DCE A03 CCTP Chauffage Plomberie Sanitaire Ventilation Lot 13

Commune de Bains-
sur-Oust
Construction d’une Maison de Santé
CCTP
Lot 13 : Chauffage - Plomberie -
Sanitaires - Ventilation
Affaire Exoceth N° 18135
Maîtrise d’ouvrage Mairie de Bains-sur-Oust
Objet Construction d’une Maison de Santé
Mission Maîtrise d’œuvre
Phase DCE
Etabli par TDU
Vérifié par JDE
Approuvé par JDE
Date Indice Observations

06/05/2019 0 Première version
Table des matières
1. Prescriptions générales ................................................................................. 5
1.1. Objet du présent document ....................................................................................................... 5
1.2. Classement ERP ......................................................................................................................... 5
1.3. Liste des intervenants ................................................................................................................ 5
1.4. Allotissement / Limites de prestations ...................................................................................... 6
1.5. Règlements généraux et documents de référence ................................................................... 7
1.6. Remise des offres - variantes .................................................................................................... 8
1.7. Responsabilité de l’entreprise ................................................................................................... 9
1.8. Assurance du titulaire ................................................................................................................ 9
1.9. Détérioration en cours de chantier ............................................................................................ 9
1.10. Manutention et stockage sur chantier ....................................................................................... 9
1.11. Contrôle technique ................................................................................................................... 10
1.12. Moyens sécurité et santé ......................................................................................................... 10
1.13. Modifications de prestations en cours d’exécution du fait de l’entreprise ........................... 10
1.14. Compte Prorata ......................................................................................................................... 10
1.15. Documents fournis par le B.E.T. .............................................................................................. 11
1.16. Documents à fournir par l’entreprise ...................................................................................... 11
1.16.1. Avec sa proposition ..................................................................................................................................... 11
1.16.2. Avant l’exécution des travaux ..................................................................................................................... 11
1.16.3. Avant la réception des travaux .................................................................................................................... 12
1.17. Formation du personnel d’exploitation ................................................................................... 12
1.18. Délai d’exécution ...................................................................................................................... 13
1.19. Essais et réception des installations....................................................................................... 13
1.19.1. Généralités .................................................................................................................................................. 13
1.19.2. Essais .......................................................................................................................................................... 13
1.19.3. Mise en exploitation .................................................................................................................................... 13
1.19.4. Visite préalable ............................................................................................................................................ 14
1.19.5. Réception .................................................................................................................................................... 14
1.20. Nettoyage des ouvrages........................................................................................................... 14
1.21. Connaissance des lieux ........................................................................................................... 14
1.22. Réglementation thermique ....................................................................................................... 14
1.23. Étanchéité à l’air ....................................................................................................................... 14
1.24. Niveaux sonores et correction acoustique ............................................................................. 15
1.24.1. Textes réglementaires et normes applicables ............................................................................................ 15
1.24.2. Calcul des émergences globales ................................................................................................................ 15
1.24.3. Traitements imposés vis-à-vis du bruit aérien ............................................................................................ 15
1.24.4. Traitements des vibrations .......................................................................................................................... 15
1.24.5. Traitements des parois ................................................................................................................................ 16
1.25. Règles générales d’exécution du chauffage ........................................................................... 16
CCTP – Lot 13 : Chauffage – Plomberie Sanitaires – Ventilation

1.25.1. Généralités .................................................................................................................................................. 16
1.25.2. Conditions extérieures ................................................................................................................................ 16
1.25.3. Réseaux hydrauliques ................................................................................................................................. 16
1.25.4. Régime de température .............................................................................................................................. 17
1.25.5. Pression de service ..................................................................................................................................... 17
1.25.6. Performance énergétique des pompes et circulateurs ............................................................................... 17
1.25.7. Épreuves et essais ...................................................................................................................................... 17
1.26. Règles générales d’exécution de la plomberie - sanitaire ..................................................... 18
1.26.1. Généralités .................................................................................................................................................. 18
1.26.2. Distribution hydraulique ............................................................................................................................... 18
1.26.3. Attestation de conformité sanitaire (ACS) ................................................................................................... 18
1.26.4. Contrôle de la qualité de l’eau..................................................................................................................... 18
1.26.5. Prévention des légionnelles ........................................................................................................................ 19
1.26.6. Hauteurs des équipements sanitaires et accessibilité PMR ....................................................................... 19
1.27. Règles générales d’exécution de la ventilation ...................................................................... 19
1.27.1. Généralités .................................................................................................................................................. 19
1.27.2. Distribution aéraulique ................................................................................................................................ 20
1.28. Règles générales d’exécution des courants forts .................................................................. 20
1.28.1. Généralités .................................................................................................................................................. 20
1.28.2. Bases de calculs ......................................................................................................................................... 20
1.28.3. Tableaux et armoires électriques ................................................................................................................ 21
1.28.4. Câblage - Circuits de distribution ................................................................................................................ 23
1.28.5. Appareillage ................................................................................................................................................ 24
1.28.6. Luminaires ................................................................................................................................................... 25
1.28.7. Éclairage de sécurité ................................................................................................................................... 25
1.29. Règles générales d’exécution des courants faibles ............................................................... 25
1.29.1. Généralités .................................................................................................................................................. 25
1.29.2. Réseau ........................................................................................................................................................ 25
2. Prescriptions Particulières - Chauffage ...................................................... 27

2.1. Généralités – Bilan de puissance ............................................................................................ 27
2.2. Pompe à chaleur (PAC) ............................................................................................................ 28
2.2.1. Généralités .................................................................................................................................................... 28
2.2.2. Unité extérieure ............................................................................................................................................. 28
2.2.3. Unité intérieure .............................................................................................................................................. 28
2.2.4. Régulation ..................................................................................................................................................... 29
2.2.5. Câblage et raccordements ............................................................................................................................ 29
2.2.6. Analyse fonctionnelle .................................................................................................................................... 30
2.2.7. Mise en service et formation ......................................................................................................................... 30
2.2.8. Installation frigorifique du système .............................................................................................................. 30
2.2.9. Installation électrique du système ............................................................................................................... 30
2.2.10. Garantie et mise en service ........................................................................................................................ 31
2.3. Tuyauterie cuivre ...................................................................................................................... 31
2.3.1. Calorifugeage ................................................................................................................................................ 31
2.4. Vannes ....................................................................................................................................... 32
2.4.1. Vannes d’équilibrage ..................................................................................................................................... 32
2.4.2. Vannes d’isolement ....................................................................................................................................... 32
2.4.3. Vannes 2 voies motorisées ........................................................................................................................... 32
2.5. Accessoires hydrauliques........................................................................................................ 32

2.5.1. Purgeur automatique ..................................................................................................................................... 32
2.5.2. Pot à boues ................................................................................................................................................... 32
2.5.3. Disconnecteur ............................................................................................................................................... 33
2.5.4. Filtre à tamis .................................................................................................................................................. 33
2.5.5. Vidanges ....................................................................................................................................................... 33
2.6. Mesure et Comptage................................................................................................................. 33
2.6.1. Thermomètres ............................................................................................................................................... 33
2.6.2. Sonde de température d’eau ......................................................................................................................... 33
2.6.3. Sonde de température extérieure ................................................................................................................. 33
2.6.4. Manomètre .................................................................................................................................................... 33
2.7. Emission.................................................................................................................................... 33
2.7.1. Généralités .................................................................................................................................................... 33
2.7.2. Radiateurs basse température ...................................................................................................................... 34
2.7.3. Robinet thermostatique ................................................................................................................................. 34
2.7.4. Radiateurs électriques .................................................................................................................................. 34
2.8. Raccordement EU ..................................................................................................................... 35
2.9. Electricité et régulation ............................................................................................................ 35
2.10. Sécurité, schémas et étiquetage.............................................................................................. 35
2.10.1. Schéma de principe .................................................................................................................................... 35
2.10.2. Etiquetage ................................................................................................................................................... 35
3. Prescriptions Particulières – Plomberie Sanitaires ................................... 36

3.1. Alimentation AEP Générale...................................................................................................... 36
3.2. Eau chaude Sanitaire (ECS) ..................................................................................................... 36
3.2.1. Préparation d’ECS PAC ................................................................................................................................ 36
3.2.2. Ballon eau chaude sanitaire 30 Litres ........................................................................................................... 36
3.2.3. Ballon eau chaude sanitaire 100 Litres ......................................................................................................... 36
3.3. Distribution................................................................................................................................ 37
3.3.1. Collecteurs .................................................................................................................................................... 37
3.3.2. Distribution PEHD ......................................................................................................................................... 37
3.3.3. Distribution cuivre .......................................................................................................................................... 37
3.3.4. Calorifugeage ................................................................................................................................................ 37
3.4. Equipements hydrauliques ...................................................................................................... 37
3.4.1. Vanne d’isolement ......................................................................................................................................... 37
3.4.2. Filtres à tamis ................................................................................................................................................ 38
3.4.3. Clapet anti-pollution ...................................................................................................................................... 38
3.4.4. Réducteur de pression .................................................................................................................................. 38
3.4.5. Anti-bélier ...................................................................................................................................................... 38
3.4.6. Vanne de vidange ......................................................................................................................................... 38
3.5. Evacuation des eaux usées ..................................................................................................... 38
3.5.1. Généralités .................................................................................................................................................... 38
3.5.2. Raccordements et réseau EU ....................................................................................................................... 38
3.5.3. Ventilation primaire........................................................................................................................................ 39
3.6. Equipements sanitaires ............................................................................................................ 39
3.6.1. Généralités .................................................................................................................................................... 39
3.6.2. Bloc WC suspendu PMR ............................................................................................................................... 39
3.6.3. Barre de maintien coudée ............................................................................................................................. 40
3.6.4. Bloc WC suspendu ........................................................................................................................................ 40

3.6.5. Lave-Mains .................................................................................................................................................... 40
3.6.6. Lave-mains PMR ........................................................................................................................................... 40
3.6.7. Evier 1 cuve à encastrer ............................................................................................................................... 41
3.6.8. Vidoir ............................................................................................................................................................. 41
3.6.9. Douche .......................................................................................................................................................... 41
3.6.10. Robinet de puisage ..................................................................................................................................... 42
3.6.11. Distributeur automatique de savon ............................................................................................................. 42
3.6.12. Distributeur d’essuie-mains ......................................................................................................................... 42
3.7. Plaques à inductions ................................................................................................................ 42
3.8. Réfrigérateur ............................................................................................................................. 42
3.9. Lave-vaisselle et Lave-linge ..................................................................................................... 43
3.10. Etiquetage ................................................................................................................................. 43
4. Prescriptions particulières – Ventilation .................................................... 44

4.1. Généralités – Débits d’air ......................................................................................................... 44
4.1.1. Double flux cabinet généraliste ..................................................................................................................... 44
4.1.2. Simple flux Kinésithérapeute ......................................................................................................................... 44
4.1.3. Simple Infirmier ............................................................................................................................................. 44
4.1.4. Simple flux Ostéopathe ................................................................................................................................. 44
4.1.5. Simple flux Cabinet polyvalent ...................................................................................................................... 45
4.2. Centrales de traitement d’air .................................................................................................... 45
4.2.1. CTA Double Flux ........................................................................................................................................... 45
4.2.2. Batterie à eau chaude ................................................................................................................................... 45
4.2.3. Vanne deux voies motorisées ....................................................................................................................... 46
4.3. Caisson de ventilation .............................................................................................................. 46
4.4. Pièges à sons ............................................................................................................................ 46
4.5. Prise d’air neuf et rejet d’air vicié ............................................................................................ 47
4.6. Réseau aéraulique .................................................................................................................... 47
4.6.1. Gaines ........................................................................................................................................................... 47
4.6.2. Registre d’équilibrage ................................................................................................................................... 48
4.6.3. Trappe de visite ............................................................................................................................................. 48
4.7. Diffusion d’air............................................................................................................................ 48
4.7.1. Diffuseurs à fentes soufflage ......................................................................................................................... 48
4.7.2. Bouches de soufflage autoréglables ............................................................................................................. 48
4.7.3. Entrées d’air autoréglables ........................................................................................................................... 48
4.8. Extraction d’air.......................................................................................................................... 48
4.8.1. Diffuseurs à fentes extraction ........................................................................................................................ 49
4.8.2. Bouches d’extractions autoréglables ............................................................................................................ 49
4.8.3. Bouche d’extraction Coupe-feu ..................................................................................................................... 49
4.9. Modulation par sonde CO2 ...................................................................................................... 49
4.10. Régulation ................................................................................................................................. 50
4.11. Electricité .................................................................................................................................. 50
4.11.1. Alimentations ............................................................................................................................................... 50
4.11.2. Distribution .................................................................................................................................................. 50
4.11.3. Terre et liaisons équipotentielles................................................................................................................. 50
4.11.4. Coupure d’urgence ...................................................................................................................................... 51

4.12. Etiquetage ................................................................................................................................. 51

1. Prescriptions générales
1.1. Objet du présent document
Le présent document a pour objectif de décrire les travaux à réaliser par le Lot 13 – Chauffage – Plomberie sanitaire
- Ventilation dans le cadre du projet de « Construction d’une Maison de Santé » pour le compte de la ville Bains-sur-
Oust (35).
Ce document indique les conditions à garantir en fonction des bases de calcul, les clauses de garantie et de réception
ainsi que les conditions de fourniture, d'exécution et de pose.
En cas de difficulté d'interprétation, il sera choisi les conditions assurant les meilleures performances d'exploitation.
Tous travaux non spécifiés au présent descriptif, et qui seraient nécessaires au bon fonctionnement de l'installation,
seront à prendre en charge par l’entreprise, celle-ci ne pouvant se prévaloir d'une erreur ou d’une omission
susceptible d'être relevées dans le présent C.C.T.P. pour refuser l'exécution de travaux nécessaires au parfait
achèvement des installations (celles-ci devant être livrées en ordre de fonctionnement).
L’entreprise doit une garantie de résultat impliquant qu’elle doit mettre tout en œuvre pour livrer l’installation en ordre
de marche industrielle, en ayant préalablement traité l’ensemble des interfaces et en prenant en charge dans le
cadre forfaitaire de son marché, l’ensemble des prestations nécessaires.
1.2. Classement ERP

Le présent projet concerne un établissement recevant du public (ERP), le classement de celui-ci est le suivant :
 Catégorie : 5ème,
 Type : W.
1.3. Liste des intervenants

Maîtrise d’Ouvrage :
Commune de Bains-sur-Oust
Place de la mairie,
35600 Bains-sur-Oust
Tel : 02 99 91 70 82
E-mail : dgs@bainssuroust.fr
Maîtrise d’Oeuvre :
BET Fluides :
EXOCETH
1 rue du Clos du Breil
PA du Val Coric Est
56 380 GUER
Tel : 02 97 22 03 30
E-mail : contact@exoceth.fr
Architecte :
BLEHER architectes
Rue du 6 juin 1944
56420 Plumelec
Tel : 02 97 42 21 44
E-mail : bleher.architecte@wanadoo.fr
Site de l’étude :
Maison de Santé
Rue Marcellin Champagnat
35600 Bains-sur-Oust

5
1.4. Allotissement / Limites de prestations
La répartition des lots pour les présents travaux est la suivante :
 Lot n°01 : Terrassements – VRD – Espaces verts,
 Lot n°02 : Démolitions,
 Lot n°03 : Gros-œuvre – Raccordements - Enduit,
 Lot n°04 : Charpente bois,
 Lot n°05 : Couverture en Zinc,
 Lot n°06 : Menuiseries Métalliques – V.R,
 Lot n°07 : Menuiseries Bois,
 Lot n°08 : Agencement,
 Lot n°09 : Cloisons sèches – Isolation,
 Lot n°10 : Chapes – Carrelage – Sols souples – Faïence,
 Lot n°11 : Peinture – Nettoyage,
 Lot n°12 : Plafonds suspendus,
 Lot n°13 : Chauffage – Plomberie sanitaire - Ventilation,
 Lot n°14 : Courants forts – Courants faibles.
Le tableau ci-dessous indique les limites de prestations et interactions avec les différents lots :
Lot 13 : Chauffage – Plomberie sanitaire - Concessionnaire Eau Potable
Ventilation
- Alimentation AEP jusque dans le citerneau/regard
- Alimentation AEP depuis citerneau et regard en
en limite de propriété, fourniture et pose des
limite de propriété.
compteurs d’eau.
Lot 13 : Chauffage – Plomberie sanitaire - Lot 01 : Terrassements – VRD – Espaces verts,

Ventilation
- Fourniture et pose des fourreaux depuis les
- Fourniture et pose des tuyauteries AEP sous
regards AEP.
fourreau.
Lot 13 : Chauffage – Plomberie sanitaire - Lot 03 : Gros-œuvre – Raccordements - Enduit

Ventilation
- Fourniture et pose des fourreaux sous l’emprise du
- Fourniture et pose des tuyauteries AEP sous
bâtiment,
fourreau,
- Réalisation du réseau EU sous dallage, attentes en
- Raccordement attentes EU en dallage, réseau EU
dallage.
intérieur,
- Mise en du socle béton.
- Fourniture et pose de l’unité extérieure PAC.
Lot 13 : Chauffage – Plomberie sanitaire - Lot 05 : Couverture en Zinc,

Ventilation
- Pose des sorties de toiture VMC,
- Fourniture des sorties de toiture VMC,
- Pose des sorties de toiture ventilation primaire des
- Fourniture des sorties de toiture ventilation
EU.
primaire des EU.
Lot 13 : Chauffage – Plomberie sanitaire - Lot 06 : Menuiseries Métalliques – V.R,

Ventilation
- Fourniture et pose des entrées en menuiseries.
- Fourniture des débits d’entrées d’air.
Lot 13 : Chauffage – Plomberie sanitaire - Lot n°08 : Agencement

Ventilation
- Fourniture et pose des plans de travail pour
- Fourniture et pose des éviers encastrés,
encastrement d’évier,
raccordement,

6
- Raccordements EF-ECS-EU, robinetterie et - Fourniture et pose des plans de travail,
siphon,
- Fourniture et pose des ballon ECS sous-éviers.
Lot 13 : Chauffage – Plomberie sanitaire - Lot n°09 : Cloisons sèches – Isolation

Ventilation
- Réservations,
- Distribution plomberie, chauffage, ventilation,
-. Fourniture et pose de la CTA double flux, - Pose des renforts éventuels,
- Fourniture et pose des WC suspendus. - Habillage
Lot 13 : Chauffage – Plomberie sanitaire - Lot n°10 : Chapes – Carrelage – Sols souples –
Ventilation Faïence
- Fourniture et pose d’un receveur de douche. - Réalisation de la paillasse de salle de bains,
habillage,
Lot 13 : Chauffage – Plomberie sanitaire - Lot n°12 : Plafonds suspendus

Ventilation
- Fourniture et pose des bouches de ventilation. -Réalisation des FP
Lot 13 : Chauffage – Plomberie sanitaire - Lot n°14 : Courants forts – Courants faibles
Ventilation
- Liaisons équipotentielles,
-Distribution hydraulique, fourniture et mise en
œuvre des équipements sanitaires,
- Raccordement CTA DF et des extracteurs sur - Alimentation spécifique,
alimentation spécifique,
- Raccordement unité intérieure et extérieure PAC - Alimentation spécifique,
sur alimentations spécifiques,
- Raccordement des radiateurs électriques sur - Alimentation spécifique,
alimentations spécifiques,
- Raccordement des Ballon ECS sur alimentations - Alimentation spécifique,
spécifiques,
- Raccordement des équipements de cuisine sur - Alimentation spécifique,
alimentations spécifiques,
Pour le détail des prestations à la charge de chaque lot se référer au CCTP relatif à chaque lot.
Le titulaire du présent lot devra transmettre une liste des réservations à prévoir aux entreprises concernées.
1.5. Règlements généraux et documents de référence

Les travaux seront exécutés conformément aux Règlements et Prescriptions Techniques en vigueur à la signature
du marché : l’ensemble des documents publiés par le REEF (Recueil des Éléments utiles à l’Établissement et à
l’Exécution des projets et marchés de bâtiments en France), aux normes DTU (cahier des charges, règles de calcul,
cahier des clauses spéciales), aux normes AFNOR, aux règles professionnelles et aux avis techniques du CSTB et
notamment : (liste non exhaustive) :
 Les textes et réglementations en vigueur.
 Les normes françaises (NF) éditées par l’AFNOR,
 Les Documents Techniques Unifiés (DTU),
 Avis techniques du CSTB,
 Règles de calcul RT 2012 et RT EXISTANT,

7
 Exemples de solutions dressées par le CSTB,
 Règlement sanitaire départemental,
 Règlement de sécurité contre les risques d'incendie dans les ERP,
 Code du Travail,
 Bulletin Officiel n° 87.14 bis servant de guide technique pour l'application de la circulaire DGS/PGE 1 D n°
593 du 10.01.87 relative à la protection sanitaire des réseaux de distribution d'eau de consommation
humaine,
 Arrêtés, décrets, et circulaires en vigueurs,
 Les décrets concernant la protection des travailleurs dans les établissements qui mettent en œuvre des
courants électriques.
 Les normes de protection des contre les risques d’incendie et de panique,
 Les contraintes sur l’isolation phonique des parois et cloisons,
 Les règles professionnelles.
Les installations seront également conformes aux règles interprofessionnelles pour couverture des garanties
résultant des obligations d'assurance.
Les matériels et matériaux utilisés devront être agréés par le CSTB ou avoir reçu un accord écrit d'utilisation par un
Bureau de Contrôle.
Si au cours des travaux de nouveaux règlements entraient en vigueur, l’Entrepreneur devra en avertir le Maître
d’Œuvre et indiquer toutes les dispositions à prendre afin de rendre, à la mise en service, les installations conformes
à ces nouveaux règlements dans la mesure où ceux-ci sont applicables à cette opération.
Pour mémoire, cette liste n'est pas limitative et nullement exhaustive. De par le fait de soumissionner, l'Entrepreneur
est supposé connaître la totalité des prescriptions, recommandations et règlements en vigueur le jour de l'offre.
Ces travaux non conformes avec les clauses techniques générales et spécifications techniques du CCTP feront
l’objet d’une réfection totale ou partielle de l’Entrepreneur sans frais supplémentaire.
1.6. Remise des offres - variantes

Le document de Décomposition des Prix Globale et Forfaitaire (D.P.G.F.) à caractère de cadre de bordereau pour
faciliter le chiffrage de l’entreprise, l’analyse des offres, l’élaboration et le contrôle des situations des travaux.
Il n’a valeur contractuelle que sur les prix unitaires et le montant total.
L’entrepreneur est tenu de renseigner ses propres quantités, après analyse complète des pièces du présent marché
et après s’être rendu compte sur site des travaux à réaliser.
Tous les frais divers (transport, manutention, stockage, etc…), toute sujétions nécessaires à la parfaite exécution
des travaux ainsi que le coût de la main d’œuvre sera compris dans les prix unitaires spécifiés dans l’offre de
l’entrepreneur. L’entrepreneur ne pourra demander de supplément de rémunération pour difficultés d’exécution. Il
est rappelé que les soumissionnaires sont invités à visiter les lieux au préalable.
L’entreprise devra remettre son offre en suivant l’ordre et le détail donné dans le D.P.G.F. Les prix seront donnés
pour chaque ensemble « fourni - posé » ; les offres avec main d’œuvre globale séparées pourront être rejetées.
L’Entrepreneur devra obligatoirement remplir le D.P.G.F. dans son intégralité sous peine que son offre soit
considérée comme nulle.
Les marques, les types de matériels, les matériaux préconisés dans le présent DCE sont donnés à titre de référence.
Ils constituent les éléments de la solution de base à partir desquels la proposition de base sera chiffrée par
l’entreprise. Si la solution de base n’était pas chiffrée, la proposition serait considérée comme nulle. Elle le serait
également dans la mesure où les variantes obligatoires ne seraient pas chiffrées.
L’entreprise consultée peut proposer des marques et des types de matériels différents de ceux préconisés dans le
DCE à condition de justifier au moins l’équivalence des performances préconisées dans le CCTP et le D.P.G.F.
Le choix par un soumissionnaire d’une marque et type de matériel différent de ceux définis au cahier des
charges devra être clairement explicité dans la proposition de l’entreprise. Les équivalences sont soumises
à l’approbation du maître d’œuvre.
Si aucun commentaire n’est porté sur sa proposition par l’entreprise consultée ou retenue, les équipements
préconisés en base sont convenus implicitement.

8
Lorsqu’aucun type de matériel n’est préconisé dans le CCTP-DPGF, l’entreprise devra spécifier la référence ou les
caractéristiques du matériel retenu. Toute offre incomplète sera considérée comme nulle.
1.7. Responsabilité de l’entreprise

L’entreprise est entièrement responsable des installations qu’elle réalise en termes de fiabilité, durabilité, tenue des
performances imposées et limitation des niveaux sonores.
En conséquence, elle doit communiquer, en pièce annexe à son offre, toutes les erreurs ou omissions qu’elle
aurait pu relever dans le dossier de consultation comprenant les pièces écrites et plans, ou toutes les
améliorations qu’elle estime nécessaires par rapport aux minima imposés pour satisfaire aux exigences ci-
dessus.
L'acceptation, par le maître d'ouvrage, du projet présenté ainsi que de tous les calculs et dessins graphiques s'y
rattachant ne diminue en rien la responsabilité de l'entreprise.
Il appartient à celle-ci d'établir son étude pour que les prix unitaires et le prix global qu'elle indiquera soient calculés
en tenant compte des dispositifs, longueurs de canalisations, sections de câbles, caractéristiques du matériel, de
difficultés d'exécution, et impératifs du maître de l'ouvrage, etc..
En toutes circonstances, l'entreprise demeure seule responsable de tous dommages ou accidents causés à des tiers
lors ou par suite de l'exécution de travaux résultant soit de son propre fait, soit de son personnel, soit de ses sous-
traitants.
1.8. Assurance du titulaire

Le titulaire du présent lot doit contracter toutes les assurances permettant de garantir sa responsabilité à l’égard du
Maître d’Ouvrage et des tiers, victimes d’accidents ou de dommages causés par l’exécution des prestations. Elles
doivent couvrir d’une manière suffisante la responsabilité que l’Entrepreneur peut encourir à l’occasion de l’exécution
de l’ensemble des prestations prévues dans le cadre du présent marché.
Le titulaire fait son affaire de tous les risques et litiges imputables à son activité. La responsabilité du Maître
d’Ouvrage ne pourra en aucun cas, être recherchée à ce titre.
L’Entrepreneur doit justifier, dans un délai de quinze jours à compter de la notification du marché et avant tout début
d’exécution de celui-ci, qu’il est titulaire de ces contrats d’assurances, au moyen d’une attestation établissant
l’étendue de la responsabilité garantie.
A tout moment durant l’exécution du marché, le titulaire doit être en mesure de produire cette attestation, sur
demande du pouvoir adjudicateur et dans un délai de quinze jours à compter de la réception de la demande.
Outre les justifications d’assurance déjà fournies lors du dépôt de son offre, le titulaire du présent lot devra
communiquer au Maître d’Ouvrage toute nouvelle police ou tout nouvel avenant conclu en cours d’exécution.
1.9. Détérioration en cours de chantier

Le titulaire du présent lot fera son affaire de la protection du matériel qu’il met en œuvre sur la durée totale du chantier
(de la signature des marchés à la réception finale). Dans ce cadre celui-ci devra notamment les protections
nécessaires contre les infiltrations d’eau, vandalisme,....
Toute détérioration d’ouvrage appartenant à la maîtrise d’ouvrage et/ou sous responsabilité des autres lots,
consécutive à l’activité du titulaire du présent lot devra être réparé, remise en état ou remplacé aux frais de
l’entrepreneur.
En toutes circonstances, l'entreprise demeure seule responsable de tous dommages ou accidents causés à des tiers
lors ou par suite de l'exécution de travaux résultant soit de son propre fait, soit de son personnel, soit de ses sous-
traitants.
1.10. Manutention et stockage sur chantier

L'entreprise devra toutes les manutentions, permission de voirie, second transport, des matériels et matériaux
nécessaires à l'exécution de ses travaux.

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Elle devra également prendre toutes dispositions pour assurer le stockage de ses matériaux sur les lieux, à des
emplacements qui lui seront préalablement définis par la Maîtrise d'Œuvre, dans des conditions de stockage
conformes aux exigences des fabricants.
L'entreprise fera son affaire de la protection de ses matériels et matériaux dès le départ usine de ceux-ci et jusqu’à
la date de réception des ouvrages, par tous moyens qu’elle jugera nécessaires, afin d’éviter les marques, chocs, ou
dégradations dues aux intempéries ou aux aléas du chantier.
L’entreprise devra prendre toutes dispositions pour faire approvisionner son matériel dans les délais prévus pour
éviter les frais de levage complémentaires. Dans le cas contraire, les frais de levage seront maintenus à la charge
de l’entreprise.
En l’absence de spécifications particulières, le matériel prévu au présent lot devra être acheminé par les accès
principaux des voies.
1.11. Contrôle technique

Tous les rapports émis par le Bureau de Contrôle sont contractuels.
Le rapport initial établi par le Bureau de Contrôle peut comporter des observations qui n’ont pas été transcrites dans
les pièces écrites ou sur les plans guides remis en phase marché.
L’entreprise devra intégrer dans le cadre forfaitaire de son marché toutes les sujétions résultant de l’application des
observations émises par le Bureau de Contrôle.
L’entreprise doit systématiquement, et au fur et à mesure que lui parviennent les informations, tenir compte des
observations soulevées par le Bureau de Contrôle en cours de chantier. Pour cela, elle procède à l’enlèvement des
éléments non conformes, et à leur remplacement par tout équipement répondant aux avis du Bureau de Contrôle.
Ces sujétions sont considérées comme incluses dans le forfait de l’entreprise, qui ne peut prétendre à aucun
supplément de prix.
La réception définitive des travaux ne pourra être prononcée qu’après levée de la dernière réserve émise par le
Bureau de Contrôle.
1.12. Moyens sécurité et santé

Un coordinateur sécurité sera désigné par le Maître d’Ouvrage. Il assurera toutes les coordinations entre les
différentes phases de travaux et travaux entre entreprise afin d’assurer la sécurité des travailleurs et du public.
L’Entrepreneur devra toutes les interventions qui seraient imposées par cet organisme.
1.13. Modifications de prestations en cours d’exécution du fait

de l’entreprise
Aucun changement au projet retenu ne pourra être apporté en cours d'exécution sans l'autorisation expresse du
Maître d'Ouvrage. Les frais résultant de changements non autorisés et toutes leurs conséquences, ainsi que tout
travail supplémentaire exécuté sans ordre de service écrit, seront entièrement à la charge de l'entreprise.
Si l'entreprise apporte une modification au projet de base qui reçoit l’accord du Maître d'Ouvrage, qu'il s'agisse du
choix des matériaux et équipements ou du mode de réalisation et de l'implantation des matériels, toutes les
répercussions sur les autres corps d'état participant à l'opération seront à la charge de l’entreprise, mais
obligatoirement réalisées par les corps d'état spécialisés concernés.
1.14. Compte Prorata

Il sera établi un compte prorata pour la répartition des dépenses communes de chantier, ces frais généraux
comprennent (liste non-exhaustive) :
 Utilités (électricité, eau,…),
 Installations de chantier (cabane, sanitaires, protections,…),
 Gardiennage,
 Nettoyage,
 Gestion des déchets,

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 …
Le titulaire du compte prorata est le Lot 02 Gros-Œuvre. L’organisation, la mise en place des équipements et les
avances de frais seront à sa charge. Enfin les autres Entrepreneurs seront désignés au démarrage du chantier pour
siéger dans la commission compte prorata. Ces frais sont compris dans le montant global et forfaitaire et ne pourront
faire l’objet d’une demande de rémunération supplémentaire.
Les frais du compte prorata seront répartis entre tous les lots en fonction du montant du marché.
1.15. Documents fournis par le B.E.T.

Le B.E.T. fourni les documents suivants :
 Le présent cahier des clauses techniques particulières (CCTP),
 Le bordereau quantitatif détaillé (DPGF),
 Les plans de principe au stade DCE.
1.16. Documents à fournir par l’entreprise

1.16.1. Avec sa proposition
L'entreprise devra soumettre à la maîtrise d'œuvre les documents suivants :
 Les marques et références des matériels proposés
 Le devis estimatif et quantitatif détaillé à présenter conformément aux stipulations contenues dans le cadre
de décomposition du prix global et forfaitaire
 Les entreprises devront obligatoirement fournir leur devis détaillé comprenant les prix :
 de chaque ensemble,
 de chaque unité,
 de chaque option et ou variante
1.16.2. Avant l’exécution des travaux

Dès la signature de son marché, lors de la phase préparatoire, l'entreprise devra soumettre à la maîtrise d'œuvre les
documents suivants :
 Les plans d’exécutions de l’entreprise,
 Les plans de réservations,
 Les plans de fabrication,
 La liste des matériels,
 Les références commerciales du matériel mis en œuvre,
 Les caractéristiques techniques du matériel (fiches techniques).
 Les schémas électriques des armoires,
 Les notes de calcul justifiant les dimensionnements de la phase d’exécution,
 Tous documents ayant trait au respect des contraintes acoustiques.
Ce dossier est à fournir au cours de la période de préparation.
Les documents seront transmis sous format papier ainsi que sous format informatique (.pdf ou .dwg) à la maîtrise
d’œuvre.
La maîtrise d’œuvre peut apporter des modifications dans les parcours après signature du marché mais avant
réalisation, pour tenir compte des impératifs du maître d’ouvrage. Cette sujétion est incluse dans l’offre et ne pourra
donner lieu à supplément de prix, quelle que soit l’importance du déplacement.
L'établissement des plans de chantier et d’atelier reste à la charge de l'entreprise. Un exemplaire de ces plans lui
sera retourné par la maîtrise d'œuvre, revêtu de son acceptation ou de ses observations éventuelles.
L’entreprise est entièrement responsable des plans et cotes qu'il doit vérifier ou fournir lui-même.
L’entreprise ne pourra débuter l’exécution avant l’approbation du maître d’œuvre des documents à fournir.

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Les plans de réservations ne pourront être transmis aux entreprises concernées qu’après validation de la maîtrise
d’œuvre.
Les frais de reproduction et de diffusion sont à la charge de l’entreprise.
1.16.3. Avant la réception des travaux

Avant la réception l’entrepreneur soumettra au maître d’œuvre un exemplaire informatique du DOE (dossier
des ouvrages exécutés) pour approbation. Après approbation, le DOE sera remis en 3 exemplaires papiers
(1 maître d’œuvre et 2 maître d’ouvrage) et 3 exemplaires informatiques sur support CD-ROM ou Clé USB (1
maître d’œuvre et 2 maître d’ouvrage).
Le DOE comprendra, à minima, les éléments suivants :
 Une page de garde rappelant :
 Intitulé du projet et lot,
 Intervenants (maîtrise d’ouvrage, maîtrise d’œuvre, CT, CSPS,…),
 Un sommaire,
 Un premier chapitre indiquant :
 La liste des équipements installés (marque et référence précise),
 Les coordonnées fournisseurs, grossistes, distributeurs et fabricants.
 Un deuxième chapitre regroupant les plans et coupes de récolement (échelle 1/50e) pliés au format A4
indiquant :
 Profondeurs des réseaux et altitude des ouvrages rattachés au N.G.F,
 Implantation des équipements et terminaux,
 Tracé bifilaire des réseaux (CVC, CH, GAZ, EF, ECS,…) indiquant section et nature des
canalisations,
 Schémas de principe des installations,
 Schémas électriques des armoires,
 Schémas de régulation.
 Un troisième chapitre regroupant des documents suivants :
 Fiches techniques de l’ensemble des équipements mis en œuvre,
 Avis techniques,
 Procès-verbaux,
 Certificats de conformité CE.
 Un quatrième chapitre regroupant les procès-verbaux COPREC d’autocontrôle.
 Un cinquième chapitre regroupant :
 Une note donnant les consignes et les instructions concernant la bonne marche de l'installation, le
contrôle journalier et l'entretien courant,
 La liste des matériels de rechange de première urgence,
 Dossier de maintenance des installations conformément au décret N° 92.333,
 Dossier des interventions ultérieures sur l'ouvrage (DIUO),
 L’attestation de formation du personnel de la maîtrise d’ouvrage.
Seules les fiches techniques des équipements installés seront jointes au dossier DOE. Les références (marques et
types) des équipements seront clairement explicitées.
L’ensemble du DOE sera rédigé en langue française. Le rendu devra être clair et facilement exploitable.
Le DOE sera remis sous forme de classeur à levier à dos large, format A4, couverture rigide, intercalaires par chapitre
et muni d’un porte étiquette rappelant les informations de la page de garde.
L’entreprise devra également assurer la formation du personnel de maintenance pour les équipements particuliers
nécessitant des explications complémentaires.
1.17. Formation du personnel d’exploitation

Le titulaire du présent lot sera tenu de mettre à disposition du maître de l'ouvrage, le personnel qualifié pour assurer
la formation des personnes devant assurer le fonctionnement et la maintenance des différentes installations.
L’entreprise fournira une attestation de formation signée des personnes ayant reçues la formation (avec le
nom des personnes et le type d’installation).

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1.18. Délai d’exécution
Le délai d’exécution des travaux est fixé dans l’acte d’engagement. Ce délai s’inscrira dans le planning général de
l’opération.
L’Entrepreneur devra prendre toutes ses dispositions pour commencer les travaux dès qu’il en sera requis par l’ordre
de service prescrivant leur mise en exécution.
Sur demande du Maître d’Œuvre, l’Entrepreneur devra renforcer le matériel utilisé afin d’accélérer, si cela était jugé
indispensable, la réalisation des travaux.
1.19. Essais et réception des installations

1.19.1. Généralités
Les utilités (électricité, combustible, eau,..) nécessaires aux essais sont à la charge du maître d'ouvrage. Le titulaire
du présent lot mettra à disposition le personnel qualifié pour la réalisation des essais. Pour les mises en route et
essais des équipements spécifiques la présence d’un représentant qualifié du constructeur pourra être requise.
1.19.2. Essais
Avant que toute réception ne soit effectuée par le Maître de l’Ouvrage et Maître d’Œuvre, l’Entrepreneur devra avoir
réalisé l’ensemble des essais prévus et communiqué les résultats au Maître d’Œuvre.
L’entrepreneur devra la réalisation selon les documents techniques COPREC, comprenant notamment les essais
suivants (liste non-exhaustive) :
 Essai d’étanchéité des canalisations et gaines,
 Essais relatifs aux bruits,
 Essais de bon fonctionnement général,
 Contrôle des débits (équilibrage),
 Contrôle des températures,
 Contrôle des sondes,
 Contrôle de la régulation (simulation de défauts,…),
 …
L’entrepreneur devra conformément aux documents COPREC l’établissement des procès-verbaux des essais de fin
de travaux.
Les résultats de ces essais devront être communiqués au Maître d’Œuvre au minimum 1 semaine avant la réception
des travaux.
1.19.3. Mise en exploitation

A une date fixée préalablement au planning, la maîtrise d'œuvre effectuera des contrôles par sous-ensemble.
L'entreprise devra alors avoir terminé ses mises en route, essais et autocontrôles, avoir remis les PV d'autocontrôles,
certificats de CONSUEL, le dossier d'exploitation et avoir formé le personnel d'exploitation.
Elle mettra à disposition de la maîtrise d'œuvre le personnel qualifié, l'outillage et les matériels de mesures et contrôle
pour réaliser toutes manœuvres ou vérifications qui pourraient lui être demandées.
Il sera examiné en particulier :
 La conformité des fournitures,
 La qualité des finitions et mises en œuvre,
 L'exactitude des repérages et identifications,
 Les fonctionnements en mode local et coordonné,
 Les facilités de conduite, dépannage, entretien.
En cas de non-conformité au présent dossier, de dysfonctionnement ou d’installations défectueuses ou non
réglementaires constatés par le maître d’œuvre, l’entreprise devra effectuer à ses frais, toute réparation ou
transformation nécessaires y compris toutes sujétions sans aucune exception à la suite desquelles les contrôles et
essais seront repris.

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Lorsque le résultat de ces vérifications aura été jugé satisfaisant, le maître d'ouvrage, sur proposition du maître
d'œuvre, notifiera à l'entreprise l'agrément de l'installation pour sa mise en exploitation réelle.
1.19.4. Visite préalable

Lors de la visite préalable à la réception, il sera prévu :
 Transmission par l’entreprise des procès-verbaux d’essais, et certificats de conformité technique,
 Vérification par la maîtrise d’œuvre, in situ, des différents essais et épreuves, le maître d’ouvrage pouvant,
à tout moment, assister aux dits essais,
 Fourniture des éléments d’information au personnel d’exploitation pour l’utilisation du matériel, des ouvrages
et installations réalisés par l’entreprise,
 Remise du dossier de récolement (DOE),
 Organisation des opérations de réception, planning, établissement des procès-verbaux, suivis de la levée
des réserves éventuelles,
 Les réceptions seront de deux ordres (réceptions statiques et réceptions dynamiques),
 Prononciation de la réception par le maître d’ouvrage,
 Coordination des interventions pour levée des réserves,
 Livraison aux utilisateurs,
 Collecte des certificats de conformité.
1.19.5. Réception
Une période d’une semaine maximum sera prévue pour les réglages et essais avant réception. Cette phase
s'effectuera en dehors des périodes de fonctionnement des installations relatives aux besoins du chantier.
Durant cette phase, tous les frais de main-d’œuvre et d'entretien seront à la charge de l'entreprise, à l'exception des
utilités.
La réception ne sera prononcée que dans la mesure où le fonctionnement et la crédibilité du système se seront
avérés satisfaisant et lorsque l'entreprise aura rempli toutes les obligations qui lui incombent et notamment donné
suite aux réserves formulées éventuellement lors de l'agrément de l'installation pour essais en service réel.
Le maître d'ouvrage entrera en possession des ouvrages dès notification favorable du procès-verbal de réception.
1.20. Nettoyage des ouvrages

Le titulaire du présent lot devra régulièrement (de fréquence hebdomadaire minimum) le nettoyage, le tri et
l’évacuation des déchets lui incombant.
En cas de non-respect des consignes de tenu du chantier le maître d’œuvre se réserve le droit de faire effectuer les
opérations de nettoyage par une entreprise spécialisée au frais du présent lot.
1.21. Connaissance des lieux

L’entrepreneur est tenu de se rendre sur place, afin de faire tous contrôles et constatations utiles à l’établissement
de sa proposition forfaitaire.
En conséquence, il sera réputé avoir une connaissance parfaite des lieux.
1.22. Réglementation thermique

Le projet est soumis à la réglementation thermique pour bâtiments neufs (RT 2012).
Le résultat du calcul réglementaire étant intimement lié aux caractéristiques des équipements décrits dans le présent
CCTP, les équipements mis en ouvre ne devront an aucun cas présenter des performances inférieures aux
équipements prescrits. Dans le cas contraire l’entreprise titulaire du présent lot devra la mise en place d’une action
corrective permettant d’atteindre l’objectif requis et n’engendrant aucun surcoût d’exploitation.
1.23. Étanchéité à l’air

Dans le but d’une vérification de la qualité de mise en œuvre des équipements un test d’étanchéité à l’air pourra être
réalisé. S’il s’avère que le niveau d’étanchéité requis n’est pas atteint, le corps d’état responsable devra alors la

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réfection de l’étanchéité ainsi que le ou les tests d’étanchéités à l’air nécessaires à la confirmation du niveau
d’étanchéité requis.
La valeur maximale du coefficient d’étanchéité à l’air est fixée à 1,4 m3/(h.m²) sous 4 Pa.
1.24. Niveaux sonores et correction acoustique

1.24.1. Textes réglementaires et normes applicables
Les textes et normes sont les suivantes :
 Décret n°2006-1099 du 31 août 2006 relatif à la lutte contre les bruits de voisinage et modifiant le code de
la santé publique,
 Arrêté du 5 décembre 2006 relatif aux modalités de mesure des bruits de voisinage,
 Norme NF S 31-010 de décembre 1996 : « caractérisation et mesurage des bruits de l’environnement »,
 Norme NF EN ISO 10052 : « Mesurage in situ de l’isolement aux bruits aériens et de la transmission des
bruits de choc ainsi que du bruit des équipements.
1.24.2. Calcul des émergences globales

Pour l’acoustique extérieure du bâtiment, l’émergence globale ne doit pas dépasser 5 dB(A) + C en période diurne
(de 7h à 22h) et ne doit pas dépasser 3 dB(A) + C en période nocturne (de 22h à 7h). « C » étant un terme correctif
fonction de la durée d’apparition de la source du bruit considérée.
Pour l’acoustique intérieure les niveaux de pression acoustique standardisés seront conformes à l’arrêté du 25 avril
2003. Conformément à la norme NF EN ISO 10052, un écart maximum de 3 dB est toléré entre la valeur mesurée
et la valeur requise. Cet écart correspond à l’incertitude globale sur les mesures acoustiques en bâtiment :
 L’incertitude admise sur les résultats des mesures acoustiques concernant les isolements aériens est de -
3dB,
 L’incertitude admise sur les résultats des mesures acoustiques concernant les niveaux de bruits de choc est
de +3dB,
 L’incertitude admise sur les résultats des mesures acoustiques concernant les niveaux sonores est de
+3dB(A) en niveau global et de 2 dB pour chacune des bandes d’octave d’une courbe NR.
1.24.3. Traitements imposés vis-à-vis du bruit aérien

Les appareils seront dimensionnés pour respecter les critères acoustiques fixés en extérieur et dans les locaux, pour
une vitesse maximale d’utilisation.
L’ensemble des caractéristiques acoustiques des appareils doit être justifié par le titulaire, essais à l’appui, avec
comme critère de choix principal la puissance acoustique émise.
Le titulaire doit prévoir dans son offre tous les dispositifs de réduction de bruit, si nécessaire au respect des critères
fixés.
Le dimensionnement définitif des dispositifs atténuateurs devra être justifié par les notes de calculs correspondantes
basées sur les caractéristiques réelles des équipements fonctionnant en régime maximum. L’ensemble des
traitements pour respecter ces valeurs, est également dû au titulaire du marché.
La robinetterie des appareils sanitaires sera de classe 1 selon la norme NF, et devra être caractérisée par un LAP
inférieure à 20dB(A), certifié par le procès-verbal d'essais correspondant. Chaque colonne montante devra être
munie d'un dispositif anti bélier, en tête.
Les canalisations EP, EV et EU lorsqu'elles sont inclues dans un local sensible doivent être enserrées dans un
"calorifuge acoustique" composé de 50 mm de laine de roche protégé par une enveloppe en cloison sèche type
98/48 de Placoplâtre avec laine minérale ou équivalent, caractérisé par un indice d’affaiblissement Rw+C de 47dB
au moins.
1.24.4. Traitements des vibrations

Les pompes, surpresseurs, caissons de ventilation et tous les appareils générateurs de vibrations sont équipés de
manchettes souples et reposent sur des plots antivibratoires qui doivent apporter une efficacité d'amortissement des
vibrations d'au moins 95 % pour la fréquence d'excitation la plus basse de l'appareil. Il ne sera pas utilisé de
matériaux résilients constitués d’une couche continue.

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Tous les appareils sanitaires doivent être désolidarisés de la cloison ou de la dalle support par un matériau résilient.
Les chevilles de fixation des appareils sanitaires seront en caoutchouc, de type à épaulement.
Tous les raccordements des gaines, câbles et canalisations sur les appareils doivent être réalisés par l'intermédiaire
de manchettes et raccords souples. Il convient de prévoir une bonne coordination avec les autres corps d’état, gros
œuvre, structures, charpente, étanchéité, de manière à coordonnées les interventions en fonction de ces impératifs
Toutes les canalisations seront fixées par les colliers antivibratoires justifiant d'une amélioration d'au moins 24dB(A)
entre une canalisation fixée rigidement et une canalisation munie du dispositif retenu. Elles seront fixées de
préférence sur une paroi lourde.
1.24.5. Traitements des parois

Toutes les traversées des parois lourdes doit être réalisé par mise en attente d'un fourreau résilient entre ce fourreau
et l'élément traversant (dû à l’entreprise concernée).
Toutes les réservations doivent être ensuite rebouchées au mortier et l'étanchéité parachevée au mastic. Lorsque
des gaines/canalisations circulent entre deux parements de cloisons ou entre structure et doublage ou faux plafond
par exemple, toutes les précautions seront prises afin d'éviter tout contact ou solidarisation des ossatures support
des ouvrages.
La mise en œuvre des rebouchages et calfeutrements doit préserver la désolidarisation des gaines/canalisation,
traversant les parois. Toute obturation effectuée sans respecter les conditions précédentes, sera refusée et devra
être refaite aux frais de l'entreprise.
Lorsque des canalisations circulent entre deux parements de cloisons ou entre structure et doublage ou faux plafond
par exemple, toutes les précautions seront prises afin d'éviter tout contact ou solidarisation des ossatures support
des ouvrages.
1.25. Règles générales d’exécution du chauffage

Les éléments suivants sont à la charge du présent lot :
 Percements et carottages,
 Fourniture et pose des fourreaux nécessaires au passage des canalisations,
 Bouchages des trous et raccords suite aux réservations ou percements,
 Scellements de matériel et supports de toutes natures,
 Socles susceptibles de supporter les appareillages de toute nature.
Les passages et les emplacements à réserver dans la maçonnerie à créer sont à la charge de l'entreprise de gros
œuvre à la condition expresse que l'entreprise du présent lot ait fourni à celle-ci en temps utile toutes les indications
et les plans précis des réservations à exécuter.
L'entreprise du présent lot aura la responsabilité de la bonne exécution de ses réservations à défaut de quoi les
démolitions et réfections qui en résulteraient lui incomberaient. En tout état de cause, les percements dans les
cloisons, murs et planchers existants sont à la charge du présent lot.
Toutes les traversées par canalisation des murs, planchers et parois coupe-feu seront réalisés en matériau coupe-
feu de degré équivalent à celui de la paroi Toutes les canalisations seront encastrées (murs, dallages,…) ou
implantées en faux plafond dans la mesure du possible jusqu’au raccordement des équipements. Tous les conduits
métalliques seront raccordés à la terre.
1.25.2. Conditions extérieures

Les déperditions et puissances chauffages sont évaluées d’après les bases de calcul suivantes :
 Zone climatique : H2a,
 Température de base : -4 °C,
 Température intérieure : 19 °C.
Les puissances de chauffage installées sont majorées de 20%.
1.25.3. Réseaux hydrauliques

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Les diamètres des tuyauteries et dimensions des collecteurs et bouteilles de mélanges sont déterminés sur la base
des vitesses d’écoulements suivantes :
 0,1 m/s dans les bouteilles de mélange,
 0,3 m/s dans les collecteurs,
 0,8 m/s pour les réseaux situés dans les locaux,
 1,5 m/s pour les réseaux situés en faux plafonds, gaines et colonnes montantes,
Les tuyauteries sont dimensionnées afin de ne pas dépasser une perte de charge linéique de 15 mmCE/ml.
1.25.4. Régime de température

Les régimes de température de fonctionnement des équipements de chauffage sont les suivants :
 Circuit radiateurs : 45/40°C,
 Circuit batterie chaude : 45/40°C,
Tout le matériel installé devra admettre des températures de fonctionnement jusqu’à 120 °C, sans détérioration du
matériel.
1.25.5. Pression de service

Les installations de chauffage fonctionneront à une pression relative de 3 bars. Les accessoires hydrauliques
(vannes, clapets, filtres,…) devront admettre des pressions nominales de fonctionnement jusqu’à 16 bar (PN16).
1.25.6. Performance énergétique des pompes et circulateurs

Les pompes neuves installées par le titulaire du présent lot respecteront la directive européenne d’éco-conception
ErP (Energy related Products – 2009/125/CE) et anticiperont les évolutions inscrites dans la réglementation au cours
du chantier.
Les moteurs de pompes, dont la puissance est comprise entre 0,75 kW et 375 kW, présenteront l’indice d’efficacité
énergétique IE (International Efficiency) suivant :
 Soit IE 3,
 Soit IE 2 couplé à une variation électronique de vitesse.
Les ensembles pompes présenteront un indice d’efficacité énergétique des circulateurs EEI (Energy Efficiency Index)
inférieur à 0,23.
Les hydrauliques des pompes présenteront un indice minimum d’efficacité MEI (Minimum Efficiency Index) supérieur
ou égal à 0,4.
1.25.7. Épreuves et essais

1.25.7.1. Contrôles visuels
Le titulaire du présent lot devra la réalisation des contrôles visuels en totalité et conformément à la réglementation.
Il établira les fiches d’auto contrôles notamment sur les soudures non radiographiées.
1.25.7.2. Radiographie des soudures

Le titulaire du présent lot aura la charge de la réalisation des contrôles radiographiques réalisés par un organisme
indépendant présentant un agrément COFREND niveau II et niveau III, conformément à la réglementation en
vigueur.
Les soudures non visibles devront faire l’objet d’un contrôle radiographique systématique avant la mise sous
pression.
1.25.7.3. Épreuve hydraulique

Le titulaire du présent lot devra la réalisation des épreuves hydrauliques selon les pressions d’épreuve indiquées au
présent CCTP pour chaque circuit (fluide primaire et fluide secondaire). Les essais à la pression seront réalisés sur
une durée minimale de 24h sous pression.
Pour la réalisation des épreuves hydrauliques on donne le protocole suivant :
 Remplir les canalisations d’eau à la pression d’épreuve (graduellement pendant 2h),
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 Purger l’air résiduel,
 Marteler les soudures afin de vérifier qu’elles ne subiront pas de dommage provoqué par la mise en
température des réseaux et de la dilatation en résultant.
Le titulaire du présent lot fournira au maître d’œuvre un PV d’essai à la pression pour chaque circuit.
1.25.7.4. Essais d’étanchéité

Le titulaire du présent lot devra la réalisation des essais d’étanchéité de l’installation pour chaque circuit (fluide
primaire et fluide secondaire). L’installation sera mise en température graduellement pendant deux heures et
maintenue pendant au moins deux heures à la température maximale de fonctionnement.
Les équipements seront alors contrôlées et devront être chauds uniformément. Il sera ensuite vérifié que les
dilatations dues à la mise en température se sont produites normalement et qu’aucune fuite n’est apparue.
Les essais d’étanchéité devront être réalisés avant calorifugeage.
1.26. Règles générales d’exécution de la plomberie - sanitaire

œuvre à la condition expresse que l'entreprise du présent lot ait fourni à celle-ci en temps utile toutes les
indications et les plans précis des réservations à exécuter.
feu de degré équivalent à celui de la paroi Toutes les canalisations seront encastrées (murs, dallages,…) ou
1.26.2. Distribution hydraulique

Vitesse maximale admissible dans les tuyauteries :
 0,3 m/s dans les collecteurs,
 0,5 m/s pour les réseaux de bouclage.
 1,5 m/s pour les réseaux situés en faux plafonds, gaines, sous-sols, vides sanitaires, colonnes montantes et
locaux techniques,
 2,0 m/s pour les réseaux extérieurs,
Les débits dans les tronçons communs seront calculés selon les règles de calcul du DTU 60.11 Plomberie. Le
0,8/ (n − 1)
coefficient de simultanéité sera pris égal à avec n le nombre d’équipements sanitaires.
1.26.3. Attestation de conformité sanitaire (ACS)

Conformément à l’arrêté du 29 mai 1997, l’ensemble des équipements mis en œuvre par le titulaire du présent lot et
susceptible d’être en contact avec l’eau potable distribué à l’intérieur du bâtiment devra bénéficier d’une attestation
de conformité sanitaire (ACS) délivrée par un organisme compétant.
1.26.4. Contrôle de la qualité de l’eau

18
Avant la réception des installations de Plomberie - Sanitaire, une analyse d’eau sera réalisée par un laboratoire
agréé. Un PV de conformité (vierge d’observations) au code de la santé publique des réseaux d’ECS et d’EF du
bâtiment sera fourni par l’entreprise. Son absence fera obstacle à la réception.
1.26.5. Prévention des légionnelles

Toutes les dispositions concernant la prévention de la légionellose seront prises en compte dans la conception des
installations afin d’être conforme aux recommandations et textes réglementaires en vigueur.
Afin de limiter le risque lié au développement des légionnelles dans les systèmes de distribution d'eau chaude
sanitaire sur lesquels sont susceptibles d'être raccordés des points de puisage à risque (douches), les exigences
suivantes doivent être respectées pendant l'utilisation des systèmes de production et de distribution d'eau chaude
sanitaire et dans les 24 heures précédant leur utilisation :
 Lorsque le volume entre le point de mise en distribution et le point de puisage le plus éloigné est supérieur
à 3 litres, la température de l'eau doit être supérieure ou égale à 50 °C en tout point du système de
distribution, à l'exception des tubes finaux d'alimentation des points de puisage. Le volume de ces tubes
finaux d'alimentation est le plus faible possible, et dans tous les cas inférieur ou égal à 3 litres et d’une
longueur inférieure à 8 mètres,
 Lorsque le volume total des équipements de stockage est supérieur ou égal à 400 litres, l'eau contenue dans
les équipements de stockage, à l'exclusion des ballons de préchauffage, doit être en permanence à une
température supérieure ou égale à 55 °C à la sortie des équipements ou être portée à une température
suffisante au moins une fois par 24 heures, sous réserve du respect permanent des dispositions prévues au
premier alinéa de l’article 1 de l’arrêté du 30 novembre 2005,
 Pour la distribution d’ECS, la température de l’eau doit être supérieure ou égale à 50 °C en tout point du
système.
1.26.6. Hauteurs des équipements sanitaires et accessibilité PMR

Pour l’installation des équipements sanitaires et dans le cadre de l’accessibilité PMR de celles-ci les contraintes
suivantes seront à respecter. Il est à noter que les observations du bureau de contrôle priment sur ces indications.
 Bloc WC PMR : Hauteur entre 45 et 50 cm - Barre maintien,
 Bloc WC : Hauteur 39 cm,
 Lave-mains : Hauteur 85 cm - Espace accessible sous lavabo (70 x 30 x 60 cm),
 Douche : Hauteur 210 cm (pomme) - Barre de maintien et siège amovible,
 Urinoir Adulte : Hauteur 65 cm,
 Vasque : Hauteur 85 cm - Espace accessible sous lavabo (70 x 30 x 60 cm)
 Vidoir : Hauteur 85 cm (niveau haut),
 Évier PMR : Hauteur 85 cm - Espace accessible sous lavabo (70 x 30 x 60 cm),
 Évier : Hauteur 90 cm,
 Bac à laver : Hauteur 85 cm.
1.27. Règles générales d’exécution de la ventilation

œuvre à la condition expresse que l'entreprise du présent lot ait fourni à celle-ci en temps utile toutes les indications
et les plans précis des réservations à exécuter.

19
feu de degré équivalent à celui de la paroi. Toutes les canalisations seront encastrées (murs, dallages,…) ou
1.27.2. Distribution aéraulique

Une attention particulière sera apportée à la perméabilité à l’air de l’enveloppe du bâtiment ainsi qu’à l’étanchéité du
réseau aéraulique.
Les débits d’extraction seront conformes aux règlementations en vigueur à savoir le règlement sanitaire
départemental, l’arrêté du 24 mars 1982 et celui du 28 octobre 1983.
On rappelle que l’introduction d’air dans les locaux à pollution spécifique pourra transiter par les locaux à pollution
non spécifique.
Les vitesses d’air maximales à respecter dans les réseaux aérauliques sont les suivantes :
 Sorties et entrées CTA : 3 m/s,
 Distribution aéraulique : 5 m/s.
Les gaines sont dimensionnées afin de ne pas dépasser une perte de charge linéique de 1 Pa/ml.
1.28. Règles générales d’exécution des courants forts

démolitions et réfections qui en résulteraient lui incomberaient.
 Fourniture et pose des fourreaux nécessaires au passage des câbles,
Toutes les traversées par câbles et conducteurs des murs, planchers et parois coupe-feu seront réalisés en matériau
coupe-feu de degré équivalent à celui de la paroi par tous les moyens appropriés permettant la pose ou la dépose
du câble sans contrainte. Lorsque des chemins de câbles ou des gaines préfabriquées traverseront des cloisons
coupe-feu, celles-ci seront reconstituées soigneusement pour obtenir la même durée de protection.
Toutes les canalisations encastrées seront aiguillées et tous les conduits métalliques seront raccordés à la terre.
1.28.2. Bases de calculs

Les notes de calcul faisant partie de ce dossier constituent les éléments de base à celles devant être établies pour
l’exécution. Les bases communes calculées avec la tension normalisée de fonctionnements sont données ci-après.
1.28.2.1. Échauffement
Les intensités admissibles dans les câbles seront celles indiquées par la Norme NF C 15 100 et les
recommandations des constructeurs. Elles tiendront compte de l’échauffement dû à la température ambiante de
fonctionnement.
1.28.2.2. Pouvoir de coupure

Les appareils utilisés pour la protection et la coupure des différents circuits devront être compatibles avec le courant
de court-circuit en régime de crête, au point considéré.
1.28.2.3. Sélectivité
Les dispositifs de protection devront protéger automatiquement les circuits contre les surintensités et les personnes
contre les courants de défaut de terre. Le type, le réglage ou le calibre des dispositifs de protection seront également
déterminés pour assurer une protection sélective, c'est-à-dire que tout défaut (surcharge, court-circuit, courant de
fuite…) devra être éliminé par le premier dispositif amont conçu pour la protection contre un tel défaut.

20
Il est rappelé que les puissances indiquées sur les schémas ne sont données qu’à titre indicatif.
1.28.2.4. Chutes de tension

La section des conducteurs des câbles principaux et secondaires sera telle que la chute de tension entre l’origine
de l’installation et tout point d’utilisation ne soit pas supérieur aux valeurs indiquées ci-dessous :
 Circuit éclairage : 3 %
 Circuit prise de courant, force motrice et autres usages : 5 %
Ces valeurs s’entendent depuis le point de livraison de l’énergie par le concessionnaire, jusqu’au dernier point du
circuit terminal le plus favorisé, le circuit terminal étant défini à l’article 251.3 de la norme NF C 15-100.
En aucun cas, les sections ne devront être inférieures à celles capables de transporter en permanence les courants
correspondant au réglage des protections amont (voir tableau du chapitre 52 de la NF C 15-100).
1.28.2.5. Foisonnement
Le calcul de puissance foisonné se fera, conformément à la NF C 15 100, en tenant comptes des coefficients
suivants :
 Éclairage : 1,
 Prise de Courant : 0,3,
 Alimentation spécifique : variable.
Pour les équipements spécifiques à usages particuliers le calcul de la puissance foisonnée se basera sur l’estimation
des périodes de fonctionnement et le retour d’expérience.
1.28.3. Tableaux et armoires électriques

1.28.3.1. Constitution
Les coffrets ou tableaux seront constitués par des structures modulaires, et seront situés obligatoirement dans un
placard ou local technique. Si tel n’est pas le cas, une porte fermant à clé, devra être prévu en face avant. Cet
ensemble devra avoir un IP choisi conformément au guide pratique UTE C 15 103.
Chaque coffret ou tableau sera constitué par une enveloppe métallique en tôle d’acier, équipée de plastrons. Celle-
ci pourra être en matière plastique de qualité mécanique équivalente.
Tout le matériel devra être installé sur châssis en profil DIN symétrique, asymétrique ou platine préfabriquée et
composé d’un châssis porteur en tôle galvanisée. Ce châssis recevra les profilés symétriques ou asymétriques
recevant le matériel.
L’enveloppe pourra être démontée sans qu’il soit nécessaire de toucher au matériel ou au câblage.
Une pochette porte documents sera fixée à l’intérieur de chaque armoire ou coffret, pour recevoir les schémas et
plans.
La porte de l’armoire, coffret et/ou placards sera munie d’un étiquetage précisant la nature de l’équipement et de
prévention des risques.
1.28.3.2. Câblage intérieur

La distribution dans l’armoire sera réalisée à partir d’un jeu de barres de distribution en cuivre monté sur support
isolant ou par répartiteur de type MULTICLIP ou équivalent.
Le câblage puissance sera réalisé via des peignes ou en fil souple dont la section aura été calculée en fonction des
contraintes électriques et de température. Toutes les extrémités des fils seront munies de cosses ou d’embout de
câblage.
Sauf contre-indications particulières, les câbles extérieurs ne devront pas aboutir directement sur les appareils. Le
raccordement des départs s’effectuera sur bornier. Il sera prévu une borne de raccordement par conducteur.
Chaque conducteur comportera une boucle afin de permettre d’effectuer des mesures à l’aide d’une pince
ampérométrique. Le bornier aura une extension possible de 30%.
La pénétration des câbles dans l’armoire s’effectuera par presse étoupe. En aucun cas la pénétration des
canalisations ne devra s’effectuer par une découpe dans le panneau.

21
Une barre en cuivre sera installée à proximité des borniers pour collecter l’ensemble des conducteurs de protection
de terre des différents départs, en aucun cas il ne sera accepté la connexion de plus d’un conducteur de terre par
borne de serrage.
L’interconnexion de deux barres de terre à l’intérieur de l’armoire s’effectuera par un câble souple isolé de section
égale à celle du conducteur de terre principal raccordé à l’armoire.
1.28.3.3. Repérage
Le repérage du câblage se fera par manchons colorés pour la puissance, et par manchons numérotés pour la
commande.
Le repérage de chaque appareil sera effectué par une étiquette en dilophane gravée, et fixée sur le plastron de la
façade. Il indiquera en clair le nom des locaux ou des appareils alimentés.
1.28.3.4. Protections
Les protections seront à ouverture omnipolaire sur défaut ou sectionnement volontaire, et réalisées par disjoncteurs.
Ils devront être compatibles avec les courants de court-circuit, les intensités nominales, les courbes magnétiques de
protections et la sélectivité de l’installation.
1.28.3.5. Division des installations

Sauf contre-indications, la division des circuits sera réalisée de la manière suivante :
 Éclairage :
 Un groupe de départ comprendra l’association d’un disjoncteur tétra polaire différentiel 30 mA et de
disjoncteurs monophasés de protection 10 A,
 Chaque disjoncteur de protection protégera 8 points lumineux, avec une puissance totale maximum
de 1 500 W. Toutefois dans le cas de lampe à économie d’énergie de puissance inférieure à 23 W,
le nombre de point lumineux pourra être porté à 20,
 Le disjoncteur de protection différentielle devra être convenablement calibré afin d’assurer la
sélectivité avec les disjoncteurs secondaires de protection. Le réglage du différentiel sera conforme
au type de circuit protégé (ex : 30 mA pour les salles d’eau, douches, etc.…),
 Prise de Courant :
 Un groupe de départ comprendra l’association d’un disjoncteur tétra polaire différentiel 30 mA et de
disjoncteurs monophasés de protection 16 A,
 Chaque disjoncteur de protection protégera 8 prises de courant monophasé,
 Le disjoncteur de protection différentielle devra être convenablement calibré afin d’assurer la
sélectivité avec les disjoncteurs secondaires de protection.
 Alimentations spécifiques :
 Chaque alimentation spécifique, y compris celle de prise de courant de calibre 20 A ou supérieur,
sera protégée par un disjoncteur individuel calibré en fonction de la puissance ou de l’intensité à
délivrer.
1.28.3.6. Disjoncteurs
Les courbes des disjoncteurs seront de type :
 Courbe B pour la protection des générateurs et des grandes longueurs de câble,
 Courbe C pour les circuits petites force moteurs, prise de courant, éclairage, etc.
 Courbe D pour les circuits alimentant des récepteurs à fort courant d’appel,
 Courbe K pour les moteurs, transformateurs, et circuits auxiliaires,
 Courbe Z pour les circuits électroniques.
Les disjoncteurs seront utilisés pour des usages domestiques et analogues. Ces disjoncteurs de courant nominal
seront, au plus, égaux à 125 A et auront un pouvoir de coupure au moins égal à 3 000 A.
Les disjoncteurs de type industriel seront conformes à la norme NF C 63 -120 (NF EN 60947.2). Suivant l’ordre dans
lequel ils sont installés, à partir de la source, on distingue : les disjoncteurs sélectifs, les disjoncteurs limiteurs et les
disjoncteurs rapides.
Les disjoncteurs sélectifs seront munis de déclencheurs à fonctionnement retardé, permettant d’obtenir un
échelonnement des temps de fonctionnement et seront donc susceptibles d’assurer une sélectivité par rapport aux
22
autres appareils placés en aval, ces appareils devront pouvoir supporter, pendant leur retard de fonctionnement, les
efforts électrodynamiques et thermiques des courants de courts -circuits qui les traverseront.
Les disjoncteurs limiteurs utiliseront l’arc de coupure pour limiter l’amplitude du courant de court-circuit.
Les disjoncteurs rapides seront équipés d’un mécanisme à faible inertie et de déclencheurs à fonctionnement
instantané sur court-circuit.
1.28.3.7. Contacteurs
Les contacteurs assureront la fonction de commande. Ils devront être choisis en fonction des caractéristiques
d’emploi, d’usage et de la commande.
Pour les raisons de sécurité, si un appareil ne doit pas être remis automatiquement en fonctionnement après une
coupure, un contact d’auto alimentation devra être inséré dans le circuit de la bobine du contacteur.
1.28.3.8. Discontacteurs
Les discontacteurs commandant les moteurs de petites puissances seront équipées d’éléments thermiques et
différentielles mécaniques pour protéger les moteurs contre toute forme de surcharge.
1.28.3.9. Dispositifs différentielles

Les dispositifs différentiels devront être placés à l’origine de l’installation et des circuits à protéger.
Ils devront fonctionner lors d’un défaut de la terre, si le courant de défaut atteint le seuil de fonctionnement nominal.
1.28.4. Câblage - Circuits de distribution

L’installation sera subdivisée en circuits principaux, divisionnaires et terminaux. Le titulaire du présent lot devra
l’ensemble des canalisations, issues du TGBT et coffret de secondaires, alimentant les différentes utilisations.
1.28.4.1. Distribution principale

Les canalisations principales seront réalisées en câble U 1000 RO2V, posées sur chemin de câbles ou en caniveau.
Les circuits de sécurité seront réalisés par des canalisations en câbles du type CR1 et emprunteront un cheminement
distinct des autres circuits.
Les conducteurs seront d’une manière générale en cuivre, éventuellement en aluminium, pour des sections de câble
supérieures à 35 mm².
1.28.4.2. Distribution secondaire

Les canalisations secondaires et terminales seront réalisées conformément aux prescriptions de la NFC 15-100.
Sauf impossibilité ou spécifications particulières, elles seront constituées par des câbles cuivre de la série U 1000
RO2V et si la réglementation l’impose en câble CR1.
Les sections minimales des conducteurs à mettre en œuvre seront de :
 1,5 mm² pour l’éclairage et la commande,
 2,5 mm² pour les PC 10/16/20 A,
 6 mm² pour les PC 32 A.
Pour les ampérages supérieurs, la détermination de la section d’alimentation fera l’objet d’une note de calcul pour
justifier la section.
1.28.4.3. Éclairage extérieur

Pour l’alimentation des équipements d’éclairage extérieur, le câblage s’effectuera en câble U 1000 RO2V. Les
circuits éclairage sur façade de bâtiment et éclairage extérieur au bâtiment seront distincts et possèderont chacun
un contacteur général adapté à la puissance à distribuer. Les contacteurs seront asservis à une horloge de réserve
de marché avec commande par interrupteur simple ou à détection de présence.
1.28.4.4. Puissances
La puissance totale à prendre en compte pour le dimensionnement sera égale à la somme des puissances unitaires
des appareillages à alimenter, majorée de :

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 20% pour les circuits terminaux,
 10% pour les circuits secondaires,
 5% pour les circuits principaux,
Pour le calcul de la section des câbles de circuits terminaux, le facteur d’utilisation et de simultanéité sera de 1. Par
contre, au niveau des circuits secondaires et principaux, le facteur d’utilisation et de simultanéité pris en compte sera
conforme aux règles de l’art et aux estimations de fréquence d’utilisation.
1.28.4.5. Mode de pose

Les câbles électriques seront posés sous gaine IRL ou chemin de câble dans les locaux techniques.
Les rayons de courbure seront importants, et seront au minimum 6 fois le diamètre extérieur pour les gaines de type
IRL. Le remplissage des gaines ne dépassera 1/3 de la section. Les gaines seront muni d’une fixation tous les 50
cm au minimum.
Les boîtiers d’encastrement seront à fixation par vis (fixation par griffes interdite) avec entrées latérales et frontales.
Celles-ci seront jumelables entre-elles, horizontalement et verticalement.
Les boîtiers de dérivation seront en PVC, étanches de classe II, le montage sera apparent (locaux techniques). Quel
que soit le montage, les boîtiers de dérivation devront rester accessibles, aucun boîtier ne sera placé dans une zone
non démontable (doublage, faux plafond non démontable,…).
Les jonctions et dérivations des câbles se feront uniquement sur bornes isolées avec points de serrage par ressort.
1.28.4.6. Repérage
Le câblage sera étiqueté permettant un repérage des installations et ce à chaque point particulier, tels que :
 Sortie d’armoire,
 Dérivations,
 Attentes,
 Traversés sous fourreau,
 ….
L’étiquetage se fera à l’aide d’étiquettes en dilophane gravées indiquant :
 Nombre de conducteurs,
 Section de conducteur,
 Zone ou équipements alimentés,
 …
La nature des courants transportés sera facilement identifiable à l’aide du code couleur suivant :
 Phase : Rouge,
 Neutre : Bleu,
 Terre / Liaison Équipotentielle : Vert / Jaune.
1.28.5. Appareillage
Tout appareillage électrique disposera d’indice de protection minimum nécessaire à la protection vis-à-vis de
l’exposition de l’appareil. Les indices de protection à respecter sont celles indiqués par la NF C 15 100 et de l’UTE
15 103.
En cas d’absence de normes ou de prescription, il sera choisi l’appareillage assurant les meilleures conditions de
sécurité, confort d’utilisation et de durée de vie.
Est appelé petit appareillage, tout équipement tels que interrupteur, bouton poussoir, prise de courant, etc.…
La gamme de petit appareillage sera identique pour tout le projet. La gamme et coloris ce celui-ci sera soumis au
visa du maître d’œuvre et du maître d’ouvrage.
Les appareils de commande (interrupteurs,…) seront de type à bascule, la commande s’effectuera toujours dans le
plan vertical. Le calibre minimum des ceux-ci sera de 10 A sous tension monophasé 230 V. Le titulaire du présent
lot devra vérifier la compatibilité du calibre avec le nombre d’appareils (luminaires) commandés. En cas de
dépassement il sera prévu une commande par télérupteur.

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Pour l’appareillage monté en apparent, les équipements seront étanches aux projections d’eau, de classe II.
Les commandes de l’éclairage seront toujours placées à proximité des accès, côté ouvrant des portes.
1.28.6. Luminaires
1.28.6.1. Niveau d’éclairement

On donne selon le type de local les niveaux d’éclairement à assurer (suivant EN 12 464-1) :
 Locaux techniques (chaufferie) :150 lux.
1.28.6.2. Uniformité
Le coefficient d’uniformité sera au minimum de 0,7.
1.28.6.3. Mode de pose

Les luminaires seront alimentés à l’aide de conducteurs souples résistant à la chaleur, les alimentations seront
munies de fixations.
Les pénétrations des alimentations seront de munis de passe câbles, des presse étoupes seront mis en œuvre pour
les luminaires étanches.
La mise en œuvre des luminaires devra permettre une accessibilité à ceux-ci sans démontage du luminaire.
Par défaut tous les luminaires seront équipés de tubes ou ampoules basse consommation.
1.28.7. Éclairage de sécurité

1.28.7.1. Généralités
L’éclairage de sécurité devra assurer, en cas de coupure de courant, l’évacuation des occupants du local. L’éclairage
de sécurité comprendra le balisage de l’issue de secours.
L’éclairage de sécurité sera réalisé à l’aide de blocs autonomes, auto testables d’une autonomie minimum de 1
heure, de type embrochables sur socle. L’indice de protection des blocs autonomes sera identique aux installations
d’éclairage.
Les blocs autonomes seront munis d’étiquettes vertes comprenant les indications (balisage,..). Ceux-ci s’allumeront
dès la coupure de courant.
Les blocs autonomes seront alimentés à partir de télécommandes situées dans le tableau électrique.
1.28.7.2. Balisage
Le balisage sera placé au-dessus de l’issue de secours.
Les blocs autonomes seront placés en montage mural ou plafonnier.
1.29. Règles générales d’exécution des courants faibles

L’ensemble des composants réseau se baseront sur, au minimum, un câblage normalisé cuivre paires torsadés.
L’ensemble du réseau sera de 6ème catégorie, protocole FTP, impédance 100 Ω.
L’exécution sera strictement conforme à la prescription du constructeur en termes de règles, de design, d’ingénierie
d’installation et de maintenance.
Les rayons de courbures des câbles ne pourront être inférieurs aux spécifications du constructeur.
1.29.2. Réseau
Le réseau sera de 6ème catégorie et devra assurer :
 La non propagation d’incendie,
 Le non dégagement de gaz corrosifs et halogènes,
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 Les débits de transmissions de 250 à 500 Mbps.
La pose du réseau se fera :
 Sous gaine ICTL pour les cheminements encastrés (dalles, béton banché,…),
 Sous gaine ICTA pour cheminements dans cloisons, doublage et faux plafond,
 Sous gaine IRO ou chemin de câble dans les locaux techniques,
 Sous plinthes électriques ou goulotte dans les bureaux.
Les gaines, goulottes, plinthes et chemins de câble disposeront d’une réserve de 30% permettant l’extension des
réseaux.
Les terminaux seront selon le type de réseaux des prises RJ45. Les prises seront montées dans des boîtiers
d’encastrement ou plinthe électrique.
Afin d’éviter les dysfonctionnements des réseaux, on veillera à limiter les perturbations électromagnétiques. En cas
de besoin, il sera mis en place les actions préventives permettant la protection des réseaux. Il sera alors mis en
œuvre des câbles blindes avec liaisons équipotentielles. On cite les différents éléments perturbateurs :
 Générateurs haute fréquence (radar, radio, ligne haute fréquence,…),
 Les lampes à décharge (tubes fluo),
 Câbles basse tension (230 ou 400 V).
On évitera le cheminement à proximité des éléments perturbateurs.

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2. Prescriptions Particulières - Chauffage
2.1. Généralités – Bilan de puissance
Le bâtiment sera chauffé par le biais d’une pompe à chaleur Air/eau et par des radiateurs électriques dans différentes
zones.
La panoplie hydraulique ainsi que l’unité intérieure de la pompe à chaleur sera mise en œuvre dans le local technique,
accueillant trois départs :
 Radiateurs basse température,
 Batterie chaude CTA,
 ECS
Le tableau ci-dessous donne le bilan des puissances chauffage à installer dans les différents locaux.
Puissance Puissance Puissance

Désignation Radiateurs BT Batterie chaude Radiateurs
(kW) à eau (kW) électrique (kW)
Entrée/Attente Ostéopathe 694
WC Ostéopathe 147
Bureau Ostéopathe 905
Soins Ostéopathe 931
Total Ostéopathe 2677
Soins & Bureau Infirmier 990
WC Infirmiers 170
Entrée/Attente Infirmier 384
Total Infirmiers 1544
WC Kiné 163
Entrée/Attente Kiné 913
Soins & Bureau Kiné 829
Soins 1 Kiné 764
Soins 2 Kiné 933
Total Kiné 3602
Entrée/Attente Polyvalent 896
WC Polyvalent 171
Bureau Polyvalent 1315
Total Polyvalent 2382
WC personnel 9 154
Cabinet de consultation polyvalent 587 549
SAS 300 42
Médecin généraliste 1 563 345
Rangement 24 36
WC 35 30
Attente 616 1453
Circulation 656 781
Local Ménage 42 24
Réunion détente 566 793
WC + Douche 82 29
Total Cabinet généraliste 4383 4918
TOTAL PAC 9300
La puissance des radiateurs tient compte de la surpuissance de 20%.

La puissance de la batterie chaude tient compte d’une efficacité de l’échangeur de chaleur CTA de l’ordre de 60%
(Cas le plus défavorable).
Le présent bilan de puissance est donné à titre indicatif, le titulaire du présent lot devra dans le cadre des études
d’exécution la réalisation d’un bilan de puissance suivant la norme EN12831.

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2.2. Pompe à chaleur (PAC)
Le présent lot devra la fourniture, pose et mise en service d’une pompe à chaleur air/eau assurant la production de
chaleur pour le chauffage des locaux concernés et la préparation d’ECS.
L’ensemble comprendra :
 Module extérieur sur un socle béton (lot 02),
 Module intérieur mixte comprenant le ballon préparateur d’ECS,
 Régulation embarquée.
Les pompes à chaleur seront conformes à la norme NF PAC et disposeront de COP certifiés.
2.2.2. Unité extérieure

L’unité extérieure sera de marque DAIKIN et de type ALTHERMA ERGA08 ou équivalent, celle-ci sera préchargée
en fluide R32 pour une longueur de tuyauterie de 10m. Elle sera installée au sol sur socle béton et plot anti-vibratile
à la charge du présent lot.
Elle sera équipée d'un compresseur à courant continu offrant un très haut rendement énergétique.
Le compresseur limitera les surintensités au démarrage et permettra la variation de la puissance calorifique et
frigorifique.
Les ailettes du condenseur seront protégées par un revêtement polyacrylique évitant la corrosion.
Elle sera équipée d’un échangeur suspendu, avec protection ; cet échangeur suspendu facilitera l’écoulement des
condensats et minimisera le risque de prise en glace en bas de l’échangeur. Le cycle de dégivra sera ainsi minimisé.
Le titulaire du présent lot devra à sa charge l’évacuation des condensats.
L’unité intégrera également une sonde de température extérieure afin d’optimiser le fonctionnement de la loi d’eau
du module extérieure.
L’unité extérieure aura les caractéristiques suivantes :
 Puissance nominale Chaud : 7,5 kW,
 Puissance nominale absorbée Chaude : 1,63,
 COP nominale : 4,60,
 Pression sonore : 49 dB(A),
 Puissance sonore : 62 dB(A),
 Dimensions (HxLxP) : 740x884x388,
 Poids : 58 kg,
 Dispositif de fixation au sol sur plots anti-vibratiles,
 Bac de récupération des condensats.
 Alimentation 230V ou 400V selon disponibilités
Le présent lot devra les raccordements suivants :
 Liaisons frigorifiques,
 Alimentations électriques.
2.2.3. Unité intérieure

L’unité intérieure sera de marque DAIKIN et de type EHV (H/X) 08S18D ou équivalent, celle-ci assurera le chauffage
et l’ECS des locaux concernés.
L’unité intérieure sera installée dans le local technique prévu à cet effet (implantation suivant plan).
L’unité intérieure aura les caractéristiques suivantes :
 Ballon ECS intégré en inox
 Organes de régulation
 Pompe à débit variable Classe A

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 Filtre cyclomagnétique
 Soupape de sécurité 3 bars
 Soupape de pression différentielle
 Purgeur dégazeur automatique
 Contrôleur de débit électronique
 Batterie électrique de 6 kW en 230V – 50 Hz;
 Echangeur à plaque brassé
 Vase d’expansion,
 Volume du ballon : 180 L,
 Puissance sonore : 42 dB(A),
 Pression sonore : 28 dB(A),
 Dimensions de l’unité (HxLxP) : 1650 x 595 x 625,
 Poids (à vide) : 131 kg.
Le ballon possédera une fonction désinfection permettant d’augmenter la température périodiquement à un
maximum de 60°C.
Le présent lot devra les raccordements suivants :
 Alimentation AEP depuis circuit EF,
 Départ/retour chauffage Radiateurs BT,
 Départ/Retour chauffage Batterie chaude,
 Liaisons frigorifiques,
 Alimentations électriques,
 Régulation.
2.2.4. Régulation
La pompe à chaleur aura pour possibilité de moduler son fonctionnement selon les conditions climatiques
extérieures, régulation par loi d’eau. La loi d’eau pourra être contrôlée via un graphique simplifié sur l’interface
intuitive MMI.
Le pompe à chaleur devra produire de l’eau à 60°C sous des conditions climatique de -5°C et 45°C sous -25°C.
Les fonctionnalités suivantes devront être natives au système :
 Marche/Arrêt, fixation de la température de consigne
 Régulation sur loi d'eau (le système adapte la température de sortie d'eau du module hydraulique en fonction
de la température extérieure),
 Programmation hebdomadaire,
 Redémarrage automatique après coupure de courant,
 Régulation température et charge ballon ECS,
 Gestion priorité ECS / Chauffage,
 Commande marche / arrêt pompe,
 Gestion dégivrage unité extérieure,
 Gestion choc thermique anti-légionnelle ballon ECS,
 Fonction autodiagnostic, indiquant les défauts et dysfonctionnements des unités (simplification des
opérations de maintenance)
Le module hydraulique sera équipé d’une interface intuitive, le langage de celle-ci sera obligatoirement en langue
française. Cette interface sera disposée dans l’unité hydraulique. Elle aura pour fonction le suivi des consommations,
elle devra détailler la consommation de l’eau chaude sanitaire et du chauffage. Les informations de fonctionnement,
débit, pression, température et état de fonctionnement, seront lues en temps réel .
2.2.5. Câblage et raccordements

Le titulaire du présent lot devra le câblage et le raccordement de l’ensemble de l’installation de régulation
comprenant :
 Raccordement des capteurs aux automates,
 Raccordement des actionneurs aux automates,

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 Raccordement électrique des automates,
 Raccordement électrique des actionneurs,
Le câblage courant faible sera réalisé en câble SYT1, le câblage courant fort (tensions supérieures à 48V) sera
réalisé en câble R02V. Sections à définir suivant le nombre de points et la longueur de câble. Les liaisons bus seront
réalisées en câble blindés multipares C485 pour communication RS485.
Le câblage empruntera les chemins de câble ou les gaines IRL.
2.2.6. Analyse fonctionnelle

Le titulaire du présent lot devra la fourniture, avant la mise en œuvre du système de régulation, d’une analyse
fonctionnelle permettant de :
 Décrire l’ensemble des fonctions de régulation,
 Définir le détail des points,
 Définir le détail des défauts et alarmes.
 Définir les boucles de régulation et séquence d’automatismes.
L’analyse fonctionnelle sera validée par la maîtrise d’œuvre avant mise en œuvre.
2.2.7. Mise en service et formation

La mise en service, le réglage et l’optimisation du système de régulation sera réalisée par le fabricant à la charge
du titulaire du présent lot.
Le titulaire du présent lot effectuera les réglages autant de fois que nécessaires au cours de l'année de parfait
achèvement. Les interventions seront réalisées par un personnel qualifié.
Les mises à jour et optimisation des programmations / réglages sont réputés inclus à la partie de la garantie de
parfait achèvement.
Le titulaire du présent lot devra une formation du personnel technique de la maîtrise d’ouvrage et de l’exploitant sur
l’équipement de régulation.
La formation devra être assurée par le fabricant en présentant le fonctionnement des différents organes de
l’équipement (sondes et capteurs, actionneurs, régulateurs…) et leur localisation sur les installations de chauffage /
ventilation.
2.2.8. Installation frigorifique du système

Le raccordement entre l'unité extérieure et l'unité intérieure sera effectué avec des liaisons cuivre de faible diamètre
(qualité frigorifique), isolées séparément. La longueur maximale sera de 30m équivalent (entre unité extérieure et
unité intérieure) dont 20m de dénivelé et la longueur minimale sera de 3 m.
Le réseau frigorifique sera réalisé au moyen de tuyauteries en cuivre qualité frigo, de diamètre adapté. L'entreprise
s'assurera que le dimensionnement et le positionnement de ces raccords respecteront les préconisations du
constructeur.
Tous les raccordements seront réalisés par brasure (entre 5% et 15% d'argent), sous atmosphère neutre (azote).
Lors de la fixation des tuyauteries frigorifiques, l'entreprise veillera à tenir compte de la dilatation linéaire du cuivre
liée aux variations de température (de 0 à 55°C, +/- 0,85 mm/m).
Les branches de raccords non utilisées seront obturées par brasure (bouchons fournis).
L'ensemble du réseau frigorifique (raccords Dudgeon, bouchons sur raccords, tuyauteries) sera calorifugé
séparément par un isolant de 9mm d'épaisseur de classe M1. Tous les bouchons devront également être isolés au
moyen de l'isolant et ensuite entourés de ruban adhésif également.
Aucun piège à huile ne sera réalisé sur l'installation. Aucun appoint d'huile ne sera nécessaire quel que soit le volume
de réfrigérant mis en œuvre.
2.2.9. Installation électrique du système

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Le raccordement des unités sera réalisé par l'entreprise depuis attente laissée par le lot CFO-CFA, y compris
protections nécessaires et adaptées. L’unité extérieure sera équipée par l'entreprise d'une coupure de proximité.
L’unité hydraulique sera alimentée séparément en monophasé 230V/1/50Hz sur le bornier F1B. Elle sera protégée
par un disjoncteur différentiel de calibre adapté.
L’unité extérieure sera alimentée séparément en monophasé 230V/1/50Hz sur le bornier Ph N Terre. Elle sera
protégée par un disjoncteur différentiel de calibre adapté.
Une liaison électrique de 4 conducteurs entre le module hydraulique et l’unité extérieure sera mise en place.
Un câble pour la télécommande intuitive sera prévu et câblé.
Les batteries électriques seront alimentées indépendamment suivant la puissance et le type d'alimentation
sélectionné en monophasé ou triphasé.
2.2.10. Garantie et mise en service

La mise en service sera effectuée par un représentant du fabricant du matériel. Le titulaire du présent lot devra la
fourniture d’un procès-verbal de mise en service.
Le matériel bénéficiera des garanties suivantes :
 Compresseur : 5 ans,
 Pièces : 3 ans,
 Main d’œuvre et déplacements : 2 ans.
2.3. Tuyauterie cuivre

L’ensemble de l’hydraulique en local technique ainsi que l’ensemble de la distribution de chauffage et d’eau chaude
sanitaire depuis la pompe à chaleur jusqu’à terminaux sera réalisée en tuyauteries cuivre écroui.
Les réseaux de AEP, ECS et bouclages créés seront réalisés en cuivre écroui
L’épaisseur minimale des tuyauteries sera de 1 mm. Les tuyauteries cheminant en apparent seront fixées à l’aide
colliers iso phoniques. L’assemblage de la tuyauterie se fera par soudo-brasure, le raccordement des accessoires
hydrauliques (vannes, clapets, etc…) par raccords taraudés.
Les tuyauteries en traversé de parois et en cheminement encastré seront mises en œuvre sous fourreaux. Les
fourreaux seront de type CINTROPLAST ou équivalent.
La distribution cheminera essentiellement en apparent ou faux-plafonds. Le titulaire du présent lot aura à sa charge
la dépose et repose des dalles de faux-plafonds nécessaires à l’intervention. Toute dégradation des ouvrages
existants entrainera une réfection à l’identique à la charge du présent lot.
Les éventuels percements nécessaires à la réalisation des réseaux seront à charge du présent lot, qui devra le
rebouchage au matériau identique assurant notamment le rétablissement des degrés coupe-feu.
Implantation suivant les plans.
2.3.1. Calorifugeage
L’hydraulique en local technique sera muni de coquilles isolantes en laine minérale de marque ISOVER et de type
ROCLAINE ou équivalent d’une épaisseur minimale de 30 mm. Les coquilles seront recouvertes d’un revêtement
PVC de type ISOGENOPAK ou équivalent.
Le titulaire du présent lot devra le calorifugeage de l’ensemble des tuyauteries, la présence d’accessoires
hydrauliques ne pourra pas justifier l’interruption du calorifugeage de l’installation.
Les tuyauteries en faux plafonds, doublages et cloisons seront munies de coquilles isolantes de type ARMAFLEX
ou équivalent d’une épaisseur minimale de 25m.
Une attention particulière sera attachée à la qualité de réalisation et de finition du calorifugeage.

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2.4. Vannes
2.4.1. Vannes d’équilibrage
Le titulaire du présent lot devra la mise en place de vannes d’équilibrage permettant l’équilibrage de l’ensemble des
réseaux.
Les vannes seront de marque TOURANDERSSON et de type STAD-C, STAD-R (ACS) jusqu’au DN 50, STAF (à
partir du DN 65) ou équivalent.
Les vannes comprendront un volant de réglage et deux prises de pression permettant le réglage à l’aide d’un coffret
de mesure, les débits obtenus seront indiqués au dossier de recollement. Les vannes disposeront une sécurité pour
blocage du réglage. Elles seront munies de raccords taraudés jusqu’au DN 50 compris, au-delà l’assemblage se fera
par brides.
Le titulaire du présent lot devra l’équilibrage de l’ensemble de l’installation comprenant les chaufferies et l’ensemble
des sous-stations desservies (via les vannes d’équilibrage automatique motorisées)
2.4.2. Vannes d’isolement

Chaque élément important de l’installation sera isolable à l’aide de vannes d’isolement et chaque point bas de
l’installation sera muni d’une vanne de vidange.
Les vannes d’isolement de marque OVENTROP ou équivalent seront en laiton de type à boisseau sphérique avec
passage intégral. Elles seront munies de raccords taraudés jusqu’au DN 50 compris, au-delà l’assemblage se fera
par brides. Température maximale admissible 120 °C et PN16.
On précisera que les vannes dont la manipulation pourrait fortement nuire à l’installation devront avoir un volant ou
poignée démontables et devront être retirées à la mise en service après leur mise en position de service.
Les vannes d’isolement mises en œuvre sur les circuits AEP, ECS et bouclage disposeront d’une Attestation de
Conformité Sanitaire (ACS).
2.4.3. Vannes 2 voies motorisées

Le titulaire du présent lot devra la mise en place de vannes 2 voies pour la régulation de la batterie chaude de la
CTA.
Les vannes 2 voies seront pilotées par la régulation de la CTA et moduleront le débit d’irrigation de la batterie
chaude en fonction de la température de soufflage d’air.
Chaque vanne siège sera en bronze, à raccords filetés jusqu’au DN40 de marque SIEMENS et de type VVG44
(PN16) ou équivalent.
Chaque vanne deux voies devra être déterminée de manière à ce que son autorité soit de 0,5 au regard du réseau
qu’elle contrôle.
Les vannes 2 voies seront en laiton, munies de raccords taraudés, température admissible 120 °C et PN16 et seront
équipées de servomoteurs ON/OFF 230V de marque SIEMENS ou équivalent.
2.5. Accessoires hydrauliques

2.5.1. Purgeur automatique
Les purgeurs automatiques seront positionnés en chaque point haut du réseau hydraulique. Les purgeurs seront
isolables à l’aide d’une vanne à boisseau sphérique. Il sera veillé à ce que les purgeurs soient accessibles. Les
purgeurs automatiques seront de marque FLAMCO et de type FLEXVENT ou équivalent.
2.5.2. Pot à boues

L’hydraulique en chaufferie et dans chacune des sous-stations (secondaire), comprendra un séparateur de boues
sera de marque FLAMCO et de type FLAMCO CLEAN ou équivalent et muni d’une vanne de chasse en partie basse.
Le corps du séparateur sera en acier avec protection antirouille, raccords à brides, température maximale admissible
120 °C, PN10.

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2.5.3. Disconnecteur
Le circuit de remplissage chauffage situé en local technique sera muni d’un disconnecteur contrôlable de type BA
isolable par deux vannes d’arrêt ¼ de tour en amont et en aval du disconnecteur. Le disconnecteur sera de marque
SOCLA ou équivalent. Le présent lot devra le raccordement au réseau EU du disconnecteur.
2.5.4. Filtre à tamis

Les compteurs d’énergie seront protégés à l’aide d’un filtre à tamis en bronze. Le filtre sera monté à l’aide de brides
sur la tuyauterie. Le tamis sera démontable permettant le nettoyage et le remplacement de celui-ci. Le filtre sera de
marque OVENTROP ou équivalent.
2.5.5. Vidanges
Chaque point bas de l’installation sera muni d’une vanne de vidange ¼ de tour. Chaque vidange sera collectée dans
le réseau EU à l’aide d’un entonnoir. Les vannes seront munies de raccords taraudés permettant le démontage.
2.6. Mesure et Comptage

2.6.1. Thermomètres
Les thermomètres de précision industriels seront de type à alcool et à équerre munis d’un doigt de gant ou montage
en applique suivant diamètre des canalisations. La plage de lecture allant de 0 à 130 °C. Les emplacements seront
déterminés de façon à faciliter leur lecture.
2.6.2. Sonde de température d’eau

Le titulaire du présent lot devra la fourniture et pose des sondes de température de type LG-Ni 1000 en doigt de gant
à plongeur ou montage en applique suivant diamètre des canalisations permettant les mesures de températures
nécessaires au contrôle et la régulation de l’installation. Les sondes seront compatibles avec le système de
régulation. Les sondes seront de marque SIEMENS et de type QAE (doigt de gant à plongeur), QAD (applique) ou
équivalent.
2.6.3. Sonde de température extérieure

Pour la réalisation des lois d’eau sur les circuits de chauffage la régulation prendra en compte la température
extérieure. Il sera placé une sonde de température extérieure de type LG-Ni 1000 sur la façade du bâtiment.
L’emplacement de la sonde évitera toute perturbation de la mesure par éclairement solaire ou autre. La sonde de
température extérieure sera compatible avec le système de régulation. La sonde sera de marque SIEMENS et de
type QAC ou équivalent. Le percement des murs existants pour la mise en place du câblage de la sonde sera à la
charge du présent lot.
2.6.4. Manomètre
L’installation en local technique sera munie de manomètres à jauge (lecture de 0 à 6 bars). Les manomètres seront
munis d’un robinet à boisseau sphérique permettant l’isolation de celui-ci.
2.7. Emission
Les régimes de fonctionnement des circuits de chauffage seront les suivants :
 Radiateurs : 45/40°C
 Batterie Chaude CTA : 45/40°C
Les circuits devront permettre d’assurer les puissances indiquées sur ces régimes.
Les émetteurs de chaleur devront permettre d’assurer les puissances indiquées sur ce régime de température pour
une température ambiante de 19 °C (définie dans les prescriptions générales).

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2.7.2. Radiateurs basse température
Le présent lot devra la fourniture et la pose de radiateur à eau chaude de marque FINNEMETAL et de type Reggane
3000 ou équivalent. Les radiateurs auront les caractéristiques suivantes :
 Radiateurs en tôle acier haute qualité,
 RAL 9016,
 Température de fonctionnement 45/40°C,
 Implantation horizontale suivant plans,
 Raccordement Ø 15/21,
 Pression de service max 6 bars.
Le présent lot devra la fourniture et la pose des systèmes de fixation des radiateurs (console murale ou système de
suspension plafonnière sous toiture).
Chaque radiateur sera équipé d’un robinet thermostatique.
Implantations suivant plans.
Le tableau ci-après donne la liste des radiateurs à installer :
Local Type Hauteur [mm] Longueur [mm] Nombre Puissance [W]

Médecin 1 11H 900 1500 1 704
Médecin 2 11H 750 1350 1 548
Médecin 3 11H 750 1350 1 548
Attente 11H 600 900 2 303
Circulation 11H 600 1000 2 620
Cabinet polyvalent 11H 750 600 2 243
Réunion détente 11H 900 1200 1 563
WC + Douche 11H 400 600 1 90
2.7.3. Robinet thermostatique

Le titulaire du présent lot devra la fourniture et la pose de robinets thermostatiques pour chaque radiateur.
Les robinets thermostatiques seront de marque DANFOSS et de type RA 2922 ou techniquement équivalent. Les
têtes thermostatiques seront munies de butés permettant de limiter la plage de réglage de celles-ci. La variation
temporelle n’excédera pas un coefficient de 0,5.
Les robinets seront montés dans la longueur des radiateurs évitant tous chocs et équipées de bulbes déportés placés
sur les côtes des radiateurs à hauteur adéquate.
2.7.4. Radiateurs électriques

Les radiateurs électriques horizontaux seront de marque THERMOR et de type BILBAO ou équivalent les types et
dimensions sont définis selon les puissances.
Les radiateurs seront de type panneaux plats (horizontaux) et seront équipés de :
 Détection automatique d’ouverture/fermeture des fenêtres,
 Réglage de la consigne,
 Coloris Blanc (RAL9016),
 Corps de chauffe en aluminium à grande surface d’émission.
On rappelle que la couleur de finition des radiateurs est soumise à l’approbation de l’architecte.
L’implantation des radiateurs est indiquée sur le plan d’implantation fournis.
Le titulaire du présent lot devra prévoir la fourniture au lot « Cloisonnement - isolation » de tous les renforts
nécessaires à la stabilité des radiateurs.

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2.8. Raccordement EU
Le présent lot devra le raccordement au réseau EU des équipements suivants en local technique :
 Vidanges circuit chauffage,
Les circuits de vidange seront raccordés aux attentes au sol à la charge du lot Gros Œuvre. Les raccordements EU
seront réalisés en tube PVC, haute température pour la vidange chauffage et soupapes. Le présent lot devra les
bouchons réducteurs pour raccordement aux attentes au sol.
2.9. Electricité et régulation

Le présent lot devra le raccordement électrique des unités intérieures et extérieures de la PAC aux attentes
spécifiques laissées par le lot CFO-CFA.
La régulation sera assurée par le régulateur embarqué de la PAC (cf : 2.3).
La régulation du chauffage fonctionnera de la manière suivante :
 Robinets thermostatiques,
 Le circulateur intégré à l’unité intérieure adaptera son débit en fonction de l’ouverture/fermeture des robinets
thermostatiques. En cas d’absence de demande, (ensemble des têtes fermées), le circulateur sera à l’arrêt.
 La température de départ du circuit chauffage depuis l’unité intérieure de PAC sera définie sur une loi d’eau
en fonction de la température extérieure (35°C pour -4°C ext / 20°C pour 20°C ext).
La régulation embarquée de la PAC intégrera une priorité ECS, diminuant la puissance distribuée dans le circuit
chauffage ou arrêtant complètement la distribution de chauffage selon la puissance ECS demandée.
2.10. Sécurité, schémas et étiquetage

2.10.1. Schéma de principe
Dans le local technique, le présent lot devra l’affichage d’un schéma de principe hydraulique. Avant reproduction et
affichage les schémas sont soumis à l’approbation de la maîtrise d’œuvre. Les schémas seront encadrés de
fixation murale, sous protection plexiglas.
2.10.2. Etiquetage
Le présent lot devra l’étiquetage par étiquettes plastiques gravées indélébiles de l’ensemble des équipements mis
en œuvre permettant l’identification de ceux-ci, seront muni d’un étiquetage :
 L’unité intérieure de PAC,
 L’unité extérieure de PAC,
 Les sondes,
 Les tuyauteries en local technique,
Les équipements étiquetés seront repérables sur le schéma de principe à afficher.

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3. Prescriptions Particulières – Plomberie Sanitaires
3.1. Alimentation AEP Générale
L’alimentation en eau potable des différents locaux (Cabinets généralistes, Bureau polyvalent, Infirmier,
Kinésithérapeute et Ostéopathe) seront réalisées depuis les regards AEP posée par la SAUR (Voir plan VRD).
L’adduction en eau potable se fera en tuyauterie PEHD striée bleue (26/32).
Le cheminement de l’alimentation générale en eau potable se fera en tranchée jusqu’au bâtiment (à la charge du lot
VRD), puis sous dallage sur l’emprise du bâtiment (fourreau à la charge du lot Gros œuvre) jusqu’au local technique
et placard technique des différents locaux.
Dans le local technique (implantation sur le plan fourni), le titulaire du présent lot devra la fourniture et la pose d’une
panoplie hydraulique comprenant :
 Une vanne d’isolement de type ¼ de tour,
 Un dispositif de filtration,
 Un clapet anti-pollution,
 Un réducteur de pression réglable,
Les caractéristiques de ces composants sont détaillées ci-après
3.2. Eau chaude Sanitaire (ECS)

3.2.1. Préparation d’ECS PAC
La préparation de l’eau chaude sanitaire du cabinet généraliste sera réalisée par la pompe à chaleur prévue au
présent lot.
3.2.2. Ballon eau chaude sanitaire 30 Litres

Le présent lot devra la fourniture et la pose d’un ballon d’eau chaude sanitaire sous évier/plan.
Les ballons d’ECS de 30 litres seront de marque THERMOR et de type DURALIS ou équivalent ayant les
caractéristiques suivantes :
 Capacité 30L,
 Résistance électrique stéatite 1 200W,
 Constante de refroidissement 0.35,
 Alimentation électrique 230 V / 50 Hz,
 Calorifugeage,
 Groupe de sécurité,
 Dimensions (Ø x H) : 505 x 575 mm,
 Temps de réchauffage : 29 min (EF à 15°C)
 Positionnement dans le meuble évier/vasques.
Le titulaire du présent lot devra les raccordements électriques aux attentes du lot 14 « Courants Forts - Courants
Faibles ».
Les meubles et plans seront à la charge du lot 08 « Agencement ».
3.2.2.1. Localisation
 Soins & bureau kinésithérapeute,
 Soins & bureau Infirmier,
 Soins Ostéopathe,
 Bureau polyvalents
3.2.3. Ballon eau chaude sanitaire 100 Litres

Le présent lot devra la fourniture et la pose d’un ballon d’eau chaude sanitaire.
Les ballons d’ECS de 100 litres seront de marque ATLANTIC et de type DURALIS ou équivalent ayant les

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 Capacité 100 L,
 Résistance électrique stéatite 1 200W,
 Constante de refroidissement 0,26,
 Alimentation électrique 230 V / 50 Hz,
 Calorifugeage,
 Groupe de sécurité,
 Dimensions (Ø x H) : 570 x 745 mm,
 Temps de réchauffage : 5 h 16min (EF à 15°C)
Le titulaire du présent lot devra les raccordements électriques aux attentes du lot 14 « Courants Forts - Courants
Faibles ».
Les meubles et plans seront à la charge du lot 08 « Agencement ».
 Réunion / Détente
3.3. Distribution
3.3.1. Collecteurs
Le titulaire du présent lot devra la fourniture et la pose dans le local technique et placards technique de collecteurs
départs pour la distribution EF et ECS.
Chaque départ de collecteur sera muni d’une vanne d’arrêt. Les collecteurs seront de fixation murale et devront
être accessibles. Les extrémités des collecteurs seront équipées de dispositifs anti-bélier à membrane de marque
CALEFFI ou équivalent.
3.3.2. Distribution PEHD

Le réseau PEHD AEP/EF sera muni de stries bleues permettant l’identification.
3.3.3. Distribution cuivre

La distribution intérieure sera en tuyauterie cuivre. Les tuyauteries cheminant en apparent (locaux techniques), faux
plafonds et doublages seront en cuivre écroui. L’épaisseur minimale des tuyauteries sera de 1 mm. Les tuyauteries
en cuivre écroui seront fixées à l’aide colliers iso phoniques. L’assemblage de la tuyauterie se fera par soudo-brasure,
le raccordement des accessoires hydrauliques par raccords taraudés permettant le démontage.
Tout raccordement d’un équipement sanitaire en apparent devra être soumis à l’approbation du maître d’œuvre.
Les tuyauteries encastrées chemineront soit sous fourreau de type CINTROPLAST ou équivalent, soit les tuyauteries
seront pré-gainés. Les traversés de dalles, planchers, cloisons et/ou autres parois seront particulièrement soignées
et effectuées en parfaite coordination avec les lots concernés afin de rétablir l’étanchéité du bâti. Les traversées
murales seront habillées par des rosaces de finition ou caches trous. Le rebouchage des percements et
réservations à la charge du présent lot se fera au matériau identique. Les cheminements des tuyauteries sont
indiqués sur les plans du présent lot.
L’implantation des cheminements de distribution intérieure est matérialisée sur le plan fourni.
3.3.4. Calorifugeage
Toutes les tuyauteries cheminant en locaux techniques et en extérieurs seront munies de coquilles isolantes de type
ARMAFLEX ou équivalent d’une épaisseur de 13 mm pour l’EF (hors gel) et de 19 mm pour l’ECS et Bouclage.
3.4. Equipements hydrauliques

3.4.1. Vanne d’isolement

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Les vannes d’isolement seront à boisseau sphérique, passage intégral de marque SOCLA ou équivalent. Les vannes
à corps en laiton seront munies de raccords taraudés permettant le démontage. Implantation suivant les plans du
présent lot.
3.4.2. Filtres à tamis

Les filtres seront de marque CALEFFI ou équivalent. Le tamis en acier inox sera démontable permettant le nettoyage
et le remplacement de celui-ci, on veillera à l’accessibilité pour le démontage. Les filtres à corps en bronze seront
montés à l’aide de raccords taraudés permettant le démontage. Implantation suivant les plans du présent lot.
3.4.3. Clapet anti-pollution

Le clapet anti-pollution sera contrôlable et de type EA. Celui-ci sera de marque SOCLA ou équivalent. Le clapet à
corps en laiton sera muni de raccords taraudés permettant le démontage. Implantation suivant les plans du présent
lot.
3.4.4. Réducteur de pression

Le réducteur de pression sera de marque SOCLA ou équivalent avec plage de réglage de 1 à 6 bars. L’ensemble
sera muni d’un indicateur de réglage et d’un manomètre sur la pression d’aval. Le réducteur de pression à corps en
bronze sera muni de raccords taraudés permettant le démontage. Implantation suivant les plans du présent lot.
3.4.5. Anti-bélier
L’anti-bélier sera de marque CALEFFI et sera équipé d’un amortisseur permettant de supporter une pression
maximum du coup de bélier de 50 bars. Les anti-béliers en laiton seront munis de raccords taraudés permettant le
démontage. Implantation suivant les plans du présent lot.
3.4.6. Vanne de vidange

Chaque point bas des installations de distribution (EF, ECS) sera muni d’une vanne de vidange ¼ de tour avec
raccord tétine. Les vannes de vidange seront à boisseau sphérique, passage intégral de marque CALEFFI et de type
BALLSTOP ou équivalent. Les vannes seront munies de raccords taraudés permettant le démontage.
3.5. Evacuation des eaux usées

La réalisation des réseaux EU en dallage est à la charge du lot Gros Œuvre. Tous les réseaux EU à l’intérieur du
bâtiment à partir des attentes en dallage seront à la charge du présent lot.
Ces réseaux comprendront le raccordement des équipements sanitaires, des centrales de traitement d’air, des
vidanges des équipements et réseaux de chauffage et la réalisation des ventilations primaires EU.
3.5.2. Raccordements et réseau EU

Les vidanges des appareils, du siphon jusqu'aux attentes en dallage laissées par le lot Gros Œuvre seront réalisées
en tube PVC M1 y compris tous accessoires de pose et de raccordements, colliers à contreparties démontables en
PVC M1.
Les vidanges des appareils de chauffage seront réalisées en tubes PVC haute température.
Les attentes en dallage seront au diamètre Ø 100 mm, le présent lot devra le bouchon réducteur pour les
raccordements aux diamètres inférieurs.
A l'extrémité des collecteurs de vidange le présent lot devra la mise en place d’un tampon de dégorgement (regard
de collecte).
Les diamètres et les pentes devront être suffisamment dimensionnés (minimum 1 cm/m) pour recevoir l’ensemble
des eaux usées.

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Les tuyauteries EU et EV de raccordement seront encastrées dans les cloisons et/ou doublages. Les descentes
principales et les réseaux d’évacuation cheminant dans les faux plafonds seront impérativement calorifugés pour
atténuer les bruits et éviter la condensation.
Aux traversées des plafonds, il sera prévu des protections par fourreaux caoutchouc, de type TALMISOL. Des
dispositifs coupe-feu seront mis en place pour les passages de toutes les parois coupe-feu.
Le titulaire du présent lot devra le raccordement au réseau EU le local poubelle.
3.5.3. Ventilation primaire

Le présent lot devra la réalisation de la ventilation primaire des EU et EV. Les ventilations primaires seront implantées
en extrémité de chute permettant d’éviter le désamorçage des siphons.
Les ventilations seront réalisées au diamètre Ø 100 mm minimum. Les canalisations de ventilations primaires situées
hors volume chauffé seront calorifugées par coquilles de laine de verre de 30 mm d'épaisseur.
La chute ou descente d’un groupe d’appareils sera ventilée par une canalisation de diamètre égal à l’évacuation. Le
pied des descentes sera équipé de tés de visite pour le tringlage des canalisations.
Aux traversées des plafonds, il sera prévu des protections par fourreaux caoutchouc, de type TALMISOL. Des
dispositifs coupe-feu seront mis en place pour les passages de toutes les parois coupe-feu.
Le présent lot devra la fourniture au Lot n°05 : Couverture en Zinc, des chapeaux de toiture. Les chapeaux de toiture
seront munis de collerettes d’étanchéité et de grille anti-volatiles.
3.6. Equipements sanitaires

Le présent lot devra la fourniture et pose des différents équipements sanitaires intérieurs.
La pose des équipements sanitaires comprend la fourniture et pose, y compris la réalisation de réservations (et
rebouchage en matériau identique de celles-ci) nécessaires. La fourniture comprendra toute sujétion nécessaire à
la livraison en parfait état de marche des équipements (raccordés aux différents réseaux EF, ECS et EU).
Le titulaire du présent lot devra également la réalisation des renforts dans les supports existants pour la fixation des
différents appareillages.
Il est précisé que le choix définitif des appareils et des couleurs ne sera défini qu'en cours de chantier et qu'en aucun
cas l'entrepreneur adjudicataire ne devra passer une commande sans accord du maître d’ouvrage et du maître
d’œuvre. On rappelle que le choix des couleurs définitifs des équipements est soumis au visa de l’architecte.
Les hauteurs d’installation des équipements sanitaires à respecter dans le cadre de l’accessibilité PMR sont
détaillées dans les prescriptions générales du présent descriptif.
3.6.2. Bloc WC suspendu PMR

Le présent lot devra la fourniture et pose de cuvettes suspendues en porcelaine vitrifiée blanche, avec sorties
horizontales et hauteur d’assise de 45 cm (h= abattant inclus et sans couvercle). Les cuvettes seront fixées sur bâti-
supports et équipées d’abattants doubles à charnières inox renforcées (couleur au choix de l’architecte). Les cuvettes
seront de marque JACOB DELAFON et de type ODEON PMR ou techniquement équivalent.
Les bâti-supports seront autoportants avec réservoir à mécanisme double chasse d’eau (2,6 et 4 L) et plaque de
commande double touche (de marque JACOB DELAFON ref E4316 ou équivalent). Le montage sera en applique
(habillage hors lot).
3.6.2.1. Localisation :
 WC PMR Cabinet généraliste,
 WC PMR Kinésithérapeute,
 WC PMR Ostéopathe,
 WC PMR Infirmier,
 WC PMR Bureau Polyvalent

39
3.6.3. Barre de maintien coudée
Le présent lot devra la fourniture et pose de barres de maintien monobloc en inox poli brillant, 400 x 400mm, Ø 32
mm, coudée 135°, à deux points de fixation et caches rosaces. Les renforts de cloison sont à la charge du présent
lot si nécessaire. Elles seront de marque DELABIE ou techniquement équivalent.
3.6.4. Bloc WC suspendu

Le présent lot devra la fourniture et pose de cuvettes suspendues compacte en porcelaine vitrifiée blanche, avec
sorties horizontales et hauteur d’assise de 40 cm (h= abattant inclus et sans couvercle). Les cuvettes seront fixées
sur bâti-supports et équipées d’abattants doubles à charnières inox renforcées (couleur au choix de l’architecte).
Les cuvettes seront de marque JACOB DELAFON et de type ODEON UP ou équivalent.
Les bâti-supports seront autoportants avec réservoir à mécanisme double chasse d’eau (2,6 et 4 L) et plaque de
commande double touche (de marque JACOB DELAFON ref E4316 ou équivalent). Le montage sera en applique
(habillage hors lot).
 WC Médecins,
3.6.5. Lave-Mains
Le présent lot devra la fourniture et pose de lave-mains en porcelaine vitrifiée, ceux-ci seront autoportants. Les
lave-mains (50 x 22,5 cm) comprendront un percement mono trou avec trop-plein, bonde et siphon, ainsi qu’un
cache trop plein chromé. L’ensemble sera de marque JACOB DELAFON et de type ODEON UP ou équivalent.
Les lave-mains seront munis de mitigeurs de marque JACOB DELAFON et de type TEMPOMIX 3 ou équivalent, ils
auront les caractéristiques suivantes :
 Déclenchement manuel,
 Débit préréglé à 10l/ min,
 Fixation murale.
Le titulaire devra transmettre au lot 8 « Cloisons / Doublage / Plafonds », les renforts de fixation éventuels
nécessaires à la stabilité de l’équipement.
 WC + Douche,
Le lavabo de l’atelier sera équipé combiner de prélavage monotrou de marque DELABIE et de type REF 5632 ou
équivalent.
3.6.6. Lave-mains PMR

Le présent lot devra la fourniture et pose de lavabos en porcelaine vitrifiée, ceux-ci seront autoportants et mis en
œuvre conformément à la réglementation sur l’accessibilité PMR. Les lavabos (74 x 54,5 cm) comprendront un
percement mono trou avec trop-plein, bonde et siphon court déporté. L’ensemble sera de marque JACOB
DELAFON et de type ODEON UP PMR ou équivalent.
Les lave-mains seront munis de mitigeurs temporisés de marque DELABIE et de type TEMPOMIX 3 ou équivalent,
ils auront les caractéristiques suivantes :
 Déclenchement souple,
 Temporisation préréglée à 7 sec,
 Débit préréglé à 3l/ min,

40
 Brise jet antitartre inviolable,
 Corps en laiton massif chromé,
 Fixation sur plage.
Le titulaire devra transmettre au lot 8 « Cloisons / Doublage / Plafonds », les renforts de fixation éventuels
nécessaires à la stabilité de l’équipement.
Implantation :
3.6.7. Evier 1 cuve à encastrer

Le présent lot devra la fourniture la fourniture au lot 10 « Menuiseries intérieures / Parquet » d’un évier en inox, il
sera encastré dans les plans de travail à la charge du lot 10 « Menuiseries intérieures / Parquet »
L’évier (860 x 440), en inox 18/10 satiné comprendra 1 cuve, 1 égouttoir, un percement mono trou, bonde et siphon.
L’ensemble sera de marque MODERNA ou équivalent.
L’évier sera muni d’un mitigeur col de cygne orientable avec aérateur et cartouche à économie d’eau et d’énergie
(C3). Le mitigeur sera de marque JACOB DELAFON et de type JULY ou équivalent.
La pose de l’équipement sera à la charge du lot 10 « Menuiseries intérieures / Parquet » les raccordements
EF/ECS/EU seront à la charge du présent lot.
 Médecin généraliste 1,2 et3,
 Bureau polyvalent,
 Soins & bureau kinésithérapeute,
 Soins & bureau Infirmier,
 Soins Ostéopathe
3.6.8. Vidoir
Le présent lot devra la fourniture et pose de vidoirs, ceux-ci seront de fixation murale avec grille porte seau. Les
vidoirs (45 x 35 cm) comprendront un trop-plein, bonde et siphon. L’ensemble sera de marque JACOB DELAFON
et de type NORMA ou équivalent.
Le vidoir sera équipé d’un robinet mélangeur manuel mural, avec bec tube orientable, aérateur anticalcaire,
rosaces murales, de marque JACOB DELAFON et de type GALEO CD ou équivalent.
 Local entretien.
3.6.9. Douche
Le titulaire du présent lot devra la fourniture et la pose d’un ensemble de douche comprenant :
 Une colonne de douche composée d’un mitigeur thermostatique de douche mural, d’un flexible anti-torsion
de 1,60m, d’une barre métallique de fixation murale, d’un porte savon et d’une pomme de douche Ø90 mm.
L’ensemble sera de marque JACOB DELAFON et de type BRIVE ou équivalent.
 D’un receveur de douche extra plat en acrylique avec traitement antidérapant comprenant un percement
avec siphon et bonde. Le receveur sera posé sur pieds avec support adapté afin de permettre la mise en
place de l’évacuation avec une pente adéquate. La hauteur finie du receveur ne pourra excéder 2 cm par
rapport au sol finie de la salle d’eau. Les receveurs seront de marque IDEAL STANDARD et de type connect
ou équivalent. Les dimensions des receveurs seront 130 x 90 cm.

41
 WC + Douche
3.6.10. Robinet de puisage

Le titulaire du présent lot devra la fourniture et la pose d’un robinet de puisage dans le local poubelle. Alimentation
en PE sous fourreau et cuivre en apparent.
3.6.11. Distributeur automatique de savon

Le titulaire du présent lot devra la fourniture et la pose de distributeurs automatiques de savon à détection.
L’équipement sera alimenté par une pile 1,5V qui sera fournie avec l’équipement.
L’équipement sera de marque PRESTO (réf : 70630) ou équivalent
 Consultation généraliste 1 : 1 ensemble,
 Cabinet polyvalent : 1 ensemble,
 Bureau polyvalent : 1 ensemble,
 Soins & bureau Kiné : 1 ensemble,
 Soins & Bureau Ostéo : 1 ensemble,
 Soins Infirmier : 1 ensemble,
 Consultation dentaire 2 : 1 ensemble,
 WC PMR : 1 ensemble,
3.6.12. Distributeur d’essuie-mains

Le titulaire du présent lot devra la fourniture et la pose de distributeurs d’essuie mains papier.
L’équipement sera de marque PRESTO (réf : 60559) ou équivalent.
 Cabinet polyvalent : 1 ensemble,
 Bureau polyvalent : 1 ensemble,
 Soins & bureau Kiné : 1 ensemble,
 Soins & Bureau Ostéo : 1 ensemble,
 Soins Infirmier : 1 ensemble,
 Consultation dentaire 2 : 1 ensemble,
 WC PMR : 1 ensemble,
3.7. Plaques à inductions

Le titulaire du présent lot devra la fourniture et la pose de plaques à induction pour la partie cuisine de la salle de
Réunion / Détente.
La plaques à induction sera de marque BOSH ou équivalent et aura les caractéristiques suivantes :
 2 Foyer d’induction,
 Montage à poser sur meuble de cuisine,
Le titulaire du présent lot devra le raccordement électrique des plaques à induction depuis l’alimentation spécifique
laissée en attente par le lot Courants Forts – Courants Faibles.
3.8. Réfrigérateur

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Le titulaire du présent lot devra la fourniture et la pose d’un réfrigérateur en partie basse de la cuisine dans la salle
de Réunion / Détente. Le présent lot devra porter une attention particulière aux dimensions du réfrigérateur pour une
intégration complète sous le meuble de cuisine.
Le titulaire du présent lot devra le raccordement électrique du réfrigérateur depuis l’alimentation spécifique laissée
en attente par le lot Courants Forts – Courants Faibles.
Le réfrigérateur sera de marque BOSCH ou équivalent.
3.9. Lave-vaisselle et Lave-linge

Le titulaire du présent lot devra la fourniture et la pose d’un lave-vaisselle et d’un lave-linge dans la salle de Réunion
/ Détente. Le présent lot devra porter une attention particulière aux dimensions du matériels pour une intégration
complète dans le meuble.
Le titulaire du présent lot devra le raccordement électrique des équipements depuis l’alimentation spécifique laissée
en attente par le lot Courants Forts – Courants Faibles.
Les équipements seront de marque BOSCH ou équivalent
3.10. Etiquetage
en œuvre permettant leur identification. Les équipements suivants seront munis d’un étiquetage :
 Les réseaux
 Eau froide (EF),
 Eau chaude sanitaire (ECS),
 Eaux usées (EU).
 Les équipements hydrauliques

43
4. Prescriptions particulières – Ventilation
4.1. Généralités – Débits d’air
Le tableau suivant fourni les débits d’air traités dans chaque local à prévoir sur les différents équipements de VMC
4.1.1. Double flux cabinet généraliste
Désignation Débit d'air extrait (m3/h) Débit d'air Soufflé (m3/h)
Attente 400 400
Circulation 1 - 45
W.C PMR 45 -
Hall 45 -
W.C - 45
Cabinet polyvalent 100 100
Local ménage 45 -
Circulation 3 - 90
Réunion détente 200 200
W.C Douche 45 -
TOTAL 1030 1030
4.1.2. Simple flux Kinésithérapeute
Désignation Débit d'air extrait (m3/h) Entrée d’air (m3/h)
WC PMR 45 -
Soins 1 & Bureau 50 50
Soins 2 50 50
Soins 3 50 50
Entrée – Attente 45
TOTAL 195 195
4.1.3. Simple Infirmier
WC PMR 45 -
Soins & Bureau 50 50
TOTAL 95 95
4.1.4. Simple flux Ostéopathe
WC PMR 45 -

44
Bureau 50 50
Soins 50 50
TOTAL 145 145
4.1.5. Simple flux Cabinet polyvalent
WC PMR 45 -
Bureau polyvalent 75 -
TOTAL 120 120
4.2. Centrales de traitement d’air

4.2.1. CTA Double Flux
Le titulaire du présent lot devra la fourniture et la pose d’une centrale de traitement d’air (CTA) doubles flux
suspendus dans le faux plafond (Implantation suivant plan), assurant le débit de renouvellement d’air nominal de 1
030 m3/h calculé.
La centrale de ventilation double flux sera de marque France AIR et de type PLATE BOX 95 ou équivalent, et aura
les caractéristiques suivantes :
 Echangeur contre flux certifié EUROVENT,
 Panneau double peau M0, isolant 30mm,
 By-pass de l’échangeur,
 Filtre ISO ePM10 70% (M5) sur l’air repris,
 Filtre ISO ePM2,5 65% (F7) sur l’air neuf,
 Contrôle d’encrassement des filtres par transducteur de pression,
 Moteurs basse consommation ECM,
 Alimentation triphasé 400 V,
 Dimensions 1700 x 1600 x 470,
 Batterie chaude à eau,
 Poids 170 kg ;
 ERP 2018.
Les ventilateurs n’auront aucune exigence de classement C4.

Le titulaire du présent lot devra prévoir l’isolation phonique de la centrale de traitement d’air afin de limiter au
maximum le bruit dans le bâtiment.
L’implantation de la centrale est donnée sur le plan du présent lot.
Le présent lot devra l’alimentation électrique depuis l’attente fournie par le lot 14 « Courants Forts – Courants
Faibles ».
Le présent lot devra le raccordement du bac à condensats sur le réseau EU (Attente en dallage au lot Gros-Œuvre).
Le titulaire du présent devra la fourniture et la pose de 4 manchettes souple au niveau des sorties de la CTA.
Le titulaire du présent lot devra la mise en service de l’installation.
4.2.2. Batterie à eau chaude

45
La centrale de traitement d’air intégrera une batterie à eau chaude permettant de réchauffer l’air soufflé dans les
locaux. Les puissances des batteries chaudes permettront de couvrir les besoins en chauffage par air soufflé
mentionnées dans les prescriptions particulières chauffage (cf : 2.1 - Généralités – Bilan de Puissance).
Le présent lot devra le raccordement hydraulique des batteries à eau chaude sur le circuit de chauffage CTA décrit
dans la partie chauffage.
La régulation du débit d’irrigation des batteries chaudes selon la température de soufflage sera intégrée aux centrales
de traitement d’air.
4.2.3. Vanne deux voies motorisées

La batterie à eau chaude seront régulées par une vanne 2 voies motorisée, permettant le fonctionnement du
circulateur à débit variable.
Les vannes 2 voies seront pilotées par la régulation des CTA et moduleront le débit d’irrigation des batteries chaudes
en fonction de la température de soufflage d’air.
Les vannes et servomoteurs sont décrites dans les prescriptions particulières chauffage (cf : 2.5.3 - Vannes deux
voies de régulation des batteries chaudes des CTA).
4.3. Caisson de ventilation

Le titulaire du présent lot devra la fourniture et la pose de caisson de ventilation simple flux suspendus en faux
plafond (Implantation suivant plan).
Les caissons de ventilation seront de marque FRANCE AIR et de type SILENS’AIR ECM et équivalent et auront les
 Caisson en tôle acier galvanisé,
 Isolation acoustique 50 mm,
 Moteurs basse consommation ECM,
 Alimentation monophasé 230 V – 50 Hz,
 IP44,
 Dimensions 438 x 266 x 460,
 Poids 12 kg ;
 ERP 2018.
Les ventilateurs n’auront aucune exigence de classement C4.

Le titulaire du présent lot devra prévoir l’isolation phonique des caissons de ventilations afin de limiter au maximum
le bruit dans le bâtiment.
L’implantation des caissons de ventilation sont donnés sur le plan du présent lot.
Le présent lot devra l’alimentation électrique depuis l’attente fournie par le lot 14 « Courants Forts – Courants
Faibles ».
Le titulaire du présent lot devra la mise en service de l’installation
4.4. Pièges à sons

Le titulaire du présent lot devra la mise en œuvre de pièges à sons classés M0 en amont et/ou aval des CTA, sur
les raccordements suivants :
 Soufflage air neuf,
 Extraction air vicié,
 Prise d’air neuf,
 Refoulement air vicié.
Ainsi que l’extraction des caissons de ventilation simple flux du bâtiment.
Les pièges à sons seront de type actif à baffle de marque ATIB et de type C-AV ou équivalent et aura les
 Enveloppe extérieure en tôle galvanisée,

46
 Isolant acoustique en laine de roche 100 mm + voile de verre,
Baffle central avec en acier galvanisé et panneaux monoblocs en laine de roche
4.5. Prise d’air neuf et rejet d’air vicié

Le refoulement d’air et la prise d’air neuf des systèmes de ventilation du bâtiment s’effectuera à l’aide de chapeau
de toiture. Le titulaire du présent lot devra la fourniture (Pose au lot couverture) des chapeaux de toitures, ils seront
de marque ATIB et de type CTM ou équivalent, et auront les caractéristiques suivantes :
 Capot pare-pluie en alu,
 Grille de protection pare volatiles,
 Tôle de fixation et feuille de plomb assurant l’étanchéité,
 Fourreau assurant le raccordement de conduit normalisé,
Implantation selon plans.
4.6. Réseau aéraulique

4.6.1. Gaines
Le réseau aéraulique permettant d’assurer l’extraction de l’air vicié et l’introduction d’air neuf sera réalisé par des
gaines en tôle acier galvanisée de section circulaire, oblong ou quadrangulaire selon les contraintes de passage
disponible, y compris toutes les sujétions de pièces d’adaptation et/ou à façonnage spécial. Le réseau aéraulique
sera de marque VIB ou équivalent.
Une attention particulière sera apportée à l’état de propreté du réseau mis en œuvre. Le titulaire du présent lot devra
prendre toutes les dispositions nécessaires pour éviter l’empoussièrement des gaines en cours de chantier.
Il est rappelé que l’ensemble du réseau aéraulique devra être classé M0. L’ensemble du réseau comprendra :
 Coudes,
 Tés,
 Raccords,
 Réductions coniques,
 Collecteurs,
 Fixations / Supportage,
 Etanchéité
L’épaisseur des gaines en acier galvanisé seront au minimum de :
 5 mm pour section ≤ Ø 160,
 6 mm pour section ≤ Ø 355,
 8 mm pour section ≥ Ø 400.
Les sections des gaines de ventilation respecteront les prescriptions générales.
Le réseau aéraulique cheminera en faux plafond, soffite, local technique, combles et en apparent selon les plans du
présent lot. Les traversées de dalles et murs en maçonneries feront l’objet de réservations à demander au lot
Gros Œuvre.
Les coudes à angle droit sont à proscrire. Si nécessaire, comme dans le cas de coudes à faible diamètre, ceux-ci
seront pourvus à l’intérieur d’aubes directrices. Les raccordements terminaux des bouches seront réalisés par
l’intermédiaire de flexibles semi-rigides avec isolation phonique d’une longueur de 1 m minimum.
Le réseau sera soit suspendu à l’aide de bande à trous et tiges filetées, soit supporté par colliers anti-vibratiles. Les
supports seront posés tous les 2 m au maximum.
Il sera apporté une attention particulière à l’étanchéité du réseau aéraulique qui sera réalisée par colle / mastic et
bandes adhésives pour les cheminements encastrés et par raccords à joints pour les cheminements apparents.
L’ensemble du réseau aéraulique cheminant en extérieur ou local non chauffé (y compris gaine technique)
sera calorifugé à l’aide d’un isolant en laine minérale d’une épaisseur de 25 mm recouvert d’un film
aluminium réfléchissant.

47
4.6.2. Registre d’équilibrage
Le réseau aéraulique sera équipé de registres d’équilibrage permettant l’équilibrage des différentes branches du
réseau. Les registres d’équilibrage seront de marque ATIB et de type IRIS ou équivalent et auront les
 Réglage du diaphragme par écrou hexagonal,
 Joints à lèvres,
 Prise de mesure/pression intégrée.
Le titulaire du présent lot devra l’équilibrage du réseau avec indications des débits obtenus sur le plan de
récolement. On veillera à l’accessibilité des registres.
4.6.3. Trappe de visite

Le réseau aéraulique sera muni de trappes de visite permettant le nettoyage intérieur de gaines. Il sera veillé à
l’accessibilité des trappes de visite.
4.7. Diffusion d’air

4.7.1. Module de régulation
En amont des bouches de soufflage, il sera placé des modules de régulation de marque ATIB et de type RDR ou
équivalent. Les modules seront classés M1 et équipés de membrane régulatrice avec passage calibré. Les modules
seront montés directement dans les gaines au diamètre adapté et calibrés au débit requis.
4.7.2. Diffuseurs à fentes soufflage

Pour l’ensemble des bouches de soufflages « gros débit », le titulaire du présent lot devra la fourniture et pose de
diffuseurs à fentes en aluminium extrudé de marque ATIB et de type LG ou techniquement équivalent. Le nombre
de fentes sera déterminé par le titulaire du présent lot selon les débits mis en œuvre par bouche.
Les diffuseurs à fentes soufflage seront équipés de plénums de raccordement en acier galvanisé et insonorisés de
marque ATIB et de type PLSD ou équivalent.
Le percement des faux plafonds pour la pose des diffuseurs sera à la charge du présent lot et sera réalisé avec le
plus grand soin afin de laisser un résultat propre.
Implantation suivant plans.
4.7.3. Bouches de soufflage autoréglables

Le titulaire du présent lot devra la fourniture et la pose de bouches de soufflage « Petit débit », elles seront de marque
ATIB et de type Alizé ou techniquement équivalent.
Les bouches de soufflage seront équipées de manchettes avec joint à lèvre, elles permettront l’extraction de l’air
dans les sanitaires ainsi que le bureau de l’atelier.
4.7.4. Entrées d’air autoréglables

Le titulaire du présent lot devra transmettre au Lot n°06 : Menuiseries Métalliques – V.R les débits d’air neuf
nécessaire au bon fonctionnement des installations. Le titulaire du lot 06 devra la fourniture et la pose des entrées
d’air dans les menuiseries ;
4.8. Extraction d’air

4.8.1. Module de régulation

48
En amont des bouches d’extraction, il sera placé des modules de régulation de marque ATIB et de type RDR ou
équivalent. Les modules seront classés M1 et équipés de membrane régulatrice avec passage calibré. Les modules
seront montés directement dans les gaines au diamètre adapté et calibrés au débit requis.
4.8.2. Diffuseurs à fentes extraction

Pour l’ensemble des bouches d’extraction « gros débit », le titulaire du présent lot devra la fourniture et pose de
diffuseurs à fentes en aluminium extrudé de marque ATIB et de type LG ou techniquement équivalent. Le nombre
de fentes sera déterminé par le titulaire du présent lot selon les débits mis en œuvre par bouche.
Les diffuseurs à fentes extraction seront équipés de plénums de raccordement en acier galvanisé et insonorisés de
marque ATIB et de type PLSD ou équivalent.
4.8.3. Bouches d’extractions autoréglables

Le titulaire du présent lot devra la fourniture et la pose de bouches d’extractions « Petit débit », elles seront de
marque ATIB et de type Alizé ou techniquement équivalent.
Les bouches d’extraction seront équipées de manchettes avec joint à lèvre, elles permettront l’extraction de l’air dans
les sanitaires ainsi que le bureau de l’atelier.
4.8.4. Bouche d’extraction Coupe-feu

Le titulaire du présent lot devra la fourniture et la pose d’une bouche d’extraction coupe-feu 1h dans le local ménage.
Elle sera de marque ATIB et de type BCF-2EI60S ou techniquement équivalent.
4.9. Modulation par sonde CO2

La modulation de débit de ventilation dans la salle d’attente du cabinet généraliste et la salle de réunion/Détente se
fera à l’aide de sonde CO2 et de registres de modulation. Le débit de la centrale de ventilation sera adapté par la
régulation de débit à pression constante.
Le système de modulation devra bénéficier d’un avis technique du CSTB et présenter un coefficient de réduction de
débit CRDNR au maximum égal à 0,29 (valeur forfaitaire). Le système sera de marque FRANCE AIR et de type CO2
initial ou équivalent.
Le système de marque France AIR ou équivalent comprendra :
 Sondes CO2 murales (une par local),
 Registres motorisés
Les sondes CO2 seront à montage mural et seront raccordées aux régulateurs des registres motorisés. Elles auront
les caractéristiques suivantes :
 Alimentation en 24 V AC
 Sortie 0 – 10 V,
 Mesure de 400 ppm à 1 100 ppm,
 Asservissement entre 40% et 100% du débit nominal.
Les registres motorisés seront montés directement sur le réseau de ventilation et auront les caractéristiques
suivantes :
 Corps et lame en acier galvanisé,
 Alimentation en 24 V AC,
 Fonctionnement à débit proportionnel.

49
Le titulaire du présent lot respectera les prescriptions du fabricant concernant l’implantation des sondes et
des registres motorisés
L’alimentation électrique des sondes et des registres est à la charge du présent lot et s’effectuera depuis un
transformateur.
Locaux concernés :
 Salle d’attente cabinet généraliste,
 Réunion / Détente.
4.10. Régulation
La centrale double flux disposera d’une régulation propre permettant les fonctionnalités suivantes :
 Gestion de la vitesse des ventilateurs,
 Régulation du by-pass,
 Gestion du free-cooling,
 Régulation batterie à eau chaude suivant la température d’air soufflé (action sur vanne deux
voies motorisée),
 Protection antigel.
La régulation des batteries à eau chaude se fera suivant la température d’air de soufflage par l’intermédiaire d’une
sonde de température intégrée dans la gaine de soufflage.
Le by-pass de la centrale fonctionnera de la façon suivante :
 Ouverture du by-pass si : Text<Tint et Text>18° et Tint >25°
 Fermeture du by-pass si : Text>Tint ou Text<18°
Les interfaces de la régulation (afficheurs) seront déportées en façade des armoires électriques commandant les
CTA.
Le fonctionnement de la centrale pourra être asservi à une horloge intégrée à la régulation, programmable depuis
l’interface dépoté, permettant la programmation hebdomadaire.
4.11. Electricité
4.11.1. Alimentations
L’alimentation en puissance des systèmes de ventilation se fera depuis les TGBT correspondant (Alimentation
spécifique à la charge du lot CFO-CFA). Le raccordement sera à la charge du présent lot.
La fourniture et pose des commandes et régulation associées aux équipements de ventilation seront à la charge du
présent lot. En façade de chaque armoire, il sera placé les afficheurs déportés des CTA correspondantes.
4.11.2. Distribution
Depuis les TGBT correspondants, les câbles principaux seront posés sur chemins de câbles et seront dimensionnés
de manière à laisser une réserve disponible de 30%.
La chute de tension entre le point d’origine de l’installation et le point le plus éloigné ne doit pas excéder :
 15% pour le démarrage des moteurs,
 5% pour la distribution puissance,
 3% pour l’éclairage.
La distribution sera réalisée en câble U 1000 RO2V, cheminant sur chemin de câble ou gaine IRO.
4.11.3. Terre et liaisons équipotentielles

Les armoires électriques mises en œuvre comprendront un bornier de terre qui regroupera l’ensemble des mises à
la terre des équipements installés et liaisons équipotentielles.
Dans ce cadre toutes les masses métalliques seront reliées à la terre et notamment (liste non exhaustive) :
 Chemins de câbles,

50
 Armoires électriques,
 CTA,
 Caissons de ventilation,
 Réseaux aérauliques
Les borniers seront raccordés via le TGBT au circuit de terre du bâtiment (à la charge du lot CFO-CFA)
4.11.4. Coupure d’urgence

Le titulaire du présent lot devra la mise en place d’une coupure d’urgence ventilation pour chaque système de
ventilation.
Il sera prévu la coupure d’urgence par un déclencheur manuel avec verre à briser (permettant l’arrêt de l’ensemble
des centrales double flux du bâtiment. Le déclencheur sera de couleur rouge avec étiquetage « coupure d’urgence
ventilation ».
4.12. Etiquetage
en œuvre permettant l’identification de ceux-ci, seront muni d’un étiquetage :
 La CTA DF,
 Les organes d’équilibrages,
 Les pièges à sons,
 Les réseaux aérauliques (air soufflé, air extrait, air neuf et air rejeté),
 …

51

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Commune de Bains-

Maîtrise d’ouvrage Mairie de Bains-sur-Oust

Objet Construction d’une Maison de Santé

Mission Maîtrise d’œuvre

Etabli par TDU

Vérifié par JDE

Approuvé par JDE

Date Indice Observations

CCTP – Lot 13 : Chauffage – Plomberie Sanitaires – Ventilation

2. Prescriptions Particulières - Chauffage ...................................................... 27

CCTP – Lot 13 : Chauffage – Plomberie Sanitaires – Ventilation

3. Prescriptions Particulières – Plomberie Sanitaires ................................... 36

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4. Prescriptions particulières – Ventilation .................................................... 44

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1.2. Classement ERP

1.3. Liste des intervenants

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Lot 13 : Chauffage – Plomberie sanitaire - Lot 01 : Terrassements – VRD – Espaces verts,

Lot 13 : Chauffage – Plomberie sanitaire - Lot 03 : Gros-œuvre – Raccordements - Enduit

Lot 13 : Chauffage – Plomberie sanitaire - Lot 05 : Couverture en Zinc,

Lot 13 : Chauffage – Plomberie sanitaire - Lot 06 : Menuiseries Métalliques – V.R,

Lot 13 : Chauffage – Plomberie sanitaire - Lot n°08 : Agencement

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Lot 13 : Chauffage – Plomberie sanitaire - Lot n°09 : Cloisons sèches – Isolation

- Fourniture et pose des WC suspendus. - Habillage

Lot 13 : Chauffage – Plomberie sanitaire - Lot n°12 : Plafonds suspendus

1.5. Règlements généraux et documents de référence

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1.6. Remise des offres - variantes

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1.7. Responsabilité de l’entreprise

1.8. Assurance du titulaire

1.9. Détérioration en cours de chantier

1.10. Manutention et stockage sur chantier

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1.11. Contrôle technique

1.12. Moyens sécurité et santé

1.13. Modifications de prestations en cours d’exécution du fait

1.14. Compte Prorata

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1.15. Documents fournis par le B.E.T.

1.16. Documents à fournir par l’entreprise

1.16.2. Avant l’exécution des travaux

Ce dossier est à fournir au cours de la période de préparation.

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1.16.3. Avant la réception des travaux

1.17. Formation du personnel d’exploitation

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1.19. Essais et réception des installations

1.19.3. Mise en exploitation

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1.19.4. Visite préalable

1.20. Nettoyage des ouvrages

1.21. Connaissance des lieux

1.22. Réglementation thermique

1.23. Étanchéité à l’air

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1.24. Niveaux sonores et correction acoustique

1.24.2. Calcul des émergences globales

1.24.3. Traitements imposés vis-à-vis du bruit aérien

1.24.4. Traitements des vibrations