Université d’Evry-Val-d’Essonne

UFRST
TP traction : Etude d’une courbe

Le laboratoire matériaux a réalisé un essai de traction sur une éprouvette d’acier inoxydable. L’éprouvette uti-
lisée est une éprouvette cylindrique de diamètre d = 10mm et de longueur de référence L0 = 25mm.

1. Tracer la courbe force-allongement.

2. Indiquer les différentes domaines de déformations sur la courbe d’essai et sur le tableau de mesures.
3. Modifier les données du tableau de la courbe contrainte-déformation afin qu’il ne présentera que le
comportement du matériau (éliminer l’influence du jeu de la machine). Tracer la courbe force-allongement
modifiée
4. Etude de domaine de déformations élastiques de cet acier.
(a) Tracer la courbe contrainte-déformation conventionnelle

F ∆L
σ0 = , 0 =
S0 L0
Déterminer sur ce graphe les caractéristiques suivantes en précisant bien la méthode et les relations
utilisées.
(b) Déterminer la contrainte limite élastique du matériau
(c) Déterminer le module d’Young de matériaux.
(d) Déterminer la contrainte maximale en MPa.
(e) Tracer la courbe contrainte-déformation conventionnelle

F ∆L
σ0 = , 0 =
S0 L0
et la courbe contrainte-déformation rationnelle
F L
σ= ,  = ln
S L0
sur le même graphe.
(f) Tracer sur une échelle appropriée jusqu’au l’allongement L−L0 = 0.3 la courbe contrainte déformation
conventionnelle (σ0 = SF0 , 0 = ∆L F
L0 ) et la courbe contrainte-déformation rationnelle (σ = S ,  =
ln LL0 ) . A partir du graphe tracé, déterminer :
i. La contrainte limite élastique R0.2% . Quelle est la signification de ce paramètre pour ce matériau ?
ii. Le module d’élasticité équivalent en GPa.
5. Etude du domaine de déformations plastiques de cet acier.
On suppose que cette partie de courbe de déformation repartie peut être représentée par la fonction
suivante :
σ = kn
Déterminer le coefficient d’écrouissage n de la fonction définie ci-dessus pour :
(a) Courbe contrainte-déformation conventionnelle.
(b) Courbe contrainte-déformation rationnelle.
Préciser toute la démarche utilisée ainsi que le calcul.
6. En utilisant la courbe contrainte-déformation conventionnelle déterminer la déformation résiduelle après
rupture.
7. Déterminer l’allongement pour-cent A% de cette éprouvette.