Division Huiles Alimentaires

Raffinage

Machines et installations destines au raffinage des huiles alimentaires

Faites appel notre savoir-faire pour des solutions optimales Nous fabriquons avec succs depuis des dcennies des machines et appareils de raffinage pour lindustrie des huiles alimentaires et des margarines. Notre gamme de produits permet dapporter la solution idale tous les procds de transformation importants. Le label Made by Harburg-Freudenberger est synonyme de qualit exceptionnelle, de minutie exemplaire et de grande satisfaction, et ce, de lingnierie la livraison en passant par la ralisation. La fiabilit, la longue dure de vie et la rentabilit leve de nos installations sont ainsi toujours garantis.

Aprs lextraction des huiles alimentaires brutes au moyen de presses vis et/ou de lextraction par solvants, celles-ci sont gnralement soumises des traitements de raffinage. On entend par l une combinaison de procds chimiques et physiques visant liminer des composants indsirables, mais bien sr lis lenvironnement, prsents dans lhuile brute. Ces composants sont, par ex., des phosphatides, des acides gras libres, des colorants (chlorophylle, etc.), des agents odorants et de sapidit (entre autres des aldhydes aliphatiques et des ctones), des cires et des mtaux lourds, des pesticides et autres matires. On distingue les procds de base suivants dans le raffinage en fonction de lapplication souhaite : la dmucilagination pour liminer les phosphatides, la neutralisation pour liminer les acides gras libres, la dcoloration pour liminer les colorants, la dsodorisation pour extraire par distillation les agents odorants et de sapidit et les acides gras libres et la wintrisation pour liminer les cires. Les huiles alimentaires raffines sont dune part utilises en ltat pour lalimentation humaine et, dautre part,

servent de matire de base pour une transformation ultrieure. Il peut sagir en loccurrence, par ex., de la mayonnaise, de la margarine, de la graisse de cuisson ou galement de la production de biodiesel. On distingue ici comme tapes importantes de ce processus le fractionnement, le durcissement et la transestrification.

Harburg-Freudenberger met votre disposition les machines et installations adquates pour toutes les applications souhaites. Il sagit toujours de solutions sur mesure car nous sommes mme de rpondre aux exigences et souhaits de chacun de nos clients.

Centrifugeuses lors de la neutralisation

Nous utilisons diffrents procds de dmucilagination pour liminer les phosphatides. Harburg-Freudenberger a mis au point les machines et installations appropries lapplication efficace et rentable de ces procds. Dmucilagination leau La majorit des phosphatides (substances mucilagineuses) est rapidement et facilement hydratable. Si lhuile de pression ou dextraction contient une quantit considrable de substances mucilagineuses, une dmucilagination leau seffectue directement aprs lextraction de lhuile brute. cet effet, une quantit deau dfinie est mlange lhuile. Aprs un certain temps de raction, les phosphatides hydratables se dtachent et peuvent tre spares par dcantation (dpt) ou en continu par centrifugation. Cette tape du procd permet dliminer la majorit des phosphatides hydratables ainsi quune petite quantit de phosphatides non hydratables. Les substances mucilagineuses ainsi obtenues peuvent tre utilises dautres fins sous forme de lcithine pour les denres alimentaires ou dans des applications techniques. Dans les tapes ultrieures de raffinage, les substances mucilagineuses encore prsentes dans lhuile sont rduites autant que ncessaire pour obtenir la qualit souhaite du produit raffin. On distingue, en principe, au niveau de la combinaison et de la ralisation des phases de procd ultrieures entre le raffinage chimique et le raffinage physique

En ce qui concerne le raffinage chimique, les acides gras libres sont neutraliss par lajout correspondant de lessive. Il se forme le soapstock qui est galement spar par dcantation ou en continu par centrifugation. Cela permet aussi dliminer simultanment les phosphatides non hydratables. Lors du raffinage physique, la teneur en substances mucilagineuses peut tre encore plus rduite par diffrents procds : la dmucilagination sche lacide et la dmucilagination humide lacide. Dmucilagination sche lacide La dmucilagination sche lacide est particulirement utilise pour les types dhuiles faible teneur en substances mucilagineuses, comme par ex. lhuile de palme, lhuile de coco, lhuile de cur de palmier ou les graisses animales. On ajoute de lacide lhuile brute prchauffe et on effectue ensuite un mlange intensif. Aprs floculation, les substances mucilagineuses conditionnes se dposent dans la terre dcolorante et sont spares avec elle. La dmucilagination sche lacide prsente les avantages suivants : Rentabilit grce

un grand respect de lenvironnement puisque ni eau use ni soapstock ne sont produits. Dmucilagination humide lacide En ce qui concerne les huiles forte teneur en substances mucilagineuses (comme par ex. lhuile de mas), le traitement est dabord le mme que pour la dmucilagination sche lacide. Aprs le dosage des acides, de leau est cependant ajoute pour faire gonfler les substances mucilagineuses. Les substances mucilagineuses sont entranes par un sparateurcentrifuge avant que lhuile soit dcolore. Ce procd est intressant car : il permet de de traiter avec des centrifugeuses des catgories dhuile teneur plus leve en substances mucilagineuses non hydratables (comme par exemple lhuile de colza et lhuile de soja) , ceci sans difficult, grce la bonne sparation des substances mucilagineuses, une dmucilagination prliminaire importante ayant t effectue, la consommation en argile dcolorante est rduite.

une faible consommation dnergie, une manipulation et une maintenance minimes (dispositif de rglage solide et fiable), longue dure de vie (les compo sants en contact avec lacide sont fabriqus dans un matriau possdant la rsistance requise. un faible encombrement, peu dinvestissements et

La dmucilagination sche ou humide ne suffit pas toujours rduire la valeur ncessaire la teneur de lhuile en substances mucilagineuses avant les oprations combines de dsodorisation et de neutralisation distillative. Nous avons mis au point un procd spcial de dmucilagination pour ces cas : Dmucilagination UF Ce procd dultrafiltration permet de dmucilaginer efficacement surtout lhuile de colza, lhuile de mas et de tournesol. Il peut tre galement utilis pour dautres huiles pour lesquelles une dmucilagination sche lacide ou humide lacide conventionnelle ne permet pas dobtenir la rduction ncessaire des substances mucilagineuses avant lvaporation finale. La dmucilagination UF convient aussi bien aux huiles de pression brutes quaux huiles de pression ou dextraction dmucilagines leau. Le procd dun conditionnement de lhuile lacide est, en principe, bas sur Un temps de sjour du mlange une temprature dfinie, le refroidissement du mlange en ajoutant simultanment de la soude caustique ou tout autre agent floculant, Un temps de sjour ultrieur et une raction du mlange, le prchauffage et, lissue de ces oprations, la sparation des substances mucilagineuses dans une centrifugeuse. le lavage de lhuile pour liminer les restes de substances mucilagineuses dans une seconde tape de centrifugation. Les avantages conomiques et techniques particuliers du raffinage physique ne sont vraiment efficaces quen utilisant une installation de dmucilagination UF.

Compar au raffinage chimique classique, lavantage rside, en particulier, dans des rendements plus levs, moins de moyens dexploitation, un plus grand respect de lenvironnement car une scission des savons est inutile sur place, une plus faible consommation en argile dcolorante et Une manipulation rduite grce lautomatisation. La dmucilagination UF prsente, en outre, dautres avantages spcifiques. Il est possible de stocker plus longtemps lhuile dmucilagine par ultrafiltration parce que non seulement les substances mucilagineuses, mais aussi les mtaux prooxidatifs tels que le fer et le cuivre sont en grande partie limins. Cela contribue essentiellement, autant que le droulement en douceur du processus, lamlioration de la qualit du produit. Il est possible de transformer les installations centrifugeuses existantes en installations de dmucilagination UF tout en investissant relativement peu. Avec la configuration requise, les installations de dmucilagination UF permettent galement la neutralisation chimique dhuiles de moindre qualit, non appropries au raffinage physique. Dcoloration A part des cas de figure spcifiques et le traitement de petits volumes, nous utilisons maintenant un procd de dcoloration continu. Il est mis en oeuvre pour : dcolorer lhuile dmucilagine avant la neutralisation physique et la dsodorisation,

dcolorer lhuile neutralise chimi quement et dmucilagine par voie humide avant la dsodorisation et raffiner ultrieurement les huiles et graisses transestrifies chimiquement et durcies. Une quantit exactement dfinie dargile dcolorante (terres naturelles ou actives action adsorbante, le cas chant mlanges avec du charbon actif) est ajoute en continu lhuile. Ce procd se distingue en particulier par le racteur boucle ferme. Ce dernier rend lutilisation dune cuve dhomognisation inutile et, permet, en mme temps, dobtenir un mlange et un contact intenses de largile dcolorante et de lhuile. Largile dcolorante est spare par filtration une fois le temps de raction coul. Outre lobjectif traditionnel de lclaircissement de la teinte de lhuile, la dcoloration remplit dautres fonctions : largile dcolorante absorbe outre les pigments colors galement les ions mtalliques favorisant loxydation, les composs complexes, les savons rsiduels et autres matires semblables ainsi que les traces de catalyseur issues du durcissement. Elle sert galement dauxiliaire de filtration des impurets et des substances mucilagineuses prcipites par laction des acides aprs la dmucilagination sche. Les avantages de la dcoloration continue sont : un produit de trs bonne qualit, la dcoloration sous vide, un chauf fage en douceur grce une com mande optimale de la temprature, une dcoloration intense de lhuile,

une grande rentabilit, une utilisa tion optimale de largile dcolorante grce la raction intense lors de la circulation dans le racteur boucle ferme, un maniement et une maintenance rendus simples grce un robuste dispositif de rglage du dbit et du niveau, une vidange des filtres aise, un degr dautomatisation adapt aux besoins du client, des conomies dnergie ralises par une rcupration supplmentaire de chaleur, une usure plus faible grce des matriaux de qualit suprieure (par exemple joints spciaux pour les pompes). Wintrisation Pour le raffinage de produits destins tre embouteills en tant quhuile alimentaire (telles que lhuile de tournesol ou lhuile de mas), une wintrisation est ncessaire pour en garantir la stabilit au froid ncessaire. Sans wintrisation, les cires se trouvant dans lhuile se recristalliseraient dj temprature ambiante et lhuile serait trouble. Lors de la wintrisation, lhuile subit dans un changeur thermique un refroidissement leau cibl, pour ramener sa temprature une plage situe entre 5 et 10 C. Des cristaux qui

troublent lhuile et qui seront ensuite limins se forment pendant le temps de maturation pouvant durer jusqu 24 heures. Ceci seffectue de faon classique , en continu, par adjonction dauxiliaires de filtration et par filtration laide de filtres horizontaux. Procd combin Le raffinage des huiles seffectue si possible en utilisant un procd physique pour viter tout produit secondaire indsirable tel que les savons. Harburg-Freudenberger runit dans le procd combin, la dmucilagination humide acide et la wintrisation en un procd unique en son genre qui permet dliminer les substances mucilagineuses et les cires en une seule opration. Dans ce procd, la phase de refroidissement est adapte la wintrisation en matire de temprature et de temps de sjour. Les substances mucilagineuses prsentes sous forme de matires solides sont utilises comme des germes cristallins pour les cristaux de cire. La filtration de polissage en aval de la centrifugeuse de dmucilagination limine le faible pourcentage rsiduel de cire, le recours des adjuvants de filtrage tant minime par rapport la wintrisation classique.

Dsodorisation Dans le raffinage des huiles et des graisses, la dsodorisation est ltape du procd dcisive pour la qualit du produit et cest pourquoi elle revt une importance particulire. Des substances associes indsirables demeurent dans lhuile ou la graisse aprs les tapes prcdentes de raffinage. Elles peuvent altrer lodeur, le got ou la dure de conservation du produit. Il est donc impratif de les liminer. Ces substances associes sont, en partie, encore lies aux molcules de graisse. Elles ne sont libres que par des transformations chimiques qui ne se produisent quaprs un temps de sjour suffisant de lhuile dans le dsodorisateur.

Les substances libres en formation et en lgre bullition sont spares par distillation en appliquant des tempratures plus leves et un vide plus important. On ajoute ici de la vapeur deau comme agent dentranement. Tandis que lon utilise encore de nos jours des amortisseurs de lots pour les plus faibles dbits, ce sont principalement des installations continues ou semi-continues qui sont mise en uvre lchelle industrielle. Nous vous proposons pour tous les cas dapplication et dbits de la dsodorisation des solutions prouves, constamment radaptes et toujours conformes ltat actuel de la technique. Installations de dsodorisation continues Lorsquil sagit de dsodoriser de gros lots de produits et dobtenir de gros dbits, la variante la plus rentable savre lutilisation dune installation de dsodorisation qui fonctionne en continu. Les frais dinvestissement sont rapidement amortis et la faible consommation dnergie est rapidement rentable. Un changement de produit automatis permet notre dsodorisateur fonctionnant en continu de passer facilement dun type de produit lautre, ceci sans renoncer aux avantages du mode de fonctionnement en continu, tels que la faible consommation en vapeur et la rcupration importante de la chaleur. Il est possible dutiliser un dispositif de commande automatique en cas de mise en marche et darrts frquents. Le dsodorisateur en continu fonctionne selon le principe des flux croiss : Le produit et la vapeur dentranement (vapeurs de

strippage) sont amens en flux croiss pendant toute la dure du traitement. Le dsodorisateur en continu a galement fait ses preuves en matire de neutralisation distillative. Une colonne contre-courant est place en amont du dsodorisateur pour les produits contenant une plus grande quantit dacides gras libres. Cette combinaison est particulirement conomique parce que les bues du dsodorisateur sont charges dans la neutralisation pralable. Cela permet dutiliser de manire optimale la capacit dabsorption de lagent dentranement et de raliser des conomies de moyens de production considrables lors de lobtention du vide. Le dsodorisateur flux croiss continu prsente des avantages exceptionnels. Une qualit remarquable du produit : Un refroidissement en douceur dans les conditions de dsodorisation, des conditions de traitement rgu lires (temps de sjour restreint) et la possibilit dadapter en continu le dbit et la dure de traitement aux proprits du produit. Une grande rentabilit : Transmission de la chaleur contrecourant intgre avec rcupration importante de la chaleur (> 80 %) et longue dure de vie grce la qualit optimale de la fabrication, aux matriaux de qualit suprieure, la suppression de pices mobiles et au faible encombrement d la construction compacte de lappareil (par ex. lavage des bues intgr).

Scurit de fonctionnement, facilit de manuvre et dentretien optimales : Fonctionnement sans problme grce la rgulation du niveau dans les mcanismes assurant des points de fonctionnement rguliers et optimaux au niveau des pompes. au contrle ais de tous les fonds via le puits central, au changement facile des catgo ries de produits (automatisme de changement des produits) et au refroidissement en douceur dans des conditions de dsodorisation. Installations de dsodorisation semi-continues Pour la fabrication de mlanges dhuiles et de graisses de haute qualit destins la production de graisses de cuisson, de shortening ou de margarine, il est ncessaire de dsodoriser les lots de graisses ou dhuiles dont le changement est frquent. Il est recommand dutiliser cet effet un dsodorisateur qui fonctionne en mode semi-continu. Il remplit parfaitement les conditions requises pour raliser de tels processus de fabrication et garantit : une sparation nette des lots, un respect scrupuleux des temps de sjour dfinis et des autres conditi ons de traitement et des possibilits illimites offertes par la neutralisation distillative. La maxime suivre au niveau de la structure et de la technique du procd lors de la construction du dsodorisateur semi-continu est la suivante : production du meilleur raffinat possible, rsistant aux rversions du got et la perte de qualit. Ces installations de dsodorisation fonctionnant en semi-continu sont faciles commander. La commande

par automate programmable permet une automatisation complte du processus de fonctionnement. Il est possible dadapter la commande aux besoins particuliers de chaque client et dintgrer les installations dans une usine commande par ordinateur. Notre dsodorisateur semi-continu se distingue par les avantages suivants : Une qualit remarquable du produit : un chauffage et un refroidissement en douceur dans les conditions de dsodorisation, un dbit et des conditions de traitement prslectionnables, des conditions de traitement rgulires pour les diffrents lots grce au mode de fonctionnement semi-continu, une sparation nette du produit grce une sparation consquente des lots, une transmission indirecte de la chaleur et une vacuation automatique de la matire rsiduelle lors du changement de catgories de produit. Une grande rentabilit grce la transmission intgre de la chaleur avec rcupration de chaleur importante, laquelle reste constante mme lors de changement de catgorie de produit (sytme syphon thermique), une longue dure de vie grce une qualit de fabrication leve et des matriaux de qualit suprieure, faible encombrement en raison de la construction compacte de lappareil, de nombreux modles standard de tailles rapproches, couvrant des dbits de 30 T/Jour plus de 1000 T/jour. une scurit de fonctionnement leve, une tanchit toute preuve et un accs facile pour les inspections.

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Fractionnement Les graisses alimentaires naturelles sont des mlanges complexes contenant diffrents modles dacides gras. Il rsulte en partie de cette composition un rgime de fusion trs large. Cest pourquoi elles ne peuvent tout simplement pas tre utilises pour diffrentes applications de la technologie agro-alimentaire. Il est possible dutiliser ces graisses dautres fins lorsquelles sont spares par fractionnement en composants rgime de fusion plus restreint. Il est ainsi possible dextraire plusieurs types de fractions partir dune graisse brute. Il existe de nombreuses applications possibles dans lalimentation pour les graisses et les huiles fractionnes : La fraction bas point de fusion dune graisse alimentaire peut, par ex., remplacer pleinement les huiles de salade conventionnelles. La fraction point de fusion plus lev dune graisse alimentaire peut, par contre, tre utilise pour fabriquer, par ex. de la margarine, des graisses de cuisson et de la matire grasse. Il est possible dutiliser des fractions point de fusion moyen pour fabriquer des produits de substituti on pour remplacer le beurre de cacao, plus onreux. Certaines graisses spciales telles que lhuile de friture, la margarine allge, la margarine spciale ptes feuilletes, la graisse alimentaire ou la mayonnaise sont principalement fabriques partir de fractions de graisses. La cristallisation fractionne la plus souvent utilise lchelle industrielle

permet de sparer les diffrents types de triglycrides contenus dans les graisses animales ou vgtales. Les lments point de fusion plus lev sont recristalliss et la fraction solide est ensuite spare mcaniquement de la partie liquide. Les machines et mcanismes de fractionnement de HF sont utiliss de faon universelle. Ils permettent de traiter toutes les graisses courantes, telles que lhuile de palme, lhuile de poisson, de colza ou de soja et la graisse de beurre durcie. Nous recommandons dutiliser le fractionnement sec partir de la masse fondue parce que ce processus ne ncessite aucun adjuvant. Il permet : dobtenir des produits physiologi quement neutres car toute contami nation par des adjuvants est exclue, une scurit de fonctionnement leve car tout risque dexplosion d des solvants est cart, dviter toute pollution des eaux uses ou de lair dvacuation parce que les eaux uses et lair dvacuation ne contiennent pas dadjuvants, dobtenir une dmucilagination sche comme complment conomique idal car elle ne ncessite aucun traitement des eaux uses pour toute linstallation et quelle garantit en outre :

un fonctionnement entirement automatique, une grande flexibilit au niveau de la ralisation du profil de refroidis sement, un cycle plus court, une qualit amliore et des rendements plus levs.

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Cristallisoir STAR Le cristallisoir revt une importance particulirement importante pour tout le processus du fractionnement. Nous avons conu un mcanisme spcial destin rguler uniformment la temprature de la matire traiter.

Le cristallisoir STAR (stirring area) de Harburg-Freudenberger se distingue des cristallisoirs courants par : la meilleure rpartition de la surface de lchange de chaleur lintrieur du cristallisoir, un meilleur rapport entre la surface de refroidissement et le volume du cristallisoir et lamlioration du coefficient de transfert de chaleur (valeur k).

Le cristallisoir STAR modifi de Harburg-Freudenberger est quip de tubes de refroidissement verticaux mobiles et disposs paralllement. Il est possible de rgler la vitesse des serpentins de rfrigration dans lhuile via une commande rglage ou un convertisseur de frquence.

Harburg-Freudenberger Notre socit forte de 150 annes de tradition conoit, fabrique et commercialise aujourdhui des machines, des installations et des systmes dans trois domaines dactivits. Les mlanges de caoutchouc Loffre la plus complte possible en machines pour lindustrie de transformation du caoutchouc couvre toutes les tapes importantes de la prparation et de la transformation:

Techniques des huiles alimentaires Il sagit des machines pour transformer les graines olagineuses, les huiles brutes dorigine vgtale et les matires premires animales ainsi que pour dshydrater le caoutchouc synthtique et les produits similaires:

Presses vis Installations dextraction Installations de raffinerie Technologie des procds industriels

des installations compltes pour les salles de mlange des mlangeurs internes des mlangeurs cylindres et des extrudeuses de mise en forme Nous sommes votre entire disposition Nous sommes prsents dans le monde entier grce notre large rseau de reprsentation implantes ltranger et nos centres S.A.V. Si vous souhaitez en savoir plus sur Harburg-Freudenberger ou si vous dsirez obtenir des informations sur des prestations spciales, veuillez contacter lune des adresses suivantes.

La technique du caoutchouc Il sagit de machines et dinstallations de production destines la fabrication de pneumatiques et de produits techniques en caoutchouc, de lalimentation en matires premires la vulcanisation:

Extrudeuses Lignes dextrusion Machines de confection de pneumatiques Presses de cuisson

Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH Kautschuktechnik Speiseltechnik Seevestrae 1 21079 Hamburg Allemagne B. P. 90 05 52 21045 Hamburg Allemagne Tlphone: +49 40 77179 - 0 Tlcopie: +49 40 77179 - 325 Harburg-Freudenberger Maschinenbau GmbH Gummimischtechnik Asdorfer Strae 60 57258 Freudenberg Allemagne B. P. 11 80 57251 Freudenberg Allemagne Tlphone: +49 2734 491 - 0 Tlcopie: +49 2734 491 - 150

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