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Accueil Conseils Outillage, consommables et équipements Équipements Les différents procédés de soudure
Il existe en soudure plusieurs procédés distincts, qui s’appliquent à différentes tâches et environnements de travail. Les 4 procédés prin
l’électrode enrobée dite soudure à l’arc (ou MMA), la soudure MIG/MAG, la soudure TIG ainsi que la soudure Flamme.
• Tôles fines
MIG/MAG
• Productivité importante
Metal Inert/Active Gas
• Travaux de carrosserie
Soudure avec apport semi-automatique de fil
• Fabrication métallique
• Atelier, construction
• Tuyauterie (soudure étanche)
TIG
• Industrie alimentaire et chimique (soudure étanche)
Tungsten Inert Gas (avec ou sans métal d'apport)
• Soudure de haute qualité et précise
• Très peu de distorsion dûe à la chaleur sur tôles fine
• Artisanat
• Maintenance industrielle
• Plomberie (eau chaude/froide)
Flamme
• Zinguerie, tuyauterie
• Chauffage – gaz (cuivre/cuivre)
• Chauffagiste
Soudure : quel matériel pour quel procédé ?
Les différents procédés de soudure nécessitent parfois des postes de soudures ainsi que des accessoires et consommables différents. S
d’une large gamme de matériel de soudage adaptée aux différents procédés et applications.
Soudure MIG/MAG
La soudure MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas) est le procédé de soudage le plus utilisé
industriellement au 21e siècle.
Lors de ce procédé, un fil métallique passe dans la torche et se retrouve fondu dans l’arc. Le fil
fait office à la fois de conducteur de courant et de métal d’apport.
L’énergie électrique est fournie par un poste de soudage. L’arc et le bain de fusion sont protégés
par un gaz inerte ou actif.
Ce procédé a pour avantage de permettre un soudage rapide et de haute qualité, et est conçu pour un usage intensif. Il permet une so
torches MIG/MAG apportent le fil et activent le procédé de soudage.
Le principe de soudure à l’arc consiste en l’apport de métal de même nature que les pièces à
assembler (soudure homogène). L’apport se fait par la création d’un bain de fusion sur les pièces
à assembler et la fusion de métal d’une électrode enrobée d’une gangue.
Cette dernière va, par l’arc électrique créé, dégager un un gaz qui favorise la protection du
mélange l’oxygène et qui propulse le métal en fusion. En refroidissant, la gangue va se
positionner en surface de la soudure, ce qui va permettre de la refroidir lentement et de la
protéger contre l’oxydation.
La soudure à l’arc convient parfaitement pour assembler acier, inox ou fonte par exemple, et pour souder de 1,5 à 10 mm d’épaisseur. C
s’utiliser en intérieur comme en extérieur, pour souder à la verticale et à l’horizontale. Le soudage plasma est un procédé de soudage à
Elles conviendront parfaitement pour des travaux d’entretien, pour de la tuyauterie ou encore
des canalisations.
La pince porte-électrodes de Oerlikon est dotée d'une tête monobloc chargée fibre de verre
qui permettra de tenir et serrer les électrodes.
Soudure TIG
La soudure TIG fonctionne par la création d’un arc électrique entre l’électrode tungstène et la
pièce à souder. Le métal fond mais pas l’électrode.
Le gaz est diffusé par la torche et protège le bain de fusion. Ce procédé est désigné sous le nom
de TIG, initiales des mots anglais "Tungsten Inert Gas".
La soudure TIG est idéale pour l’industrie et parfaite pour le soudage de tôles fines (moins d’1 mm). Ce procédé a pour avantage de pe
et de haute qualité. Il convient parfaitement pour les soudures bout à bout.
Certains métaux nécessitent un courant (AC ou DC) spécifique pour être soudés. Le mieux est de choisir un poste TIG “AC/DC” afin de
aciers, inox, cuivre, nickel, titane et aluminium.
Le poste de soudure TIG CITOTIG par Oerlikon conviendra parfaitement pour des soudures de
hautes qualités sur les aciers au carbone et inoxydables dans les secteurs de haute exigence.
La torche TIG TG 9 air de CLS pour poste à souder TIG DC s’adapte aux gestes du soudeur, lui
apportant ainsi plus de précision lors de ses travaux.
La Flamme
Le soudage à la flamme regroupe différentes techniques d'assemblage dont découlent des équipements et des métaux d'apport bien
brasage, le soudobrasage et le soudage autogène.
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