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Calcul de TRS
Outil d’amélioration des performances

Intervenant : Jean-Marie GEOFFROY

06 87 40 07 70
Jeanmarie.geoffroy@gmail.com

Date d’intervention: Octobre 2013

Jean-Marie GEOFFROY

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Sommaire

Amélioration de la performance industrielle

- Qu ’est ce que le TRS
- TRS et système d’information
- La mesure des temps d ’état
- Exploitation des informations

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Amélioration de la performance
industrielle

Puis je produire plus avec mon outil de production ?

Comment mesurer l’efficacité de mes actions de progrès ?
Quelles sont les causes de perte de mon équipement ?
Quel temps perdu à produire de la non qualité ?
Quelle est la performance de mon moyen de production ?

3 Jean-Marie GEOFFROY

3
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Amélioration de la performance
industrielle

Le
TRS

4 Jean-Marie GEOFFROY

4
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Qu ’est ce que le TRS

Suivant la norme NFE 60-182 - mai 2002

Les temps d ’état d ’un moyen de production

TT : temps total

Fermeture
TO : temps d’ouverture
de l’atelier
Préventif / Essais
TR : temps requis
Sous-charge

TF temps de fonctionnement Arrêts de production Temps non requis

TN : temps net Micro-arrêts

Ecarts de cadence
TU : temps utile Non
qualité

NPB : Pièces bonnes

NPR : pièces réalisées
NPTR : pièces théoriquement réalisables

5 Jean-Marie GEOFFROY

5
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Qu ’est ce que le TRS

Suivant la norme NFE 60-182 - mai 2002

Taux de Rendement Synthétique : TRS

TT : temps total

Fermeture de
TO : temps d’ouverture l’atelier
Préventif / Essais
TR : temps requis Sous-charge

TF temps de fonctionnement Arrêts de production Temps non requis

Micro-arrêts
TN : temps net Ecarts de cadence
TU : temps utile Non
qualité TU Temps Utile NPB
TRS = = =
NPB: Pièces bonnes TR Temps Requis NTPR
NPTR: pièces théoriquement réalisables
TU Temps Utile
TRG = =
TO Temps ouverture
6 Jean-Marie GEOFFROY

6
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Qu ’est ce que le TRS

Suivant la norme NFE 60-182 - mai 2002

Taux de Rendement Synthétique : TRS

TT : temps total

Fermeture
TO : tempsd’ouverture
de l’atelier
Préventif / Essais
TR : temps requis
Sous-charge

TF temps de fonctionnement Arrêts de production Temps non requis

TN : temps net Micro-arrêts

Ecarts de cadence
TU : temps utile Non
qualité

TR S = Tq × Tp × Do
Le TRS mesure la performance d’un moyen de production. Il permet
d ’identifier les pertes, il représente un excellent outil d’investigation
7 Jean-Marie GEOFFROY

7
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Disponibilité opérationnelle : Do
Suivant la norme NFE 60-182 - mai 2002

Identification des arrêts de production

tR : temps requis

tF temps de fonctionnement TAP

tAIArrêts de production

tAI : Temps d’arrêt Induit tAF tAE tP

tAP : Temps d’Arrêt Propre tCF :Temps de Changement de fabrication
tAF : temps d’Arrêt Fonctionnel tdC :Temps de contrôle
tCOP : Temps de changement d’outil programmé
tAE : Temps d’Arrêt d’exploitation
tRF : Temps de réglage fréquentiel
tP : Temps de panne
tEF : Temps d’entretien fréquentiel

8 Jean-Marie GEOFFROY

8
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TRS et système d’information

Diversité des sources de données

Suivi de production
OF et données de fabrication
paramètres de production
début et fin de série
quantité produite
Information qualité
contrôles
rebuts
Suivi de performance
temps d’états
motifs d’arrêts
Surveillance du process ...

9 Jean-Marie GEOFFROY

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TRS et système d’information

Maîtrise des informations

Disponibilité des informations
multiplicité des points de saisie
échange et transfert entre systèmes d’information
base de données centralisée
Stockage des données
partage des informations
comparaison sur des intervalles de temps variables
Archivage
traçabilité
capitalisation

10 Jean-Marie GEOFFROY

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Questions ?

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Jean-Marie GEOFFROY vous remercie…

Consultant en organisation industrielle
Jean.marie.geoffroy@free.fr 06 87 40 07 70

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