MSE 215 Mise en œuvre des Matériaux

MSE 215 Mise en œuvre des Matériaux

TRAVAUX PRATIQUES

Examen sur les travaux pratiques (TP), 30/06/2021, 10h00- 11h15

• Toutes vos solutions doivent être écrites à la main sur une feuille de papier blanche.
Utilisez de l'encre foncée (pas de crayon !).
• Si vous ne répondez pas sur ce document mais sur une feuille vierge, écrivez
clairement le nom du TP et le numéro des questions sur le côté gauche de la page
et séparez les réponses individuelles par une ligne droite.
• Utilisez une feuille de papier séparée pour chaque TP pour répondre aux questions.

• Écrivez clairement votre nom complet, votre numéro SCIPER et la date en haut de la
page sur tous les documents que vous remettez. Ajoutez un numéro de page et le
nombre total de pages sur chaque page de la solution d'examen.
• Scannez vos feuilles ou à défaut prenez-les en photo à haute résolution •
Nommez vos fichiers PDF selon le modèle suivant :

• MSE215TP_nom_prénom_numéro de fichier pdf

• Si vous rencontrez des problèmes techniques, veuillez appeler le : +41 21 693 58 06 •

Si la ligne est occupée, vous pouvez envoyer un email à
pierre-etienne.bourban@epfl.ch
Si nécessaire, nous communiquerons avec vous tous via un mail collectif.

• Télécharger un PDF avec vos réponses au plus tard à 11h15. Pour les étudiants qui
ont droit à un 1/3 temps supplémentaire, vous pouvez soumettre vos réponses à
11h40.

L'examen comprend des questions courtes à 2 points et une question longue à 4 points pour
chaque sujet de TP.
Le temps total pour les 7 sujets de TP est de 70 minutes.

Bon travail

A : TP Ecrouissage, recristallisation et durcissement des métaux

B : TP Impression 3D par dépose de fondu de polymères
C : TP Mise en œuvre des céramiques
 D : TP Sélection des matériaux
E : TP Dilatations thermiques
F : TP Comportement mécanique des matériaux
G : TP Propriétés optiques des matériaux
TPA: Ecrouissage, recristallisation et durcissement des métaux

A1. Dans la courbe HV- ε obtenue à la fin du TP, la dureté a tendance à… 2 points
A diminuer avec le laminage

B varier fortement dû à l’imprécision de l’appareil de mesure

C augmenter avec le laminage

D varier fortement dû à une déformation non-homogène le long de l’échantillon

A2. Quand apparaît la recristallisation ? 2 points Quand on chauffe le matériau

A3. La mise en solution, c’est quand… 2 points

A on met l’alliage dans l’acide

B on met l’alliage à basse température pendant 1h et qu’on le trempe ensuite

C on dissout la phase beta dans la phase alpha en mettant l’alliage à haute température

D on met l’aluminium pur en solution solide avec MgSi

A4. A la fin du TP, on observe les grains de recristallisation. 2 points Comment peut-

on les voir à l’œil nu ? (1 phrase)

Réponse :

Pourquoi sont-ils brillants et de différents gris ? (1 phrase)

Réponse :

A5. Méthodes de durcissement 4 points Citer 3 méthodes de durcissement des

métaux.

Méthode 1 :
Méthode 2 :
Méthode 3 :

Laquelle de ces méthodes ne nécessite pas forcément de déformation

plastique ? Réponse :
TPB : Impression 3D par dépose de fondu de polymères (FDM)

B1. (2pts) Quel type de polymères pouvez-vous utiliser pour l’impression FDM?
Résines liquides

Thermodurcis

Thermoplastiques

Elastomères

Mentionnez trois avantages de la technique d’impression FDM.

• permet de créer des pièces spécifique à une application pas trouvable dans le

commerce

• Est une technique pas très coûteuse

• Relativement rapide par rapport à une livraison

B2. (4 pts) Durant l’impression du PET la température par défaut de la buse est 255 °C
et celle du plateau 70 °C. A quelles caractéristiques/propriétés du polymère PET ces
températures sont-elles liées ?

Tbuse :
Tplateau :
Que se passe-t-il à ces températures et pourquoi sont-elles importantes pour ce procédé
d’impression 3D ?

Tbuse :
Tplateau :

B3. (2pts) Pendant l’impression de l’objet suivant, quelle partie peut causer des
problèmes, et comment pourriez-vous les résoudre ?

B4. (2pts) En regardant l’objet suivant, quel(s) défaut(s) pouvez-vous

identifier ? Comment pourriez-vous améliorer la qualité de ce même objet ?
B5. (2pts) Vous aimeriez imprimer un crochet par FDM pour accrocher un sac (~1-2
kg) dans votre voiture. Quel polymère pourriez-vous considérer pour l’impression, et
pourquoi ? (tip : En été, les températures dans une voiture peuvent atteindre 65 °C.)

TPC : Mise en œuvre des céramiques

C1. Dispersion – Pour les volumes/hauteurs de sédimentation suivante quelle

suspension d’alumine a la meilleure stabilité colloïdale.
A 1.35cm

B 1.25 cm

C 0.85 cm

D 0.95 cm

Expliquer votre choix

C2. Les mesures de la masse volumique (densité) libre et tassé étaient effectuées avec
un simple cylindre gradué, pour ensuite calculer le rapport de Hausner. Quelle poudre
a la meilleure coulabilité ?
A Libre 1.0 – Tassé 1.22 - Rapport de Hausner 1.22

B Libre 1.0 – Tassé 1.03 - Rapport de Hausner 1.03

C Libre 1.0 – Tassé 1.25 - Rapport de Hausner 1.25

D Libre 1.0 – Tassé 1.09 - Rapport de Hausner 1.09

Expliquer votre choix

C3. La masse volumique d’alumine est 3.987 g/cm3 – avec la méthode géométrique le
% de la masse volumique de l’alumine théorique étaient mesurer pour 4 échantillons.
Lequel est un corps cru (corps verte) ?
A 56.8%

B 93.7%

C 99.8%

D 85.2%
Expliquer votre choix

C4. La diffraction à laser était utilisée pour mesurer les distributions de taille d’une
poudre d’alumine après un broyage sec de 2 h. Comment change-t-elle la largeur de la
distribution ?
A la largeur reste la même

B la largeur diminue

C la largeur augmente très peu

D la largeur augmente beaucoup -jusqu’au presque le double

C5. Broyage 4 points Pourquoi est-il important d’avoir une poudre avec une bonne
coulabilité pour la mise en forme par pressage à sec et comment on peut le faire pour
une poudre d’alumine de haute qualité avec les particules primaires < 1∝m

Solution 1 :….

Solution 2 : …

Pourquoi pour les céramiques doit-on normalement passer par une mise en œuvres via
la technologie des poudres ?

Quelle est la méthode de mise en forme la plus adaptée pour les grandes pièces (environ
1m) de forme complexe ?
TP D: Sélection des matériaux, CES Edupack

D1. À quoi sert un indice de performance ?

…..

D2. Dans ce diagramme quel matériau a un indice de performance (Fracture

toughness/prix) comparable à celui de ‘Titanium alloys’. Utilisez le graphique ci
dessous.

…….
D3. Après une étude avec EcoAudit sur le recyclage d’une pièce, on obtient les deux fiches
suivantes. Selon les matériaux présentés dans ces fiches, lesquelles ont un bon potentiel de
recyclage ? (EoL = end of life, fin de vie d’utilisation)

…………………..

D4. Quelle est la bonne définition des contraintes et des objectifs pour établir les exigences de
conception d’un objet ?
A Contraintes = identification des fonctions de l’objet
Objectifs = transpositions des limites selon les propriétés spécifiques aux fonctions
B Contraintes = limites des propriétés imposées par la fonction et
l’environnement d’utilisation
Objectifs = liste des propriétés et/ou indices de performances à
maximiser/minimiser

C Contraintes = efforts mécaniques sur une partie de l’objet

Objectifs = transpositions des limites selon les propriétés spécifiques aux fonctions
 D Contraintes = efforts mécaniques sur une partie de l’objet
Objectifs = liste des propriétés et/ou indices de performances à
maximiser/minimiser

D5. Echangeur de chaleur 4 points On souhaite déterminer un matériau à utiliser

dans le cadre d’un échangeur de chaleur. Pour
cela, on considère un tube de longueur L, de
rayon r et d’épaisseur t. Celui-ci est rempli
par un fluide à une température T1 et pression
p1. Il est immergé dans un fluide de
température T2 et pression p2, représenté sur
la Figure 1.

On souhaite maximiser le transfert de chaleur. En ne

prenant en compte que la conduction dans le matériau comme facteur limitant, le flux de

chaleur Q est donné par l’équation (1) :

Avec A la surface totale du tube et le coefficient de conduction thermique.
Cependant, dû aux différences de pression, le tube doit être capable de résister
mécaniquement. On souhaite ainsi que la contrainte interne ne dépasse pas la limite élastique
du matériau. Cette contrainte est traduite par l’équation (2) :

Avec la limite élastique du matériau.

D5.1 En combinant la contrainte et objectif, déterminer l’indice de performance.

……….

D5.2 En vous aidant de la carte d’Ashby ci-dessous, déterminer quel matériau serait le plus
performant ?

……..
TP E: Dilatations thermiques

L’acier et l’aluminium utilisés lors du TP ont un coefficient de dilatation respectivement de

13.10-6 K-1 et 23.10-6 K-1.
E1. A température ambiante, l’assemblage d’un cylindre en aluminium et d’un piston
en acier s’adaptent parfaitement. Que se passe-t-il lorsque l’on chauffe l’ensemble ?

…………..
E2. Identifier les problèmes typiquement dû à la dilatation thermique d’un/des
composant(s) :
A Rupture fragile du polycarbonate dû à un refroidissement trop rapide

B Rupture fragile du verre dû à un refroidissement trop lent

C Blocage d’un axe aluminium/acier dû à une augmentation de température

D Blocage d’un axe acier/acier dû à une augmentation de température

E3. Vous avez réalisé l’assemblage d’une plaque d’acier avec une plaque d’aluminium
à 120°C. Quelle sera sa forme à température ambiante ?

D Impossible à déterminer avec les données

E4. Décrire 3 solutions pour éviter les problèmes de dilation : 3 points

1:

2:

3:

E5. Bilame 3 points

Vous devez réaliser un bilame en utilisant de l’acier et un autre matériau. Pour le

fabriquer, vous avez à votre disposition de l’aluminium et du caoutchouc. Expliquez
brièvement quel matériau vous allez utiliser.

………….
TP F : Comportement mécanique des matériaux

F1. Quel est le comportement du matériau de la figure 1 ?

…..
 Figure 2: Dimensions de l'éprouvette

Figure 1: Graphe Force-Allongement du matériaux X

F2. Sachant que la section de l’éprouvette est rectangulaire, quelle est sa déformation à
la rupture (Figure 1 et 2) ?

……

F3. Quel est le module d’Young de ce matériau (Figure 1 et 2) ?

66 MPa

6.6 GPa

66 GPa

660 MPa

F4. Quelle est l’utilité des extensomètres ?

…..

F5. Composite 4 points Dessinez le comportement en traction d’un polymère

thermoplastique ductile (1), et le comportement d’un polymère thermoplastique
renforcé avec des fibres de verre courtes (2). Indiquez bien les 2 courbes.

Indiquez une propriété mécanique qui augmente et une qui diminue grâce aux fibres

Propriété qui augmente :

Propriété qui diminue :

Raisons :
TPG : Propriétés optiques
G1. Transmission et absorption [2 pts]. On réalise le montage de la Task 1.2 du TPG pour
observer la loi de Beer-Lambert. Expliquer brièvement quatre sources d’erreur possibles
différentes.

1) …

2) …

3) …

4) …

G2. Polarisation et biréfringence [2 pts]. On observe l’image ci-contre

(Partie 2 du TPG). Choisir la/les bonne(s) proposition(s).
Le matériau dont on veut caractériser la biréfringence doit être placé entre deux
polariseurs croisés à 45°.
L’analyseur est un second polariseur nécessaire pour observer les couleurs
d’interférence issues du matériau biréfringent.

Une source de lumière non-polarisée convient pour obtenir cette image.

Un matériau polarisant réfracte un rayon incident en deux rayons réfractés dont

l’intensité est donnée par la loi de Malus.
Les différentes couleurs de l’image proviennent des contraintes internes créées lors
de la fabrication de l’objet.

Si nous inclinons l’objet, nous verrons les couleurs changer.

G3. Indice de réfraction et réflexion interne totale [4 pts]. Dans la Partie 3 du TPG, on
souhaitait déterminer expérimentalement l’indice de réfraction du verre. G3.1. Peut-on
utiliser une fine plaque de verre à la place du demi-cylindre de verre coupé ? Pourquoi ?

…………….

G3.2. Quelle condition est nécessaire à l’existence d’un angle de réflexion interne

total ? ……………

G4. Granulométrie et céramiques [4 pts]. On souhaite évaluer la taille de grains moyenne

d’un échantillon de céramique (Partie 4 du TPG). On dispose d’une micrographie
électronique à balayage de l’échantillon fournie ci-dessous. Calculer la taille moyenne de
grain en supposant un facteur de correction de 1,33. Toutes les étapes du raisonnement
doivent apparaitre, et en particulier tous les tracés et calculs.