Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Présenté par :
Alioune Cissé
Alioune B. Basse
Omar Baroan
I. Recherches sur le système
Une pompe à piston radial est un type de pompe
volumétrique. Elle utilise des pistons qui se déplacent
radialement par rapport à un axe central pour comprimer
et déplacer le fluide. Ces pistons sont souvent disposés
autour d'un rotor central. Lorsque les pistons se déplacent,
ils créent des variations de pression qui permettent
d'aspirer et de pousser le fluide à travers le système de la
pompe. Ces pompes sont utilisées dans de nombreux
domaines, de l'hydraulique industrielle à l'automobile.
6 Couvercle Acier
7 Clapet d’admission
8 Ressort
9 Arbre
10 Bielle
11 Vilebrequin
12 Support
IV. Dessin de définition (Voir SW)
V. Analyse du système
Après analyse de notre système, nous avons remarqué que la
pompe présente une perte de pression ou fuite. Ceci est dû à :
• Fuites au niveau des joints : Les joints défectueux ou
usés peuvent permettre à la pression de s'échapper,
réduisant ainsi l'efficacité de la pompe.
• Problèmes de lubrification : Un manque de lubrification
adéquate peut causer des frottements excessifs,
augmentant l'usure des composants et diminuant
l'étanchéité, entraînant ainsi des pertes de pression.
• Usure des pistons : Des pistons usés ou endommagés
peuvent ne pas créer une étanchéité parfaite, ce qui
entraîne des fuites de pression pendant le cycle de
pompage.
• Défauts au niveau des clapets ou des valves : Des
clapets défectueux ou des valves endommagées
peuvent ne pas se fermer correctement, provoquant des
fuites et des pertes de pression.
• Dégradation des composants internes : L'usure générale
des composants internes de la pompe, tels que les
bagues d'étanchéité ou les surfaces de contact, peut
réduire l'efficacité globale de la pompe et entraîner des
fuites de pression.
Les solutions envisageables pour résoudre ce problème sont
multiples, on distingue :
• Remplacement des joints défectueux : Installer de
nouveaux joints de temps à temps pour assurer une
étanchéité adéquate.
• Amélioration de la lubrification : Utiliser des
lubrifiants de qualité et s'assurer d'un système de
lubrification adéquat pour réduire l'usure des
composants.
• Réparation ou remplacement des pistons endommagés :
Remplacer les pistons usés pour restaurer une
étanchéité optimale.
• Réparation ou remplacement des clapets et valves
défectueux : S'assurer du bon fonctionnement des
clapets et valves pour éviter les fuites.
• Maintenance régulière et remplacement des composants
usés : Planifier des inspections régulières et remplacer
les composants internes dégradés pour maintenir les
performances de la pompe.
• Contrôle de la pression et des paramètres de
fonctionnement : Surveiller attentivement la pression et
ajuster les paramètres de fonctionnement pour
optimiser les performances de la pompe.
• Formation du personnel : Assurer que le personnel est
formé pour détecter les signes de défaillance et pour
effectuer une maintenance préventive.
La mise en place de ces différentes solutions assure une
meilleure productivité de la pompe tout en évitant au
maximum les fuites.
Ainsi nous allons matérialiser cela avec le Diagramme de
Poisson qui suit :
Usure des Etanchéité Lubrification
clapets
Pertes de
pression
Eliminer
les pertes
de
pression
3 Bielle
4 Arbre
5 Ressort
6 Clapet
7 Couvercle
8 Vis
9 Cartere
10 Vis
11 Couvercle
12 Vis
Conclusion
Les pompes à piston radiaux représentent une technologie
robuste et efficace pour le déplacement de fluides. Leur
conception complexe nécessite une compréhension précise des
liaisons mécaniques, des systèmes de transmission de
mouvement et de puissance pour assurer un fonctionnement
optimal. En analysant ces composants, il est possible
d'optimiser les performances de la pompe, de minimiser les
pertes d'énergie et d'assurer sa durabilité dans diverses
applications industrielles et mécaniques.