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CCT/0303
Joachim Fischer (PTB), Mauro Battuello (IMGC), Mohamed Sadli (BNMINM), Mark Ballico (CSIRO), Seung
Nam Park (KRISS), Peter Saunders (MSL), Yuan Zundong (NIM), B. Carol Johnson (NIST), Eric van der
Ham (NMi/VSL), Wang Li (NMC/SPRING), Fumihiro Sakuma (NMIJ), Graham Machin (NPL), Nigel Fox
(NPL), Sevilay Ugur (UME), Mikhaïl Matveyev (VNIIM)
Contenu
2.1 Budget d’incertitude pour une réalisation à grande échelle ............................................ .................................................................. ........2
2.1.1 Incertitude dans l'étalonnage en point fixe ............................................ .................................................................. ...4
2.1.1.1 Impuretés................................................................ .................................................................. ......................................................4
2.1.1.2 Émissivité................................................................ .................................................................. ............................................4
2.1.1.3 Chute de température ................................................. .................................................................. ......................................5
2.1.1.4 Identification des plateaux ................................................. .................................................................. ......................6
2.1.1.5 Répétabilité .................................................. .................................................................. ......................................6
2.1.2 Incertitude dans les mesures de réactivité spectrale .................................................. ........................6
2.1.2.1 Incertitude de longueur d’onde et bande passante ............................................ ...............................................7
2.1.2.2 Détecteur de référence ................................................ .................................................................. ................................8
2.1.2.3 Diffusion et polarisation ............ .................................................................. ......................................................9
2.1.2.4 Répétabilité de l'étalonnage ............................................ .................................................................. ......................9
2.1.2.5 Dérive .................................................. .................................................................. .................................................................. .....dix
2.1.2.6 Transmission hors bande .................................................. .................................................................. .......................dix
2.1.2.7 Intégration et interpolation .................................................. .................................................................. ................11
2.1.3 Incertitude dans le signal de sortie.................................................. .................................................................. ............12
2.1.3.1 Effet de taille de la source (SSE)................................................. .................................................................. ......................12
2.1.3.2 Nonlinéarité.................................................. .................................................................. ......................................14
2.1.3.3 Dérive .................................................. .................................................................. .................................................................. .....16
2.1.3.4 Conditions ambiantes .................................................. .................................................................. ......................17
2.1.3.5 Rapports de gain.................................................. .................................................................. ......................................................17
2.1.3.6 Répétabilité .................................................. .................................................................. ........................................18
2.1.4 Incertitude dans les mesures des lampes.................................................. .................................................................. .....19
2.1.4.1 Courant.......................................................... .................................................................. .................................................................. 19
2.1.4.2 Dérive, stabilité.................................................. .................................................................. ......................................20
2.1.4.3 Température de base et ambiante .............................................. .................................................................. ............20
2.1.4.4 Positionnement .................................................. .................................................................. ......................................20
2.1.4.5 Ajustement polynomial ............................................ .................................................................. ........................................21
2.2 Bilan d’incertitude pour la comparaison des échelles .............................................. .................................................................. ....21
2.2.1 Incertitude dans la diffusion .................................................. .................................................................. ...........21
2.2.1.1 Nettoyage des vitres............................................................ .................................................................. ......................21
2.2.2 Incertitude dans la norme de transfert............................................................ .................................................................. .......21
2.2.2.1 Dérive de l’étalon de transfert ............................................ .................................................................. ............21
2.2.2.2 Positionnement de l'étalon de transfert .............................. .................................................................. ...................22
2.2.3 Incertitude dans la normalisation aux conditions de référence.................................................. ......................22
2.2.3.1 Longueur d'onde efficace ............................................ .................................................................. ..................................22
2.2.3.2 Température de base et ambiante .............................................. .................................................................. ............22
2.2.3.3 Courant.......................................................... .................................................................. .................................................................. 22
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1. Portée
Quelques comparaisons internationales récentes [1,2] et les résultats préliminaires de la comparaison clé CCTK5 [3]
a montré que la réalisation de l'ITS90 audessus du point de congélation de l'argent et sa diffusion avec des lampes à bande de
tungstène pourraient s'avérer moins simples que prévu. Dans de nombreux cas, les écarts des réalisations locales étaient supérieurs
aux incertitudes estimées combinées. En revanche, il faut considérer
que la réalisation de l'ITS90 par thermométrie à rayonnement est un exercice complexe impliquant un grand nombre de
opérations et avec de nombreux paramètres d’influence.
Le texte de l'ITS90 [4] permettant d'adopter différentes méthodes et longueurs d'onde de travail, des incertitudes
peut augmenter considérablement dans les exercices de comparaison d’échelle. Par exemple, de grandes incertitudes supplémentaires, pouvant aller jusqu'à
quelques dixièmes de degré peuvent provenir de la référence aux longueurs d'onde de travail des différents laboratoires.
une longueur d'onde de référence convenue. Les comparaisons clés (KC) nécessitent de nouvelles approches pour le traitement des
incertitudes. Par exemple, un conflit pourrait survenir entre les incertitudes rapportées à l'Annexe B
(résultats des KC) et en Annexe C (liste des CMC) du MRA. Que l'incertitude d'un CMC soit moindre
que celui indiqué à l'Annexe B ? Comment une incertitude plus faible peutelle être soutenue par les résultats d’un KC ?
Les paragraphes suivants présentent une analyse des paramètres de base soustendant la réalisation à grande échelle.
en ce qui concerne leur contribution au budget d’incertitude. Ce document est le fruit d'un effort conjoint du groupe de travail sur
thermométrie à rayonnement du Comité Consultatif de Thermométrie (CCT) synthétisant les connaissances
et l'expérience de tous les experts dans ce domaine.
2. Budget d'incertitude
Fondamentalement, il faut distinguer deux situations différentes, à savoir la réalisation de l'ITS90 et la
comparaison d'échelles au moyen d'étalons de transfert.
Au dessus du point de congélation de l'argent la température T90 est définie par l'équation :
( ) ) 1]
LT ( je − −
je 90
) = [ exp( c2 TX 90
1
()1
LTX[ () ] [je
exp( cT2 90 ]− 1 ) −1
je 90
Aucune méthode ni longueur d'onde particulière n'est recommandée et, par conséquent, de nombreuses approches peuvent être
suivies et différentes longueurs d'onde peuvent être adoptées. Dans le passé, et dans certains cas encore aujourd'hui, l'échelle était
maintenu sur des lampes à bande de tungstène et le thermomètre à rayonnement était simplement utilisé comme comparateur de flux.
Actuellement, la disponibilité de détecteurs hautement stables, par exemple la photodiode au silicium, permet un étalonnage direct de
le thermomètre en termes de signal de sortie par rapport à la température à faire. Traditionnellement, les valeurs du travail
des longueurs d'onde comprises entre 650 nm et 665 nm sont sélectionnées. Le choix de différentes longueurs d'onde ne change rien
influencer les estimations d'incertitude de chaque laboratoire dans sa propre réalisation de l'échelle, mais peut engendrer des
contributions d'incertitude supplémentaires très élevées lorsqu'une normalisation à une valeur de référence doit être effectuée,
comme dans le cas d'une comparaison. Cela peut se produire en raison de la nature de l'artefact de transfert, qui a une
dépendance de l'émissivité avec la longueur d'onde.
Deux analyses différentes pour la formulation des budgets d'incertitude appropriés seront effectuées pour l'échelle
réalisation et pour la comparaison.
Quelle que soit la méthode adoptée, la réalisation de l'ITS90 audessus du point de congélation de l'argent (1234,93 K)
nécessite la réalisation de trois opérations de base :
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Fondamentalement, trois schémas opérationnels différents peuvent être conçus pour la maintenance de l'ITS90 :
schéma 1 :
• l'étalonnage en point fixe est transféré à une lampe à bande de tungstène de référence ; cela implique la détermination
d'une valeur de courant sur la lampe correspondant à une température de rayonnement égale à la température du point fixe ;
• une série de températures T90 sont établies et maintenues sur la lampe par mesure de radiance
ratios; si nécessaire, les rapports de radiance sont ajustés pour la nonlinéarité du thermomètre ; cela mène à
la disponibilité d'une série de valeurs de température actuelle et de rayonnement ; une équation d'interpolation polynomiale peut
être calculée pour relier la température au courant de manière continue
schéma 2 :
• l'étalonnage en point fixe est transféré à une lampe à bande de tungstène de référence ;
• Les températures T90 de toute source sont déterminées selon l'équation déterminante de l'ITS90 par
mesurer les rapports de signal entre la source à T90 et la lampe de référence à la température en point fixe ; si nécessaire, les
rapports de signal sont ajustés pour tenir compte de la nonlinéarité du thermomètre.
schéma 3 :
• L'étalonnage en point fixe est maintenu sur le thermomètre. Le signal de sortie est supposé être représenté
mandataire de T90(X);
• une série de températures T90 est établie en fonction des signaux de sortie du thermomètre. Les rapports de signaux par rapport à
T90(X) sont calculés et, si nécessaire, ajustés pour tenir compte de la nonlinéarité du signal.
thermomètre.
Répétabilité
Lampe Actuel
Dérive, Stabilité
Température de base et ambiante
Positionnement
Ajustement polynomial
Les trois projets de réalisation et de maintenance de l'ITS90 donnent lieu à des budgets d'incertitude différents mais avec de nombreuses
composantes d'incertitude communes. Le tableau A associe à chaque schéma le
composantes d’incertitude en remplissant une cellule grise. Pour les cellules gris foncé, voir 3.1.
Les composantes individuelles de l’incertitude sont analysées cidessous. Lorsque des valeurs d'incertitude sont indiquées, elles
s'appliquent pour une longueur d'onde effective de 650 nm et se réfèrent au point d'or ; c'estàdire la température de référence
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tout au long de cet article est T90(X) = 1337,33 K. Deux catégories d'incertitude sont introduites, a) normale et b)
mieux, en se référant aux incertitudes qui a) peuvent être facilement obtenues à l'heure actuelle dans les instituts nationaux de métrologie, et
b) peut être obtenu au prix d'efforts considérables par le petit nombre de chercheurs de premier plan dans le domaine [29]. Dans tout
les tableaux indiquent toujours les incertitudes standard.
2.1.1.2 Émissivité
Considérons un corps noir cylindrocône typique pour les étalonnages à point fixe (longueur L = 50 mm, diamètre d'ouverture
je = 30o ,
d = 8 mm (cas normal) ou diamètre d'ouverture d = 2 mm (meilleur cas), émissivité de la paroi du cône demiangle
e = 0,85). Il en résulte une émissivité de = 0,99997 en
eBB = 0,9995 pour la cavité dans le cas normal et eBB
le meilleur des cas. Les valeurs suivantes sont toutes des écarts types.
1. Émissivité des parois : L’émissivité des parois due graphite est généralement comprise entre 0,8 et 0,9, selon la
graphite utilisé, et les valeurs acceptées pour un graphite donné ont un écart d'environ ±0,02. Cependant,
lors de l'usinage, le graphite est poli dans une certaine mesure et développe une spécularité, donc un standard
une incertitude de 0,025 est plus réaliste.
∂e e
≈ (1 BB)
DANS
∆ε / (1−) e (2)
2. gradients de température : l'avant de la cavité et de l'ouverture n'est pas entièrement entouré par le liquidesolide
interface métallique, on peut donc s'attendre à ce qu'elle soit plus froide. En supposant que toute la cavité, à l'exception de la base, est
plus frais par ∆ T :
∂ etT (1−≈ c2je/(T2
) ) ∆εT (3)
(c'est le pire des cas : généralement seule l'ouverture est plus froide : le tableau donne des résultats pour un gradient linéaire de
50 mK pour une incertitude normale et 25 mK pour la meilleure incertitude).
3. Facteurs géométriques : Les dimensions de la cavité ne sont pas parfaitement connues. Supposons que, pour des raisons normales,
tainty ∆L = 1 mm, ∆d = 0,25 mm et ∆nombres). je = 2,5o (Pour une meilleure incertitude, les valeurs sont la moitié de cellesci
∂ e ≈ (1 − eBB) 2 ∆L/L
je (4)
∂ ∂ d ≈ (1 − eBB) 2 ∆d/d (5)
eth ≈ (1 − eBB) lit bébé∆
je je (6)
4. Imperfections d'usinage : Pendant la construction, environ ∆t = 0,25 mm de la pointe de la cavité conique est
légèrement arrondi (surface localement axe de la cavité), avec par conséquent une émissivité effective locale plus faible.
Le pyromètre collecte le rayonnement d'une petite région de la base, disons t = 2 mm.
2
∂e usinage ≈ (1−εBB) (cosec 1) je(∆t/t) (7)
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2
∆b(T) ≈ εtotσT4 (d/κ)(r/L) (8)
où:
∆b(T) est la chute de température,
εtot est l'émissivité totale du graphite,
σ est la constante de StefanBoltzmann,
T est la température en Kelvin,
d est l'épaisseur du fond de la cavité,
κ est la conductivité thermique du graphite,
r est le rayon d'ouverture, et
L est la longueur de la cavité.
La plus grande contribution à l'incertitude de cette correction provient de la valeur supposée du coefficient thermique.
conductivité et, en partie, de l'incertitude sur l'épaisseur du fond de la cavité. Étant donné que la conductivité thermique d'un
échantillon de graphite dépend de nombreux facteurs physiques et chimiques, il est très difficile de comparer
valeurs provenant de différentes études, ou pour prédire quelle sera probablement la valeur d'un spécimen particulier. Le problème
est aggravé par le fait qu’une grande partie de la littérature donne très peu d’informations supplémentaires sur les échantillons ; dans
des valeurs particulières de conductivité thermique sont souvent données sans préciser la température à laquelle elles ont été
mesuré. Les données des fabricants ne sont pas toujours fiables puisqu'une valeur « typique » est généralement citée. Valeurs réelles
peut varier entre les échantillons d’un même lot, ainsi qu’entre les échantillons d’un même échantillon.
Si une valeur précise de la conductivité thermique d'un échantillon est requise, il est préférable de la mesurer directement. Il doit
être mesuré dans la direction d'intérêt pour éviter les erreurs dues à l'anisotropie, ainsi qu'à
la ou les températures souhaitées. Cependant, pour cette application, il suffit probablement d’estimer la valeur à partir de
la littérature ou les spécifications du fabricant. À condition que l’incertitude qui en résulte puisse être tolérée,
les valeurs peuvent également être extrapolées à différentes températures en utilisant une conductivité thermique/température typique
dépendance. Des détails peuvent être trouvés dans l'étude très récente de McEvoy et Machin [10].
Quoi qu’il en soit, la contribution au budget d’incertitude est limitée, généralement de quelques millikelvins seulement.
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Les fours à zones de chauffage multiples et les fours à caloducs offrent une uniformité thermique suffisante pour atteindre une
répétabilité des courbes de congélation dans une plage typique de 10 mK (niveau de confiance de 68,3 %). Généralement, des
plateaux de fusion et de congélation d’une durée de 30 min à 100 min sont atteints. Cela permet de rendre le temps d'intégration
du thermomètre à rayonnement suffisamment long pour que la répétabilité soit dominée par le bruit du thermomètre (avec une
longueur d'onde efficace adéquate). Avant le début de la congélation, le four reçoit une répartition de température homogène et
stationnaire, par exemple 2 K audessus du point de congélation pendant au moins une heure. La congélation peut être déclenchée
soit par une réduction brutale de la puissance de chauffage, soit par l'introduction d'une vitesse de refroidissement constante (par exemple
0,5 K/min) pendant une durée limitée. Aucune influence significative de ces deux méthodes n'a été trouvée sur la répétabilité du
plateau de congélation tant que la vitesse de refroidissement n'est pas choisie trop faible, ce qui peut alors se traduire par une forme
imparfaite de l'interface entre la phase solide et la phase liquide conduisant à une température plus élevée. courbure des courbes de
congélation.
La réactivité spectrale globale d'un thermomètre à rayonnement dépend de la réponse spectrale relative du détecteur, du profil de
transmission du filtre interférentiel et des éventuels filtres neutres ainsi que de la transmission de tout autre composant optique (par
exemple les lentilles). La combinaison de ces éléments permet de déterminer la réactivité spectrale et la « longueur d'onde
effective » de l'instrument. Puisque la réactivité du détecteur et la transmission
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Si les composants optiques varient généralement lentement avec la longueur d'onde, la composante dominante de la longueur d'onde
efficace est le profil de transmission du filtre interférentiel.
Idéalement, le thermomètre à rayonnement devrait être calibré comme une entité. Les interréflexions entre les composants optiques
peuvent être importantes et complexes et le signal peut donc être sousestimé ou surestimé par des étalonnages séparés du détecteur et
du filtre.
La méthode conventionnelle pour dériver la réactivité spectrale d'un thermomètre à rayonnement standard utilise un monochromateur [11].
En utilisant un tel appareil, les opérations suivantes sont effectuées :
Alternativement, une source laser accordable, comme décrit dans [12], peut être utilisée. Dans cet exemple, la sortie laser passe à travers
une fibre optique dans un bain à ultrasons pour moyenner les effets de cohérence, puis à travers une sphère d'intégration pour produire
une variation angulaire lambertienne du rayonnement. La fibre et la sphère intégrante réduisent la polarisation. La longueur d'onde d'un laser
a une bande passante négligeable, peut être déterminée avec précision et le signal est également généralement plus élevé. Tous
ces facteurs réduisent la taille des incertitudes, mais cette technique est plus coûteuse et prend généralement plus de temps.
" Un décalage, qui peut être supprimé par soustraction, en raison d'erreurs d'alignement optique des réseaux et des miroirs
du monochromateur.
" Une erreur systématique dans le mécanisme d'entraînement du réseau entraînant des décalages d'étalonnage différents à
différentes longueurs d'onde. Ceci peut être minimisé par un choix minutieux du monochromateur ou en utilisant un
modèle mathématique basé sur des mesures détaillées à de nombreuses longueurs d'onde.
" Une incertitude résiduelle due aux effets aléatoires (comme la température et l'humidité ambiantes) et à une mauvaise
correction des deux précédents (pour un bon monochromateur cela est d'environ 0,05 nm).
Une incertitude supplémentaire est provoquée par la bande passante du monochromateur. S'il s'agit d'une proportion significative de la
bande passante du filtre du thermomètre, alors la courbe de réactivité spectrale sera « moyennée », ce qui entraînera un élargissement
du profil de transmission et une perte de structure autour du pic, comme le montre la figure 1.
Cet élargissement est plus significatif aux longueurs d'onde et aux températures du corps noir, où la courbe de radiance spectrale du corps
noir augmente fortement, car l'élargissement donnera l'impression de déplacer une partie du centre du profil de réactivité vers des
longueurs d'onde supérieures ou inférieures où le corps noir a un profil différent. éclat. Dans cet exemple, pour une longueur d'onde
efficace d'environ 648 nm et mesurant un corps noir au point d'or, la longueur d'onde efficace augmentera de 0,03 nm avec une bande
passante de monochromateur de 6 nm (équivalent à 0,3 K à 3 000 K), ou de 0,01 nm avec une bande passante de 648 nm. Bande
passante du monochromateur de 4 nm (équivalente à 0,1 K à 3 000 K), par rapport à celle calculée avec une bande passante de 0,5 nm
avec le même pas d'étalonnage de 1 nm.
Ces effets sont beaucoup moins importants avec un étalonnage de source laser, puisque la longueur d'onde peut être mesurée avec
précision et que la bande passante est négligeable, mais pour les applications de thermométrie à rayonnement, cet effet de bande passante
n'a pas d'importance majeure. L'ensemble du thermomètre à rayonnement doit être calibré en tant qu'entité pour tenir compte des
interréflexions. Cependant, si elle est calibrée séparément, l'incertitude due à une détermination imprécise de la réponse spectrale du
détecteur est bien inférieure à celle due au filtre, puisque la réponse du détecteur est généralement relativement plate sur la région
spectrale du filtre. Même si la réponse du détecteur est supposée complètement plate, l'incertitude sur la longueur d'onde effective ne serait
que de l'ordre de 0,02 nm.
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*
Intégrale : BB Radiance Réactivité FR 2 nm :
0,1
0,02 %. 4 nm : 0,03 %. 6 nm : 0,07 %
lulm
eeeé
virtucsa
éetié eR
qt
0,06
0,04
0,02
0
630 635 640 645 650 655 660 665 670
Longueur d'onde
Figure 1 : Simulation du résultat attendu si le thermomètre est calibré avec une source monochromateur avec une fonction de fente triangulaire, plutôt
qu'avec un laser. Calibrage laser réel affiché sous forme de ligne bleu foncé. Les lignes servent uniquement à relier les symboles. (Notez que le
terme « bande passante » dans la figure fait référence au monochromateur et non à la bande passante du filtre).
sur
(1)
à l'aide d'un monochromateur ; les incertitudes dues à la fois à la longueur d'onde et à la bande passante (supposées être de 4 nm pour le cas
« normal ») ont été incluses. (2)
en utilisant la technique d'étalonnage de la source laser.
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sur
Dans la mesure du possible, la polarisation de la source et la sensibilité de polarisation du thermomètre doivent toutes deux être
minimisées. Les sources à corps noir n'ont pas de polarisation, cependant les lampes étalons de transfert et les sources
d'étalonnage présentent un certain degré de polarisation. La sensibilité de polarisation du détecteur peut être réduite en incluant le
moins d'éléments optiques possible, en garantissant que ces optiques sont dans un montage sans contrainte et en éclairant tous les
composants optiques normalement et sur l'axe. La polarisation des sources d'étalonnage peut être minimisée en utilisant une
source sphérique intégrée à la fois avec le laser et sur la fente de sortie du monochromateur. La sensibilité de polarisation du
thermomètre et la polarisation de la source peuvent être mesurées en utilisant un polariseur dans le faisceau dans les deux
orientations. Si un pyromètre particulier s'avère sensible à la polarisation, il convient alors de calculer l'incertitude que cela introduit.
Dans le tableau cidessous, l'incertitude due à la polarisation est supposée négligeable.
sur
Les filtres
d'interférence d'alignement sont sensibles à l'angle d'incidence du faisceau (l'inclinaison du filtre de 5 réduit la valeur de la longueur
d'onde centrale d'environ 0,6 nm) et certains détecteurs n'ont pas une réponse parfaitement uniforme. Pour cette raison, il est important
que le thermomètre à rayonnement soit calibré dans la même géométrie que celle dans laquelle il sera utilisé.
Le faisceau d'étalonnage doit être uniforme et remplir excessivement le thermomètre avec un nombre F correspondant à celui utilisé.
Toute variation sera source d’incertitude. Cependant, les pyromètres ont tendance à être des systèmes fixes et l'orientation et
l'alignement des composants ne sont pas modifiés. On suppose donc que cette composante d’incertitude est très faible.
Sensibilité à la température De
même, les thermomètres à rayonnement sont sensibles à la température ambiante et doivent être maintenus à une température
constante pour l'étalonnage et la mesure. La réactivité du thermomètre varie en fonction de la température ambiante en raison
de :
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1) un décalage de la longueur d'onde centrale du filtre et des modifications de sa transmission en raison du coefficient de
température du filtre (généralement 0,03 nm/C). Généralement, la transmission maximale se déplace vers des longueurs
d'onde plus longues avec l'augmentation de la température. Une incertitude surviendra à la fois du fait de la mesure du coefficient
de température et de l'application de cette correction lors de l'utilisation. (La variation dans les mesures répétées du
coefficient de température d'un filtre interférentiel utilisant des techniques conventionnelles est d'environ 0,008 nm/C, ce qui
donne une estimation de l'incertitude de mesure. En supposant que la température ambiante varie de ± 2 C, cela conduit à une
incertitude maximale dans la mesure. longueur d'onde du filtre de 0,010 nm).
2) Modifications de la réponse du détecteur (à des longueurs d'onde plus longues). Par exemple, pour une photodiode au silicium
fonctionnant à 900 nm, les changements du signal de sortie avec la température sont minimes puisque le thermomètre fonctionne
dans la partie plate de la réponse du détecteur. Aux longueurs d'onde plus courtes, il a été rapporté [13] que le signal diminue
avec l'augmentation de la température ambiante, bien que les détecteurs modernes soient moins sujets aux effets de la température
[14]. Cependant, des effets majeurs se produisent à des longueurs d'onde audelà de la réactivité maximale, où les détecteurs sont
très sensibles aux changements de température ambiante. Ceci est grandement annulé en travaillant à ou en dessous de la
longueur d'onde de réponse maximale, bien loin de la coupure.
sur
sur
∂ répéter 0 mK 0 mK 66 mK 11 mK
2.1.2.5 Dérive
On sait que les caractéristiques de réponse spectrale d'un thermomètre à rayonnement changent avec le temps en raison du
vieillissement du filtre et, dans une moindre mesure, du détecteur. Cette dérive peut ne pas être constante dans le temps et
peut occasionnellement montrer des sauts soudains allant jusqu'à 1 % dans la réactivité spectrale. Le vieillissement du filtre est
principalement dû au relâchement des couches du filtre interférentiel et est difficile à prévoir car il dépend fortement des conditions
ambiantes d'utilisation et de stockage. Généralement, la longueur d'onde centrale du filtre augmente de 0,06 nm par an, mais des
changements allant jusqu'à 0,2 nm par an ont été observés. Par conséquent, les thermomètres à rayonnement doivent être
étalonnés régulièrement et les mesures d'un corps noir doivent toujours être effectuées avec plusieurs thermomètres à rayonnement
ou avec un thermomètre à rayonnement ayant la possibilité de fonctionner à plusieurs longueurs d'onde caractérisées
indépendamment. (La composante d'incertitude typique due aux dérives, en supposant un réétalonnage des filtres une fois par an,
est de 0,03 nm à 0,12 nm).
sur
dix
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En pratique, la transmission hors bande du filtre à des longueurs d'onde relativement courtes ne constitue pas un problème majeur puisque
à ces longueurs d'onde, le corps noir émet moins de lumière et les détecteurs de photons ont une réactivité plus faible. À
Cependant, pour des longueurs d'onde plus longues, la transmission hors bande devient beaucoup plus importante. Large et
pics latéraux peu profonds ou étroits mais forts, même à des longueurs d'onde éloignées du pic de transmission principal,
peut avoir un effet significatif sur la réactivité et donc sur la longueur d'onde efficace moyenne du thermomètre. Par exemple, un filtre
interférentiel ayant une longueur d'onde centrale d'environ 660 nm mais qui a une
Le pic latéral, donnant une transmission de 80 % du pic audessus de 1 150 nm, là où la réponse d'un détecteur au silicium est faible, peut
encore conduire à des erreurs de 3,5 C dans la mesure de l'intervalle AgAu comparativement étroit.
La transmission hors bande doit être mesurée et, si elle est significative, soustraite. Cela peut être fait en poursuivant l'étalonnage avec
un monochromateur à des longueurs d'onde plus grandes dans les longueurs d'onde plus longues. Le
L'inconvénient est qu'il peut manquer des fonctionnalités étroites.
Alternativement, les mesures peuvent être effectuées devant le corps noir de test à l'aide d'un filtre passelong qui coupe
juste après la longueur d'onde d'étalonnage la plus élevée. Idéalement, la coupure du filtre doit être aussi nette que possible, le courtcircuit
les longueurs d'onde doivent être complètement bloquées (sinon le hors bande est surestimé) et plus
la transmission en longueur d'onde doit être proche de l'unité (sinon le hors bande est sousestimé). Variations de
cela introduira leurs propres incertitudes, mais de cette manière on découvrira des caractéristiques étroites.
Le tableau suivant suppose que l'effet de la transmission hors bande pour un système particulier a été
évalué et une correction appliquée. Les valeurs indiquées représentent l'incertitude après la correction.
été appliquée.
ST( ) ∫ RLTd
(je
) ( , ) je b
je
IL( )
= 0 ≈ , (9)
∞
ST( ) IL( )
∫
réf réf
RLTd
(je
) ( , b je ) je
réf
0
où Tref est la température du point d'argent, d'or ou de cuivre, et R( ) est la sensibilité spectrale de je
le pyromètre. L'incertitude sur la température calculée provient des différences entre les valeurs exactes
des intégrales dans l'éq. (9) et leurs approximations numériques, I(T) et I(Tref). L'erreur d'intégration dépend
je
sur l'espacement des longueurs d'onde auxquelles R( ) est échantillonné et la forme de la courbe de réactivité (mais
pas la longueur d'onde centrale ou la bande passante).
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12
2 2
2
je T dans
( )
dans
IL( )
= +
Réf
,
informatique
dans
T (dix)
c2 IL réf ) IL
()
où est la longueur
je d'onde centrale de la réactivité spectrale. Cette incertitude peut être arbitrairement réduite
en augmentant le nombre de points dans le processus d'intégration. Pour le produit 10 m. K2 je T2 à portée 1 m. K2 à
, uT est inférieur à 0,1 mK si au moins 30 points équidistants sont utilisés dans l'intégration pour une gaussienne
réactivité spectrale façonnée, et au moins 45 points pour une réactivité spectrale façonnée par filtre interférentiel.
De même, on je Plage T2 , uT est d'environ 1 µK pour les deux formes spectrales si 50 points d'intégration sont utilisés.
suppose que la règle de Simpson est utilisée pour l'intégration.
T ∆jem
∆ TT
= _ − 1 . (11)
Tréf jem
∂ je m 0 nm rectangulaire TT 0 mK 0 mK 83 mK 0,1 mK
− 1
je Frapper
La correction du SSE s'applique aux deux approches, c'estàdire à l'étalonnage en virgule fixe transféré à un
lampe ou bien maintenu sur le thermomètre luimême. Lorsque des lampes pyrométriques sont utilisées, une lampe dont
Le filament est à la même température de rayonnement qu'un corps noir à virgule fixe, donnera lieu à une sortie de thermomètre différente
en raison de la contribution différente de l'environnement. Normalement, la contribution de
la lampe sera plus basse que celle du corps noir à point fixe et par conséquent le signal correspondant
sera plus faible. Ainsi, lorsqu’on compare une lampe avec un corps noir, on attribuera en premier lieu à la lampe
une valeur actuelle généralement en excès qui dépend des caractéristiques du SSE. Une bonne pratique consiste à ajuster le
valeur actuelle déterminée expérimentalement au point fixe d'un montant correspondant au SSE.
Dans le schéma 3 pour la réalisation ITS90, c'estàdire l'étalonnage en point fixe maintenu sur le thermomètre,
Des corrections SSE sont nécessaires pour normaliser l'étalonnage en point fixe à un diamètre de référence donné. Le
12
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Le signal à virgule fixe mesuré sera corrigé d'une quantité correspondant au rayonnement parasite. En pratique,
en fonction du diamètre réel d'ouverture, du diamètre de référence et de la répartition de la température,
Les corrections SSE peuvent consister à augmenter ou à diminuer le signal.
La correction SSE SSEcorr peut être exprimée en termes de radiance spectrale par l'équation suivante :
∆L
je, T
= réf =
ESS L ( ) + ∂ + ∂ q SSE SSE +∂L+∂ L (12)
corr L distribution Opération Tstrip
je, T
réf
où:
q(SSE) : « facteur de correction SSE » à utiliser pour corriger la radiance spectrale L je,Frapper
∂ SSE : correction sur base de l'écart du SSE par rapport à la courbe mesurée
∂ correction due à la répartition radiale de la température de la cavité à point fixe
Liste de diffusion :
Facteur de correction SSE (q(SSE)) : à appliquer à la radiance spectrale mesurée L ,Tref ; q(SSE) est calculé je en utilisant la courbe
de distribution SSE et la distribution de température des sources, c'estàdire la cavité du corps noir à point fixe et, le cas échéant,
la lampe à bande de tungstène.
∂
Mesure SSE ( SSE) : composante d'incertitude liée à la mesure des caractéristiques SSE
du thermomètre étalon. Les principaux souscomposants proviennent de :
Les estimations de l'incertitude dans la mesure du SSE sont généralement faibles, par exemple certaines unités en 104 et 105 en
termes de radiance spectrale pour les réalisations normales et meilleures, respectivement. Il faut cependant prouver que
des investigations récentes [17] suggèrent qu'une sousestimation de certaines composantes d'incertitude liées à la
Des mesures SSE pourraient avoir lieu. Les résultats du projet international TRIRAT (Traceability in Infrared
Thermométrie par rayonnementî) [18] a mis en évidence d'éventuelles incertitudes supplémentaires provenant de la noncomplétude
représentait un « rayonnement parasite hors foyer ». De plus, le rayonnement hors bande provoqué par des filtres interférentiels
imparfaits peut améliorer le SSE.
D'un autre côté, il faut également souligner que les thermomètres à rayonnement de précision présentant un faible SSE, par ex.
de 1x103 à 2x103, et normalement utilisés comme instruments standards pour la réalisation de l'ITS90, ne sont pas
très affectée par ces composantes d’incertitude supplémentaires. Dans [19], un accord de 7x105, correspondant à 6 mK au point
Au à une longueur d'onde de 650 nm, a été trouvé en mesurant le SSE d'un étalon.
thermomètre à rayonnement avec deux méthodes différentes. Les valeurs typiques aux points fixes, c'estàdire Ag, Au ou Cu, sont
allant de quelques millikelvins à 0,05 C [20].
Répartition radiale de la température de la cavité à point fixe ( Ldistr) :∂La détermination expérimentale de la répartition de la
température aux alentours de l'ouverture de la cavité est nécessaire pour calculer le « facteur de correction SSE » réel q. La plupart
des laboratoires effectuent des analyses dans le sens horizontal (certains laboratoires dans le sens vertical également) en utilisant
le thermomètre étalon luimême ou, dans le cas où une sensibilité plus élevée est nécessaire pour détecter des températures plus faibles.
températures, un thermomètre à longueur d'onde plus longue. Les estimations d'incertitude pour déterminer les distributions
complètes de température sont estimées à 1 K dans le cas des meilleures réalisations [21].
Certains laboratoires dérivent expérimentalement le coefficient de correction q directement avec une mesure « in situ » par
en utilisant un creuset à corps noir factice [22, 24] ou un simulateur refroidi spécialement conçu [25]. Le coefficient q est
dérivé comme le rapport du signal de rayonnement parasite obtenu avec le simulateur au signal à virgule fixe. Un « efficace »
13
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Le diamètre rayonnant» est défini comme le «diamètre virtuel» d'où provient le rayonnement parasite détecté. L'incertitude sur le
« diamètre de rayonnement effectif » est estimée à environ 1 mm pour les meilleures réalisations ITS90.
Répartition de la température du filament de la lampe∂( LTstrip) : ce composant s'applique uniquement aux schémas de réalisation 1
et 2. Généralement, la température est supposée uniforme. Très peu de laboratoires scannent le filament dans les deux sens
directions horizontales et verticales. En raison de la zone de rayonnement limitée du filament, par exemple 3 % par rapport à un
cavité du corps noir de 50 mm de diamètre, cette composante d'incertitude aura un effet limité sur l'ensemble des
incertitude.
q(ESS) 1x103(^)
∂ ESS 0 2x104 2x105 5x104 rectangulaire je T2 / 16,2 mK 1,6 mK 81,3 mK 8,1 mK
∂ Distr 0 (#) 2x105 (#) rectangulaire 1x105 je c2 T2 /c2 (*) 40,4 mK 1,6 mK 203,3 mK 8,1 mK
∂ LTstrip 0 1x105 rectangulaire 5x105 1x105 je T2 /c2 0,8 mK 0,8 mK 4,1 mK 4,1 mK
(^): la valeur q=1x103 ne fait référence à aucun cas réel, elle peut également représenter une condition réaliste. Thermomètres
à rayonnement standard donnant lieu à la valeur rapportée lorsqu'ils sont utilisés conjointement avec des
les fours ponctuels d'un diamètre rayonnant de (3040) mm, sont utilisés par un grand nombre de laboratoires
(#): dérivé des valeurs de 10 K et 5 mm pour l'incertitude normale de la distribution de température
mesure et pour le diamètre effectif en cas de détermination « in situ » du coefficient q(SSE) , respectivement ; Meilleures
incertitudes correspondantes : 1 K et 1 mm, respectivement.
(*): le coefficient de sensibilité est strictement lié au four effectivement utilisé (dimension du rayonnement
zone) et aux caractéristiques SSE du thermomètre. Valeurs pour la contribution à l'incertitude de
5x104 et 2x105 semblent être respectivement adéquats pour un rapport qualitéprix normal et optimal.
2.1.3.2 La Nonlinéarité
nonlinéarité est causée par les performances non idéales du détecteur, de l'électronique ou des deux. Le signal de sortie
est fonction du flux incident sur la pupille d'entrée. Nous supposons cette fonction, qui décrit le
réponse du thermomètre à rayonnement aux dimensions du flux radiant (spectral, spatial, angulaire, temporel,
température de l'instrument, polarisation, conditions environnementales et linéarité) peuvent être pris en compte dans des fonctions
indépendantes qui peuvent être caractérisées dans des expériences distinctes. Sous cette hypothèse, la nonlinéarité
la fonction est la même pour tous les attributs de flux.
Le facteur de correction de nonlinéarité, CL, défini en fonction du signal mesuré, est déterminé expérimentalement
en utilisant diverses méthodes.1 Généralement, elle est mesurée à l'aide d'une des techniques suivantes : la « superposition
méthode » et la « méthode à double ouverture ». Avec la première méthode, deux sources de rayonnement (généralement du tungstène
lampes à bande) et un séparateur de faisceau sont utilisés pour produire des doublements successifs du flux radiant au niveau du
photodétecteur. Avec la deuxième méthode, une seule source de rayonnement est utilisée et des doublements de flux sont produits par un
dispositif à double ouverture situé entre la source et le thermomètre.
Les résultats sont utilisés pour corriger les signaux de sortie lors de mesures ultérieures de corps noirs ou de rubans.
lampes à incandescence :
( )
S = Su CL Su (13)
1
Il est également possible de concevoir la réalisation à l'échelle de telle sorte que les effets de la nonlinéarité du système soient automatiquement pris en compte.
pris en compte ; dans ce cas, une correction distincte n'est pas requise.
14
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où Su est le signal mesuré (non corrigé) et S est le signal corrigé. La forme exacte de CL varie,
en fonction de la façon dont l'effet est modélisé. Certains chercheurs posent le problème en termes d'erreur résiduelle,
égal à 1 ñ CL.
2. La véracité de l'approximation des « fonctions séparées » (Type B). Parce qu'il est long et difficile de réaliser des expériences détaillées
permettant de déterminer la dépendance de la nonlinéarité avec la température, les dimensions spectrales, spatiales, temporelles ou
autres, il est difficile d'évaluer cette composante d'incertitude.
La meilleure approche consiste à dupliquer les conditions de mesure dans les expériences de caractérisation de linéarité et de température
de rayonnement.
3. Effets systématiques dans les méthodes utilisées pour déterminer la nonlinéarité (Type B). Méthodes courantes pour
déterminer la nonlinéarité inclut l’ajout de flux, l’atténuation du faisceau et la température de la source du corps noir. Chaque
technique est soumise à des problèmes particuliers qui doivent être résolus pour éliminer les sources potentielles de pollution systématique.
erreur; des exemples courants sont les interréflexions, la plage dynamique (taux de gain), l'échauffement du capteur ou les effets spectraux
hors bande.
Remarque 1 : Le rapport signal/bruit limite, à un certain niveau, la détermination de la nonlinéarité, en particulier aux faibles niveaux de
flux. Cependant, le même rapport signal/bruit sera présent à ces niveaux de flux pendant l'expérience réelle, donc
cette composante ne doit pas être comptabilisée dans le budget de nonlinéarité.
Note 2 : Certains tests ont démontré qu'avec certains thermomètres, la nonlinéarité peut dépendre de la
ouverture du faisceau de rayonnement, donc, quelle que soit la méthode utilisée, il faut s'assurer que le dispositif de nonlinéarité
ne restreint pas l’ouverture effective du thermomètre.
1 ST( ) .
T = , avec r = (14)
1 −
je ( _)
STX
ln( r)
T Xc 2
où X fait référence à la température de référence (points de congélation du cuivre, de l'or ou de l'argent), les signaux sont corrigés
pour tenir compte de la nonlinéarité et T est la température de radiance (en supprimant l'indice habituel "90" pour plus de simplicité).
Dans certains cas, la méthode de détermination de la nonlinéarité combinée à la méthode de réalisation à l'échelle ITS90
pose le problème en termes de ratio incertain, et non de signaux :
je 2 ton L () .
T ) =
u 1( T (15)
c2 r
Où l'indice sur u(T) est un indicateur de composante d'incertitude et u(rL) est l'incertitude type dans
le rapport de signal résultant de la correction de nonlinéarité. Dans la méthode de doublement de la luminosité (schéma 1), r = 2,
et l'effet est cumulatif et corrélé à mesure que la température augmente [22]. Le nombre d'intervalles N est
N =
c2
_
1 −
1
, donc
T ) =
u 1(
je
TN
2 ()
tu es L
. (16)
je ln(2) TT c2 r
X
Dans le tableau suivant, pour 3 000 K, une valeur de N = 13,2 a été utilisée.
Une description alternative concerne les signaux indépendants [23], avec CL déterminé sur toute la plage.
de valeurs. Alors
je 2 u (ST( ) L ) je ( STX ) L )
2 ( tu
u 2T( ) = T et u T ( ) 3 = T , (17)
c2 ST( ) c2 ST( X )
où ( ) L u (S(T
( u )SetTX sont les incertitudes
L)) standards du signal pour les températures T et TX, respectivement, résultant de la correction de
nonlinéarité. Cette description est plus adaptée au schéma 2 et au schéma
3, qui diffèrent principalement par la fréquence et l'intervalle temporel de l'étalonnage en virgule fixe du rayonnement
thermomètre. Enfin, d'après l'éq. (13), l'incertitude type relative du signal ou le rapport du signal est
égale à l’incertitude type relative des facteurs de correction CL.
15
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2.1.3.3 Dérive
Ce composant s'applique uniquement au schéma 3 et résulte de la combinaison de la dérive électronique de l'amplificateur et de la
dérive de la sortie du détecteur et peut être séparé en dérive de décalage du zéro et dérive de sortie. Une estimation réaliste
de ces composantes ne peut être réalisée que par des études prolongées du comportement du signal de sortie.
Décalage zéro
Le décalage zéro peut être mesuré en plaçant un capuchon étanche à la lumière sur l'objectif. La mesure doit être effectuée après un
temps de préchauffage suffisant. Habituellement, les décalages zéro des différentes plages de gain changent de la même
manière. Souvent, le décalage du zéro est influencé par la température du détecteur. Lorsque le thermomètre à rayonnement
reçoit un rayonnement provenant d'une source, la température du détecteur augmente et le décalage du zéro change. Il existe
une corrélation presque linéaire entre le décalage du zéro et la température du détecteur avec un coefficient relatif typique de
ñ0,001 K1.
Le décalage du zéro peut être mesuré avant et après la mesure en point fixe. Par exemple, au NMIJ, le changement de décalage
du zéro au cours des vingt premières minutes d'une mesure en point fixe correspond à 0,2 K au point de cuivre par point. Étant
donné qu'une interpolation linéaire est effectuée pour le décalage du zéro, l'incertitude provoquée par le changement du décalage du
zéro dans l'étalonnage du point de cuivre est de 0,02 K. Habituellement, trois mesures du point de congélation du cuivre concordent
entre elles à 0,02 K près. Pour un thermomètre à rayonnement de type LP3 le décalage du zéro est stable dans les limites de
1x104 pendant un jour.
Dérive de sortie
La stabilité à long terme d'un thermomètre à rayonnement commercial (Topcon 181) est illustrée à la figure 2. Les sorties aux points
de cuivre et d'argent ont été mesurées à plusieurs reprises. La production change de 1,5% en quatre ans. En revanche, le
rapport entre le point de cuivre et le point d'argent a changé de moins de 0,2% au cours de la même période. Cela signifie que ce
n'est pas la longueur d'onde qui a changé mais le gain. Le gain a tendance à augmenter. La diminution de 1 % entre fin 1999 et mars
2000 était due à la contamination de la lentille de l'objectif et a disparu après nettoyage. Si le thermomètre à rayonnement est calibré
dans un délai de six mois ou d'un demimois, la variation due à la dérive à long terme serait respectivement de 0,2 % ou 0,015
%.
1,02
1 015 AVEC
1,01
AG
PR
TREOIT AD
PO
E R
S
1 005
1 Ag/Cu
0,995
08.08.97 24.02.98 12.09.98 31.03.99 17.10.99 04.05.00 20.11.00 08.06.01 25.12.01
DATE
16
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chez à 3000K
normale meilleur Tref normal meilleur normale meilleur
q(Zéro 1x103 1x103 5x105 rectangulaire je T2 /c2 80,8 mK 3,2 mK 406,6 mK 20,3 mK
dérive)
q(Sortie 1x103 2x103 1x104 rectangulaire je T2 /c2 161,6 mK 8,1 mK 813 mK 40,7 mK
dérive)
Pour discuter plus en détail de la dépendance ambiante, ce changement était dû au changement du détecteur à photodiode au silicium, de la
transmission et de la longueur d'onde du filtre, du circuit électronique et du voltmètre. Par conséquent si le
L'effet est causé par le changement du filtre, la dépendance ambiante peut être différente à d'autres températures.
chez à 3000K
normale meilleur Tref normal meilleur normale meilleur
Gagnez 1/Gagnez 10
2001/7/5
Topcon 181
0,100040
0,100000
EST
0,099960 SL
eR
tropnpiaa d
g
0,099920 HL
Avenue
0,099880
0,099840
0,1 1 dix
Figure 3 : Rapport de gain du Topcon 181 entre Gain 10 et Gain 1 à différents niveaux de sortie
17
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La figure 3 montre le rapport de gain d'un thermomètre à rayonnement de type Topcon 181 entre Gain 10 et Gain 1 à différents niveaux
de sortie. Une sphère d'intégration (IS), une lampe étalon (SL) et une lampe halogène (HL) ont été utilisées comme sources de
rayonnement. Le rapport de gain mesuré Gain 1/Gain 10 se situe dans la plage de 0,09998 ±0,00001 pour la tension de sortie de
1 V à 10 V et est en accord avec ceux pour moins de 1 V dans l'écart type. Ces données montrent que le rapport de gain ne
dépend pas du niveau de sortie. Il s'agit de vérifier l'effet de la linéarité et du décalage du zéro. Ce dernier affecte davantage le rapport
de gain au niveau de sortie inférieur. Dans ce cas, le rapport de gain a été déterminé à 0,01 %.
1 0000
eR
piaa
tropn d
g
0,9998
0,9996
0,9994
0,9992
1,E10 1,E09 1,E08
La figure 4 montre le rapport de gain d'un thermomètre à rayonnement de type LP3 entre les plages 1 et 2. La valeur nominale est
de 1 et le rapport a été déterminé comme étant de 0,9999 ± 0,0001. Les données IS ont un très petit écart type mais diffèrent de la
moyenne de 0,0002, soit plus du double de l'écart type.
chez à 3000 K
valeur meilleur Tref valeur normale valeur optimale
rapport meilleure valeur normale
∂ Gagner 0 normale 5x104
qualité/prix 1x104 rectangulaire je T2 /c2 40 mK 8 mK 203 mK 41 mK
18
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chez à 3000K
normale meilleur Tref normal meilleur normale meilleur
2.1.4.1 Actuel
La mesure du courant de la lampe est affectée par :
• incertitude dans l'étalonnage du voltmètre
• incertitude dans l'étalonnage de la résistance étalon
• présence d'une composante d'ondulation superposée au courant de la lampe
• incertitude aléatoire due à la résolution du voltmètre et au court terme
stabilité de l'alimentation et de la lampe
Calcul du coefficient de sensibilité c19 à partir du courant de lampe i et de la caractéristique de la lampe dT/di :
19
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Il peut être plus pratique d'utiliser l'approximation suivante pour le coefficient de sensibilité c19 :
Une composante d'incertitude différente u(x20) peut être introduite pour la réalisation selon le schéma 2. Elle
représente la dérive de la lampe au point de référence et peut être estimée à 5 mK et 20 mK pour le « meilleur
valeur" et "valeur normale", respectivement.
∂ base 0 2 mK 1 mK normale 1 2 mK 1 mK 0 mK 0 mK
∂ 9 mK 2 mK 0 mK 0 mK
température
2.1.4.4 Positionnement
Une incertitude peut être introduite si, lors de la réalisation du barème, les lampes sont retirées et repositionnées. S'ils sont
maintenus dans une position fixe, cette composante d'incertitude devrait être nulle.
20
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∂ 0 50 mK 10 mK normale 1 50 mK 10 mK 100 mK 30 mK
Remarque : l'analyse sera limitée à la plage de 962 C à 1700 C, soit celle du CCTK5.
21
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À mesure que la bande de tungstène se dilate avec la température, le thermomètre à rayonnement est repositionné par rapport au
encoche pour chaque paramètre actuel. En fonction des gradients spatiaux de température mesurés sur la bande, un
une contribution significative à l’incertitude peut survenir.
Certes, cette composante est l’un des points critiques, comme le démontre également la large dispersion des estimations
valeurs pendant le CCTK5, soit de 4 mK jusqu'à 0,2 C.
L'incertitude sur la connaissance de la ∂ T/je ∂ Tbase, 10% de sa valeur dans le cas du CCTK5 [26], impose que
température de base des lampes est maintenue aussi proche que possible de la température nominale. Dans tous
Dans ce cas, ce composant n’est pas critique et peut facilement être maintenu dans quelques millikelvins.
2.2.3.3 Actuel
Généralement, dans une comparaison, les résultats doivent se référer à certains courants nominaux. La conversion du
∂ je ∂T/ I, à dériver de l'ajustement
Les courants réels par rapport aux courants nominaux peuvent être obtenus en utilisant le coefficient
polynomial des données de mesure. Comme dans le cas précédent de la correction de la température de base, il
Il est possible de réduire l'incertitude en rendant les courants réels aussi proches que possible des courants nominaux.
Dans le CCTK5 , des incertitudes allant de 1 mK à environ 0,1 K, quelle que soit la valeur actuelle, étaient
revendiqué par les différents laboratoires.
22
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Transfert
standard
26 ∂ transfert de dérive 0 0,05K 0,01 K rectangulaire 1 0,05 K 0,01 K 0,05 K 0,01 K
27 ∂ fenêtre de 0 0,001 0,0002 normale je T2 /c2 0,08 K 0,02 K 0,18 K 0,04 K
28 ∂ positionnement 0 0,0015 0,001 normale je T2 /c2 0,12 K 0,08 K 0,26 K 0,18 K
Normalisation
*
29 ∆ température de 5 nm 0,1 normale dT/jje je ( ) 0,1K 0,15K
30 ∆ longueur d'onde 1K 10 mK 1 mK normale 1 10 mK 1 mK 10 mK 1 mK
31 ∆ actuel 10 mA 10 mK 1 mK normale 1 10 mK 1 mK 10 mK 1 mK
où u(xi ) est une composante d'incertitude standard et les quantités sont appelées ∂∂f/ xi sont les dérivées partielles de y, souvent
coefficients sensibles.
Des modèles d'équations pour le calcul de l'incertitude pour les réalisations à l'échelle et les comparaisons sont proposés dans
les paragraphes 3.1 et 3.2 suivants.
En se référant aux différentes composantes d'incertitude rapportées dans les tableaux, l'équation générale (20) peut être
adopté où N désigne le nombre d'étapes de doublement dans la mesure de nonlinéarité et c19 convertit
l'incertitude actuelle en température. Des équations spécifiques pour les différents schémas d'étalonnage sont obtenues
en incluant les composantes d'incertitude appropriées u(xi ), conformément au tableau A.
4 2 2
T TT
uc T(je, )échelle = [uxuxuxuxux 2]
+ [ux6 2]
2 2 2
( )1 + 5( )3 + ( 4 )2 + ( ) 2
+ ( 20 )
2 2 2
) + ( ) +8 ( 9 )
( _ ) + + (+ 7uxuxuxuxuxux
2
( dix
2
)
2
( 11) + ( 12 ) − 1 +
Tréf je Tréf
2
2 2
jeT 2
+ [+( 22
)2 + (
22
( )14+2N uxuxuxuxuxux
13) ) ( ) uxux ( 15 ( 16)2+ + 17
+2 ( )18+2 ( 2
)] + +2 coucou
19 ( 19)
2
( )21+2 ( )23 2 (20)
c2
Le tableau C suivant résume les composantes d'incertitude dans la réalisation de l'ITS90. Selon
Dans la classification rapportée dans [29], deux catégories d'incertitude sont introduites, à savoir a) normale et b) meilleure,
faisant référence à des incertitudes qui a) peuvent être facilement obtenues à l'heure actuelle dans les instituts nationaux de métrologie, b) peuvent être
obtenu au prix d'efforts considérables par le petit nombre de travailleurs de premier plan dans le domaine. Il convient de noter que
tous les composants du tableau C ne s'appliquent pas aux trois schémas de réalisation. Les apports dominants
(~0,1 K ou plus à 3 000 K pour la meilleure catégorie) sont marqués d'une cellule gris foncé et proviennent de composants
6, 10 et 14 pour les trois régimes et en plus du composant 20 pour le régime 1.
23
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TABLEAU C Valeurs des composantes d'incertitude u(xi ) et des contributions à l'incertitude ui (y), toutes pour k=1
5 Répétabilité / mK 6 20 5 20 5 101 25
(*)
+
2500 K pour les composants du 19 au 23
( ) valeurs différentes pour les lampes à gaz audessus de 1900 K
1
( ) basé sur un monochromateur
2
( ) approche de longueur d'onde efficace
3
( ) nombre de pas de doublement N = 13,2
La figure 5 montre le comportement d'incertitude pour les trois schémas de réalisation de l'ITS90 et pour les deux
catégories, c'estàdire normal et meilleur.
2.0 0,50
1.2 0,30
1.0 0,25
cnyKtI
edutit/recpnyKtI
edutit/rep
0,8 0,20
0,6 0,15
0,4 0,10
0,2 0,05
0,0 0,00
1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400
Température/K Température/K
Figure 5 : Incertitude type dans la réalisation de l'ITS90 au niveau de précision normal et optimal
24
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4 2
2
] je T
+[ ]
2 2
uc ()je , T comparaison = uc ()je , T[ échelle + 2 ( 24
) ux
T
( ) ux 25
2
ux 27 28
2 2 ( ) ( ) + ux +
26 ( ) + ux
2
ux 29 30
2 2 ( ) ( ) + ux +
+ ux( 31
)
2
Tréf c2
(21)
Les références
1. Machin G, Ricolfi T, Battuello M, Negro G, Jung HJ, Bloembergen P, Bosma R, Ivarsson J, Weck
arbre T., Metrologia, 1996, 33, 197206
2. Sakuma F, Sakate H, Johnson BC, Gibson C, Machin G, Ricolfi T, Battuello M, Fischer J, Jung
HJ, Metrologia, 1996, 33, 241248
3. CCT KC5 : Comparaison de réalisation locale de l'ITS90 entre la pointe d'argent et 1700 C en utilisant
lampes à bande de tungstène sous vide comme étalons de transfert. L'élaboration des résultats de cette intercomparaison
est actuellement en cours.
4. PrestonThomas H., Metrologia, 1990, 27, 310 ; 107.
5. Fischer J., Jung HJ, Metrologia, 1989, 26, 245252
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