CONSTRUCTION DU SONDAGE

La construction du sondage commence de bas en haut et doit être le plus simple que possible.
Le choix de la construction du sondage dépend:
1- Du mode de forage (forage par carottage) ;
2- Du mode de destruction des roches (procédé de forage) qui doit être choisit d'après la catégorie
de forabilité des roches à forer;

3- De l’angle de rencontre entre le sondage et le gite ;

4- Du diamètre final du forage qui dépend du diamètre admissible de la carotte ;
5- De la profondeur du sondage : elle est la somme des épaisseurs des couches traversées ainsi
que le dépassement dans la couche témoignant (varie de 0,5-1m). Elle est calculée par :

H= 1𝐞 + 𝐝
Où

H : profondeur totale ;

e : l’épaisseur de chaque couche ;

d : le dépassement.

Pour notre cas :

H= 0 ,5 +7+12+20+35+11+23+8+19+39+13= 187,5m
H= 187,5m
Notre profondeur totale est de 187,5m
La division de la profondeur totale du sondage en des intervalles dépend :
- Des caractéristiques mécano-physique des formations (CF)
- Du liquide de lavage
- De la nécessité du soutien des parois de sondage.
Nous subdivisons donc la profondeur de notre sondage en quatre intervalles :
Premier intervalle : est la couche du sol végétal, avec une catégorie de forabilité CF = III. Elle
nécessite le tubage et le liquide est la boue argileuse.

Deuxième intervalle : est la couche de la brèche avec fragment des roches siliceuses avec CF=
VI et le liquide de lavage est l’eau claire mais qui ne nécessite pas de tubage.
 Troisième intervalle : est la couche d’argile poussiéreuse, argile grise compacte, calcaire
sableux et le calcaire à coquille caverneuse avec CF= III-V, elle ne nécessite pas de tubages et le
liquide de lavage est la boue argileuse.

Quatrième intervalle : est la couche du grès argilo-ferrugineux, minerais de manganèse, minerai

de manganèse avec les couches intermédiaires des roches siliceuses et le grès massif avec
CF=IV-VIII et le liquide de lavage est respectivement l’eau claire et la boue argileuse, elles ne
nécessitent pas de tubage.

TABLEAU DE LA CONSTRUCTION DU SONDAGE

Nécessité
Catégorie Profondeur
Epaisseur de Liquide
N Caractéristique de
(m) soutien Tubage de Intervalle Constructio
° des roches (m)
forabilité des lavage
parois
1 Sol végétal à III Boue
gravier OUI OUI argileuse I
7 7,5
151

2 Brèches avec Eau

des fragments NON NON claire
VII 12 12 II
des roches
siliceuses
3 Argile 20 132
poussiéreuse III

4 Argile grise 35
compacte III
11
5 Calcaire sableux V mm

11 89 NON NON Boue III

argileuse
7 Calcaire à III 23
coquille
caverneux
93
8 Grès argilo-
ferrugineux VIII 8
9 Minerai de III 19
manganèse

10 minerai de
manganèse avec VI 79 NON NON Eau
39
les couches claire
intermédiaires IV
des roches
siliceuses
Grès massif VII 13 OUI/NON NON Boue
argileuse

Chapitre III : TECHNIQUE ET TECHNOLOGIE DE FORAGE

Dans ce chapitre il revient à traité l’une des parties les plus importantes de notre projet qui se
consacre au choix des outils, des outillages et des accessoires nécessaires pour le forage en
fonction des caractéristiques mécano-physiques des roches, de la profondeur de forage et des
diamètres de forages déjà indiqués plus haut.
Pour aborder ce chapitre, il est nécessaire d’avoir une idée sur les deux termes qui le constituent
à savoir : technique et technologie.

• Technique : on entend par technique, l’ensemble de procédés employés pour

produire une œuvre ou obtenir un résultat déterminé.

• Technologie : est l’étude des techniques, des outils, des machines ainsi que tous
les domaines d’études et les produits qui en résultent.

La technique et la technologie consistent à faire un choix rationnel des matériels à savoir :

- Le choix de l’outillage de forage ;

- Le choix de l’outil de forage ;
- La construction du train de sonde ;
- Le choix du type de tiges et la longueur des sondeuses ;

- Détermination des paramètres du régime du forage :

- Choix du tube carottier et le type du cuvelage ;

- Le choix de la qualité du liquide de forage ;
- Le calcul de la puissance consommée pendant le forage ;
- Spécificité de l’outillage nécessaire pour le forage.
 - A- Le choix de l’outillage de forage

Il consiste à choisir la sondeuse la plus rationnelle pour l’exécution de notre forage. Ce choix
dépend des critères ci-dessous :

La profondeur optimale pendant le forage ;

Le diamètre initial du forage ;
Le diamètre final du forage ;
La variation de la vitesse de rotation du travail.
Dans le cas de notre forage, la profondeur optimale est de 187,5.m, le diamètre initial est de
151mm et le diamètre final est de 93mm.

En tenant compte de ces paramètres, nous constatons que la sondeuse pouvant assurer notre
sondage est : ZIF-650 A

TABLEAU DE LA SONDEUSE ZIF-650 A

INDICES ZIF-300M ZIF-650A ZIF-1200A ZIF-1200MR

Profondeur 300 650 1500 2000
optimale (m)
Diamètre initial 132 200 250 250
Diamètre final 59 59 59 59
(m)
Diamètre des 42 ;50 50 ; 63,5 50 ; 63,5 73 50 ; 63,5
tiges, mm
Vitesse de 102 ; 182 ; 237 ; 71 ; 153 ; 277 ; 67 ; 120 ; 233 ; 75 ; 136 ; 231 ;
rotation des 480 470 346 288 ; 336 ; 414 ;
tiges 516 ; 600

Poussée axiale à 50 85 150 150

la montée en
KN
Poussée axiale à 40 65 120 120
la descente en
KN
Longueur 13,5 13,5 18,5 18,5
recommandée
de la chandelle,
m
 Puissance du 17 22 40 75
moteur (KW)
B-CHOIX DE L’OUTIL DE FORAGE
Pour effectuer un sondage efficace dans les roches, il est nécessaire de choisir tous les types de
couronnes rationnelles capables d’effectuer le forage. On tient donc compte de la catégorie de
forabilité et des propriétés mécano-physiques des roches à forer. Il est recommandé d’utiliser
rationnellement pour le forage carottant les types de couronnes suivantes :
Les couronnes de coupes : destruction des roches par découpages avec CF=I-VIII(IX) ;
Couronnes diamantées : destruction par usure avec CF=VII-XII (V-VII) ;

Couronne à grenailles : destruction des roches par usures avec CF=VII-XII.

Compte tenu des catégories de forabilité et les propriétés mécano-physiques des couches, nous
choisissons les couronnes de coupes de type suivant :
- Les couronnes à plaquette dures de type M1-151 pour les roches de catégorie de forabilité
CF=I-II(III) qui sont tendres, meubles et ébouleuses.
- Les couronnes de SM de types SM5-132 pour les roches de catégorie de forabilité
CF=VII qui sont de faible abrasivité, monolithiques et fissurées.
- Les couronnes à plaquette dures de type M2-112 pour les roches de catégorie de forabilité
CF=II-IV.
- Les couronnes auto-affutant du type SA-1 utilisées pour les roches de catégorie de
forabilité CF=VI-VIII qui sont abrasives.
Détermination du régime de forage pour chaque sondeuse par intervalle
Le régime de forage est un facteur qui consiste à déterminer la vitesse de rotation du travail (nt)
et la poussée axiale (Pa)de chaque sondeuse.
Il consiste également à comparer la vitesse de rotation et la poussée axiale de la couronne et
celle de la sondeuse tout en respectant les conditions suivantes :
La vitesse de rotation de la couronne doit toujours être supérieure à celle admissible de la
sondeuse 𝑛𝑖𝑐 ≥ 𝑛𝑖𝑠(si on prend la valeur maximale de la vitesse linéaire) ;
La poussée axiale maximale de la couronne doit être inférieur à celle admissible de la sondeuse
choisie P𝑎𝑚𝑎𝑥 ≤ P𝑎𝑠 ;
La vitesse du forage (ou le rendement) s’augmente avec l’augmentation de la vitesse de rotation
et de la poussée choisie, la vitesse de rotation la plus proche de celle de la sondeuse mais elle
ne doit pas dépasser sa valeur maximale recommandé d’après la couronne et ne doit pas être
plus petite que sa valeur minimale recommandée.
Dans le premier intervalle : M1-151 Ce type de couronne est utilisé pour forer les roches
ébouleuses, tendres, meubles de catégorie de forabilité CF=I-II(III).
Détermination du régime de forage
 Dans le premier intervalle :
Vitesse de rotation de la couronne

38 , 2× Vl
nic=
Dex + Din

Dex=151mm ; Din=113mm ; Vl=1,5m/s

38 , 2 ×1 ,5
AN: nic= =217,045
0,151+ 0,113
nic= 217trs/min
Poussée axiale de la couronne
Pac= (2400-4000)N=(2,4-4)KN≠>¿ Pac= 4KN
Déterminons la vitesse de rotation des sondeuses
Pour la sondeuse ZIF- 300M
𝑛𝑖𝑐=217𝑡𝑟𝑠/𝑚𝑖𝑛
𝑛𝑖𝑠=102; 182; 237; 480
or 𝑛𝑖𝑡 = 𝑛𝑖𝑠≤𝑛𝑖𝑐
D’où
nit= 182 trs/min
La poussée axiale
P𝑎𝑐=4KN
P𝑎𝑠=40KN
Or P𝑎𝑡 = P𝑎𝑠≤ P𝑎𝑐
D’où
P𝑎𝑡= 4 KN
Pour la sondeuse ZIF- 650A
𝑛𝑖𝑐=217𝑡𝑟𝑠/𝑚𝑖𝑛 ; 𝑛𝑖𝑠=(71; 153; 277; 470)
Or 𝑛𝑖𝑡 = 𝑛𝑖𝑠 ≤ 𝑛𝑖𝑐 ≠> 𝑛𝑖𝑡=153 trs/min
La poussée axiale
𝑃𝑎𝑐 = 4𝐾𝑁; 𝑝𝑎𝑠 = 65𝐾𝑁
Or P𝑎𝑡 = P𝑎𝑠 ≤ 𝑃𝑎𝑐
D’où :
𝑃𝑎t = 4𝐾𝑁
Pour la sondeuse ZIF-1200 A
𝑛𝑖𝑐 = 217𝑡𝑟𝑠/𝑚𝑖𝑛 ; 𝑛𝑖𝑠=(67; 120; 233; 346)
Or 𝑛𝑖𝑡 = 𝑛𝑖𝑠 ≤ 𝑛𝑖𝑐 ≠>
𝑛𝑖𝑡=120 trs/min

La poussée axiale
𝑃𝑎𝑐 = 4𝐾𝑁; 𝑎𝑠 = 120𝐾𝑁

Or P𝑎𝑡 = P𝑎𝑠 ≤ 𝑃𝑎𝑐

D’où :
𝑃𝑎t = 4𝐾𝑁

Pour la sondeuse ZIF 1200-MR

𝑛𝑖𝑐 = 217 𝑡𝑟𝑠/𝑚𝑖𝑛 𝑛𝑖𝑠= (75; 136; 231; 288;336;414;516;600)

𝑜𝑟 𝑛𝑖𝑡 = 𝑛𝑖𝑠 ≤ 𝑛𝑖𝑐 ≠> 𝑛𝑖𝑡=136 trs/min
Poussée axiale
𝑃𝑎𝑡 = 4𝐾𝑁 ; P𝑎𝑠 = 120𝐾𝑁
Or P𝑎𝑡 = P𝑎𝑠 ≤ 𝑃𝑎𝑐
D’où :
𝑃𝑎t = 4𝐾𝑁

Dans le deuxième intervalle

Déterminons la vitesse de rotation de la couronne
38 , 2× Vl
nic=
Dex + Din
𝐷𝑒𝑥 = 132𝑚𝑚 ; 𝐷𝑖𝑛 = 114𝑚𝑚 ; 𝑉𝑙 = 1.5𝑚/𝑠
𝐴𝑁:
38 , 2 ×1 , 5
nic= =232,926 trs/min
0,132+ 0,114
 𝑛𝑖c=232 𝑡𝑟𝑠/𝑚𝑖𝑛

Poussée axiale de la couronne

Pac =(11200-22400)N = (11,2-22,4) KN ≠>¿ Pac= (11,2-22,4)KN

Détermination du régime de forage pour chaque sondeuse choisie par intervalle

Pour la sondeuse ZIF- 300M
𝑛𝑖𝑠=102; 182 ; 237 ; 480 or 𝑛𝑖𝑡 = 𝑛𝑖𝑠≤𝑛𝑖𝑐
D’où nit = 182 trs/min
La poussée axiale
P𝑎𝑐= 22,4KN P𝑎𝑠=40KN
Or 𝑝𝑎𝑡 = 𝑝𝑎𝑠≤ 𝑝𝑎𝑐
D’où P𝑎𝑡= 22,4KN
Pour la sondeuse ZIF- 650A
𝑛𝑖𝑐=232𝑡𝑟𝑠/𝑚𝑖𝑛 ; 𝑛𝑖𝑠=(71; 153; 277; 470)
Or 𝑛𝑖𝑡 = 𝑛𝑖𝑠 ≤ 𝑛𝑖𝑐 ≠> 𝑛𝑖𝑡= 153trs/min
La poussée axiale
𝑃𝑎𝑐 = 22,4𝐾𝑁; P𝑎𝑠 = 65𝐾𝑁
Or P𝑎𝑡 = Pa𝑠 ≤ 𝑃𝑎𝑐
D’où : Pat = 22,4 KN
Pour la sondeuse ZIF-1200 A
𝑛𝑖𝑐 = 232𝑡𝑟𝑠/𝑚𝑖𝑛 𝑛𝑖𝑠=(67; 120; 233; 346)
Or 𝑛𝑖𝑡 = 𝑛𝑖𝑠 ≤ 𝑛𝑖𝑐 ≠> 𝑛𝑖𝑡=120 trs/min
La poussée axiale
P𝑎𝑐 = 22,4𝐾𝑁; P𝑎𝑠 = 120𝐾𝑁
Or P𝑎𝑡 = P𝑎𝑠 ≤ 𝑃𝑎𝑐
D’où : Pat = 22,4KN
Pour la sondeuse ZIF 1200-MR
𝑛𝑖𝑐 = 232 𝑡𝑟𝑠/𝑚𝑖𝑛 𝑛𝑖𝑠=(75; 136; 231; 288;336;414;516;600)
𝑜𝑟 𝑛𝑖𝑡 = 𝑛𝑖𝑠 ≤ 𝑛𝑖𝑐 ≠> 𝑛𝑖𝑡 = 231 trs/min
Poussée axiale
P𝑎𝑡 = 22,4𝐾𝑁; P𝑎𝑠 = 120𝐾𝑁
Or P𝑎𝑡 = P𝑎𝑠 ≤ 𝑃𝑎𝑐
D’où : Pat = 22,4KN
Dans troisième intervalle
Déterminons la vitesse de rotation de la couronne
𝐷𝑒𝑥 = 112𝑚𝑚; 𝐷𝑖𝑛 = 74𝑚𝑚 ; 𝑉𝑙 = 1.5𝑚/𝑠
38 , 2 ×Vl
nic =
Dex+ Dex
38 ,2 ×1 , 5
𝐴𝑁 : nic = =308,064
( 112+74 ) × 0,001

D’où : nic = 308 trs/min

Poussée axiale de la couronne

Pac = ( 4800-7200)N = (4,8-7,2)KN ≠>¿ Pac = (4,8-7,2)KN

Détermination du régime de forage pour chaque sondeuse choisie par intervalle

Pour la sondeuse ZIF- 300M
nic = 308trs /min ; 𝑛𝑖𝑠=102; 182; 237; 480 or 𝑛𝑖𝑡 = 𝑛𝑖𝑠≤𝑛𝑖𝑐

D’où : nit = 237 trs/min

La poussée axiale
P𝑎𝑐= 7,2KN P𝑎𝑠=40KN
Or P𝑎𝑡 = P𝑎𝑠≤ P𝑎𝑐
D’où : P𝑎𝑡= 7,2KN

Pour la sondeuse ZIF- 650A

𝑛𝑖𝑐 = 309 𝑡𝑟𝑠/𝑚𝑖𝑛 𝑛𝑖𝑠=(71; 153; 277; 470)
Or 𝑛𝑖𝑡 = 𝑛𝑖𝑠 ≤ 𝑛𝑖𝑐 ≠> 𝑛𝑖𝑡= 277trs/min

La poussée axiale

𝑃𝑎𝑐 = 7,2𝐾𝑁; P𝑎𝑠 = 65𝐾𝑁

Or 𝑝𝑎𝑡 = 𝑝𝑎𝑠 ≤ 𝑃𝑎𝑐

D’où : Pat = 7,2KN

Pour la sondeuse ZIF-1200 A

𝑛𝑖𝑐 = 308𝑡𝑟𝑠/𝑚𝑖𝑛 𝑛𝑖𝑠=(67; 120; 233; 346)
Or 𝑛𝑖𝑡 = 𝑛𝑖𝑠 ≤ 𝑛𝑖𝑐 ≠>
𝑛𝑖𝑡=233 trs/min

Poussée axiale
Pac =7,2KN Pas= 120KN
D’où : Pat = 7,2KN

Pour la sondeuse ZIF 1200-MR

𝑛𝑖𝑐 = 308 𝑡𝑟𝑠/𝑚𝑖𝑛 𝑛𝑖𝑠=(75; 136; 231; 288;336;414;516;600)
𝑜𝑟 𝑛𝑖𝑡 = 𝑛𝑖𝑠 ≤ 𝑛𝑖𝑐 ≠> 𝑛𝑖𝑡 = 288 trs/min
Poussée axiale
P𝑎𝑐 = 7,2KN Pas = 120KN
Pat = 7,2KN

Dans le quatrième intervalle

Déterminons la vitesse de rotation de la couronne

𝐷𝑒𝑥 = 93𝑚𝑚; 𝐷𝑖𝑛 = 75𝑚𝑚 ; 𝑉𝑙 = 1.5𝑚/𝑠

nic= 341trs/min

Poussée axiale de la couronne

Pac = ( 4000-800)N = (4-8)KN ≠>¿
Pac = (4-8)KN

Pour la sondeuse ZIF- 300M

𝑛𝑖𝑠=102; 182; 237; 480 or 𝑛𝑖𝑡 = 𝑛𝑖𝑠≤𝑛𝑖𝑐

D’où : nit = 237 trs/min

La poussée axiale
𝑝𝑎𝑐=8KN
𝑝𝑎𝑠=65KN
Or 𝑝𝑎𝑡 = 𝑝𝑎𝑠≤ 𝑝𝑎𝑐
D’où
𝑝𝑎𝑡= 8KN
Pour la sondeuse ZIF- 650A
𝑛𝑖𝑐 = 341𝑡𝑟𝑠/𝑚𝑖𝑛 𝑛𝑖𝑠=(71; 153; 277; 470)
Or 𝑛𝑖𝑡 = 𝑛𝑖𝑠 ≤ 𝑛𝑖𝑐 ≠> 𝑛𝑖𝑡= 277trs/min
La poussée axiale
𝑃𝑎𝑐 = 8𝐾𝑁; 𝑝𝑎𝑠 = 65𝐾𝑁
Or 𝑝𝑎𝑡 = 𝑝𝑎𝑠 ≤ 𝑃𝑎𝑐
D’où :
Pour la sondeuse ZIF-1200 A
𝑛𝑖𝑐 = 341𝑡𝑟𝑠/𝑚𝑖𝑛 𝑛𝑖𝑠=(67; 120; 233; 346)
Or 𝑛𝑖𝑡 = 𝑛𝑖𝑠 ≤ 𝑛𝑖𝑐 ≠> 𝑛𝑖𝑡=233 trs/min
La poussée axiale
𝑃𝑎𝑐 = 8𝐾𝑁; 𝑝𝑎𝑠 = 120𝐾𝑁
𝑃𝑎𝑐 = (4 − 8)𝐾𝑁
𝑛𝑖𝑡=277 𝑡𝑟𝑠/𝑚𝑖𝑛
𝑝𝑎𝑡=8𝐾𝑁
𝑛𝑖𝑡=237𝑡𝑟𝑠/𝑚𝑖𝑛
𝑛𝑖𝑡=233 𝑡𝑟𝑠/𝑚𝑖𝑛
𝑛𝑖𝑐=341𝑡𝑟𝑠/𝑚