Exécution-Mise en Oeuvre de Maintenance

Plan de cours
Chapitre III: Excution Mise en uvre de maintenance

1.
2. 3. 4.
La fonction documentation
Analyse du travail Analyse des cots Ordonnancement et planification des tches de maintenance
08/06/2013
La Fonction documentation
La documentation de maintenance correspond linformation conserve sous forme crite ou
lectronique
maintenance.
08/06/2013
ncessaire
lexcution
de
la
Documentation maintenance et qualit ISO 9001
Ecrire ce qui doit tre fait: (Prparation, plans maintenance, gammes maintenance et procdures). Faire ce qui est crit: (Interventions selon prparation, plans maintenance, gammes maintenance et procdures).
Ecrire ce qui a t fait: (Traabilit des interventions).
08/06/2013
Structure documentaire
Parc Machine
Inventaire
Equipements
Dossiers techniques et historiques
Composants
Fiches techniques et de stock Plan de maintenance

4
08/06/2013
Connaissance de lexistant
Classification des matriels Linventaire
Le dcoupage
La codification
08/06/2013
Connaissance de lexistant Linventaire
Il est prsent suivant une logique de mise en famille. Le suivi sera facilit par une codification adapte. Cette codification doit faciliter l'identification et la localisation des matriels.
08/06/2013 6
Connaissance de lexistant Classification des matriels
Matriels de production
Matriels priphriques la production
Systmes et machines qui apportent la valeur ajoute aux produits
Equipements techniques
Amnagements techniques
Gnrateurs dnergies Engins de levage Stations dpuration de rejets
Rseaux Appareils de climatisation ou de chauffage ou dclairage, 7 etc.
Le dcoupage
Exemple
Niveaux
Usine
Usines U1, U2, U3,...
Division
Divisions D1, D2, D3,.
Cellule
Cellules C1, C2, C3,.
Entit
08/06/2013
Entits E1, E2, E3,...
Connaissance de lexistant La codification
Rendre plus accessible les fichiers informatiques. Retrouver plus facilement un matriel ou un composant quelconque.
08/06/2013
Arborescence pour codification de composant

Niveaux
Equipement Groupe fonctionnel Module Unit de montage Composant

08/06/2013
Unit oprationnelle Broyeur, Four... Moteur, rducteur... Bti quip, palier... Roulement, Arbre.
10
Types de codes
Numrique
Code Alphabtique Alphanumrique
Significatif Code Non significatif
08/06/2013
11
La codification
Pour une entreprise moyenne, le code matriel est constitu de 6 chiffres : Les deux premiers chiffres identifient latelier de production ; Les deux chiffres suivants identifient les chaines de maintenance dans le groupe de production ; Les derniers chiffres identifient les units dinterventions dans une chaine de maintenance.
08/06/2013
12
Dossier Technique (Machine)
Tous les documents dinformations techniques sur lquipement
Dossier Historique
Tous les documents dinformation sur les interventions ralises sur lquipement
08/06/2013
13
Dfinition et constitution du dossier technique des matriels
Dossier technique
Dossier constructeur
Dossier utilisateur
Dossier maintenance
Plans densemble et de dfinition Schmas fonctionnels Plans de montage et dinstallation
Synoptique de modes de marches et darrts Documents dutilisation Elments de rglage Maintenance de 1r niveau
Documents de maintenance Catalogue des pices dtaches Documents de modification Procdures spcifiques
14
Elment du dossier Fiche signaltique Installations Contenu de llment Constructeur (nom et adresse) Type, N de srie Date de fabrication Informations ncessaires la manutention et linstallation (plans) Capacits maximales (vitesse, charge, production, etc.) Conditions de rception Conditions de garantie Spcifications techniques
15
Achats
08/06/2013
Plans Densembles, nomenclature De dtails Schmas (lectriques, pneumatiques, de rgulation) De rglage avec indications de limites dusure De nettoyage De maintenance et de graissage De scurit De mise en fonctionnement et darrt Rfrences Quantits Indications particulires de remplacement
16
Notices
Pices de rechange
08/06/2013
Dossier technique
08/06/2013
17
Le fichier historique : le retour dexprience
Le fichier historique est la partie de la documentation de maintenance qui enregistre les dfaillances, pannes
et informations relatives la maintenance dun bien
08/06/2013
18
08/06/2013
19
Dossier historique
Fiches historique Rapports dintervention Relevs des inspections Rapports de contrle et essais
Rapports dexpertise Etudes, notices de modification

08/06/2013 20
Le fichier historique : le retour dexprience

Lhistorique peut tre exploit :
En fiabilit : on peut calculer les lois de fiabilit des machines, le MTBF, le MTTR. En mthode maintenance : dtecter et amliorer les organes qui sont les plus fragiles. Prparer les travaux pour les pannes frquentes et coteuses. En gestion de stock de rechange : lhistorique peut renseigner sur la consommation des pices de rechanges. En gestion de la maintenance : pour vrifier la rentabilit du service maintenance en surveillant lvolution du cot de dfaillance.
08/06/2013 21
Analyse du travail
Lanalyse de travail est le processus critique dvelopp

pour lagent de maintenance qui permet une correction systmatique des conditions de travail et les actions de maintenance mettre en uvre.
Analyse des temps
La prparation; Lordonnancement; Lintervention; Lexploitation au bureau des mthodes;

08/06/2013 23
Mthodes de calcul de temps

Estimation Analytique :
Tr = temps raliste , qui est le temps estim moyen;
To = temps optimiste , ou minimal , dans le cas o tout se passe au mieux ;
Tp = temps pessimiste , ou maximal , dans le cas o tout se

passe mal;
Lestimation la plus probable est donne par la formule suivante:
T = To + 4Tr + Tp 6
Mthodes de calcul de temps

Estimation Historique :
Lestimation du temps moyen peut se faire par la formule suivante:
T = PiTi
Pi= probabilit dobtenir le temps Ti
Chronomtrage :
Il consiste effectuer des sries de mesures de temps relatifs chaque opration;
Cest une mthode conseille pour travaux rptitifs;

08/06/2013 25
Problmatique des cots de maintenance
Quel est le niveau de prventif appliquer par rapport au correctif ?
Cots
Cot total optimis Pas assez de prventif Niveau optimal de prventif Prventif 0% Correctif 100% 30% 70% 60% 40% 90% 10%
Rpartition des heures entre le prventif et le correctif
Optimum 30% prventif de prventif et 56% correctif
Trop
Cots de la maintenance corrective

Cot de la dfaillance = COTS DIRECTS ou de MAINTENANCE + COTS INDIRECTS ou dINDISPONIBILITE

Main doeuvre Frais gnraux du service Frais de stockage et de magasinage Pices dtaches
Soustraitance

Cots directs
Cmo : dpenses de main doeuvre Cf : dpenses fixes du service maintenance Cc : dpenses de consommables
Ce : dpenses externalises
Cm = Cmo + Cf + Cc + Ce
08/06/2013 29

Main duvre de production inoccupe
Amortissement non ralis

Cots issus de la Non qualit
Accidents

Cot de la dfaillance
=
COTS DIRECTS ou de MAINTENANCE +
COTS INDIRECTS ou dINDISPONIBILITE
Cd = Cm + Ci
Cd : cots de dfaillance
Cm : cots directs de maintenance Ci : cots dindisponibilit
Cots de Maintenance Prventive

Cot total = Cot du prventif systmatique + Cot des dfaillances rsiduelles
Ctotal
t Cmp Cd ..t T
Ctotal
t Cmp Cd . .t T
t : priode de rfrence (1 an par exemple) exprime en heures
T : priodicit dintervention systmatique

t / T : nombre dintervention prventive systmatique pendant la priode de rfrence : taux de dfaillance rsiduelle, en panne / heure Cmp : cot dune intervention prventive systmatique Cd = Cmc + Ci : cot dune dfaillance rsiduelle
EXERCICE :Etude des cots dun robot de peinture :

La maintenance d'un robot de peinture, essentiellement corrective, est estime trop coteuse. L'tude propose, consistant au calcul des cots de dfaillance relatifs aux diffrents sous-systmes composant le robot, doit permettre de mettre en vidence les soussystmes les plus pnalisants. Donnes initiales : Taux horaire dindisponibilit : 540 DH / heure Taux horaire de la main duvre de maintenance : 30 DH / heure Le dossier historique est donn page 2 Le rglage et le nettoyage ne sont pas considrs comme des oprations de maintenance Travail demand : Complter le tableau ci-dessous de recensement des cots En dduire les sous-systmes les plus pnalisants en termes de cots de dfaillance REPERES SOUSSYSTE ME Pistolet de peinture Vrins Coude Poigne de program mation Nez Fusibles Fins de course Limiteur de pression Connexi ons Carte C1 Carte C2
R1
R2 R3 R4
R5 R6 R7
R8
R9 R10 R11
Soussystme
Somme des temps d'arrt (en min)
Somme des cots de main d'uvre (en DH)
Somme des cots des pices de rechange (en DH)
Somme des cots d'indispo nibilit (en DH)
Somme des cots de dfaillanc e (en DH)
Ordre
R1 R2 R3 R4 R5
R6
R7 R8 R9 R10 R11
Somme Somme Somme Somme des cots Somme Sousdes cots des cots des temps des pices des cots systm de main de Ordre d'arrt de d'indisponi e d'uvre dfaillanc (min) rechange bilit (DH) (DH) e (DH) (DH) 3 290,00 R1 100 50 900 1240,00 5 448,00 R2 45 22,5 405 875,50 7 259,00 R3 10 5 90 354,00 1 206,00 R4 305 152,5 2745 3103,50 2 1218,00 R5 140 70 1260 2548,00 0,00 R6 0 0 0 0,00 6 242,00 R7 30 15 270 527,00 0,00 R8 0 0 0 0,00 8 31,00 R9 20 10 180 221,00 4 206,00 R10 95 47,5 855 1108,50 0,00 R11 0 0 0 0,00
Cots de Somme des dfaillance Pourcentages Pourcentages Souscots de cumuls (en cumuls systme dfaillance DH) (ordonns) (en DH) R4 R5 R1 R10 R2 R7 R3 R9
08/06/2013
3103,50 2548,00 1240,00 1108,50 875,50 527,00 354,00 221,00
3103,50 5651,50 6891,50 8000,00 8875,50 9402,50 9756,50 9977,50
31,10% 25,54% 12,43% 11,11% 8,77% 5,28% 3,55% 2,21%
31,10% 56,64% 69,07% 80,18% 88,96% 94,24% 97,79% 100,00%

37
Robot de peinture
100.00%
90.00%
80.00%
70.00% %couts cumuls 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 20.00% 10.00% 0.00% R4 R5 R1 R10 R2 Sous-systme R7 R3 R9
Les R4, R5, R1, R10 sont les sous-systmes les plus pnalisants.
08/06/2013 38
Ordonnancement et planification des tches de maintenance

Terminologie
Tche : un ensemble doprations quil est logique de regrouper afin de les confier une quipe dintervention.
Projet : un ensemble de tches.

Chemin critique : cest lensemble des tches en srie qui conditionne le dlai final du projet (ou programme). Dlai de projet : cest une contrainte technique ou commerciale sappliquant lachvement dune tche (fin au plus tard) ou dun projet.
08/06/2013 39
Diagramme de Gantt Mthode ABACABAD Rseau PERT
Mthodes de planification
Mthode PERT- COST
08/06/2013

Diagramme de Gantt Le diagramme de GANTT est un planning prsentant une liste de
tches en colonne et en abscisse l'chelle de temps retenue.
08/06/2013
41
Diagramme de Gantt
Objectifs :
Dterminer la dure optimale ncessaire pour raliser un projet ;
Visualiser l'enchanement des diffrentes tches et tapes du projet ; Calculer les marges des diffrentes tches du projet
Identifier les tches critiques (tches pour lesquelles aucun retard ne

sera tolr) Grer au mieux lutilisation des ressources ;
Suivre au quotidien l'tat d'avancement du projet ;

Prvoir suffisamment l'avance les actions correctives entreprendre en cas de retard ou de dpassement des charges prvues.
08/06/2013 42
Diagramme de Gantt
1. Lister les tches, estimer les dures et identifier lordre dans lequel les tches doivent tre faites
08/06/2013
43
Diagramme de Gantt
2. Dessiner chaque tche en faisant apparatre au fur mesure, la ou les contraintes antrieures et/ ou les marges de manuvre.
08/06/2013
44
Diagramme de Gantt
3. Lire le graphique au sens inverse pour reprsenter le chemin critique (tches immdiates derrires).
J, I, E, C et B
08/06/2013
45
Diagramme de Gantt
4. Ajout de ressources
08/06/2013
46
Diagramme de Gantt
4. Ajout de ressources
08/06/2013
47
Exemple : construction dune bibliothque municipale
08/06/2013
48
Exemple : construction dune bibliothque municipale
08/06/2013
Tches critiques : A, E, H, J
49
Mthode ABACABAD Planification en maintenance prventive
Les points de contrle des composants du mme matriel ne sont pas avec la mme priodicit.
La visite la plus importante est affecte de la priode P. Les visites intermdiaires sont organises au terme de priodes sous multiple P/2 P/4 P/8 etc Chaque type de visite A.B.C.D. etc sera une combinaison de la liste dintervention.
08/06/2013
50
Mthode ABACABAD : Planification en maintenance prventive Exemple: Type de visite 1 2 3 4 Priodicit (en heures de fonctionnement) 1000 2000 4000 8000
Catgorie A : interventions de la liste 1 (ex. vrifier niveau batterie)
Catgorie B : interventions des listes 1+2 (ex. changer filtre)

Catgorie C : interventions des listes 1+2+3 (ex. nettoyer rservoir) Catgorie D : interventions des listes 1+2+3+4 (ex. rviser)
08/06/2013 51
Mthode ABACABAD : Planification en maintenance prventive Exemple:
08/06/2013
52
EXERCICE
08/06/2013
53
EXERCICE
Catgorie de visites :
Catgorie A : interventions de la liste 1 Catgorie B : interventions des listes 1+2 Catgorie C : interventions des listes 1+2+3 Catgorie D : interventions des listes 1+2+3+4
Etablir le planning des visites ?
08/06/2013
54
08/06/2013
55
Le planning des visites : corrig
08/06/2013
56
Rseau de PERT
La ralisation dun projet comporte des tches
Nombreuses De dure plus ou moins longue Qui doivent tre excutes dans un certain ordre
Certaines peuvent tre excutes en parallle
But : trouver la meilleure organisation possible pour que le projet soit termin la date voulue
08/06/2013 57

Rseau de PERT Le graphe PERT est compos dtapes et de tches (ou oprations).
Tche A 3 Temps au plus tt
1 5
N de ltape
Temps au plus tard
08/06/2013
58

Rseau de PERT
Toute tche a une tape de dbut et une tape de fin. Une tche suivante ne peut dmarrer que si la tche prcdente est termine.
08/06/2013
59

Rseau de PERT : reprsentation et rgles
Deux tches qui succdent immdiatement
A
1
Deux tches simultanes

3
B
08/06/2013 60

Rseau de PERT : reprsentation et rgles
3
A
5
Deux tches convergentes

4
B A B
Des tches fictives

4
08/06/2013
61

Rseau de PERT
08/06/2013
62

Rseau de PERT : exploitation du graphe
La mthode PERT introduit 2 notions attaches chaque tape : La date au plus tt : c'est la date laquelle on peut commencer effectuer les tches dbutant par cette tape. La date au plus tard : c'est la date laquelle doivent tre finies les tches menant cette tape, sous peine de retarder potentiellement le projet tout entier (la date au plus tt de l'tape finale). La diffrence entre la date au plus tard et la date au plus tt s'appelle: la MARGE.
08/06/2013
63
4 7
3 6
0 0
13 13
15 15
24 24
5 5
13 13
16 17
08/06/2013
64
Rseau de PERT : Exemple
Le chemin critique :
1. Cest la chane des tches partant du dbut jusqu la fin du projet dont les marges totales sont les plus petites 2. Cest le chemin le plus long entre le dbut et la fin du projet : laddition de toutes les dures des tches situes sur le chemin critique donne le dlai de ralisation du projet.
08/06/2013
65
Chemin critique : en rouge
08/06/2013
66
Exercice 1:
1. Tracer le rseau de PERT correspondant aux donnes du tableau ci-aprs.
2. Dfinir le chemin critique et la dure du projet.
Tches Tches antrieures Dure en heures
A
B C D E F G H
DFR
AHB R GRS B R B
5
4 4 2 3 3 3 4
R
08/06/2013
DF
3
2
67
Exercice 2:
Tches Tches antrieures Dure en heures
A B
G J
3 4
C
D E
B
ACK F
6
3 5
F
G H I J
F G E F
2
3 2 2 4
K
08/06/2013
HI
5
68
08/06/2013
69

Mthode PERT-COST On associe chaque tche du projet :
Un cot normal CN ou Co : cot le plus faible pour l'entreprise pour mener bien la tche avec le minimum de moyens.
Un temps normal de ralisation tn ou to : temps correspondant au cot normal, c'est dire l'utilisation de moyens minimaux.
Un temps acclr ta ou t* : temps minimum concevable pour raliser la tche, en lui accordant les moyens suffisants. Un cot acclr CA : cot correspondant au temps minimum de ralisation
08/06/2013 70

Mthode PERT-COST
Cot Marginal dAcclration
CMA = CA CN tn - ta
On cherche diminuer la dure du projet en fonction de l'objectif avec un surcot minimum.
71

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Ecrire ce qui a t fait: (Traabilit des interventions).

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Classification des matriels Linventaire

Matriels priphriques la production

Systmes et machines qui apportent la valeur ajoute aux produits

Gnrateurs dnergies Engins de levage Stations dpuration de rejets

Rseaux Appareils de climatisation ou de chauffage ou dclairage, 7 etc.

Usines U1, U2, U3,...

Divisions D1, D2, D3,.

Cellules C1, C2, C3,.

Entits E1, E2, E3,...

Arborescence pour codification de composant

Equipement Groupe fonctionnel Module Unit de montage Composant

Significatif Code Non significatif

Dossier Technique (Machine)

Tous les documents dinformations techniques sur lquipement

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Le fichier historique : le retour dexprience

et informations relatives la maintenance dun bien

Rapports dexpertise Etudes, notices de modification

Le fichier historique : le retour dexprience

Lanalyse de travail est le processus critique dvelopp

Analyse des temps

La prparation; Lordonnancement; Lintervention; Lexploitation au bureau des mthodes;

Mthodes de calcul de temps

Tp = temps pessimiste , ou maximal , dans le cas o tout se

Lestimation la plus probable est donne par la formule suivante:

Mthodes de calcul de temps

Pi= probabilit dobtenir le temps Ti

Cest une mthode conseille pour travaux rptitifs;

Problmatique des cots de maintenance

Quel est le niveau de prventif appliquer par rapport au correctif ?

Optimum 30% prventif de prventif et 56% correctif

Cots de la maintenance corrective

Cots de la maintenance corrective

Cots de la maintenance corrective

Cots de la maintenance corrective

Amortissement non ralis

Cots de la maintenance corrective

COTS INDIRECTS ou dINDISPONIBILITE

Cots de Maintenance Prventive

t : priode de rfrence (1 an par exemple) exprime en heures

T : priodicit dintervention systmatique

EXERCICE :Etude des cots dun robot de peinture :

Somme des temps d'arrt (en min)

Somme des cots de main d'uvre (en DH)

Somme des cots des pices de rechange (en DH)

Somme des cots d'indispo nibilit (en DH)

Somme des cots de dfaillanc e (en DH)

3103,50 2548,00 1240,00 1108,50 875,50 527,00 354,00 221,00

3103,50 5651,50 6891,50 8000,00 8875,50 9402,50 9756,50 9977,50

31,10% 25,54% 12,43% 11,11% 8,77% 5,28% 3,55% 2,21%

31,10% 56,64% 69,07% 80,18% 88,96% 94,24% 97,79% 100,00%

Ordonnancement et planification des tches de maintenance

Projet : un ensemble de tches.

Ordonnancement et planification des tches de maintenance

Diagramme de Gantt Mthode ABACABAD Rseau PERT

Ordonnancement et planification des tches de maintenance