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République Tunisienne

Ministère de l’enseignement Supérieur de la recherche scientifique

Institut Supérieur des Etudes Technologiques de Radès

Rapport de stage ‘perfectionnement’

En filière génie civil

Effectué du 17 janvier 2022 au 12 février 2022


Au sein de la société d’étude et de conception structurelle « l’SECS »

Élaboré par :

Hammami Yosr

Département génie civil

Classe

L2 BAT 2
Encadrée par

Mr ELGHAK Othmen

Année universitaire
2021-2022
Sommaire

Chapitre I : L’entreprise d’accueil 6


Présentation ................................................................................................................ 6

SPECIALITES ............................................................................................................ 6

Chapitre II : Différents Composants D’une structure ......................................................... 7

I. Les planchers ................................................................................................... 7

1- Les différents types de planchers en béton ........................................................... 7

La poutre ..................................................................................................................... 8

Les poteaux ................................................................................................................. 8

Les fondations ............................................................................................................. 9

Chapitre III : Les tâches effectuées ................................................................................... 10

I. Phase 1 : conception ...................................................................................... 10

1. Les étapes de conception d’un bâtiment :....................................................... 10

Phase 2 : Calcul manuel........................................................................................... 14

1. Les caractéristiques des matériaux ................................................................ 14

2. Evaluation des charges ................................................................................... 15

3. Etude d’une nervure ............................................................................................ 16

Diagramme de moment fléchissant : ........................................................................ 19

Diagramme de moment fléchissant : ........................................................................ 23

4.Etude d’une poutre continue (Poutre A2) : ............................................................. 25

• Calcul des sollicitations : ................................................................................. 26

1- 1ér cas de charge : ....................................................................................... 26

2- 2éme cas de charge : ................................................................................... 30

3- 3éme cas de charge .................................................................................... 32

4- calcul des barres d’aciers : ........................................................................... 35


5- schema de ferraillage de la poutre A2: .......................................................... 38

5.Descente de charge du poteau P10 :...................................................................... 39

Liste des figures


Figure n°1 : dalle pleine

Figure n°2 : plancher en corps creux

Figure n°3 : schéma d’une poutre

Figure n°4 : les différents types de fondation

Figure n°5 : plan d’architecture de la villa

Figure n°6 : poutre, poteau, nervure, raidisseur sur Autocad

Figure n°7 : plan de coffrage plancher haut RDC

Figure n°8 : schéma de la nervure étudiée sur Autocad

Figure n°9 : schéma mécanique de la nervure

Figure n°10 : diagramme d’effort tranchant de la nervure

Figure n°11 : diagramme de moment fléchissant de la nervure

Figure n°12 : coupe de la nervure

Figure n°13 : schéma de ferraillage de la nervure

Figure n°14 : schéma de la poutre étudiée sur Autocad

Figure n°15 : schéma mécanique de la poutre

Figure n°16 : diagramme d’effort tranchant de la poutre

Figure n°17 : diagramme de moment fléchissant de la poutre

Figure n°18 : schéma de ferraillage de la poutre

Figure n°19 : coupe A-A

Figure n°20 : coupe B-B

Figure n°21 : coupe C-C

Figure n°22 : position du poteau P10

Figure n°23 : plan de fondation de la villa


Remerciement

Tout d’abord, j‘adresse mes remerciements à tous ce qui m’ont aidé à passer ce stage dans les
conditions de travail favorables.

Ensuite, je tiens mes remerciements à l’ingénieur Mr MBRKI Nawfel qui m’a été toujours à
l’écoute et très disponible tout au long de ce stage.

C’est avec une profonde reconnaissance et considération particulières que je


remercie mon encadrant Mr ELGHAK Othmen pour son soutien, ses conseils
judicieux et sa grande bienveillance durant l’élaboration de ce projet.

Je tiens de remercier aussi tous les personnels et surtout Mlle MOUHBI Dhekra et
SAIDI Khalil qui m’ont aidé durant la période de stage pour m’avoir fourni les
informations nécessaires à l’élaboration de ce projet.

Et je n’oublie jamais surtout de remercier mes professeurs de l’ISET de Rades.

Finalement, j’exprime tous mes respects à ceux qui m’ont soutenu, de près ou de loin, durant
cette période.
Introduction

Ce stage de technicien est partie intégrante de mon cursus universitaire en tant qu’étudiante en
deuxième année et qu’un future Technicien Supérieur en Génie Civil, comme domaine
d’activité les bâtiments et il est essentiellement une opportunité de découvrir les différents
aspects de la vie professionnelle en consolidant mes acquis théoriques et en répondant à mes
multiples requêtes pratiques.

Ce stage m’a offert l’occasion d’étudier certains logiciels et de trouvée des relations précieuses
avec les personnels, une action qui apparait nécessaire dans le monde de bureau d’étude. Et m’a
permis de résoudre quelque problème lié généralement à la conception. J’étais curieuse de
comprendre les difficultés de la construction pour renforcer et fortifier mes projets futurs.

Pour m’insérer pleinement dans un projet et une vie d’entreprise sans contrainte de temps, j’ai
choisi de faire mon stage au sein d’un bureau d’études

Mon travail consiste à réaliser les étapes suivantes :

*Etablir la conception du projet en tenant compte de différentes contraintes imposées.

*Réaliser le plan de coffrage et le plan de fondation au moyen de l’Autocad

*Réaliser un calcul manuel des éléments de la structure


Chapitre I : L’entreprise d’accueil

Présentation
Nom de la société : SECS - Société d'Etudes et de Conception Structurelle

Secteur d'activité : Services > Bureau d'études et conseils

Dirigeant : Naoufel MBARKI

Adresse : Résidence Aziz 1 Bloc F Appartement N°4 2034 TUNIS

Téléphone :00216452166

Fax :00216452156

GSM :0021698539133

SPECIALITES
- Études des structures en Béton Armé et Charpente Métallique.
-Établissement des plans des coffrages et Ferraillages soit pour DCE ou Exécution
- Voirie et Réseaux Divers VRD.
- Expertise technique dans le domaine de la construction.
Chapitre II : Différents Composants D’une structure

I. Les planchers

Les planchers jouent un rôle très important dans la structure. Ils supportent les charges
verticales puis les transmettent aux éléments porteurs et aussi ils isolent les différents étages
du point de vue thermique et acoustique.

Chapitre 2 Les différents types de planchers en béton

La dalle pleine : plancher en béton armé de 15 à 20-cm d’épaisseur coulé sur un


coffrage plat. Le diamètre des armatures incorporées et leur nombre varient suivant les
dimensions de la dalle et l’importance des charges qu’elle supporte. Ce type de
plancher est très utilisé dans l’habitat collectif.

Figure 1: dalle pleine

Les planchers à corps creux :

Les planchers à corps creux sont composés de 3 éléments principaux :

- les corps creux ou "entrevous" qui servent de coffrage perdu (hourdis), - les poutrelles en
béton armé ou précontraint qui assurent la tenue de l'ensemble et reprennent les efforts de
traction grâce à leurs armatures,

- une dalle de compression armée coulée sur les entrevous qui reprend les efforts de
compression. Le plancher est entouré par un chaînage horizontal.
Figure 2: plancher corps creux

La poutre

Pièce horizontale en béton armé de section généralement rectangulaire supportant une partie
du plancher. La poutre repose à ses extrémités sur des poteaux ou des murs. La partie de
poutre en saillie par rapport à la sous-face du plancher s‘appelle la retombée de poutre. La
poutre est dite noyée lorsqu’elle est totalement incorporée dans l’épaisseur du plancher

Figure 3: schéma de poutre

Les poteaux

Les poteaux en béton armé sont des éléments porteurs verticaux avec armature
incorporée. Ce sont les points d’appui et les éléments porteurs de l’ossature et
transmettent des charges concentrées.

Ils servent à supporter les poutres, les linteaux, les planchers. Ils travaillent surtout en
compression, mais ils doivent également supporter des efforts horizontaux et obliques, donc
de travailler en flexion, c’est pourquoi, l’armature est composée de barres longitudinales et
des cadres et éventuellement des étriers en armature transversale. Donc d'absorber certains
mouvements ou variations dimensionnelles.

Les fondations

Un ouvrage quelle que soient sa forme et sa destination, prend toujours appui sur un sol
d’assise. Les éléments qui jouent le rôle d’interface entre l’ouvrage et le sol s’appellent
fondations. Ainsi, quel que soit le matériau utilisé, sous chaque porteur vertical, mur, voile ou
poteau, il existe une fondation.

Le rôle principal d’une fondation est donc d’assurer la transmission des charges appliquées
sur l’ouvrage au sol.

➢ Les critères influant le choix d’une fondation sont :

- La qualité du sol.
- Les charges amenées par la construction.
- Le coût d’exécution.

Figure 4 : différents types de fondation


Chapitre III : Les tâches effectuées

I. Phase 1 : conception
L’objectif principal de la conception structurelle est de produire une structure capable de
résister à toutes les charges appliquées sans défaillance pendant sa durée de la vie prévue.
S’ils sont mal conçus, les éléments d’une structure ne provoqueraient pas de conséquences
graves telles que des dépenses importantes ou, en fin de compte des pertes de vies qui ne
peuvent être comparées à aucun cout.

1. Les étapes de conception d’un bâtiment :

a) Examen du plan d’architecture et de ses particularités

Figure 5 : plan d’architecture de la villa


b) Implantation des poteaux :

C’est la phase principale de la conception structurelle, c’est une phase qui demande
énormément de concentration.

Les poteaux sont implantés en respectant :

1) l’intersection des axes

2) les coins de la maison

3) plan d’architecture et les fonctions des locaux ou n’y a pas de mur, de fenêtres.

Selon les murs, on dessine les axes des poteaux : on décale de l’intérieur vers l’extérieur (demi
de largeur de poteau+ 1.5cm l’épaisseur de l’enduit intérieur)

Au cas où on a une largeur de poteau qui dépasse la largeur d’un mur, d’une partie, d’où on
décale l’axe de l’extérieur vers l’intérieur pour que le poteau soit toujours dans la maison et
en respectant le décor intérieur des chambres.

Vérification de poteaux :

Avoir une supposition entre le plan de coffrage et le plan d’architecture :

On fait la désactivation de tous les calques sauf le calque des poteaux, on fait une copie des
poteaux, et on la colle sur le plan d’architecture pour vérifier les emplacements des poteaux et
s’il y a des obstacles

Les difficultés rencontrées :

Un poteau qui se trouve au milieu d’une fenêtre et on a comme solution le décalage de la


fenêtre

c) Choix des poutres :

Après l’implantation des poteaux, on a commencé à spécifier les poutres ainsi que le sens de la
portée. Il est préférable de choisir le sens de disposition des poutres qui nous mène à avoir des
nervures portantes dans le sens de la petite dimension du panneau de plancher

Selon le sens de portée on a choisi les poutres de sorte que les nervures soient perpendiculaires
sur les poutres et parallèles aux raidisseurs.

d) Choix des raidisseurs :


Les raidisseurs supportent leur poids propre et le poids des murs et ne supportent pas les charges
d’exploitation et les poids des planchers. C’est pour cela que le choix de leur emplacement
n’influe pas sur la structure de la construction.

e) choix de type de plancher :

Les planchers ont deux fonctions essentielles : la résistance et l’isolation, leur choix et en
fonction des charges prévues sur le plancher, Les types de planchers sont nervurées sauf des
quelques cas.

On choisit tous d’abord le sens de portée L, le sens de nervure, généralement, c’est le sens le
plus long.

𝑳
h≥ 𝟐𝟐.𝟓 (L : la portée maximale)

Si h≤21 ➔ plancher 16+5


Si 22≤h≤25 ➔ plancher 19+6
Si h≥25 ➔ dalle pleine
𝑳 𝟒.𝟐𝟓
On a dans la ville étudiée 𝟐𝟐.𝟓 = 𝟐𝟐.𝟓 = 0.18m

➔ Soit un plancher corps creux (16+5)

f) Pré dimensionnement :

Les poteaux ont été tout considéré comme des poteaux (22×22) pour l’usage d’habitation
et (35×35) pour l’usage commercial

Les raidisseurs sont dimensionnés selon la largeur de poteau et la hauteur du plancher

Les poutres : Largeur même de poteau Et la hauteur :


𝐿 𝐿
La hauteur pour poutre isostatique : 12 ≤ ℎ ≤ 10
𝐿 𝐿
La hauteur pour poutre continue : ≤ℎ≤
18 16
Figure 6 : poutre, poteau, nervure, raidisseur sur Autocad

I. Exécution de plan de coffrage

Ou point ou, les poteaux sont implantés correctement, on dessine le plan de coffrage : la limite
de la dalle, on dessine un poly ligne selon le plan et les murs, puis on fait décaler ce poly ligne
de 1.5 cm vers l’intérieur, (1.5cm de l’enduit)
Figure 7 : plan de coffrage plancher RDC

Phase 2 : Calcul manuel

1. Les caractéristiques des matériaux

Béton :
Béton de propreté :
- Béton en ciment HRS dosé à 250 kg/m3.
Gros béton :
- Béton en ciment HRS dosé à 250 kg/m3.
Béton armé en fondation :
- Béton en ciment HRS dosé à 350 kg/m3 ;
- Fc28 = 22MPa (Fc28 minimale exigé sur chantier : 22MPa).
Béton banché :
- Béton en ciment HRS dosé à 250 kg/m3.
Béton armé pour la superstructure :
- Béton en CEM 1 42.5 dosé à 350 kg/m3 ;
- Fc28 =25MPa (Fc28 minimale exigé sur chantier : 25 MPa).

Aciers
- Acier à haute adhérence Fe = 400 MPa ;
- Acier doux FE = 215 MPa. Hypothèses de calcul

Enrobage des aciers :

- 4 cm pour les fondations ;

- 3 cm pour la superstructure.

Fissuration :

- Fissuration : peu préjudiciable ;

Sol en attente du rapport géotechnique :

- Taux du travail du sol = 2bars. A vérifier après ouverture des fouilles ;

- Taux de travaille de gros béton = 5 bars ;

- Niveau de l’encrage sera déterminer lors de l’ouverture de la fouille.

2.Evaluation des charges

- Charge permanente hors poids propre = 250kg/m2 ;

- Surcharge d’exploitation plancher intermédiaire :

• Logement d’habitation = 150kg/m2.

- Surcharge d’exploitation terrasse accessible = 150kg/m2.

- Poids propre du plancher corps creux (16+5) :

1m2 →10 hourdis (10×6.9×10=690N/m2= 0,69KN/m2)

Chape de compression : ꙋBA×e = 25×0,05 = 1.25 kN/ m2

12×3×1ml => 6.5×16×1ml

Ppropre du plancher = (25×0.065×0.16×1) ×3 +0.69+1,25= 2, 72kN/m2≈ 2.75kN/m2

G = 2.5+2.75=5.25kN/m2
Q = 1.5 kN/m2
3.Etude d’une nervure

Figure 8 : schéma de nervure étudiée sur Autocad

Evaluation des charges :

Charge permanente : GN = G ×0.33 = 5.25 ×0.33= 1.73 kN/m


Charge d’exploitation : QN = Q ×0.33 = 1.5 ×0.33 = 0.495 kN/m
qu = 1.35 ×G + 1.5 × Q =1.35 × 1.73 + 1.5 ×0.495 = 4.85kN/m
qs = G+Q = 1.73+0.495=2.225 kN/m
➢ 𝟏é𝒓 Cas de charge :
qu =4.58kN/m

L=3.7m a=0.6m

Figure 9 : schéma mécanique de la nervure

Détermination des réactions :

En appliquant le PFS

Projection/ (ox):

→ RAx =0

Projection /(oy):

→ RAy – q(L+a) + RB = 0 RAy + RB = q(L+a)

Projection /(oz):

∑𝑴 = 𝟎

(𝑳+𝒂)
-ql(L+a) × + RB ×L =0
𝟐

𝒒(𝑳+𝒂)𝟐
→RB = 𝟐𝑳

𝒒(𝑳+𝒂)𝟐
→RAy = q(L+a) - 𝟐𝑳

RAy =8.25kN RB= 11.44kN

Efforts intérieurs : V
M
0≤ 𝑥 ≤ 𝐿

N
RAy - qx + v =0 V(x) = 0
V = qx – RAy
X0= RAy /q = 8.25/4.58
v (0) = -8.25 kN v(L) = 8.7kN
X0= 1.8m
M + qx /2 – RA x =0
2 y

M(x0) = 7. 43kN.m
M = RAy x – qx2 /2

M (0) =0 M(L) = -0.83 kN.m

0≤ 𝑥 ≤ 𝑎

M V

-v – q(a-x) =0 V (0) = 2.75 kN

V= q (a-x) V(a)= 0

Chapitre 1
-M – q(a-x)2/2 = 0 M (0) = -qa2/2 = -0.82 kN.m
M = -q (a-x)2/2 M(a) = 0
Diagrammes de l’effort tranchant et moment fléchissant :

Diagramme de l’effort tranchant


V

8.7

(+) 2.75

x
0 1.8 3.7 4.3

Figure 10 : diagramme de l’effort tranchant de la nervure


Diagramme de moment fléchissant :

-0.82

0 1.8 3.7 4.3 x

7.43

M
Figure 11 : diagramme de moment fléchissant de la nervure

➢ 𝟐é𝒎𝒆 Cas de charge :

1.5q=0.74kN/m
1.35g=2.34kN/m

L= 3.7m a=0.6m

Détermination des réactions :

En appliquant le PFS

Projection/ (ox):

→ RAx =0

Projection /(oy):

→ RAy – 1.5qL – 1.35g(L+a) + RB = 0 RAy + RB = 1.5qL+1.35g(L+a)

Projection /(oz):

∑𝑴 = 𝟎

−1.5𝑞𝐿2 1.35𝑔(𝐿+𝑎)2
− + RB ×L =0
𝟐 2
𝟏.𝟓𝒒𝑳𝟐 +𝟏.𝟑𝟓𝒈(𝑳+𝒂)𝟐
→RB = 𝟐𝑳

→RAy = 1.5qL+1.35g(L+a) - RB

RAy =5.58kN RB= 7.21kN

Efforts intérieurs :
M
0≤ 𝑥 ≤ 𝐿

RAy – (1.35g+1.5q) x + v =0 V(x) = 0


V = (1.35g+1.5q) x – RAy
X0= RAy /(1.35g+1.5q) = 8.25/4.58
v (0) = -8.25 kN v(L) = 8.7kN
X0= 1.8m
M + (1.35g+1.5q) x2 /2 – RAy x =0
M(x0) = 7. 43kN.m
M = RAy x – (1.35g+1.5q) x2 /2

M (0) =0 M(L) = -0.83 kN.m

0≤ 𝑥 ≤ 𝑎

M V

-v – 1.35g(a-x) =0 V (0) = 1.4 kN

V= 1.35g (a-x) V(a)= 0

Chapitre 2
-M – 1.35g(a-x)2/2 = 0 M (0) = -1.35g a2/2 = -0.42 kN.m
M = -1.35g (a-x)2/2 M(a) = 0
Diagrammes de l’effort tranchant et moment fléchissant :

Diagramme de l’effort tranchant :

V 8.7

(+) 1.4

0 (-) 1.8 3.7 4.3

-8.61

Diagramme de moment fléchissant :

-0.42

0 1.8 3.7 4.3

7.43

➢ 𝟑é𝒎𝒆 Cas de charge :


1.35g=2.34kN/m 1.5q=0.74kN/m

L=3.7m a=0.6m

Détermination des réactions :


En appliquant le PFS

Projection/ (ox):

→ RAx =0

Projection /(oy):

→ RAy – 1.35g(L+a) + RB – 1.5q×a = 0 RAy + RB = 1.35g(L+a) +1.5q×a

Projection /(oz):

∑𝑴 = 𝟎

(𝐿+𝑎)2 𝑎2
−1.35𝑔 − 1.5𝑞 + RB ×L =0
2 2

𝟏.𝟑𝟓𝒈(𝑳+𝒂)𝟐+𝟏.𝟓𝒒×𝒂𝟐
→RB = 𝟐𝑳

→RAy = 1.35g(L+a) +1.5q×a - RB

RAy =4.62kN RB=5.87 kN

Efforts intérieurs : V
M
0≤ 𝑥 ≤ 𝐿

RAy – 1.35gx + v =0 V(x) = 0


V = 1.35gx – RA y
X0= RAy /1.35g = 4.62/2.34
v (0) = -4.62 kN v(L) = 4.02kN
X0= 1.97m
M + 1.35gx /2 – RA x =0
2 y

M(x0) = 4. 57kN.m
M = RAy x – 1.35gx2 /2

M (0) =0 M(L) =1. 12kN.m


0≤ 𝑥 ≤ 𝑎

M V

-v – (1.35g+1.5q) (a-x) =0 V (0) = 2.75 kN

V= (1.35g+1.5q) (a-x) V(a)= 0

Chapitre 3
-M – (1.35g+1.5q) (a-x)2/2 = 0 M (0) = -qa2/2 = -0.82 kN.m

M = -(1.35g+1.5q) (a-x)2/2 M(a) = 0

Diagrammes de l’effort tranchant et moment fléchissant :

Diagramme de l’effort tranchant :

4.02

2.75

(+)

0 (-) 1.97 3.7 4.3 x

-4.62

Diagramme de moment fléchissant :

-0.82

1.8 3.7 4.3


0 x

M 4.57
beff=33cm
➢ Calcul des barres d’aciers :
S400B, XA, c25/30, palier horizontal, d=18,5cm 5cm
h d
MTu= beff ×hf×fcd (d- 2f )
h
0.05
16cm
=0.33×0,05×16.66(0.185 - )
2

= 43. 98kN.m
L2 qa2
MEd= (1.35g+1.5q) × – bw=7cm
8 4
4.58×3.72
= – 4.58x0.62/8 Figure 12 : coupe d’une
8 nervure
= 7.63 kN.m
MEd≤MTu vérifié
L’axe neutre tombe dans la table
21cm
Calcul en section rectangulaire (0.07×0.21)
7.63
μcu = 0.07×0.1852×16.66 =0.1912

α u = 1.25(1 - √1 − 2μcu ) = 0.2677


7cm
Zc =0.185(1-0.4×0.0517) = 0.17m
Palier horizontal :

σs1 = fyd
MEd ≤ MTu vérifié
M
As= Z ×Ed =1.29cm2
c σs1

Choix des barres d’aciers :


2HA10 = 1.571cm2
Schéma de ferraillage :

1HA8 de montage Etrier

2HA10

3cm d’enrobage

Figure 13 : schéma de ferraillage de la nervure


4.Etude d’une poutre continue (Poutre A2) :

Prédimensionnement de la section de la poutre :


𝐿 𝐿
On a une poutre continue donc 16 ≤ ℎ ≤ 12

Evaluation de la charge : 2.75m

1.8+4.25−0.22
G= × 5.25 = 15.3 kN/m
2

Q = 4.37kN/m
qL2
- Moment maximal sur la poutre :
8

qu= 1.35×G+1.5×Q = 27.21 kN/m

qs= G+Q = 19.67 kN/m 4.9m


M01 : (27.21×2.752) /8 = 25.72 KN.m

M02 : (27.21×4.92) /8 = 81.66 kN.m

M03 : (27.21×3.92) /8 = 51.73 kN.m

- h>hc
3 0.5×𝑀
𝑚𝑎𝑥
- hc = √
0.4×0.93 ×𝜇 ×𝑓𝑙𝑢 𝑏𝑢

μlu =0.39 (FeE400 et fc28 = 22MPa) ; fbu = 12.74MPa= 12.74x102 t/m

hc1 = 0.21m 3.9m

hc2 = 0.3m

hc3 = 0.26m
3 3
l =√l1 × l2 × l3 = √2.75 × 4.9 × 3.9 = 3.75m

l
h≥ 16 = 0.23m Figure 14 : schéma de la poutre étudiée sur
Autocad

h choisit pour les 3 trois travées = 0.4m


Calcul des sollicitations :

1- 1ér cas de charge :


qu=27.21kN/m

L1=3.9m L 2=4.9m L 3=2.75m

Figure 15 : schéma mécanique de la poutre

Degré d’hyperstaticité :

d=n-1=2 ( pas d’encastrement )

(n : nombre de travées)

• Moment sur appuis :


MA = MD=0 (appuis de rive)

Nb : l’inertie est constante

LiMi-1+2(Li+Li+1) Mi+Li+1Mi+1=6EI (𝜽𝒊𝒅 − 𝜽𝒊𝒈 )

Travée 1 et 2 :

L1MA+2(L1+L2) MB+L2MC=6EI (θBd − θBg )

TIATH 1:

𝜃𝐴𝑑 𝜃𝐵𝑔

L1=3.9m

θBg= qL13/24EI

TIATH 2:

θBd 𝜃𝐶𝑔
L2=4.9m
θBd= -qL23/24EI
2(L1 +L2) MB+L2MC=-q/4(L13+L23)

17.6MB+4.9MC=-1203.82 ❶

Travée 2 et 3 :

L2MB+2(L2+L3) MC+L3MD=6EI (θCd − θCg )

TIATH 2:

θBd 𝜃𝑐𝑔

θCg = - θBd =qL23 /24EI

TIATH 3:

θCd = -qL33/24EI

L2MB+2(L2+L3) MC=-q/4(L33+L23)

4.9MB+15.3MC=-941.78 ❷

D’après ❶et ❷:

17.6 4.9 M −1203.82


( ) × ( B ) =( )
4.9 15.3 MC −941.78

A; det (A)=245.27
−1203.82 4.9
AMB= ( ) det (AMB)=-13803.724
−941.78 15.3

17.6 −1203.82
AMC=( ) det (AMC)=-10676.61
4.9 −941.78

det(AMB )
MB = = -56. 28kN.m
det(A)

det (AMC )
MC = = -43. 53kN.m
det(A)

• Moment fléchissant et effort tranchant le long de la poutre :


Travée 1:
qL1 x q x2
mAB(x)= –
2 2

X X
MAB(x)=mAB(x)+MA (1-L1)+MBL1

= 38.63 x – 13.605 x2
dMAB (x)
→ VAB(x)= - = 27.21x 38.63
dx

M (0) =0 M(L) =-56, 28kN.m

V (0) = -38.63KN V(L) = 67,49kN

V(x) = 0 x = 1.42m; M (1.42) = 27.42 kN.m

Travée 2 :
X X
MBC(x)= mBC(x)+MB (1-L2)+MCL2

= 69.27 x -13.605x2-56.28
dMBC (x)
→ VBC(x)= - = 27.21 x -69.27
dx

M (0) =-56. 28kN.m M(L)= -43. 51kN.m

V (0) = - 69.27kN V(L)=64.059 kN

V(x)=0 x= 2.55m; M (2.55) = 31. 89kN.m

Travée 3 :
X X
MCD(x)= mCD(x)+MC (1-L3)+MDL3

= 53.24 x -13.605 x2 – 43.53


d MCD (x)
VCD(x) = = 27.21 x -53.24
dx

M (0) = - 43. 53kN.m M(L) = -0. 007kN.m

V (0) = -53.24kN V(L) = 21.59 kN

V(x) =0 x = 1.96m; M (1.96) = 8.56kNm

• Diagrammes de l’effort tranchant et moment fléchissant :

Diagramme de l’effort tranchant :


V

67.49

64.059

(+) 21.59
(+)

X
0 3.9 8.8 11.55
(-)
(-)
-38.63

-53.25

-69.27

Figure 16 : diagramme de l’effort tranchant de la poutre

Diagramme de moment fléchissant :

-56.28
-43.53

(-)
(-)

X
1.5 3.9 6.45 8.8 11.55
(+)
(+) 8.65

27.42
31.89

Figure 17 : diagramme du moment fléchissant de la poutre


M
2.2éme cas de charge :

1.5q= 6.56kN/m 1.5q=6.56kN/m


1.35g=20.66 kN/m

L1=3.9m L2=4.9m L3=2.75m

• Moment sur appuis :


MA = MD=0 (appuis de rive)

Nb : l’inertie est constante

LiMi-1+2(Li+Li+1) Mi+Li+1Mi+1=6EI (𝜽𝒊𝒅 − 𝜽𝒊𝒈 )

Travée 1 et 2 :

L1MA+2(L1+L2) MB+L2MC=6EI (θBd − θBg )

TIATH 1:

𝜃𝐴𝑑 𝜃𝐵𝑔

L1=3.9m

θBg= qL13/24EI

TIATH 2:

θBd 𝜃𝐶𝑔
L2=4.9m
θBd= -qL23/24EI

2(L1 +L2) MB+L2MC= -6/24(1.35gL23+(1.5q+1.35g) L13)

17.6MB+4.9MC= - 1011.17 ❶
Travée 2 et 3 :

L2MB+2(L2+L3) MC+L3MD=6EI (θCd − θCg )

TIATH 3:

θCg =- θBd =qL23 /24EI

TIATH 3:

θCd = -qL33/24EI

L2MB+2(L2+L3) MC= -6/24((1.35g+1.5q) L33+1.35gL23)

4.9MB+15.3MC= - 749.13 ❷

D’après ❶et ❷:

17.6 4.9 M −1011.17


( ) × ( B ) =( )
4.9 15.3 M C −749.13

A; det (A)=245.27
−1011.17 4.9
AMB= ( ) det (AMB)= - 11800.164
−749.13 15.3

17.6 −1011.17
AMC=( ) det (AMC)= - 8229.955
4.9 −749.13

det(AMB )
MB = = -48. 11kN.m
det(A)

det (AMC )
MC = = -33. 55kN.m
det(A)

• Moment fléchissant et effort tranchant le long de la poutre :


Travée 1:
(1.5q+1.35g)L1 x (1.5q+1.35g) x2
mAB(x)= –
2 2

X X
MAB(x)=mAB(x)+MA (1-L1)+MBL1

= 40.84 x – 13.605 x2
dMAB (x)
→ VAB(x)= - = 27.21x – 40.84
dx
M (0) =0 M(L) = - 47. 66kN.m

V (0) = -40.84 KN V(L) = 65.279kN

V(x) = 0 x = 1.5m; M (1.5) = 30.65 kN.m =M𝟏𝒎𝒂𝒙

Travée 2 :
X X
MBC(x)= mBC(x)+MB (1-L2)+MCL2

= 53.59 x -10.33x2-48.11
dMBC (x)
→ VBC(x)= - = 20.66 x – 53.59
dx

M (0) = - 48. 11kN.m M(L)= - 33. 541kN.m

V (0) = - 53.59 kN V(L)=47.64 kN

V(x)=0 x= 2.6m; M (2.6) = 21. 39kN.m

Travée 3 :
X X
MCD(x)= mCD(x)+MC (1-L3)+MDL3

= 49.61 x -13.605 x2 – 33.55


d MCD (x)
VCD(x) = = 27.21 x – 49.61
dx

M (0) = - 33.55 kN.m M(L) = -0. 01kN.m

V (0) = -49.61 kN V(L) = 25.22 kN

V(x) =0 x = 1.82m; M (1.82) = 11.67kNm = M𝟑𝒎𝒂𝒙

3.3éme cas de charge : 1.5q=6.56kN/m

1.35g=20.66kN/m

• Moment sur appuis :


MA = MD=0 (appuis de rive)

Nb : l’inertie est constante

LiMi-1+2(Li+Li+1) Mi+Li+1Mi+1=6EI (𝜽𝒊𝒅 − 𝜽𝒊𝒈 )

Travée 1 et 2 :
L1MA+2(L1+L2) MB+L2MC=6EI (θBd − θBg )

TIATH 1:

𝜃𝐴𝑑 𝜃𝐵𝑔

L1=3.9m

θBg= qL13/24EI

TIATH 2:

θBd 𝜃𝐶𝑔
L2=4.9m
θBd= -qL23/24EI

2(L1 +L2) MB+L2MC= - 6/24((1.35g+1.5q) L23+1.35gL13)

17.6MB+4.9MC= -1106.69 ❶

Travée 2 et 3 :

L2MB+2(L2+L3) MC+L3MD=6EI (θCd − θCg )

TIATH 2:

θCg = - θBd =qL23 /24EI

TIATH 3:

θCd = -qL33/24EI

L2MB+2(L2+L3) MC= -6/24(1.35gL33+(1.35g+1.5q) L23)

4.9MB+15.3MC= - 907.72 ❷

D’après ❶et ❷:

17.6 4.9 M −1106.69


( ) × ( B ) =( )
4.9 15.3 MC −907.72

A; det (A)=245.27
−1106.69 4.9
AMB= ( ) det (AMB)=-12484.53
−907.72 15.3
17.6 −1106.69
AMC=( ) det (AMC)=-10553.091
4.9 −907.72

det(AMB )
MB = = -50.9 kN.m
det(A)

det (AMC )
MC = = -43.026 kN.m
det(A)

• Moment fléchissant et effort tranchant le long de la poutre :


Travée 1:
1.35𝑔𝐿x 1.35g x2
mAB(x)= –
2 2

X X
MAB(x)=mAB(x)+MA (1- )+MB
L1 L1

= 27.24 x – 10.33 x2
dMAB (x)
→ VAB(x)= - = 20.66x -27.24
dx

M (0) =0 M(L) = - 50.88 kN.m

V (0) = -27.24KN V(L) = 53.33 kN

V(x) = 0 x = 1.32m; M (1.32) = 17.96 kN.m

Travée 2 :
X X
MBC(x)= mBC(x)+MB (1-L2)+MCL2

= 68.27 x -13.605x2-50.9
dMBC (x)
→ VBC(x)= - = 27.21 x - 68.27
dx

M (0) = - 50.9 kN.m M(L)= -43.03 kN.m

V (0) = - 68.27kN V(L)=65.06 kN

V(x)=0 x= 2.51m; M (2.51) = 34.74 kN.m = M𝟐𝒎𝒂𝒙

Travée 3 :
X X
MCD(x)= mCD(x)+MC (1-L3)+MDL3

= 44.05 x -10.66 x2 – 43.026


d MCD (x)
VCD(x) = = 20.66 x -44.05
dx
M (0) = - 43. 026kN.m M(L) = -0. 002kN.m

V (0) = -43.026kN V(L) = 12.765 kN

V(x) =0 x = 2.1m; M (2.1) = 2.47kNm

4.calcul des barres d’aciers :

Travée 1 :

S400B, C25/30, XA, palier horizontal, d= 36cm

M𝟏𝒎𝒂𝒙 = 30.65 kN/m


M𝟏𝒎𝒂𝒙
μcu = b 2
(fcd=25/1.15=16.66)
w ×d ×fcd

μCu = 0.0645 < μlim

Classe XA → μlim = μls ; S400B→ μls = 0.3916 vérifié As2 = 0 pas d’acier comprimé

μCu≤ μAB = 0.0561 non vérifié

Pivot B:

αu = 1.25(1 − √1 − 2μcu) = 0.0834

Zc = 0.35(1 - 0.4 αu) = 0.348m


M 𝟏𝒎𝒂𝒙
As = Zc×f = 2.538 cm2
yd

Choix des barres d’aciers :

4HA10=3.142cm2

Travée 2 :

S400B, C25/30, XA, palier horizontal, d= 36cm

M𝟐𝒎𝒂𝒙 = 34.74𝑘𝑁/𝑚
M𝟐𝒎𝒂𝒙
μcu = b 2
(fcd=25/1.15=16.66)
w ×d ×fcd

μcu = 0.0731≤ μlim

Classe XA → μlim = μls; S400B→ μls = 0.3916

μcu = 0.0.731 ≤ μlim = 0.3916 vérifié As2 = 0 pas d’acier comprimé

μCu≤ μAB = 0.0561 non vérifié

Pivot B :
αu = 1.25(1 − √1 − 2μcu) = 0.0950

Zc = 0.35(1 - 0.4 αu) = 0.346m


M
As = Z 𝟐𝒎𝒂𝒙 = 2.78 cm2
c×f yd

Choix des barres d’aciers :

4HA10= 3.142cm2

Travée 3 :

S400B, C25/30, XA, palier horizontal, d= 36cm

M𝟑𝒎𝒂𝒙 = 11.67kN/m
M𝟑𝒎𝒂𝒙
μcu = b 2
(fcd=25/1.15=16.66)
w ×d ×fcd

μCu = 0.0246 < μlim

Classe XA → μlim = μls ; S400B→ μls = 0.3916 vérifié As2 = 0 pas d’acier comprimé

μCu≤ μAB = 0.0561 non vérifié

Pivot B :

αu = 1.25(1 − √1 − 2μcu) = 0.0355

Zc = 0.35(1 - 0.4 αu) = 0.355m


M 𝟑𝒎𝒂𝒙
As = Zc×f = 0.9474 cm2
yd

Choix des barres d’aciers :

2HA8=1.005cm2

Sur appuis B :

S400B, C25/30, XA, palier horizontal, d= 36cm

M𝑩 = −56.28 kN/m
M𝑩
μcu = b 2
(fcd=25/1.15=16.66)
w ×d ×fcd

μcu = 0.1185≤ μlim

Classe XA → μlim = μls; S400B→ μls = 0.3916

μcu = 0.1185 ≤ μlim = 0.3916 vérifié As2 = 0 pas d’acier comprimé

μCu≤ μAB = 0.0561 non vérifié


Pivot B :

αu = 1.25(1 − √1 − 2μcu) = 0.1581

Zc = 0.35(1 - 0.4 αu) = 0.34m


M𝑩
As = Z = 4.77 cm2
c ×fyd

Choix des barres d’aciers :

2HA12+2HA14= 5.341cm2

Sur appuis C :

S400B, C25/30, XA, palier horizontal, d= 36cm

MC = -43.53kN/m
𝑀𝑐
μcu = b 2
(fcd=25/1.15=16.66)
w ×d ×fcd

μCu = 0.0916 < μlim

Classe XA → μlim = μls ; S400B→ μls = 0.3916 vérifié As2 = 0 pas d’acier comprimé

μCu≤ μAB = 0.0561 non vérifié

Pivot B :

αu = 1.25(1 − √1 − 2μcu) = 0.1203

Zc = 0.35(1 - 0.4 αu) = 0.34m


MEd
As = Zc×f = 3.69 cm2
yd

Choix des barres d’aciers :

2HA12+ 2HA10=3.83cm2
5.schema de ferraillage de la poutre A2 :
A B C

B C
A

L1=3.9m L2=4.9m L3=2.75m

Figure 18 : schéma de ferraillage de la poutre

2HA14+2HA12 2HA10de montage 2HA12+2HA10

Figure 19 : coupe Figure 20 : coupe Figure 21 : coupe


A-A B-B C-C
4HA14 2HA8
5.Descente de charge du poteau P10 :

- Le poteau P10 est un appui intermédiaire des deux travées (2 et 3) de la poutre A2 et


un appui central pour les raidisseurs (R1 et R4)

Figure 22 : position du poteau P10

Plancher (16+5) : gplancher = 5.25 kN/m2 qplancher = 1.5kN/m2

Surface d’application du poteau :


4.9+3.9 4.25+1.8
× = 13.31m2
2 2

Les charges supportées par le poteau :

Poids propre des poutres, poids propre des raidisseurs, charges des murs, poids propre du
poteau, charge du plancher

- Poids propre des poutres :


4.9
Travée 2 : Pp=25×0.22×0.4 = 2.2kN/m → ×2.2 = 5.39kN
2

3.9
Travée 3 : Pp= 25×0.22×0.4 = 2.2kN/m → × 2.2 = 4.29kN
2

- Poids propre de raidisseur :


1.5+4.25
25×0.22×0.21 = 1.155 kN/m → ×1.155 = 3.32kN
2

- Poids propre du poteau dont la longueur égale à 3m :


25×0.22×0.22×3 = 3.63kN
- Charge des murs : le poteau P10 supporte la charge de 0.53m d’un mur de 10cm et la
charge d’un 2.21m d’un mur de 25cm
Charge d’un mur de 25 cm :

ρbrique = 1800kg/m3 ; ρmortier = 2200kg/m3

3m2 →45 pièces de plâtrière

Vp= 7×20×30 = 4200cm3 →Vtotal = 4200×45=189000cm3 →mp = ρ ×VP = 340.2kg =


0.34kN

3m2→45 pièces de brique 12 trous

VB8 = 30×20×11 = 6600cm3 →Vtotal =6600×45 = 297000cm3 →mB8=ρ ×VB8= 534.6 kg =


0.535kN

Ve, ext = 3×2.5=750 cm3 = 0.075m3→me, ext = 0.075×2200= 165kg = 0.165kN

Ve, int = 3×1.5 = 450cm3 = 0.045m3 →me, int = 0.045×2200 = 99kg = 0.099kN

Charge d’un mur de 25cm = 0.34+0.535+0.165+0.099=1.139kN/ml

Charge d’un mur de 10cm = 0.34+0.099+0.099= 0.54 kN/ml

La charge totale des murs =0.53×0.54 + 2.21×1.139= 2.8kN/ml

La charge permanente sur poteau P10 :


G = 89.31kN
Gplancher = 5.25×13.31 = 69.88kN
Q = 19.56kN
Qplancher = 1.5×13.31 = 19.56kN

Gtotale= 69.88+2.8+3.32+9.68+3.63=89.31kN

Remarque : dans les bâtiments comportant des travées solidaires supportées par des
poteaux, il convient de majorer les charges calculées en admettant la discontinuité des
travées de 15% pour le poteau central d’une poutre à 2 travées.

Nu = 1.35G+1.5Q = 1.35×89.31+1.5×19.56 = 149.91kN

Nu3 =149.91×1.15 = 172.45 kN

Nser3 = (89.31+19.56) × 1.15 =125.2kN

Charge sur semelle sous poteau P10 :

Pré poteau, poids propre du poteau, charge sur poteau, poids propre des longrines, chape de
12cm
Poids propre du pré poteau : 25×0.22×0.22× 1 = 1.21kN

Le pré poteau est l’appui intermédiaire de 4 longrines : 3 (22×50) et 1(22×35)

Poids propre des longrines :


4.25+4.9+3.9+1.5
Pp (22×40) = ×(25×0.22×0.4× 1)= 16.005kN
2

Charge de la chape :

Sapp ×e× γBA = 13.31×0.12×25 = 39.93 kN

La charge totale sur la semelle sous le poteau P10 :

Fs= (3×(89.31+19.56+3.63) +39.93+1.21+16.005) ×1.15= 394.65kN

Prédimensionnement de la semelle sous poteau P10 :


Fs
≤ σAB
A×B

a b a
=B→A=b×B→A=B
A

F
A= B ≥ √σ s ; avec σAB = 5 bars
AB

394.65
A=B ≥ √ = 0.89m → A=B=1m
500

h = d +4cm

enrobage
A−a
≤ d ≤ A − a → d =50 cm → h = 55cm
4

S (1×1×0.55)

Prédimensionnement de gros béton :


Fgb
≤ σA’B’; σA’B’ = 2 bars
A′×B′

a′ b′ a′
= → A′ = × B′ → A′ = B′
A′ B′ b′

FA’B’= Fs + Pps = 394.65 + (25 × 1×1 ×0.55) = 408.4 KN

F
A’ = B’ ≥ √σ GB = 1.43m → A’ = B’ = 1.5m
A′B′
h = d + 4cm

enrobage
A′ −a
≤ d ≤ A′ − a → d= 80cm → h = 85cm
4

GB (1.5 × 1.5×0.85)

2.Exécution de plan de fondation :

Figure 23 : plan de fondation de la villa


Conclusion

Ce mois de Stage au sein d’un bureau d’étude m’a beaucoup apporté tant d’un point de vue
technique, que législatif et Au-delà du côté « impressionnant » du bureau, j’ai trouvé

Intéressant de voir et vivre l’aspect pratique de travail et le fonctionnement quotidien de la vie


officielle. Cette expérience a été un véritable exercice en tout point. Ça a été d’une part

Extrêmement formateur d’un point de vue technique par le fait d’être en contact avec les
ingénieurs, voir le concept du travail, C’est une certaine ambiance qui m’a beaucoup plus et
qui a été déterminante dans mes objectifs et mes ambitions futures en tant qu’étudiante en
Génie civil.

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