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PRODUIT DE GEDIK WELDING

LE SOUDAGE Union entre plusieurs aciers ou Rechargement

Les diffrents types dlectrodes


Les lectrodes Rutiles Les lectrodes Basiques Les lectrodes Cellulosiques Les lectrodes Spciales
fonte coupage et chanfrein inoxydables rechargements

ELECTRODE RUTILE
35% du poids de lenrobage est compos de dioxyde de Titane Peut tre souder en courant alternatif (AC) et en courant continu (DC) Lors de la soudure sera caractrise par de fines gouttelettes de mtal dapport Soudage dans toutes les positions L amorage est facile et la fonte rgulire Le laitier se dtache facilement Plus le diamtre de llectrode augmente plus grande est sa capacit de remplissage

LES DIFFERENTES RUTILES

ELECTRODE BASIQUE
Utilise pour le soudage dacier de fortes paisseurs (plus de 25 mm) Resistance statique et dynamique (vent) Concerne le soudage dacier dont on ne connait pas la nature, des aciers fort teneur en carbone, et faiblement alli Soudage pour des temprature en dessous de 0C Soudage dacier dans des lieux propices aux fissurations

LES DIFFERENTES BASIQUES ORDINAIRES

LES DIFFERENTES BASIQUES FAIBLEMENT ALLIEES

ELECTRODE CELLULOSIQUE
Soudage dans toutes les positions avec une pntration profonde Permet le soudage de haut en bas Electrode facilement pliable Laitier fin et facilement dtachable Le cordon et concave et avec relief Pour les passes de base bonne capacit de remplissage Utilise pour lassemblage de pipe, de tubes dhydro-carbure, de rservoirs, de navire.

Exemple dutilisation dlectrodes cellulosiques

DIFFERENTS TYPES DELECTRODES CELLULOSIQUE

AUTRES ELECTRODES
Electrodes pour louverture de chanfrein et pour couper
ELIT NUT GeKaTec GROOVE ELIT CUT GeKa Tec AIR

Electrodes pour les Fontes


ELNIKEL ELNIKEL NC ELMONEL ELNIFER ELFER GeKa NiCAST GeKa FeCAST GeKa FeCAST HD

Electrodes spciales

LES PRODUITS SPECIAUX

TEMPO: Basique faiblement allie LINK: Cellulosique OPUS: Basique rsistante la chaleur ELOX: Inoxydable Electrodes pour fonte Electrodes pour chanfrein et coupe Fils fourrs MIG et TIG Aluminium, Cuivre, Nickel ELIFLUX: Flux Fil sous flux

LES PRODUITS
SOUDURE DUNION
Aciers carbone non allies Aciers faiblement allies et de fines structures Aciers rsistants aux changements climatiques Aciers thermorsistants Aciers fortement allies et inoxydables Les mtaux non ferreux

RECHARGEMENT
Martensitique/Adhesion Austnitique/Chocs Carbure/Abrasion Extra-carbure/Abrasion A base de Cobalt A base de Nickel

PRODUITS UTILISES POUR LES ACIERS NON ALLIES


RUTILES
BASIQUES TYPES LASER FIL SOLIDE FIL FOURRE RUTILE ELCOR FIL FOURRE BASIQUE ELCOR AUTRE FIL FOURRE ELCOR M 70 M 70 SC
(sans suture)

ELIT LOTUS INTER PANTERA CEM

B 43 B 47 B 47 A B 50 B 55 B 60 B 160

SG1 R 71 B 70 SG2 R 71 CM B 70 SC SG3 R 71 SC (sans suture) SG70 S2 (sans suture)

LES COMPOSES CHIMIQUES C, Mn, Si, P, S

LES PROPRIETES PHYSIQUES Resistance mcanique Rm Resistance lastique Re KV Allongement %

LES ACIERS NON ALLIES/COUPLE FIL SUBMERGES ET FLUX


ELIFLUX BAR ELIFLUX BFB; PIPE; BABs

S1
S1 S2 S2 S2Si S2Mo

SOUDAGE DES ACIERS FAIBLEMENT ALLIES ET A FORTE RESISTANCE


TEMPO
B 48 B 60 B 63 B 65 B 70 B 70 M B 70 Mo B 75 B 85 M B 90 NiCu B W2 B1 B2 B3

FIL SOLIDE
ER 100 SG ER 110 SG

FIL FOURRE RUTILE ELCOR R 71 Ni ELCOR R 81 Ni ELCOR R 81 NiCu ELCOR R 91 ELCOR R 110 ELCOR R 81 Ni SC ELCOR R 81 NiCu SC ELCOR R 91 SC ELCOR R 110 SC

FIL FOURRE M ELCOR M NiMo1 SC ELCOR M NiCrMo SC

Aciers faiblement alli et avec une microstructure fine Trs rsistante KV -40 C, -60 C Avec les composant chimiques suivants C,Mn,Si,P,S Ni, Ni-Cr-Cu, Ni-Mo, Ni-Cr-Mo

ACIERS FAIBLEMENT ALLIES ET A FORTE RESISTANCE/COUPLE FIL SUBMERGE-FLUX


ELIFLUX BFF S2 S2Si S2Mo S3Si S3Mo S3NiMo1 S3NiCrMo2.5

SOUDAGE DES ACIERS FAIBLEMENT ALLIES RESISTANT A LA CORROSION ATMOSPHERIQUE

- Ces aciers de types Docol 355 W, Domex 355 W, Cor-ten A, Cor-ten B sont allis avec du Ni,Cl,Cu - Electrodes: TEMPO B w2 et TEMPO NiCu - Fils Fourrs: Elcor R NiCu et Elcor R NiCu SC

SOUDAGE DES ACIERS RESISTANTS A LA CHALEUR et PRESSION


OPUS
MOR MOB C CM, CML 2CM 2CML, 2CM-R CMV 5 CM, 9CM 9CMV FIL SOLIDE SG Mo SG CrMo1 SG CrMo1 Si SG CrMo2 SG CrMo2 Si SG CrMo5 FIL FOURRE RUTILE ELCOR R M ELCOR R CrMo1 FIL FOURRE BASIQUE ELCOR B CRMo2 SC

FIL FOURRE M
ELCOR M Mo SC ELCOR M CrMo1 SC

Aciers rsistants la chaleur Avec les composant chimiques suivants C,Mn,Si,P,S Mo, Cr-Mo, Cr-Mo-V

ACIERS INOXYDABLES
Les aciers inoxydables peuvent tre spare en 3 groupes
- Martensitiques (410 et 420) - Austnitiques (304, 307, 308, 316, 310, 312) - Ferritiques (430 et 409) Llement de base est le Chrome dont le taux doit tre au minimum de 12%

LE SOUDAGE DES ACIERS INOXYDABLES: TYPE:ELOX


ELECTRODES ELOX R 307 ELOX B 307 ELOX B 307 L ELOX RS 307 ELOX R 308 L ELOX R 308 H ELOX B 308L ELOX RS 308 ELOX R 309 L ELOX B 309 ELOX R 316L ELOX B 316L ELOX RS 316 L ELOX R 2209 ELOX B 2209 FIL MIG FIL FOURRE INOXYDABLES ELOXCOR S 307 ELOXCOR S 308 L ELOXCOR S 309 L ELOXCOR S 316 L ELOXCOR S 2209 ELIFLUX BSS

ELOX SG 307 ELOX SG 312 ELOX SG 308L Si ELOX SG 347 Si ELOX SG 309L Si ELOX SG 308H ELOX SG 316L Si ELOX SG 318Si ELOX SG 2209

ELOX UP 308L ELOX UP 309L ELOX UP 316L ELOX UP 410 ELOX UP 430

Rsistants la corrosion Rsistants la chaleur Permet le soudage dacier noir-acier blanc Permet le soudage daciers diffrents Type duplex

UNION ACIER BLANC ET NOIR

309 L 312 L

Acier inoxydable 304, 304L, 347 316, 316L, 318

Acier noir s235JR s355J2 St37, St52

GeKaTec 299 SUPER

Les aciers austnitiques et ferritiques LES PROPRIETES PHYSIQUES Resistance mcanique Rm min 450 N/mm2 Resistance lastique Re 790-860 N/mm2 Duret entre 250 et 300 HB

Allongement entre 20 et 25%

GeKaTec

299 SUPER

-Union de mtaux diffrents

-Union daciers fortes teneur en carbone


-Surface tampon pour les rechargements -Les rechargements causes par le frottement mtal-mtal qui ncessitent une rsistance mcanique et laltration

GeKaTec

299 SUPER

GeKaTec

299 SUPER

-Chaleur entre 1000-1200 C altration mtal-mtal -Moule -Durete 45 HRC

GeKaTec UNIBASE 660HD


Pour les aciers inoxydables austnitiques et ferritiques LES PROPRIETES PHYSIQUES Resistance mcanique Rm 790-860 N/mm2 Duret entre 200 HB pendant soudage et 410 HB aprs soudage Allongement Min 40 % KV -100 C Corrosion 850 C

GeKaTec UNIBASE 660HD


-Union de mtaux diffrents - Surface tampon pour les rechargements

-Union de mtaux avec du Mn


-Union de aciers non allies - Soudage daciers avec Cr rsistants la chaleur

GeKaTec UNIBASE 660HD

- Utiliser dans les cimenterie pour casser la matire premire - Aciers austnitiques avec 11-20% de Magane - Altration du labrasion et aux chocs

LES ALUMINIUMS

LES ALUMINIUMS

1050 FIL (MIG-MAG) GeKa Al99.5 GeKa AlMg5 GeKa AlSi5 GeKa AlSi12 METAUX DAPPORT TIG GeKa Al99.5 TIG GeKa AlMg5 TIG GeKa AlSi5 TIG GeKa AlSi12 TIG

1050 ELECTRODE GeKaTec Aluweld 99 Al GeKaTec Aluweld Si GeKaTec Aluweld 12Si

LES ALUMINIUMS

5183 5356 4043 4047

GeKa AlMg4.5Mn GeKa AlMg5 GeKa AlSi5 GeKa AlSi12

MIG/TIG

GeKaTec F-LH1

LIEUX DUTILISATION DU CUIVRE

SECTEUR MARITIME - Echangeurs - Condensateurs - Les lieux de passage de leau douce ou de mer - Les hlices - Les robinetteries

LIEUX DUTILISATION DU CUIVRE

SECTEUR CHARPENTE, ARCHEOLOGIE,SERRURERIE

LIEUX DUTILISATION DU CUIVRE

SECTEUR QUINCAILLERIE, ROBINETTERIE ET LES RESEAUX HYDROLIQUES OU LA CORROSION EST UN DANGER

LIEUX DUTILISATION DU CUIVRE

SECTEUR PETRO-CHIMIQUE Echangeur GAZ-GAZ, LIQUIDE-GAZ

LIEUX DUTILISATION DU CUIVRE

SECTEUR THERMO-ELECTRIQUE

SOUDAGE DU CUIVRE OU DES ALLIAGES CUIVRE

C10200, C12000, C12200

C10200, C12000, C12200

ACIERS DE CUIVRE
100% Cuivre-Chaleur 100% Cuivre-Electrique BRONZE ALUMINIUM-BRONZE

FIL ALLIAGE CUIVRE


GeKa R1L GeKa R1 Ag GeKa R4L GeKa R4 Al, R4A

FIL POUR CHALUMEAU


GeKa S1L GeKa S4L GeKa S4Al

SOUDAGE DU CUIVRE OU DES ALLIAGES CUIVRE

CUIVRE FIL ALLIAGE CUIVRE

ACIER FIL POUR CHALUMEAU

GeKa R4 Al

GeKa S4Al

SOUDAGE DU CUIVRE CuNIFe

CuNiFe LE METAL DE BASE CuNi10Fe CuNi30Fe

CuNiFe FIL TIG et MIG GeKa CuNiFe SG GeKa CuNi SG

SOUDAGE SOUS CHALUMEAU


Metal de base Aluminium Alliage de Nickel et de Cuivre Metal d'apport GeKa AlSi12TIG GeKaTec L-Ag20, 20FC GeKaTec L-Ag40, 40FC GeKaTec L-Ag55 GeKaTec S5 L-Ag2P L-Ag5P L-Ag15P GeKaTec S2 GeKaTec S21 GeKaTec S3 GeKaTec L-Ag20, 20FC GeKaTec L-Ag40, 40FC GeKaTec L-Ag55 Dcapant F-LH1 F-SH1

Pure Cuivre

F-SH1

Fonte

F-SH1

Acier inoxydable

F-SH1

SOUDAGE FONTE

SOUDAGE FONTE
ELECTRODES GeKa ELNIKEL GeKa ELNIKEL NC GeKa ELMONEL GeKa ELNIFER GeKa ELFER MIG ET TIG GeKaTec NiFe SG GeKaTec NiCu30 SG

GeKaTec Ni-CAST
GeKaTec Fe-CAST GeKaTec Fe-CAST HD

NICKEL
ELECTRODES Geka Nibas B 70 Geka Nibas B 71 Geka Nibas B 65 Geka Nibas B65 W GeKaTec Anti-Crack 7015 MIG ET TIG GeKaTec 7015 SG GeKaTec 625 SG GeKaTec NiCu30SG METAL DE BASE Inconel 625 Inconel 825 Inconel 600 Monel Nickel-Cuivre Al

GeKaTec Anti-Crack 7015


- Union de deux mtaux diffrents - Produit base de Nickel (65-70 Ni, 15-20 Cr) LES PROPRIETES PHYSIQUES Resistance mcanique Rm 600-715 N/mm2

Duret 200 HB
Allongement Min 40-45 %

KV -196 et 650 C
Corrosion 1200 C

GeKaTec Anti-Crack 7015

LE RECHARGEMENT
Il y a 3 types de produits de rechargement -Electrode -Le fil fourre -Le fil submerge et son flux BSS : Groupe ELHARD : Groupe HARDCOR : Groupe SUBCOR

Proprits recherches -Duret -Duret chaud -Resistance labrasion -Resistance aux frottements mtal-mtal -Resistance la corrosion -Resistance loxydation chaud -Resistance aux chocs -Resistance la cavitation et lrosion

DIFFERENTS TYPES DALTERATION


- ABRASION

- ADHESION
- CHOCS - CORROSION - HAUTE TEMPERATURE - EROSION -CAVITASION

ABRASION

Cest une altration impliquant le frottement entre lacier et une matire qui nest pas de lacier

ADHESION
Cest une altration due aux frottements entre 2 aciers sans dentures

LES CHOCS

Cest une altration produite par des chocs reus par les aciers, provoquant des dformations de surfaces ou des points de cassures

ALTERATIONS DUES AUX HAUTES TEMPERATURES

Les aciers soumis pendant un certain temps de hautes tempratures connaissent un changement dans leur microstructure. Des lors ils perdront de leur rsistance et de leur duret et apparaitrons des fissurations et des cassures

LA CORROSION

Cest une oxydation ou lapparition de rouilles qui avec le temps se dtachent de la surface du mtal et qui entraine une diminution de lepaisseur de lacier

LA CAVITATION
Cette altration est du un vide en gaz provoqu par une chute de pression sous la pression de vaporisation. Cette diminution entraine la disparition de gaz et cre un vide qui sera comble par larrive de liquide. Ce transfert entrainera lapparition dune onde de pression qui provoquera de gros dgts sur lacier de base

LEROSION

Cest une altration de la surface dun mtal en contact avec des particules se trouvant dans un liquide et un Gaz Cette situation provoque une diminution du volume de lacier

PRODUIT DE RECHARGEMENT

Les types alliages de rechargement

-Austnitiques
-Martensitiques -Carbone -A base de Nickel -A base de Cobalt Carbone Matrice

Proprits des Austnitiques Exemple: Les cimenteries


-Fortes rsistances aux chocs -Moyennement rsistants aux abrasions -Utilises comme tampon de surface -11 20% de Magane -Durcissent lors du travail -Travail une temprature maximum de 250 C

Gekatec Fazer 17MnCr Geka ELHARD 14Mn Geka Hardcor 14Mn O Geka Hardcor 14Mn G Geka Hardcor 660 O

Proprits des Martensitiques


-Moyennement rsistants aux chocs -Moyennement rsistants labrasion -Fortement rsistants ladhsion -Pour viter les fissurations travaillez entre 100 et 300 C

Gekatec Fazer 55 HD Gekatec TOOL 58 S Gekatec TOOL 60 Geka Hardcor 50 G Gekatec TOOL 40 SG Gekatec TOOL 45 SG Gekatec TOOL 55 SG Gekatec TOOL 55 SG Gekatec TOOL 60 SG Gekatec 600 G Geka Hardcor 300 G Geka Hardcor 600 G

Proprits des Carbures


-Faible rsistance aux chocs -Forte rsistance labrasion -Rsistance la chaleur -Moyennement rsistants la corrosion -Peuvent prsenter des fissurations transversales sur le cordons ceci est normal

Gekatec Fazer 63 HD Gekatec Fazer 65 B Geka Hardcor 63 O Geka Hardcor 63 OB Geka Hardcor 65 O GeKa Hardcor M 61 SC GeKa Hardcor M 64 SC GeKa Hardcor M 67 SC

EXEMPLES POUR LES CARBURES

DRAGLINE

Proprits de ceux base de Nickel


-Forte rsistance aux chocs -Fortement rsistants ladhsion -Forte rsistance la chaleur -Forte rsistance la corrosion et loxydation -Durcissent lors de leur travail

Geka Hardcor NiB60 G Gekatec Thermoweld

Proprits de ceux base de Cobalt


-Moyenne rsistance aux chocs -Fortement rsistants ladhsion -Forte rsistance la chaleur -Forte rsistance la corrosion et loxydation

Gekatec Cobalt 6 Gekatec Cobalt 12 Gekatec Cobalt 1 Gekatec Cobalt 21 Gekatec Cobalt 6 TIG Gekatec Cobalt 12 TIG Gekatec Cobalt 1 TIG Geka Hardcor Cobalt 6 O Geka Hardcor Cobalt 12 O Geka Hardcor Cobalt 1 O

GEKATEK KAVTAM GeKaTec Cobalt 1 GeKaTecTHERMODUR 45-50HRC GeKaTec Cobalt 1 50-57HRC

Ventilateur de pompe

Couteau de Pulper

Faible

Resistance labrasion

Forte

Resistance la corrosion et la chaleur Faible

Forte ACIER A MANGANE

Resistance aux chocs ACIER FAIBLEMENT ALLIE

Faible ACIER CARBURE TUNGSTEN

ACIER INOXYDABLE

ACIER TRAVAILLANT A FORTE VITESSE

ACIER DE CARBURE

Forte

ACIER A BASE DE NICKEL

ACIER A BASE DE COBALT

MERCI

ERGUL BURAK