Dans le transport des eaux usées, les stations de pompage sont conçues pour collecter et

transporter les eaux usées vers un point situé en hauteur. Les stations de pompage sont
également appelées stations de relevage.

Une station de pompage est généralement conçue pour traiter les eaux usées provenant de
canalisations souterraines gravitaires et stockées dans une fosse souterraine ou un puits
humide. Le puits est équipé d'instruments électriques pour détecter le niveau des eaux usées.
Lorsque le niveau des eaux usées atteint un niveau prédéfini, la station de pompage
commence à fonctionner : Une pompe commence à pomper les eaux usées vers le haut à
travers un circuit de tuyauterie sous pression qui refoule les eaux usées dans un regard par
gravité. Ici, le cycle recommence jusqu'à ce que les eaux usées atteignent leur destination -
généralement une station d'épuration.

En cas de débits d'eau élevés dans le puits (par exemple pendant les périodes de pointe et par
temps humide), des pompes supplémentaires démarrent en parallèle. En termes de taille, les
stations de pompage sont généralement classées en stations de pompage sous pression
(petites), stations de réseau (moyennes) ou stations principales (grandes).

( nivhttps://www.grundfos.com/ca/fr/learn/research-and-insights/wastewater-pumping-
stations#:~:text=Une%20station%20de%20pompage%20est,le%20niveau%20des%20eaux%20us
%C3%A9es.eau des eaux usées.)

Chaque séparateur de gravier doit être équipé d'une pompe à gravier avec une hélice
encastrée, une capacité de débit appropriée et une pression suffisante afin qu'elle soit
capable de pomper la boue de gravier depuis la trémie de stockage du séparateur de gravier
jusqu'à un classificateur de gravier. Un système d'amorçage sous vide doit être fourni pour
toutes les opérations de pompe à gravier. (Dbr )

Les séparateurs de gravier seront de type vortex pour le système de retrait de gravier,
fonctionnant dans un bassin circulaire en béton armé pour un fonctionnement
continu. L'hélice de flux axial rotative à l'intérieur du bassin créera une vitesse radiale
intérieure à travers le fond du bassin, balayant le gravier vers le centre du bassin, puis
le laisser tomber dans la trémie de stockage au fond du bassin. (dbr)
 L'équipement de retrait de gravier et tout le matériel doivent être en acier inoxydable
de type 316. Le boîtier de la pompe à gravier, l'impelleur et la plaque d'usure doivent
être en matériau Ni-dur résistant avec une dureté minimale de 650 Brinell. Lorsque
l'utilisation du matériau en acier inoxydable de type 316 n'est pas réalisable,
l'approbation du RC sera requise pour l'utilisation d'autres matériaux appropriés, tels
que le PRF ou l'acier au carbone. Dbr

 Une seule canalisation gravitaire entrante de diamètre 600 mm sera installée par
d'autres parties jusqu'au point de coordination indiqué sur les plans. L'entrepreneur
devra prolonger cette canalisation jusqu'à l'emplacement de la station de pompage
des effluents tel que déterminé par sa conception finale.
 La conception conceptuelle est basée sur une station de pompage en béton armé
enterrée comprenant un puits humide et un puits sec adjacent. Le puits humide aura
un mur de division central pour permettre à un côté d'être isolé à des fins de
maintenance.
 Des grilles à paniers seront installées dans le puits humide pour éliminer les gros
débris dans les eaux usées d'entrée. Les grilles à paniers seront assez grandes pour
capturer tout le débit provenant de la conduite d'entrée sans restreindre le débit de
la conduite.
 Une grue à flèche avec chariot à commande manuelle et chaîne de levage sera
fournie pour lever les grilles à paniers et retirer les débris.
 Les pompes d'entrée seront de type immergé à sec, capable de traiter les solides,
avec des variateurs de fréquence (VFD) fournis pour chaque pompe afin de moduler
le débit en fonction du maintien d'une bande de niveaux d'eaux usées dans le puits
humide.
 La conception conceptuelle est basée sur l'utilisation de quatre pompes avec trois en
service et une de secours. Deux pompes seront situées dans chaque moitié du puits
humide.
 Les pompes seront connectées à une tuyauterie de refoulement indépendante
comprenant les vannes d'isolement et de contrôle nécessaires, ainsi que des
débitmètres.
 Une chambre de dérivation avec des vannes manuelles sera fournie pour permettre
de remplir un côté du puits humide tandis que l'autre côté est mis hors ligne à des
fins de maintenance ou pendant les périodes où le débit ne nécessite pas les deux
puits. Dbr
Critères de conception

La station de pompage des effluents sera construite en béton armé enterrée et

équipée d'une protection cathodique conformément aux directives du RC (Règlement
de Construction). - La station sera dotée d'une dalle supérieure en béton armé
intégrée pour permettre l'accès à la fois au puits humide et au puits sec.

- La station comprendra toutes les dispositions nécessaires pour faire fonctionner,

entretenir et retirer en toute sécurité l'équipement, y compris les trappes, les échelles,
les plateformes, les grues à flèche, les treuils, les garde-corps et les points d'accès.

- L'équipement de la station de pompage et tout le matériel seront en acier

inoxydable de type 316. En cas d'impossibilité d'utiliser le matériau en acier
inoxydable de type 316, l'approbation du RC sera requise pour l'utilisation d'autres
matériaux appropriés, tels que le PRF ou l'acier au carbone.

- Les pompes d'entrée seront de style immergé à sec avec une enveloppe de
refroidissement intégrée.

- Un minimum de trois pompes en service plus une pompe de secours seront

fournies. La capacité combinée des pompes en service doit répondre au débit de
conception maximal de 25 000 m3/jour.

- Chaque pompe sera équipée d'un VFD pour permettre de répondre à la condition
de faible débit de 5 000 m3/jour.

- L'entrepreneur déterminera la hauteur de relevage nécessaire pour les pompes en

fonction du niveau d'eau bas dans le puits humide et du niveau d'eau supérieur dans
le canal d'entrée de l'écran.

- Le volume effectif du puits humide sera situé sous l'inversion de l'égout gravitaire
entrant de sorte qu'aucun refoulement de l'égout ne se produise lors des opérations
normales.

-
Opération et contrôle

-Le puits humide se remplira en continu sous l'effet du flux gravitaire en fonction du
fonctionnement du système de collecte des eaux usées industrielles, y compris toutes
les stations de relevage associées à travers le site du RIC.

- Un transmetteur de niveau sera fourni pour permettre le pompage régulé en

fonction du maintien d'une bande ciblée de niveaux d'eau dans le puits humide.

- Le fonctionnement des pompes d'entrée sera régi par la vitesse de montée des eaux
usées dans le puits humide. Initialement, une pompe sera démarrée à la vitesse
minimale du VFD. La vitesse de la pompe est augmentée avec la montée
supplémentaire du niveau jusqu'à ce que la pompe atteigne sa vitesse maximale. Une
nouvelle montée du niveau déclenchera le démarrage d'une deuxième pompe, puis à
son tour, d'une troisième pompe si les niveaux montent avec deux pompes à pleine
vitesse. L'arrêt de la pompe suivra une séquence similaire basée sur la baisse du
niveau dans le puits humide.

- Les débits de chaque pompe seront déchargés dans le canal d'entrée avec des
débitmètres ultrasoniques individuels sur chaque conduite.

- Des arrêts automatiques en cas de niveau bas et des alarmes de niveau élevé seront
fournies pour protéger les pompes et éviter toute condition de débordement.

- Le puits humide sera équipé d'un mur de séparation et des vannes et clapets
associés nécessaires pour que les opérateurs puissent choisir d'utiliser un côté ou les
deux.

- La configuration, la profondeur et la superficie plan du puits humide seront basées

sur les exigences minimales des fabricants de pompes, en tenant compte des
éléments suivants :

- Volume effectif (entre le démarrage et l'arrêt de la pompe) pour permettre pas

plus de 6 démarrages de pompe par heure
 - Immergence minimale du bol de pompe selon les exigences des fabricants de
pompes

- Séparation entre les pompes et distances appropriées entre la pompe et le mur

conformément aux normes de l'Institut hydraulique (HI)

- L'écran à paniers sera conçu pour attraper les débris de plus de 25 mm.

- L'écran à paniers, la grue à flèche, la chaîne de levage et le chariot seront conçus

pour supporter une charge utile minimale de 2 000 kg avec un facteur de sécurité
minimal de 1,5.

PIPE

l : Pipe Length (m)

Qw : Water Flow Rate (m³/h)
d : Pipe Inner Diameter (m)
v : Water Velocity (m/s)
∆p : Pressure Loss (Pa)
μ : Coefficient of friction
SG: Specific Gravity