Année Universitaire : 2019-2020

Travaux Pratiques :
Maitrise des procédés par Plans d’Expériences

Partie A : Plans Factoriels Complets

1. Présentation de l’étude :
Le grand intérêt de l’or est qu’il ne s’oxyde pas et garde toujours sa belle couleur
dorée. Mais, c’est un métal cher et c’est pourquoi beaucoup d’objets sont simplement
recouverts d’une fine couche d’or qui les protège et leur donne l’apparence de l’or
massif. Les bijoux plaqués or sont recouverts d’un fin dépôt d’or qui doit avoir le
même aspect que l’or mais aussi des propriétés de résistance mécanique qui assurent
leur longévité. Ces dépôts sont effectués par électrolyse et doivent posséder de
bonnes propriétés mécaniques pour résister aux diverses sollicitations auxquelles ils
seront soumis.

Objectifs et réponses :
Les objectifs de l’étude sont :
1. Réaliser le dépôt le plus vite possible en respectant les impératifs de qualité.
On choisira donc la vitesse de dépôt comme 1ère réponse et elle sera mesurée
en milligrammes par minute (mg/min). Pour assurer la rentabilité du procédé,
il faut une vitesse de dépôt au moins égale à 80 mg/min.

2. Obtenir une teneur en cobalt comprise entre 3 500 et 4 500 ppm dans l’alliage
du dépôt. On choisira donc la teneur en Cobalt de l’alliage comme 2ème
réponse. Cette teneur sera mesurée en partie par million (ppm). Pour assurer la
qualité du dépôt, la teneur en cobalt de l’alliage doit être comprise entre 3 500
et 4 500 ppm.

L’étude sera réussie si on peut donner des consignes de réglage des facteurs pour
atteindre les deux objectifs.

Facteurs et niveaux :
Pour les facteurs influant les deux réponses, on a effectué une analyse 6M et à partir
du diagramme Ishikawa obtenu, on a retenu les 3 facteurs suivants pour construire le
plan d’expériences :
- Concentration en or de la solution d’électrolyte.
- Densité de courant.
- Concentration en cobalt de la solution d’électrolyte.

L. EZZINE 1
Le tableau 1 représente les facteurs et leurs niveaux.
Les autres facteurs sélectionnés qui peuvent modifier les réponses seront fixés à un
niveau constant pour toutes les expériences.

N° Facteur Facteur Unité Niveau bas (–1) Niveau haut (+1)

1 Concentration en or g/l 2 15
2 Densité de courant A/dm2 5 25
3 Concentration en cobalt g/l 0,5 1,5

Tableau 1 : Facteurs et niveaux.

Expériences :
Les expériences sont menées selon un plan d’expériences complet 23 et les résultats
sont représentés sur le tableau 2.

N˚ Concentration Densité de Concentration Vitesse Teneur en

Expérience en or courant en cobalt (mg/min) cobalt
Facteur 1 Facteur 2 Facteur 3 (ppm)
1 -1 -1 -1 53 4100
2 +1 -1 -1 122 3510
3 -1 +1 -1 20 3950
4 +1 +1 -1 125 1270
5 -1 -1 +1 48 4870
6 +1 -1 +1 70 2810
7 -1 +1 +1 68 7750
8 +1 +1 +1 134 3580

Tableau 2 : Plan d’expériences et réponses.

2. Construction du plan d’expériences :

2.1.En utilisant les tableaux précédents, sélectionner le plan factoriel complet
correspondant.
2.2.Saisir les noms des facteurs et définir leurs niveaux.
2.3.Randomiser les essais et stocker le plan.
3. Afficher le plan créé.
4. Saisir les données dans la feuille de travail.
5. Analyse du plan :
Pour chaque réponse, effectuer les étapes suivantes :

5.1.Déterminer le modèle (équation de régression) en précisant les coefficients.

5.2.Déterminer les effets principaux des facteurs et des interactions.
5.3.Identifier les facteurs et les interactions significatifs selon un risque de 5%.
5.4.Réduire le modèle par la fonction « Pas à pas » pour éliminer les facteurs et
interactions non significatifs.
5.5.Donner le modèle final obtenu suite à cette réduction.

L. EZZINE 2
 5.6.Vérifier que le modèle final comprend juste les facteurs et interactions
significatifs en utilisant le diagramme de Pareto des effets.
5.7.Créer les diagrammes des effets principaux, des interactions et le diagramme
de Pareto des effets.
5.8.Interpréter ces diagrammes.

6. Optimisation des réponses :

Pour assurer la rentabilité du procédé, il faut une vitesse de dépôt au moins égale à
80 mg/min. Et pour garantir la qualité du dépôt, la teneur en cobalt de l’alliage doit
être comprise entre 3 500 et 4 500 ppm.

6.1.Ajuster la désirabilité selon les objectifs visés.

6.2.Donner le diagramme d’optimisation obtenu.
6.3.Identifier la combinaison optimale des niveaux des facteurs permettant
d’atteindre les objectifs visés par cette étude.
6.4.A partir de cette combinaison, prévoir les réponses et interpréter le résultat
obtenu.
7. Enregistrer le projet.

Partie B : Plans Taguchi :

1. Présentation de l’étude :
Un responsable de fabrication cherche à améliorer l’état de surface des pièces
fabriquées dans son atelier. L’état de surface des pièces est caractérisé par la rugosité
arithmétique Ra qui doit être la plus faible possible. Pour obtenir l’état de surface
voulu, ce responsable a réalisé des essais en se basant sur son bon sens et son
expérience. Mais, toutes ses tentatives ont échoué. Pour cela, le responsable a décidé
de mettre on œuvre les plans d’expériences et il a opté pour un plan Taguchi L9 (34).

Le tableau 1 représente les facteurs sélectionnés et leurs niveaux.

Les expériences sont menées selon un plan Taguchi et les résultats sont représentés
sur le tableau 2.

Niveaux
Paramètres
Bas Moyen Haut
Vc Vitesse de coupe (m/min) 100 150 200
f Avance (mm/tr) 0,1 0,15 0,2
a Profondeur de passe (mm) 1 1,5 2
rε Rayon du bec (mm) 0,2 0,4 0,8

Tableau 1 : Facteurs et niveaux.

L. EZZINE 3
 N° Vc f a rε Rugosité Ra
Expérience (m/min) (mm/tr) (mm) (mm) (μm)
1 100 0,1 1 0,2 3,701
2 100 0,15 1,5 0,4 1,277
3 100 0,2 2 0,8 1,214
4 150 0,1 1,5 0,8 1,808
5 150 0,15 2 0,2 1,029
6 150 0,2 1 0,4 1,645
7 200 0,1 2 0,4 0,626
8 200 0,15 1 0,8 0,673
9 200 0,2 1,5 0,2 1,443

Tableau 2 : Plan d’expériences et réponses.

2. Construction du plan d’expériences :

2.1. En utilisant les tableaux précédents, sélectionner le plan Taguchi
correspondant.
2.2. Saisir les noms des facteurs et définir leurs niveaux.
3. Afficher le plan créé.
4. Saisir les données dans la feuille de travail.
5. Analyse du plan :
5. 1. Déterminer le rapport S/B (Signal/Bruit) correspondant à chaque
expérience.
5. 2. Déterminer les rapports S/B moyens des facteurs.
5. 3. Donner le diagramme des effets principaux et interpréter les résultats
obtenus.
5. 4. Quelle est la combinaison optimale des niveaux des facteurs que doit
prendre le responsable pour avoir une rugosité de surface minimale ?

6. Quel est l’inconvénient du plan Taguchi sélectionné que le responsable n’a pas
tenu en considération ?
7. Enregistrer le projet.

L. EZZINE 4