UNIVERSITE HASSIBA BENBOUALI DE-CHLEF

FACULTE DE TECHNOLOGIE,
DEPARTEMENT DE GENIE MECANIQUE
Soutenance de mester en génie mécanique
Théme:

Simulation d’une flamme de diffusion

d’un multi-brûleurs dans four
de briqueterie
Présentée par : Encadré par:
• Rabahi Rima . • Dr. Mokhtar Didouche.A
• Kasmi charihane .

jury de soutenance :
• Meriem Benziane.M Pr/ UHB-Chlef Président
• Khelil. A Pr/ UHB-Chlef Examinateur
• Boutaba.M Dr/ UHB-Chlef Examinateur

2022-2023
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 Introduction.

Généralités sur la combustion dans le four

Plan de industriels.
modélisation de la combustion.
présentation
Simulation numérique.

Résultats et discussion.

Conclusion générale .

2
3
 Introduction
Le monde des fours industriels est un secteur clé de l'industrie
manufacturière, qui regroupe l'ensemble des entreprises.
en utilisant des fours industriels pour chauffer, fondre, sécher ou cuire
différents matériaux.

La simulation de combustion des fours industriels sont utilisées pour

comprendre les processus thermiques, et pour optimiser les performances
des fours et des brûleurs industriels. Les modèles de simulation peuvent
inclure des équations qui décrivent la diffusion de la chaleur, la réaction
chimique ,ainsi que la dynamique des fluides.

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La Généralités sur la combustion dans le four industriels

La combustion c’est une réaction chimique qui s’effectue entre deux substances avec
des résultats un dégagement de chaleur et de la lumière pour obtenir des molécules plus
« stables » (CO2, H20, N2, SO2…ect). Cette réaction nécessite une énergie d’activation
( une flamme,….ect) . C’est une réaction chimique exothermique (réaction d’oxydation)
d’une substance dit combustible (solide, liquide ou gaz naturelle ) avec un gaz dit
comburant (souvent l’Oxygèn) . .
Combustible + Comburant  Produits de combustion + Chaleur
Chaleur
(flamme )
Combrunt
H2O N2
CO2

Particules
Combustible

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Les deux types de flammes:
1. la flamme non pré-mélange(diffusion) : dans ce cas-là, les réactants-
combustible et comburant- sont séparés.

2. la flamme pré-mélange : dans ce cas-là, les réactants forment une phase

homogène.

6
Les Brûleurs de fours industriels :
les brûleurs de four est crucial pour le fonctionnement des fours industriels, qui sont utilisés
dans diverses industries pour chauffer les matériaux à des températures élevées et les
transformer en produits finis. Les brûleurs de four sont des équipements essentiels pour les
processus industriels qui nécessitent des températures élevées et une régulation précise de la
température.
l’air

Importances du brûleur

fournit l’énergie thermique au prépare la mise en contact du

four et à la charge. combustible et du comburant

7
 ti on
m ma Les types de brûleurs de fours
la
i’ nf industriels
ped
ty

à flamme nue

à l’air soufflé
Brûleurs à pré-mélange

à gaz préchauffé

à lit fluidisé

Brûleurs à non pré-mélange

à pulvérisation
8
Les fours industriels :
les fours industriels sont des équipements de traitement thermique. Ces fours sont
conçus pour chauffer des matériaux à des températures élevées, souvent supérieures à
1000°c.
Classification des fours
industriels

Selon le mode de Selon Selon Selon la température de

fonctionnement la forme l’application fonctionnement

 Fours de traitement
 Fours à combustion
 Fours à sole. thermique  Fours à basse
directe.
 Fours à.  Fours de frittage. température.
 Fours à combustion
chambre  Fours de fusion. • Fours à haute
indirecte .
 Fours rotatifs.  Fours séchage. température.
 Fours électricité .
 Fours de cuisson.

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La fabrication de brique dans four industriel :
La fabrication de briques dans un four industriel se fait généralement en utilisant un
procédé de cuisson à haute température pour durcir l'argile ou le matériau de base
utilisé pour fabriquer les briques. Le four industriel est conçu pour maintenir une
température constante et élevée afin de cuire les briques de manière uniforme.
Les étapes de fabrication :
• Préparation de la matière première.
• Moulage.
• Séchage.
• La cuisson.
• Refroidissement.
Les Types de brique :
• Brique alvéolaire.
• Brique hollandaise.
• Brique flammée.
• Brique de parement.
• Brique rouge.

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 Modélisation de la combustion
La modélisation de la combustion est un domaine de recherche qui a pour objectif
de comprendre et de prédire les phénomènes physiques et chimiques qui se
produisent lors de la combustion.
La forme générale des équations moyenne de bilans est la suivant :

• l’équation de continuité:
)=0

• les équations de quantité de mouvement:

)-, i=1,2,3

•l’équation d’évolution de la fraction moyenne de mélange ( ~):

=-)

11
•l’équation d’évolution de la fraction massique moyenne du combustible ( ~):
Y

=-) +

 L’équation de l’énergie :

=-+

Les quantités transportées sont donc des quantités moyennes au sens de

Favre. Lorsque la masse volumique est constante, les moyennes de Favre et
de Reynolds sont équivalentes.

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Combustion la flamme prémélangée et non-prémélangée:

les nombres de Damköhler

nombre de Reynolds turbulent ReT

Modélisation de la turbulence:
• 1.Modèle k-epsilo et ces variantes:
Est un modèle de turbulence utilisé en mécanique des fluides numérique pour
prédire la turbulence dans de écoulements de fluides .il est basé sur la
résolution d’un ensemble d’équations aux dérivées partielles qui décrivent la
dynamique des tourbillons dans le fluide.
~
𝜕
𝜕𝑡
𝜌 𝑘+
𝜕
𝜕 𝑥𝛼
~ 𝜕
𝛼 𝑘
(
𝜇𝑡 𝜕 𝑘
𝛼
~ ′′
)
′ ′ 𝜕 𝑢𝛼
( 𝜌 𝑢𝛼 𝑘 ) = 𝜕 𝑥 𝜌 𝑝 𝑟 𝜕 𝑥 − 𝜌 𝑢𝛼 𝑢𝛽 𝜕 𝑥 − 𝜌 𝜀
𝛽

𝛼 , 𝛽=1, 2 ,3
13
• 2. Modèle k-ω:
Cette modèle représenté à deux équations, où K réprésente l’énergie cinétique
turulente et oméga représente la fréquence de dissipation d’énergie turbulente .

k) = -k

3.Modèle RANS:
Le modèle RANS ou « Reynolds Averaged Navier- stokes » est une méthode de la
turbulence en mécanique des fluides numérique .il s’agit d’une méthode basée sur
la résolution d’un ensemble d’équations aux dérivent les propriétés moyennes d’un
écoulement turbulent ,telles que le vitesse moyen et la pression statique .

u(𝑥,𝑡) =U (𝑥,t) + 𝑢′(𝑥,𝑡)

p(𝑥,𝑡) = P(𝑥,t) + 𝑝′(𝑥,𝑡) 14

 écoulement moyen et la turbulence sont tous les deux séparément incompressibles.
En injectant ces relations dans les équations de Navier-Stokes , on obtient :
• .Equation de continuité :

)=0

• Equations de quantité de mouvement de Navier Stokes (NS) :

𝜕𝑢𝑖 𝜕 1 𝜕 𝜌 1 𝜕𝜏 𝑖𝑗
+ ( 𝑢𝑖 𝑢 𝑗 )=− +
𝜕𝑡 𝜕
Swirl:
𝑥 𝑗 𝜌 𝜕 𝑥 𝑖 𝜌 𝜕 𝑥 𝑗

On dit qu’un écoulement est ”swirlé” lorsque le fluide a un

mouvement de rotation et de translation suivant la direction
principale de l’écoulement. Le fluide prend alors la forme d’un
tourbillon.
• Le nombre de « swirl » : A partir des équations de
conservation des quantités de mouvement
axiale et tangentielle: S=
15
Classification des écoulements en fonction de « S »:

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 Simulation numérique
La simulation numérique est un outil puissant pour la conception et
l’optimisation des fours industriels. Il permet de modéliser avec précision
des phénomènes physiques complexes grâce à des programmes de
simulation(gambit , fleunt ).

Entrée
Entrée gaz
l’air

Brûleurs
fumée Diffusion des produits de
combustion dans la
flamme

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Domaine de conditions aux limites :
Les simulations sont effectués en quatre cas :
1. Cas de brûleur avec débit faible.
2. Cas de brûleur avec débit modérée.
3. Cas de brulure avec débit fort .
4.Cas de swirl.
La zone Type T (kg/s) Intensi Diamètre(m) La zone Type T (kg/s) Intensi Diamètre(m
(k) té (k) té )

Entrée air Masse flow 300 0.072 4 0.04

Entrée air Masse 300 0.032 4 0.04 inlit
flow inlit
Entrée Masse flow 290 0.004 6 0.06
Entrée Masse 290 0.002 6 0.06 gaz inlit
gaz flow inlit
Exit Pressure 500 / 5 0.5
outlet
Exit Pressure 500 / 5 0.5
outlet

Les conductions de débit faible.

Les conductions de débit modérée.
La zone Type T (k) (kg/s) Intensit Diamètre(m)
é

Entrée air Masse flow 300 0.108 4 0.04

inlit

Entrée gaz Masse flow 290 0.006 6 0.06

inlit

Exit Pressure 500 / 5 0.5

outlet
18
Les conductions de débit fort.
Les conditions aux limites de la géométrie:
avant de montrer le résultats et discussions créer
un Plon (x,y)|et des linges dans la géométrie pour
aider a déterminer des résultats plus de précision .

1
2
3

Les trois linges

• Un maillage poly-Hydrique de
cellules406628 et 2327868 nœuds
est utilisé pour la discrétisation de
la géométrie.

• Le Polon au milieu 19
 Domaine de Résultats et discussion :

Outils de calcul: Calcul volume finis Fluent 6.3.26/ Maillage Gambit version 2.4
Paramètres numériques:.
• (Pression-vitesse, masse volumique ….) des équations de l’aerothermochimie ( u, T, , K,
p1…. )
• Une machine :comme caractéristiques techniques;( 32 go de RAM et système
d'exploitation Windows 2012, 64bits et 28 de processeur ). Et le calcul a duré un
temps considérable, dépassant 7h
1. Cas de brûlure avec débit faible :
. Température statique

Le champs thermique (température statique ) entre: Tmax=2048 K et Tmin:297.99 k

• Existence d’une diffusion thermique même en aval des gaz brulés, en raison du
caractère riche (fuel en excès) du mélange principal. 20
La masse volumique:

les résultats de masse volumique de la combustion dans les zones de four variée ente max
1.184(kg/ )et le min 0.16081(kg/ ).
Contour de vitesse moyenne:

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 La Pression statique :

la pression importante au niveau de la zone brulée et oscille entre P max -15.96 (pascal) et P
min 70,27 (pascal).
Contour de vitesse moyenne:

• résultat entre (Vmin =0( m/s) et V max = 8.46(m/s).

• La vitesse moyenne dans le four c'est le principal facteur contrôlant la propagation de la flamme dans le
four On constate la présence d'une certaine vitesse à la sortie, indiquant la présence d'une quantité de
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gaz résultant de la combustion.
Cas de brûlure avec débit modérée :
Le Champ thermique :

• Résultats pour le champ de température entre Tmin =297.99 et Tmax = 2067 k Pour en
débit modérée. 0.072kg/s.

•La flamme principale de four caract. (non pré-mélange) bien « attachée » aux lèvres
du brûleur, mais avec absence d’un front séparatif (caract. diffusion),
• Existence d’une zone de recirculation coin .

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La masse volumique de débit 0.072 kg/s les valeurs entre (0.173 (kg/). et 1,193(kg/).

la vitesse dans le four de la zone brûle avec des vitesses entre

v min=0(m/s) et v max=16.14 (m/s). 24
La Pression statique :

la pression entre 6.87* ( pascal ) et 101.54 (pascal) d’âpre un débit

modérée 0.072 kg/s) .

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 Cas de brulure avec débit fort (élevée):
Le champ thermique :

température entre T min =298.78(k) et T Max=2085.17(k)

C’est le cas le plus stable en termes de flamme.
Lorsque la temperature dans le four a atteint le niveau inferieur et que la chaleur se propage
d’une certaine maniere dans tout le four.

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 La masse volumique des espèces de mélange combustion d’âpre le
résultat la valeur entre 0.157 et 1.172 (kg/ )
La pression statique :

les résultat dans de debit fort entre -124.50 (passcal),et 202.96 (pascal) donc la pression
augmente sensiblement 27
• La vitesse moyen c’est un paramètre variée Pa rapport ou débit les résultats entre
0(m/s) et 27.16 (m/s).
• Aussi il y a des vitesses présent un quantité dans la fumée.

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le cas de swirl:

Les résultats numirique de le cas swirl :

le champ thermique c` est entre Tmin= 297.66 (k) et
T max= 2059.9 (k)
la vitesse entre V min= 0(m/s) et v max=18.456 (m/s),
la prissions entre P min = -2.768(pascal) et P max= 1.5368 (pascal),
la masse volumique la valeur de résultat entre 0.1601 (kg/ ) et 1.17

(kg/ )

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 Conclusion générale .
• La recherche dans le domaine du four de briqueterie a mis en évidence
l'importance de concepts tels que la flamme de diffusion, l'interaction
multi brûleur, la turbulence, la fonction densité de probabilité et la
performance énergétique. Ces mots clés sont essentiels pour
comprendre les mécanismes de combustion et d'échange de chaleur
dans les fours de briqueterie.
• La simulation d'un brûleur industriel consiste à modéliser
mathématiquement les phénomènes physiques qui se produisent à
l'intérieur du brûleur, tels que la formation et la propagation de la
flamme, la turbulence du flux de gaz, la diffusion des espèces
chimiques, la production de chaleur et la convection. Ces équations
mathématiques sont résolues numériquement à l'aide de logiciels de
simulation.
• les modèles de simulation et pour ajuster les paramètres des modèles
afin d'obtenir une meilleure correspondance entre les résultats de
simulation et les données expérimentales. Les modèles de simulation
peuvent également être utilisés pour optimiser les performances des
brûleurs industriels, en permettant de prédire les conditions de
fonctionnement optimales pour maximiser l'efficacité de la combustion.

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Merci de votre attention

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