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microbiennes en biotechnologie:
le processus de la fermentation
• Il est tout à fait possible d’obtenir cette levure de façon naturelle en utilisant
des fruits ou des légumes.
• La levure est un minuscule micro-organisme unicellulaire (beaucoup
plus petit qu’un grain de sable) naturellement présent dans l’air et le sol
qui rend possible la fermentation.
• Elle fonctionne comme une usine microscopique.
La production de levure a révolutionné la
boulangerie
• La première levurerie a été créée en 1872 à Maisons-Alfort, en banlieue
parisienne.
• Le baron Max Von Springer, qui était à la tête de cette première usine, a
transformé à jamais le monde de la boulangerie en produisant de la levure à plus
grande échelle et selon des procédés contrôlés.
• M. Springer a en effet permis aux boulangers de produire avec une plus grande
régularité et de proposer des produits de meilleure qualité à un plus grand nombre
de personnes.
• L’objectif des fabricants de levures est de produire un grand nombre de cellules
vivantes
Les différentes étapes de la production de
levure
• La production commence dans ce que l’on appelle la « banque de
souches » : l’endroit où les différentes souches de cellules de levure, qui ont
été spécifiquement sélectionnées pour leurs capacités uniques de
fermentation, sont stockées à une température de -80 °C. C’est là que
sont conservées les souches uniques et pures.
• Une culture initiale liquide est préparée dans un tube. Quelques
milligrammes de levure sont transférés dans un milieu de culture et
celui-ci est placé dans un incubateur à une température adéquate. Le
processus de fermentation s’effectue alors en quelques jours.
Les différentes étapes de la production de
levure (suite)
• Ensuite, les cellules sont successivement transférées dans des environnements plus grands à
mesure que le nombre de cellules augmente. L’objectif de ces étapes est d’augmenter
successivement la biomasse, c’est-à-dire la quantité de cellules produites, pour atteindre une
quantité spécifique à des fins commerciales.
• Ensuite, un fermenteur est « ensemencé » pour obtenir la première génération de levure. Ce
processus d’ensemencement se fait en ajoutant aux cellules différents nutriments, de la mélasse
(sucre), de l’air et de l’eau afin d’obtenir la quantité désirée. Cela permet de générer plusieurs
tonnes de levure en quelques jours seulement. Ce processus de multiplication est appelé
« bourgeonnement ».
• N.B. : Au 37ème « bourgeonnement », une seule cellule aura produit dix-sept milliards de
cellules supplémentaires !
Les différentes étapes de la production de
levure (suite)
• Un séparateur centrifuge est ensuite utilisé pour séparer la levure du milieu de
culture dans lequel les cellules ont pu se multiplier. Ce séparateur centrifuge tourne très
vite, de manière à ce que la levure tombe au fond et le milieu de culture reste au-dessus ; le
processus de séparation est ainsi facilité. Le fabricant se retrouve alors avec une crème de
levure parfaite, qui peut être refroidie et stockée dans un milieu réfrigéré à 4 °C
garantissant que les cellules restent inactives.
• À ce stade, différentes formes de levure peuvent être produites et les sous-produits du
processus peuvent être recyclés et valorisés pour d’autres produits dérivés (par
exemple, dans l’alimentation animale ou pour fertiliser les sols).
Quelles sont les différentes formes de levure qui
peuvent être produites ?
N.B.: Lorsqu’elle est à l’état de crème, la levure peut être transformée en une variété de formes différentes pour
être vendue.
Levure liquide
• À ce stade, la levure liquide peut être préparée à partir de la crème et vendue sans
nécessiter de transformations supplémentaires. Sous forme liquide, sa teneur en
matière sèche est d’environ 15 à 16 %. Ce liquide peut être vendu sous trois formes :
• dans des sacs réfrigérés
• dans des conteneurs dont le volume est compris entre 0,1 et 1 m3 ; ou encore
• dans des camions de 25 tonnes (en général, ils ne sont vendus qu’aux grandes
boulangeries).
Quelles sont les différentes formes de
levure qui peuvent être produites ?
Levure pressée
• Autre forme possible : la levure fraîche ou pressée. Pour obtenir cette forme, la crème
est passée à travers un filtre rotatif (ou filtre sous vide) : une machine qui aspire le
liquide et permet d’obtenir une fine couche.
• Cette couche est ensuite traitée dans un mélangeur, qui comprime la levure. Celle-ci
est ensuite coupée en cubes et emballée. La levure fraîche ou pressée contient
environ 30 à 32 % de matière sèche.
• Le saviez-vous ? Un cube de levure de boulangerie renferme à lui seul plusieurs milliards de cellules
identiques !
Quelles sont les différentes formes de
levure qui peuvent être produites ?
Levure sèche
• Pour obtenir de la levure sèche ou déshydratée, on passe la
crème une deuxième fois dans un filtre rotatif, puis dans une
extrudeuse et une installation de séchage. Grâce à ce processus, les
fabricants peuvent extraire encore plus d’eau de la couche. La levure ainsi
obtenue contient 95 % de matière sèche.
La fermentation lactique
• Les grains de kéfir de lait sont des petites boules blanches gélatineuses qui,
visuellement, ont la forme de petits choux-fleurs agglomérés les uns aux autres.
• Ces grains servent à transformer le lait en kéfir de lait, une boisson fermentée qui
regorge de probiotiques et qui aurait de nombreux bénéfices pour la santé.
• Les grains de kéfir hébergent une véritable jungle de bactéries et de levures actives
bénéfiques vivant en symbiose et qui s’activent lorsqu’ils sont mélangés au lait,
pour créer du kéfir de lait crémeux, acidulé et légèrement pétillant.
• Une fois le kéfir créé, on peut récupérer les grains et les mettre dans du lait frais
pour repartir une nouvelle fermentation de kéfir
Les Probiotiques