles-ci, c’est à dire leur attribuer plusieurs
fonctions, par exemple l’arbre principale comporte à une extrémité un engrenage qui est utile
pour le mécanisme de sonnerie et sur l’extrémité opposé nous avons le ressort en spiral
principale, . Nous proposons donc peut de pièce pour un mécanisme compact et assembler
avec des vis, donc facilement démontable à l’aide d’outils simple (tournevis), ainsi il sera
facile de pouvoir changer et réparer les pièces.

Notre minuteur sera présent dans un espace familiale , il sera forcément manipulé ou
transporté par des personnes de tout âge, notamment des enfants, donc on reste attentif aux
risques que peut engendrer par nôtre appareil. Ainsi on a choisi de lui donner une forme
ronde avec une coque en deux morceaux. De cette façon, il n'y pas d'arête coupante ni de
forme pointue.

Dimensionnement :
C’est une partie importante puisque notre muniteur doit tenir sur une table de 75 cm de
largeur et 45 cm de longueur de il doit mesurer 10 cm de largeur pour 20 cm de longueur.
Pour cette exigence on a décidé que notre minuteur serait sphérique sauf à la base ou il est plat avec
un rayon de 10 cm. De plus, si il est sphérique l’intérieur est plus spacieux et cela permet un
meilleure mise en place du mécanisme. on peut utiliser des matériaux de qualité, optez pour des
définitions esthétiques et privilégiez un cadran bien conçu avec des indication en plus on va essayer
d’ajouter une touche unique a notre minuteur.

Sonnerie

Le but d’un minuteur mécanique est que après un intervalle de temps un son doit être produit.
Pour obtenir ce son on avait des choix entre plusieurs éléments tels que une cloche, un
diapason, une cymbale et aussi système marteau . Pour notre part on a choisi d’utiliser une
cloche car c’est un élément qui fait un bruit important et ce même quand on vient frapper sa
surface avec une force modérée, c’est d’autant plus intéressant pour nous que les composants
sont assez réduit, la force disponible et donc elle aussi limitée
Notre minuteur doit être produit de manière à résister aux variations de température et
d’humidité. Pour éviter usure et assurer sa résistance, on va utiliser du polypropylène (PP)
pour la partie hors coque extérieur pour sa tenue à la chaleur et assurer de ne pas absorber
l’humidité. On va également assurer une étanchéité du minuteur au niveau de la jonction des
deux coques avec des joint afin d assurer que les composants a l’intérieur sont pas détruit

Être économique :

Pour que notre système soit économique, on pense toujours utiliser des matériaux peu coûteux
comme le plastique et l’acier inoxydable. Mais aussi utiliser des composants provenant
d’appareils mécanique hors service par exemple des engrenages dont les dimensions
correspondraient

Conception avec les moyens de productions local (ensisa) :

Pour concevoir ce minuteur avec les moyens de production local on va essayer de travailler
avec les technologies existantes sur le campus pour la fabrication comme les imprimantes 3D
ou les machines-outils mais aussi en utilisant des matériaux recyclés disponibles sur le
campus pour réduire les coûts et l’impact environnemental.

2 - Réglage du temps par l’utilisateur

Afin de préciser le temps dans un minuteur mécanique à base d un ressort spirale on propose
un mécanisme qui ajuste la vitesse de déroulement d’un ressort, pour cela on cherchera à
utiliser des engrenages et un mécanismes d'échappement. Ainsi il serait possible de contrôler
parfaitement la durée pendant laquelle le ressort se déroule et les 5 min demandé sur le cahier
des charges. Il faut donc faire des calculs précie pour la taille des engrenages et la vitesse de
déroulement du ressort pour obtenir la durée voulue. Il est bien nécessaire de tester des
différents prototypes pour avoir la précision voulue