REPUBLIQUE DU BENIN

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MINISTERE DE L’ENSEIGNEMENT SUPERIEUR ET DE LA
RECHERCHE SCIENTIFIQUE
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UNIVERSITE NATIONALE DES SCIENCES, TECHNOLOGIES,
INGENIERIES ET MATHEMATIQUES (UNSTIM)
*************
ECOLE NATIONALE SUPERIEURE DE GENIE ENERGETIQUE ET
PROCEDES (ENSGEP)

FILIERE : FROID ET CLIMATISATION

THEME

CHANGEMENT D’UN CONDENSEUR EN PANNE, SUR UN

SYSTEME FRIGORIFIQUE

Membres du Groupe : Sous la supervision de

HOUNTONDE Corneillia Dr HEYIHIN

ASSANI Mansoukou

GANSO Merveil
OLABISSI Jean Christ

ANNEE SCOLAIRE : 2023-2024

 PLAN
I. INTRODUCTION

II. GENERALITE

III. CAUSE DU DISFONCTIONNEMENT D'UN

CONDENSEUR

IV. LES PRINCIPAUX OUTILS UTILISEES

V. ÉTAPES ET PROCEDURES DU CHANGEMENT D'UN

CONDENSEUR DEFECTUEUX

VI. LES PANNES RENCONTRES AVEC LES

CONDENSEURS

VII. PARAMETRES DE VERIFICATIONS DE BON

FONCTIONNEMENT

VIII. CONCLUSION
 I. INTRODUCTION
Au cœur de la maintenance d'un système frigorifique, le
remplacement d'un condensateur défectueux se présente comme une
étape critique. Lorsqu'un condensateur défaillant compromet le
fonctionnement d'un système frigorifique, il devient impératif
d'entreprendre son remplacement. Cette tâche cruciale requiert un
matériel spécifique, une procédure méthodique et une vérification
minutieuse des paramètres pour assurer un fonctionnement optimal.
Dans cette exploration, examinons les étapes nécessaires, le matériel
requis, et les critères essentiels pour garantir le bon fonctionnement
du système après le remplacement du condensateur.
II. GENERALITE

1. Définition
Le condenseur, au sein des systèmes de réfrigération et de
climatisation, est un composant clé qui contribue de manière
cruciale à maintenir l'éfficacité et le bon fonctionnement des
systèmes thermiques en régulant le cycle de réfrigération.

2. Rôle
Le condenseur agit comme une interface thermique
essentielle. Il prend en charge la conversion du gaz réfrigérant à
haute pression et température en liquide, en évacuant la chaleur
accumulée. Ce processus fondamental permet au système de libérer
éfficacement la chaleur absorbée à l'intérieur vers l'extérieur
3. Mode de fonctionnement
Le condenseur opère selon un processus crucial dans le cycle
de réfrigération. Voici le mode de fonctionnement typique d'un
condenseur :

 Réception du Gaz Réfrigérant : Le condenseur reçoit le gaz

réfrigérant sous forme de vapeur haute pression et haute
température provenant du compresseur.
  Rejet de Chaleur : À l'intérieur du condenseur, le gaz libère
de la chaleur vers l'extérieur. Cela se produit généralement à
l'aide de serpentins ou de tubes métalliques exposés à l'air ou
à un fluide de refroidissement.

 Changement d'État : La libération de chaleur provoque la

condensation du gaz réfrigérant, le transformant de l'état
gazeux à l'état liquide.

 Abaissement de Pression et Température : Le liquide

résultant est ensuite dirigé vers le détendeur, où sa pression et
sa température diminuent, préparant ainsi le fluide pour le
prochain cycle.

III. CAUSE DU DISFONCTIONNEMT D’UN CONDENSEUR

Le dysfonctionnement d'un condenseur peut résulter de divers
facteurs. Voici quelques causes courantes :

 Encrassement : L'accumulation de saletés, de

poussières ou d'autres contaminants sur les serpentins
 du condenseur peut entraver le transfert de chaleur,
réduisant ainsi son éfficacité.

 Fuites de Réfrigérant : Des fuites de gaz réfrigérant

peuvent compromettre la pression et la quantité de
liquide dans le condenseur, affectant négativement sa
capacité à condenser le gaz.

 Ventilation Inadéquate : Un flux d'air insuffisant

autour du condenseur peut entraîner une surchauffe,
diminuant son éfficacité. Cela peut être dû à des
obstacles physiques, à des problèmes de ventilation ou
à des obstacles environnementaux.

 Défaillance du Ventilateur : Si le ventilateur du

condenseur ne fonctionne pas correctement, le
transfert de chaleur vers l'extérieur peut être
compromis, entraînant une surchauffe du gaz
réfrigérant.

 Problèmes Électriques : Des problèmes au niveau des

composants électriques, tels que les relais ou les
interrupteurs, peuvent perturber le fonctionnement du
condenseur.

 Corrosion : L’exposition à des conditions

environnementales corrosives peut endommager les
composants du condenseur, entraînant une réduction
de sa performance.
Il est crucial de diagnostiquer et de remédier rapidement aux
problèmes de condenseur pour maintenir l'efficacité du système
frigorifique ou de climatisation.
IV. LES PRINCIPAUX OUTILS UTILISEES
Le remplacement d'un condenseur défectueux nécessite
l'utilisation de divers outils et matériaux spécialisés. Voici une liste
générale des éléments nécessaires :
Manifold pour mesurer la pression Détecteur de fuites pour localiser
du réfrigérant toute fuite
potentielle

Clés à molette clés à douille

Tournevis Pinces
Lunettes de sécurité gants pour assurer la sécurité lors
de la manipulation de composants.

Ruban d'étanchéité pour les raccords Colle ou mastic d'étanchéité

filetés. approprié
V. ÉTAPES ET PROCEDURES DU CHANGEMENT D'UN
CONDENSEUR DEFECTUEUX
Le remplacement d'un condenseur défectueux dans un système
frigorifique nécessite une approche méthodique. Voici les étapes
générales et les procédures à suivre :
 Éteignez le système frigorifique et assurez-vous qu'il
est hors tension

 Identifiez et notez les connexions électriques, les

raccords de réfrigérant et tout autre élément lié au
condenseur.

 Utilisez un manifold de jauge pour mesurer la pression

du réfrigérant.

 Évacuez soigneusement le réfrigérant selon les normes

environnementales et de sécurité.

 Déconnectez les connexions électriques du

condenseur.

 Dévissez les raccords de réfrigérant à l'aide d'outils

appropriés.

 Retirez le condenseur défectueux du système.

 Assurez-vous de collecter et de disposer correctement
du réfrigérant résiduel.

 Vérifiez que le nouveau condenseur correspond au

modèle approprié.

 Préparez les connexions du nouveau condenseur en

appliquant du ruban d'étanchéité ou d'autres matériaux
d'étanchéité si nécessaire.

 Positionnez et fixez le nouveau condenseur

correctement.

 Raccordez les connexions électriques et les raccords de

réfrigérant.
  Assurez-vous que toutes les connexions sont
sécurisées.

 Utilisez un détecteur de fuites pour vérifier l'intégrité

des raccords.

 Ajoutez-le réfrigérant approprié selon les

spécifications du fabricant.

 Suivez les procédures de recharge conformément aux

réglementations en vigueur.

 Remettez le système sous tension.

 Surveillez les paramètres tels que la pression, la
température et le fonctionnement global du système.

 Effectuez des vérifications approfondies pour détecter

d'éventuelles fuites ou problèmes.
VI. LES PANNES RENCONTREES SUR LES CONDENSEURS

Les pannes les plus courantes rencontrées avec les condenseurs incluent
les fuites de réfrigérant, les obstructions dans les tubes ou les ailettes,
les problèmes électriques avec les ventilateurs ou les composants de
contrôle, et l'accumulation de saleté ou de débris qui réduit l'efficacité
du transfert de chaleur.
Panne de moyens de les réparer
1. Fuites de réfrigérant : Les joints défectueux, les fissures dans les
tubes ou les soudures défectueuses peuvent entraîner des fuites de
réfrigérant, ce qui compromet l'efficacité du système de
climatisation ou de réfrigération.

MATERIELS A UTILISER
 Détecteur de fuites de réfrigérant

Mousse détectrice de fuites

Lubrifiant pour joints

Kit de réparation de soudure

PROCEDURE DE REPARATION
1.Localisation de la fuite :
- Utilisez un détecteur de fuites de réfrigérant, un traceur de colorant
ou de la mousse détectrice de fuites pour localiser la source de la
fuite.
- Commencez par inspecter les joints, les raccords et les soudures
pour détecter les signes de fuite.

2.Préparation :
 - Assurez-vous que le système de réfrigération est dépressurisé et
que le réfrigérant a été évacué en toute sécurité conformément aux
réglementations en vigueur.
- Portez des équipements de protection appropriés, tels que des
lunettes de protection et des gants, pour éviter tout contact avec le
réfrigérant.

3.Réparation des joints défectueux :

- Si les fuites proviennent de joints défectueux, démontez les
composants nécessaires pour accéder aux joints concernés.
- Nettoyez soigneusement les surfaces des joints et appliquez un
lubrifiant pour joints neufs.
- Installez les nouveaux joints et serrez les raccords conformément
aux spécifications du fabricant.

4.Réparation des fissures dans les tubes ou les soudures :

- Si les fuites proviennent de fissures dans les tubes ou les soudures,
marquez l'emplacement exact de la fuite.
- Utilisez un équipement de soudage approprié pour réparer les
fissures ou les soudures défectueuses.
- Une fois la réparation effectuée, vérifiez la zone pour vous assurer
qu'il n'y a pas de fuites résiduelles.

5.Vérification de l'étanchéité :
- Une fois les réparations effectuées, effectuez un test d'étanchéité en
utilisant à nouveau le détecteur de fuites ou tout autre moyen
approprié.
- Assurez-vous que toutes les fuites ont été correctement réparées et
qu'il n'y a aucune nouvelle fuite détectée.

6.Recharge du réfrigérant :
- Une fois que toutes les fuites ont été réparées et que l'étanchéité du
système a été confirmée, procédez à la recharge du réfrigérant
selon les spécifications du fabricant.
- Utilisez un manifold de pression et un système de vide pour
évacuer l'air du système avant de recharger le réfrigérant.
7.Test du système :
- Une fois la recharge du réfrigérant terminée, mettez le système
sous pression et testez son fonctionnement pour vous assurer qu'il
refroidit correctement.
- Surveillez le système pendant un certain temps pour vous assurer
qu'il n'y a pas de fuites résiduelles ou de problèmes de
performance.

2. Obstructions dans les tubes ou les ailettes : L'accumulation de

saleté, de débris ou de dépôts minéraux peut obstruer les tubes ou
les ailettes du condenseur, réduisant ainsi le flux d'air et entravant
le transfert de chaleur.

MATERIELS A UTILISER

- Nettoyant spécifique
pour condenseur

- Brosse à poils doux

- Air comprimé
 - Nettoyeur à haute
pression (en option)

PROCEDURE DE REPARATION
1.Inspection initiale :
- Commencez par éteindre l'unité de climatisation ou de réfrigération
et assurez-vous qu'elle est hors tension avant de commencer toute
réparation.
- Inspectez visuellement le condenseur pour repérer les signes
d'accumulation de saleté, de débris ou de dépôts minéraux sur les
ailettes et les tubes.

2.Préparation :
- Rassemblez les outils nécessaires, y compris un nettoyant
spécifique pour condenseur, une brosse à poils doux, de l'air
comprimé (si disponible), et des équipements de protection
personnelle tels que des lunettes de sécurité et des gants.

3.Nettoyage des ailettes et des tubes :

- Vaporisez le nettoyant pour condenseur sur les ailettes et les tubes
du condenseur, en veillant à couvrir toute la surface affectée.
- Laissez le nettoyant agir pendant quelques minutes pour dissoudre
les saletés et les dépôts.
- Utilisez une brosse à poils doux pour frotter doucement les ailettes
et les tubes afin de détacher les particules de saleté et de débris.

4.Rinçage :
- Utilisez de l'eau propre ou de l'air comprimé pour rincer les résidus
de nettoyant et les particules de saleté des ailettes et des tubes.
 - Assurez-vous que l'eau ou l'air comprimé est dirigé dans le sens
opposé au flux d'air normal à travers le condenseur pour éliminer
efficacement les débris.

5.Inspection finale :
- Après le nettoyage, inspectez à nouveau le condenseur pour vous
assurer que toutes les obstructions ont été éliminées et que les
ailettes et les tubes sont propres et dégagés.
- Vérifiez également l'état des ailettes pour vous assurer qu'elles ne
sont pas endommagées ou pliées, et redressez-les si nécessaire.

6.Test du système :
- Une fois le nettoyage terminé, remettez sous tension l'unité de
climatisation ou de réfrigération et testez son fonctionnement pour
vous assurer qu'elle fonctionne correctement.
- Surveillez le condenseur pendant un certain temps pour vous
assurer qu'il reste propre et que le flux d'air n'est pas obstrué.

7.Entretien préventif :
- Mettez en place un programme d'entretien préventif régulier pour
nettoyer le condenseur à intervalles réguliers et éviter
l'accumulation excessive de saleté et de débris à l'avenir.

3. Problèmes électriques avec les ventilateurs : Les ventilateurs du

condenseur peuvent tomber en panne en raison de moteurs
défectueux, de connexions électriques desserrées ou de
dysfonctionnements du système de contrôle.

MATERIELS A UTILISER

- Multimètre
 Fusibles de rechange

Moteur de ventilateur de
rechange

Connecteurs électriques de
rechange

Outils de coupe et de
sertissage

PROCEDURE DE REPARATION
1.Vérification initiale :
- Assurez-vous que l'alimentation électrique de l'unité de
climatisation ou de réfrigération est coupée avant de commencer
toute intervention.
- Vérifiez visuellement l'état des ventilateurs du condenseur, en vous
assurant qu'ils ne sont pas bloqués et qu'ils tournent librement.
2.Inspection des composants électriques :
- Vérifiez les fusibles et les disjoncteurs pour vous assurer qu'ils ne
sont pas défectueux.
- Examinez les câbles et les connexions électriques pour détecter
tout signe de dommages, de desserrage ou de corrosion.

3.Test du moteur du ventilateur :

- Utilisez un multimètre pour tester la continuité du moteur du
ventilateur. Vérifiez les bornes du moteur pour détecter toute
indication de défaillance ou de court-circuit.
- Si le moteur du ventilateur est défectueux, débranchez-le du
système électrique en marquant les fils pour une réinstallation
correcte ultérieure.

4. Remplacement du moteur du ventilateur :

- Retirez le moteur défectueux en déconnectant les fils électriques et
en retirant les vis ou les boulons de fixation qui le maintiennent en
place.
- Installez le nouveau moteur en fixant solidement les vis ou les
boulons de fixation et en connectant correctement les fils
électriques selon le schéma de câblage du fabricant.
- Assurez-vous que le nouveau moteur est compatible avec le
système et qu'il correspond aux spécifications de l'ancien moteur.

5.Vérification des composants de contrôle électrique :

- Vérifiez les composants de contrôle électrique tels que les relais et
les contacteurs pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement.
- Remplacez tout composant défectueux ou endommagé selon les
spécifications du fabricant.

6.Test du système :
- Une fois les réparations terminées, remettez sous tension l'unité de
climatisation ou de réfrigération et testez le fonctionnement des
ventilateurs du condenseur.
- Surveillez le système pendant un certain temps pour vous assurer
que les ventilateurs fonctionnent correctement et que la
température du condenseur est maintenue à des niveaux appropriés.
7.Entretien préventif :
- Mettez en place un programme d'entretien régulier pour inspecter
et entretenir les composants électriques du condenseur, y compris
les ventilateurs, afin de prévenir les pannes futures.

4. Défaillance du compresseur : Si le compresseur du système de

réfrigération ou de climatisation associé au condenseur tombe en
panne, cela peut entraîner une panne complète du système.

MATERIELS A UTILISER
Nouveau compresseur
compatible

Réfrigérant de recharge

Pompe à vide
 Manifold de pression

Outils de plomberie pour les

raccords

PROCEDURE DE REPARATION
1.Arrêt de l'unité :
- Coupez l'alimentation électrique de l'unité de climatisation ou de
réfrigération pour des raisons de sécurité.

2. Dépression du système :
- Utilisez une pompe à vide pour dépressuriser complètement le
système de réfrigération. Cela peut nécessiter l'utilisation d'un
manifold de pression pour contrôler le processus.

3. Retrait du compresseur défectueux :

- Localisez le compresseur défectueux sur l'unité de climatisation ou
de réfrigération.
- Déconnectez les lignes de réfrigérant et les câbles électriques du
compresseur défectueux.
- Retirez les boulons ou les fixations qui maintiennent le
compresseur en place et retirez-le de l'unité.

4.Installation du nouveau compresseur :

- Installez le nouveau compresseur en le fixant solidement à l'unité à
l'aide des boulons ou des fixations appropriées.
- Reconnectez les lignes de réfrigérant et les câbles électriques au
nouveau compresseur selon le schéma de câblage du fabricant.
5.Recharge du système :
- Utilisez un manifold de pression pour ajouter le réfrigérant
approprié au système de réfrigération.
- Assurez-vous de suivre les spécifications du fabricant en ce qui
concerne le type et la quantité de réfrigérant nécessaire.

6.Vérification des fuites :

- Utilisez un détecteur de fuites de réfrigérant pour vérifier s'il y a
des fuites dans le système après avoir rechargé le réfrigérant.
- Réparez toute fuite détectée avant de continuer.

7.Test du système :
- Remettez sous tension l'unité de climatisation ou de réfrigération et
testez son fonctionnement pour vous assurer que le compresseur
fonctionne correctement.
- Surveillez le système pendant un certain temps pour vous assurer
qu'il refroidit efficacement et que le compresseur ne présente pas
de problèmes supplémentaires.

8.Entretien préventif :
- Mettez en place un programme d'entretien régulier pour inspecter
et entretenir le compresseur afin de prévenir les défaillances
futures.
- Surveillez régulièrement le fonctionnement du compresseur et
réagissez rapidement à tout signe de dysfonctionnement.

5. Corrosion : Les condenseurs métalliques sont sujets à la corrosion,

en particulier dans des environnements humides ou corrosifs, ce
qui peut entraîner des fuites ou des défaillances structurales.

MATERIELS A UTILISER
 Papier abrasif ou brosse
métallique

Revêtement protecteur contre

la corrosion

Kit de réparation de soudure (si

nécessaire)

Pièces de rechange (si

nécessaire)

PROCEDURE DE REPARATION
1.Arrêt de l'unité :
 - Assurez-vous que l'alimentation électrique de l'unité de
climatisation ou de réfrigération est coupée pour des raisons de
sécurité.

2.Inspection visuelle :
- Examinez le condenseur pour repérer les zones de corrosion.
Recherchez les zones où la peinture s'est écaillée ou où la surface
métallique est oxydée.

3.Préparation :
- Rassemblez les outils nécessaires, y compris du papier de verre ou
une brosse métallique, un nettoyant pour métaux et un revêtement
protecteur contre la corrosion.

4.Nettoyage de la zone affectée :

- Utilisez du papier de verre ou une brosse métallique pour éliminer
la corrosion et les résidus de peinture autour de la zone
endommagée.
- Assurez-vous de retirer toute trace de corrosion jusqu'à ce que la
surface soit propre et lisse.

5.Application de nettoyant pour métaux :

- Appliquez un nettoyant pour métaux sur la zone traitée pour
éliminer toute trace de graisse, d'huile ou de saleté restante.
- Suivez les instructions du fabricant pour l'application et le temps de
séchage du nettoyant.

6.Application de revêtement protecteur contre la corrosion :

- Appliquez un revêtement protecteur contre la corrosion sur la zone
affectée à l'aide d'un pinceau ou d'un pulvérisateur.
- Assurez-vous de couvrir uniformément toute la zone touchée par la
corrosion avec une couche épaisse de revêtement protecteur.
- Laissez le revêtement sécher complètement selon les instructions
du fabricant.

7.Test du système :
 - Une fois le revêtement protecteur sec, remettez sous tension l'unité
de climatisation ou de réfrigération et testez son fonctionnement
pour vous assurer qu'elle fonctionne correctement.
- Surveillez le système pendant un certain temps pour vous assurer
qu'il n'y a pas de signes de corrosion réapparaissant.

8.Entretien préventif :
- Mettez en place un programme d'entretien régulier pour inspecter
et entretenir le condenseur afin de prévenir la corrosion future.
- Surveillez régulièrement l'état du revêtement protecteur et
réappliquez-le si nécessaire pour maintenir la protection contre la
corrosion.

6. Surcharge thermique : Une surcharge thermique causée par des

températures ambiantes élevées ou un fonctionnement prolongé à
pleine charge peut entraîner une défaillance prématurée du
condenseur.

MATERIELS A UTILISER
Outils de mesure de la température

Équipement pour améliorer la

ventilation

Dispositifs de protection thermique

supplémentaires

PROCEDURE DE REPARATION
1.Arrêt de l'unité :
 - Coupez l'alimentation électrique de l'unité de climatisation ou de
réfrigération pour des raisons de sécurité.

2.Identification de la surcharge thermique :

- Vérifiez les signes de surchauffe sur le condenseur, tels que des
températures excessivement élevées, des composants brûlants, ou
des disjoncteurs déclenchés à plusieurs reprises.

3.Localisation des causes de la surcharge :

- Examinez les facteurs qui pourraient entraîner une surchauffe du
condenseur, tels qu'un faible débit d'air, des obstructions dans les
ailettes, des problèmes de ventilation ou une charge de réfrigérant
excessive.

4.Vérification du débit d'air :

- Assurez-vous que le condenseur bénéficie d'un flux d'air adéquat.
Dégagez toute obstruction autour de l'unité et assurez-vous que l'air
peut circuler librement à travers le condenseur.

5.Nettoyage du condenseur :
- Utilisez un nettoyant spécifique pour condenseur pour éliminer les
accumulations de saleté, de poussière ou de débris des ailettes et
des tubes du condenseur.
- Utilisez une brosse à poils doux pour frotter doucement les ailettes
et les tubes afin de détacher les particules de saleté et de débris.
- Rincez abondamment le condenseur à l'eau propre pour éliminer
les résidus de nettoyant et les particules de saleté.

6.Vérification des composants électriques :

- Vérifiez les composants électriques du condenseur, tels que les
relais, les contacteurs et les fusibles, pour vous assurer qu'ils
fonctionnent correctement.
- Remplacez tout composant défectueux ou endommagé qui pourrait
causer une surcharge thermique.

7.Vérification de la charge de réfrigérant :

 - Vérifiez la charge de réfrigérant dans le système pour vous assurer
qu'elle est correcte selon les spécifications du fabricant. Une charge
excessive ou insuffisante de réfrigérant peut entraîner une
surchauffe du condenseur.

8.Rétablissement du débit d'air :

- Si nécessaire, réparez ou remplacez les ventilateurs du condenseur
pour assurer un débit d'air adéquat à travers le condenseur.
- Assurez-vous que les ventilateurs fonctionnent correctement et
qu'ils sont correctement dimensionnés pour l'unité.

9.Test du système :
- Une fois les mesures de réparation effectuées, remettez sous
tension l'unité de climatisation ou de réfrigération et testez son
fonctionnement pour vous assurer qu'elle fonctionne correctement.
- Surveillez le système pendant un certain temps pour vous assurer
que la surcharge thermique a été résolue et que le condenseur
fonctionne efficacement.

7. Problèmes de surtension électrique : Les fluctuations de tension

électrique ou les surtensions peuvent endommager les composants
électriques du condenseur, tels que les ventilateurs, les relais ou les
composants électroniques.

MATERIELS A UTILISER
Parafoudres ou disjoncteurs
de surtension
 Outils pour l'installation
électrique

PROCEDURE DE REPARATION
1.Arrêt de l'unité :
- Coupez l'alimentation électrique de l'unité de climatisation ou de
réfrigération pour des raisons de sécurité.

2.Installation de dispositifs de protection contre les surtensions :

- Installez des dispositifs de protection contre les surtensions tels que
des parafoudres ou des disjoncteurs de surtension sur le circuit
électrique du condenseur.
- Suivez les instructions du fabricant pour l'installation correcte des
dispositifs de protection contre les surtensions.

3.Vérification des connexions électriques :

- Vérifiez les connexions électriques du condenseur pour vous
assurer qu'elles sont correctement serrées et en bon état.
- Remplacez tout fil desserré ou endommagé pour assurer une
connexion sécurisée.

4.Vérification des installations électriques :

- Vérifiez l'état des installations électriques autour du condenseur, y
compris les prises électriques, les disjoncteurs et les fusibles.
- Réparez ou remplacez toute installation électrique défectueuse ou
endommagée qui pourrait contribuer aux surtensions.

5.Évaluation de la source de surtension :

 - Identifiez la source de la surtension électrique, telle qu'une tension
instable du réseau électrique ou des équipements électriques
défectueux dans le bâtiment.
- Envisagez de contacter un électricien qualifié pour évaluer et
corriger toute surtension systémique dans le bâtiment.

6.Protection continue :
- Installez des dispositifs de protection contre les surtensions en
amont du condenseur pour protéger l'ensemble du système
électrique contre les surtensions.
- Assurez-vous que les dispositifs de protection contre les
surtensions sont régulièrement entretenus et remplacés selon les
recommandations du fabricant.

7.Test du système :
- Une fois les mesures de protection mises en place, remettez sous
tension l'unité de climatisation ou de réfrigération et testez son
fonctionnement pour vous assurer qu'elle fonctionne correctement.
- Surveillez le système pendant un certain temps pour vous assurer
qu'il est protégé contre les surtensions électriques.

VII. PARAMETRES DE VERIFICATIONS DE BON

FONCTIONNEMENT
Pour vérifier le bon fonctionnement après le remplacement
d'un condenseur, suivez ces paramètres cruciaux :

• Utilisez un manifold de jauge pour mesurer la pression du

réfrigérant.

• Vérifiez la température du condenseur à l'aide d'un

thermomètre infrarouge.

• Mesurez la température ambiante autour du condenseur.

• Calculez l'écart de température entre l'air aspiré et l'air rejeté

par le condenseur.
 • Mesurez le taux de surchauffe du réfrigérant à la sortie du
condenseur.

• Utilisez un détecteur de fuites pour inspecter toutes les

connexions.

• Vérifiez que le ventilateur du condenseur

fonctionne correctement.

• Surveillez la consommation d'énergie du système après le

remplacement.

• Mesurez la température de l'air soufflé par le condenseur.

• Vérifiez les vibrations du condenseur pendant

le fonctionnement

• Inspectez visuellement toutes les connexions électriques

• Écoutez pour détecter des bruits anormaux lors du

fonctionnement du système
En suivant ces paramètres de vérification, vous pourrez évaluer de
manière approfondie le bon fonctionnement du système après le
remplacement du condenseur.
VIII. CONCLUSION
Le remplacement d'un condenseur défectueux dans un système
frigorifique représente une étape cruciale pour maintenir l'efficacité
et la fiabilité du système. Cette tâche demande une approche
méthodique, depuis l'évaluation préalable jusqu'à la vérification
minutieuse des paramètres de fonctionnement. L’utilisation de
matériaux appropriés, le respect des procédures de sécurité et une
attention particulière aux détails sont essentiels pour assurer le
succès de cette opération. En définitive, ce processus de
remplacement va audelà d'une simple maintenance. Il incarne une
nécessité technique pour garantir la pérennité des systèmes
frigorifiques, soulignant l'importance de la compétence, de la
précision et de la vigilance dans le domaine de la réfrigération et de
la climatisation.