LICENCE PROFESSIONNELLE Plasturgie et Matriaux Composites

SMUE 1-3 Matriaux Outillage

Olivier Dezellus Laboratoire Multimatriaux et Interfaces Bt. Berthollet 3ime tage olivier.dezellus@univ-lyon1.fr 04 72 44 83 86 http://lmi.cnrs.fr/spip/-Olivier-DEZELLUS-

Contenu du cours
1 Concepts de base 2 Microstructure et Transformations structurales 3 Les traitements thermiques 4 Les aciers et les fontes 5 Les mtaux et alliages lgers 6 Les alliages cuivreux

Bibliographie
Matriaux, M.F. Ashby et D.R.H. Jones, Dunod 620.11 ASH Mtallurgie du minerai aux matriaux, J. Phillibert et al., Masson 669.MET

Les microstructures des aciers et des formes. Gense et interprtation, M. Durand-Charre, SIRPE

http://fr.wikipedia.org/ http://www.tech.plym.ac.uk/sme/Interactive_Resources/tutorials/FailureAnalysis/ http://www.steeluniversity.org/ http://www.matter.org.uk/steelmatter/default.htm

Proprits Mcaniques
Notions fondamentales

I- Lessai de traction
F

Une machine de traction impose un dplacement de la traverse:

On enregistre ce dplacement l On enregistre la force F ncessaire pour assurer ce dplacement

EN 10002-1: Matriaux mtalliques - Essai de traction - partie 1: mthode d'essai temprature ambiante. EN 10002-5: Matriaux mtalliques - Essai de traction - Partie 5: mthode d'essai temprature leve.

Fm

On dtermine les caractristiques mcaniques suivantes: La rsistance maximale lextension: Rm = Fm / S0 La rsistance la limite lastique: Re = Fe / S0 Lallongement % : A% = Lu - L0 L0 Le coefficient de striction : Z% = S0 - Su S0 x100
Fe
ACIER XC55

x100

1500daN

Allongement x5

Contrainte et dformation: cas axial

Mesure de la concentration locale des forces mcaniques

Aire A0

(dformation latrale) = - (dformation longitudinale) Coefficient de Poisson

Section non charge

Section sous charge

: contrainte nominale

: dformation nominale

Contrainte et dformation: cas du cisaillement

Ncessit dassocier les contraintes par paires pour viter la rotation
Aire A0 Aire A0
Forme initiale de la section

Rotation de la section dforme

Section dforme

Contrairement aux contraintes axiales, le signe de ou na pas de sens physique: il dpend simplement de lorientation / au rfrentiel.

Contrainte et dformation: la loi de Hooke

On constate exprimentalement pour les petites dformations (~0,1%):

= E
E est appel module de Young G module de cisaillement. Pour la plupart des mtaux:

= G

G 0,4 E

0,33

Mthodes de mesures:
vibration propagation donde

II- Lessai de duret

La duret Brinell

Matriau Bois dur Aluminium Cuivre Acier doux Acier inoxydable Verre Acier outil

Nombre de Brinell 2.6 7.0 HBS 10/100 15 HB 35 HB 120 HB 250 HB 550 HB 650 700 HB

Bois tendre (e.g., pin) 1.6 HBS 10/100

ISO 6506: Matriaux mtalliques -- Essai de duret Brinell

La duret Vickers

Material

Value

316L stainless steel 140HV30 347L stainless steel 180HV30 Carbon steel Iron 55120HV5 3080HV5

EN ISO 6507-1: Matriaux mtalliques - Essai de duret Vickers - Partie 1: mthode d'essai

La duret Rockwell

HR = 100 5 102 e (Rockwell C) HR = 130 5 102 e (Rockwell B, E, F)

EN ISO 6508-1: Matriaux mtalliques: essai de duret Rockwell- Partie 1

III- Lessai de rsilience

Le mouton de Charpy

EN 10045: Matriaux mtalliques - Essai de flexion par choc sur prouvette Charpy

IV- La Fatigue
Les essais mcaniques en fatigue sont raliss en traction-compression ou en torsion alterne ou en flexion. La contrainte varie au cours du temps de manire variable (gnralement sinusode).

La Fatigue des pices fissures

Une grande structure soude (enceinte sous pression, ponts, bateaux) comporte toujours des fissures. La dimension initiale est infrieure la limite de dtection de la mthode de contrle utilise.

V- Elements de Fractographie

Clivage: rupture rapide

Rupture ductile
http://www.tech.plym.ac.uk/sme/Interactive_Resources/tutorials/FailureAnalysis/

Concepts de base
qu'est-ce qu'un mtal ?

I- La liaison chimique
Liaison Hydrogne Van der Waals Ionique Exemple Glace Ar CH4 LiF NaCl MgO C (diamant) Si GaAs Na Al Fe W U (eV) 0,1 0,08 0,1 10 7,9 31,5 7,4 4,6 1,1 3,4 4,3 8,9 Trs bas point de fusion Forte compressibilit Absorption infrarouge Faible conductivit (300K) Bonne conductivit (HT) Duret leve, fragile Faible conductivit (pur) Conductivit par dopage Conductivit leve Pouvoir rflecteur lev Faible duret et grande plasiticit Caractristiques

Covalente

Mtallique

II- La structure cristalline a Cubique centre

<111> 2 atomes par cellule compacit: 68% direction dense <111>

sites octadriques: centre des faces et des artes sites ttradriques: sur les faces, mi-distance des sites octadriques

Mtaux CC: V, Cr, Nb, Mo, W, Ta (Fe, Ti, Zr)

{111}

Cubique face centre

4 atomes par cellule compacit: 74% (valeur maximale) plan dense {111} (12 directions denses)

sites octadriques: centre du cube et des artes sites ttradriques: centre d'un petit cube, 1/8 de la maille

Mtaux CFC: Cu, Ag, Au, Al, Pb, Co, Ni, Rh, Pd, Ir, Pt, Fe-

Hexagonale compacte
6 (2) atomes par cellule compacit: 74% (valeur maximale) Empilement de plans compacts // au plan de base (0001): ABABABA...

Les sites interstitiels sont identiques ceux de la structure CFC: -Octadriques: entre deux plans compacts -Ttradriques: 3 atomes d'un plan compact et un atome d'un plan voisin

Mtaux HC: Mg, Co, Cd, Zn, Ti, Zr, Be

Structures cristallines du tableau priodique

Source: http://elements.chimiques.free.fr/index.html

Diagramme de Phase
Fe-C

Le diagramme de phase Fe-C

Deux formes: Diagramme STABLE(avec graphite) : FeC Diagramme METASTABLE(avec cmentite): FeFe3C Caractristiques: Points particuliers : Eutectique (mtastable) : 1147C, 4.3% de C) Pritectique (mtastable) : 1493C, 0.16% de C) Eutectode (mtastable) : 723C, 0.8% de C) 4 phases solides possibles : (0 0.07% de C 1493C) (0 2.06% de C 1147C) (0 0.02% de C 723C) Fe3C= cmentite (6.69% de C)

Le diagramme de phase Fe-C

Liquidus Solidus p Ferrite Solvus Eutectique Eutectode Pritectique

E Austnite

Ferrite 0.02 e 0.77 2.11

Le diagramme Fer-Cmentite
Transformation pritectique: Tp=1490C entre 0,08wt% et 0,51wt% de C Formation daustnite A Tp+: Eq entre L(0,51wt%) et (0,08wt%) A Tp-: Eq entre (0,51wt%) et Ferrite- ou Liquide A Tp=1490C Liquide+Ferrite- Austnite- 0,2% 0,51% 0,08% (B) (P) (A) A B P

0,08

0,2

0,51

Le diagramme Fer-Cmentite
Transformation eutectique: TE=1147C entre 2,06wt% et 6,67wt% de C Point eutectique E: 4,3wt% de C La raction eutectique conduit la formation dun alliage eutectique: La Ledeburite (+Fe3C) 2,06 4,3 6,67 E Fe3C

La cmentite Fe3C: duret 700 HB A TE=1147C Austnite- + Cmentite 2,1% ()

Liquide 4,2% (E)

Le diagramme Fer-Cmentite
Transformation eutectode: TE=723CC teneur en C > 0,02wt% Point eutectode E: 0,9wt% de C La raction eutectode conduit la formation dun alliage eutectode: La Perlite (+Fe3C) E Fe3C

0,02 Austnite- 0,76% (E)

0,9

A TE=723C Ferrite- + Cmentite 0,022% ()

Le diagramme de phase Fe-C

Le diagramme de phase Fe-C: Les ACIERS DOUX

ACIER : % de C < 2.06% ACIER DOUX: % de C < 0.02% Proprits microscopiques: 1 phase = Ferrite (avec insertion de carbone 10-5au max 20 C) Prcipits secondaires = cmentite Proprits mcaniques: Trs ductile : Allongement ~40% Limite lastique faible ~100-200 MN/m Utilisation: Emboutissage

ferrite

cmentite x100 Joints de grains

x500

Les ACIERS PERLITIQUES ou EUTECTOIDES

ACIER EUTECTOIDE: % de C = 0.8% Etapes caractristiques Liquide Austnite Perlite Proprits microscopiques: Perlite uniquement (lamelles) ferrite (88.3%) Cmentite (11.7%) Prcipits secondaires Cmentite (dans la ferrite) Proprits mcaniques: Fonction de la finesse Trs rsistant Utilisation: Courroies Flexibles hydrauliques

Les ACIERS PERLITIQUES ou EUTECTOIDES

B

Les ACIERS HYPOEUTECTOIDES

ACIER HYPOEUTECTOIDE: 0.2% < % de C < 0.8% Etapes caractristiques Liquide Austnite Ferrite (proeutectoide) + Austnite Ferrite (proeutectoide) + Perlite Proprits microscopiques: Composition ferrite (faible taux de C) Perlite (lamelles Ferrite/Cmentite) Prcipits secondaires Cmentite (dans la ferrite) Proprits mcaniques: A Calculer ! Fonction de Proportion de phases Proprits

Les ACIERS HYPOEUTECTOIDES

A

Acier doux: E=210GPa; Y=220MPa; Rm=430MPa; =0,21 (~<0,8wt%C)

Fe 0.1wt%C normalis Ferrite

(Attaque 3% nital)

Perlite

Perlite = lamelles cmentite/ferrite

http://www.msm.cam.ac.uk/doitpoms/miclib/index.php

Les ACIERS HYPEREUTECTOIDES

ACIER HYPEREUTECTOIDE: 0.2% < % de C < 0.8% Etapes caractristiques Liquide Austnite Ferrite (proeutectoide) + Austnite Ferrite (proeutectoide) + Perlite Proprits microscopiques: Composition ferrite (faible taux de C) Perlite (lamelles Ferrite/Cmentite) Prcipits secondaires Cmentite (dans la ferrite) Proprits mcaniques: A Calculer ! Fonction de Proportion de phases Proprits

Les ACIERS HYPEREUTECTOIDES

C

Acier dur: E=210GPa; Y=350-1600MPa; Rm=650-2000MPa =0,1-0,2 (~>0,8wt%C)

Fe 1wt%C normalis
(Attaque 3% nital)

Perlite = lamelles cmentite/ferrite

http://www.msm.cam.ac.uk/doitpoms/miclib/index.php

Micrographie d'un Acier

De quel type d'acier s'agit-il ? hypoeutectode eutectode hypereutectode

Dtermination de l'acier utilis

Acier hypoeutectode

Comment valuer sa composition globale ?

Dtermination de l'acier utilis

14 cm 4,8 cm

21,1 cm 3 cm

Ligne 1: 15% de perlite Ligne 2: 34% de perlite

1,5 15 + 34 22% de perlite 2,5

Dtermination de l'acier utilis

% perlite est le % de juste avant l'eutectode: % = Pour %~22% on trouve x~19wt%C

x 0,02 (x compo globale) 0,8 0,02

Duret de cet acier = 1,5 GPa

ACIERS : proprits mcaniques

Charge rupture (MN/m2) Ferrite Cmentite Perlite Trs fine Normale Grossire 300 -1100 850 625 Allongement (%) 40 -10 15 25 200 Rsilience (J/cm2) 300 -Duret (Brinell) 80 550 250 205 185

Les FONTES BLANCHES

FONTES BLANCHES 2.06% < % de C < 4.3% Diagramme Mtastable Etapes caractristiques Liquide Austnite primaire + Liquide Austnite + Ldeburite Cmentite (proeutectoide) + Perlite + Ldeburite transforme Proprits microscopiques: Composition Perlite (austnite primaire) Ldeburite transforme
(globules austnite perlite- dans cmentite)

Prcipits secondaires Cmentite (dans la ferrite) Proprits mcaniques: Fragile !

Fe 2-4wt%C Ldeburite Perlite (de la ldeburite)

Perlite (de laustnite proeutectode)

Ldeburite

Ldeburite = lamelles cmentite/perlite

http://www.msm.cam.ac.uk/doitpoms/miclib/index.php

Les FONTES BLANCHES MALLEABILISEES

Traitement 1000C Ductilit retrouve Abandonnes depuis les fontes nodulaires (fonte GS)

Les FONTES GRISES

DIAGRAMME STABLE pour la solidification METASTABLE ltat solide Comment ? Agents graphitisants (Si,Al) Proprits microscopiques: Composition Graphite lamellaire Ferrite, Austnite, mxite
(refroidissement)

Proprits mcaniques: Sensibles aux chocs, cassantes !

Fe, C 3.6, Si 2.1 (wt%)

Fonte Vermiculaire (Al, Sb, As, Bi, Mg, Ca, Ce)

Les FONTES GRISES NODULAIRES (GS)

Elments dalliages (C, Si, Mn, S, P) Mg (dsoxyder, dsulfur) Si, Al (graphitisation) Ductilit (A ~ 17%)

Traitement Thermique: matrice ferritique

Influence du refroidissement
Chemin 1:
trempe 160C, maintient 20mn. La perlite na pas le temps de se former. Laustnite instable se transforme 50% en Martensite (transformation displacive, sans diffusion).

Martensite=Fe- distordue

Structure en aiguille de la martensite

La Martensite

XC46Cr13 (1.4034) tremp lair

Les microstructures des aciers et des formes. Gense et interprtation, M. Durand-Charre, SIRPE

Influence du refroidissement
Chemin 2:
trempe 250C, maintient 100s. Formation de la bainite. Puis la dernire trempe produit de la martensite partir de laustnite restante

Bainite=Perlite en aiguilles
Fe3C na pas le temps de prcipiter sous forme de plaquettes, on trouve plutt des fils isols.

Influence du refroidissement
Chemin 3:
trempe 300C, maintient 500s. Formation de 50% de bainite, le reste de martensite au cours de la trempe.

Influence du refroidissement
Chemin 4:
trempe 600C, maintient 24h. Formation de perlite. Phase stable qui se maintient dans le temps, quel que soit le cycle de refroidissement suivant.

Perlite lamellaire

Essai Jominy
Mise en oeuvre:
Austnitisation 850C dun barreau normalis Trempe par un jet deau (T et dbit normalis)

ISO 642:1999

Essai Jominy

Dtermination:
De la trempabilit (largeur plateau) De la teneur en carbone de la martensite (duret max)

Proprits mcaniques des aciers

Proprits mcaniques dun acier normalis:
La teneur en carbone influe sur les proprits mcaniques: Re (limite lastique) augmente avec %C Rm (rsistance la traction) augmente avec %C A% (ductilit) chute quand %C augmente

Fe3C joue le rle dune phase durcissante les interfaces -Fe3C sont des sites de fissuration

Duret de la martensite

Acier tremp-revenu:

Duret de la martensite augmente avec %C (forte distorsion du rseau Fe-) Martensite TRES fragile

Un revenu (300-600C) permet au C de migrer pour former une dispersion de Fe3C durcissants. Le rseau relaxe vers Fe- CC ce qui augmente A% (ductilit)

Comparer les proprits obtenues celle dun acier normalis

Les lments dalliages

Elments dalliages: quivalents

Niequiv=%Ni + 30x %C +0.5x %Mn Crequiv= %Cr + %Mo + 1.5x %Si + 0.5x %Nb Austnite (gammagne) Ferrite (alphagne)

Inox

Inox

Acier Traitement Thermique

Acier doux Micro-allis

Les aciers fortement allis

Pour les aciers fortement allis (>7%) , les lments d'alliages modifient fortement la mtallurgie de l'acier:
stabilisation de ou : Elments -gnes: V, Cr, Al, Ti, Ta, Si, Mo, W Elments -gnes: Ni, C, N, Co, Mn, Cu, Zn

Les aciers inoxydables

Aciers inox ferritiques: Cr > 13wt% ne peuvent pas tre tremps Aciers inox martensitiques: 15%Cr, 0.6%C stable 1000C, tremp-revenu Aciers inox austnitiques: (18/8) 18%Cr, 8%Ni Ni stabilise l'austnite
la transformation CFC-CC est abaisse de 200C Cr et Ni ralentissent la cintique de la transformation Ms est abaisse 0C

Les diagrammes TTT

Ils rassemblent l'ensemble des courbes de transformation isotherme dans un diagramme Temprature-Temps-Taux de transformation
I tat de haute temprature II juxtaposition des tats de haute et basse temprature
te m p ra tu re T
Dbut de transformation
T e u t e c t o id

Fin de transformation

I
T
a u s t n it e

III tat stable de basse temprature

II

III
p e r lit e

Les diagrammes ont un "nez", qui dfinit une temprature laquelle la vitesse de transformation est maximale:
La force motrice est importante

ts

f lo g t e m p s

log t

La temprature est suffisamment leve pour que la diffusion permette une vitesse de croissance leve

Les diagrammes TRC

Ils rsument les rsultats d'un refroidissement en continu dans un diagramme (Transformation en Refroidissement Continu)
R1 trempe efficace, l'alliage conserve son tat haute temprature R2 La transformation dbut Pi aprs un temps ti Elle s'arrte ensuite Pf aprs un temps tf sans pour autant tre complte Rc vitesse critique de trempe en dessous de laquelle on ne peut conserver l'tat haute temprature La lecture se fait UNIQUEMENT sur les courbes de refroidissement
Temprature T T0 Pi Pf

R1

Rc ti tf

R2 log t

Attention une diffrence de temprature entre le cur et la surface d'une pice est possible conduisant des courbes de refroidissement diffrentes

Les aciers pour Traitements Thermiques

Quelques lments sur la Normalisation

Ancienne norme Franaise NON allis Proprits: Norme A: rsistance max rupture Norme E: limite lastique (en daN/mm ) Norme E E 24 E 26 E 30 E 36 Composition: CC 10: 0.1wt% de C maximum XC 10: idem mais teneur en S et P plus basse Norme A A 37 A 42 A 48 A 52

Ancienne norme Franaise FAIBLEMENT allis

lment aluminium (Al) chrome (Cr) cobalt (Co) manganse (Mn) molybdne (Mo) nickel (Ni) niobium (Nb) plomb (Pb) silicium (Si) soufre (S) titane (Ti) tungstne (W) vanadium (V) Symbole A C K M D N Nb Pb S F T W V facteur 10 4 4 4 10 4 10 10 4 10 10 10 10 teneur minimale en% 0,30 0,25 0,10 1,2 0,10 0,5 0,10 0,10 1,0 0,10 0,30 0,30 0,05

Exemple 1: 35 NCD 16 C: 0,30 0,37%; Ni: 3,70 4,20%; Cr: 1,60 2%; Mo: 0,3 0,5%.

Exemple 2: 100 C 6 C: 1%; Cr: 1,5 %

Ancienne norme Franaise FORTEMENT allis

Z 6 CN 18-09
Teneur en C x100 Liste des lments dalliages Teneur sans facteur multiplicatif

Norme Europenne EN 10027 : 1991 Faiblement allis (tous <5wt%)

lment daddition Cr, Co, Mn, Ni, Si, W Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr Ce, N, P, S B coefficie nt 4 10 100 1000

Fortement allis (1 lt. > 5 wt%) Ex: X 2 Cr Ni Mo 18-10

Ex: 35NiCrMo16

http://www.otua.org/Prop_Physiques/ProEurope.asp http://www.arcelormittal.com/sections/index.php?id=26&L=1

Recuit d'homognisation: Austnitisation

Acier hypo-eutectode: T = 850C 950C pendant 30 min

Attention au grossissement des grains !

Acier hyper-eutectode: Temps ajuster Temprature ajuster

(dissolution des carbures)

xC dans abaisse MS

2 tapes: dissolution des carbures HT puis BT pour diminuer xC dans

Traitement de dtentionnement
T = 200 450C

Migration du C (amas) Grossissement des amas (fragilit)

50C < T < 160C

Premiers carbures cohrents

T ~ 250C
Carbure de Hgg Fe5C2 Carbure Fe2C (Si) sappauvrit en C vers
(diffrence dattaque chimique)

T > 250C
Cmentite et ferrite Fragilisation des 500F

Traitement de Revenu de la martensite

T = 500 700C

Formation de et Fe3C Matrice ferritique continue, prcipits fins (sans durcissement) Souvent transitoire (mise en forme)
100Cr6 tremp/revenu ~ 800HV vers ~200HV (ductilit)

Exemple de diagramme TRC

La trempe tage permet de limiter les contraintes (et la fragilit)

Traitement Thermique Superficiel

Objectif: obtenir une surface dure et garder un cur de pice tenace Chauffage: inductif en continu ou laser pour les petites pices

1mm

Fe-0,4C-0,7Mn / Traitement surface par induction

Traitement de cmentation
Objectif: Equilibre entre acier et une atmosphre riche en C ou N Mcanisme: C ou N diffuse rapidement dans laustnite (1 mm en 2h 900C) Lacier senrichit en C (N) avec un gradient de concentration Au refroidissement on forme une martensite Sa duret est fonction de la teneur en carbone

Procds: cmentation solide: acier empaqueter dans charbon de bois, coke etc liquide: bain de sels fondus (Cyanure de sodium) gaz: hydrocarbure ou CH4 925C nitruration liquide: bain de sels fondus contenant des cyanates gaz: craquage de lammoniac NH3 500 560C carbo-nitruration identique la nitruration (mlanges de liquide ou de gaz)

Exemple: acier 0,2% de C. Trait 10h 1000C. Austnitis 4h 870C

A C

Martensite Austnite rsiduelle (blanc) (1500 m)

Martensite (200 m)

Perlite (200 m)

Trempabilit daciers de cmentation

Cmentation
Techniques de lIngnieur Cahier M1226

Carbo-nitruration

Rsultat de cmentation

Techniques de lIngnieur Cahier M1226

Traitement thermique post-cmentation

Trempe lhuile chaude suivi dun revenu de dtente la mme T TS

TF

La transformation Martensitique progresse du cur vers la surface TS: influence laustnite rsiduelle et la quantit de carbures (nitrures) TF: influence la structure finale (bainite ou martensite) et les contraintes rsiduelles

Dformation post-trempe

Cmentation - Nitruration
Cmentation 0.2 %C Carbonitruration 0.4 %C

Carbonitruration: paisseur plus faible donc cur plus rsistant Influence des lments dalliage: Le potentiel carbone: In C/C0 = 0,055 Si% + 0,013 Mn% + 0,040 Cr% 0,014 Ni%+ 0,013 Mo%

Laustnite rsiduelle: Ms = 561 474 C% 33 Mn% 17 Ni% 17 Cr% 21 Mo%

Techniques de lIngnieur Cahier M1226

Cmentation - Nitruration
Influence de la composition :

Proprits dusage des aciers cments

Etude de cas en rupture

Arbre moteur automobile: acier 27CD4

Acier durci, carbo-nitrur, tremp puis revenu

Godec M, Mandrino D, Jenko M. Engineering failure analysis pas de date;In Press, Corrected Proof.

Microstructure: acier 27CD4 Surface: martensite sans rsiduelle

-300 m: martensite et bainite

Couche fine et continue au jdg de lancienne austnite

Coeur: martensite et bainite

Fractographie: acier 27CD4

Mixte: ductile et intercristalline fragile

Intercristalline fragile

Cupules: ductile

Analyse de la zone intermdiaire fragile: acier 27CD4

Spectroscopie Auger: prsence de carbures sur les jdg Couche continue de cmentite au jdg de lancienne austnit est la cause de la fragilit

Interprtation possible: Fissuration initiale due une trempe trop rapide ou un taux de carbone trop lev en surface

La procdure de nitruration/trempe inapproprie a conduit faire un revenu trop haute temprature Consquences: formation de cmentite aux jdg et sgrgation du Phosphore (fragilisant)

Sollicitation en fatigue: spcificits

L'endommagement et la rupture peuvent intervenir pour des contraintes infrieures la limite lastique et pour des conditions de sollicitations telles que K < Kc: c'est la fatigue. FATIGUE

pices SANS fissures rupture contrle par l'initiation des fissures.

exemple: pices de petite dimension

pices AVEC fissures rupture contrle par la propagation des fissures.

exemple: grandes structures, en particulier soudes

Fatigue grand nombre de cycles < e. Rupture aprs plus de 104 cycles.
exemple: pices en vibration

Fatigue oligolcyclique > e. Rupture aprs moins de 104 cycles.

exemple: pices soumises des surchages occasionnelles

Caractristiques d'une sollicitation en fatigue

Les essais mcaniques en fatigue sont raliss en traction-compression ou en torsion alterne ou en flexion. La contrainte varie au cours du temps de manire variable (gnralement sinusode). La sollicitation est caractrise par:

min R= max

et le nombre de cycles N, le nombre de cycles rupture Nf.

min 1 + 1 R m= 2 min 1 1 R A = 2

La courbe de Whler (pices non fissures)

On trace le nombre de cycles rupture en fonction de la contrainte maximale pour diffrentes valeurs du rapport R. Fatigue grand nombre de cycles: max et |min| < e, loi de Basquin: avec 1/8 < a < 1/15 et C1=constante ( N f ) a = C1 La dformation est essentiellement lastique. Alliage CC, pour N > 106, =constante: la limite d'endurance Alliage CFC, pas de limite d'endurance, dformation plastique plus facile. Les traces laisses par les dislocations en surface sont des sites d'initiations de fissures

La courbe de Whler (pices non fissures)

On trace le nombre de cycles rupture en fonction de la contrainte maximale pour diffrentes valeurs du rapport R. Fatigue oligocyclique: max ou |min| > e, loi de Manson-Coffin:

P ( N f ) b = Cavec 0,5 < b < 0,6 et C2=constante 2

La plus grande partie de la dformation est plastique. L'hystrsis sur les courbes () conduit une accumulation de la dformation. L encore les traces des disloc. en surface sont des sites pour initier une fissuration

Mcanisme de fatigue des pices non fissures

Fatigue oligocyclique: 1) dformation plastique rend la surface rugueuse 2) formation d'une fissure 3) propagation sur un plan de glissement 4) propagation normalement l'axe de traction

Fatigue grand nombre de cycle: 2) globalement: pas de plasticit 3) sauf localement sur un dfaut ou un changement de section 4) initiation et propagation d'une fissure jusqu' rupture dans cette zone

Sollicitation en fatigue: la limite d'endurance

Le rapport R influence de faon importante la valeur de la limite d'endurance. Une structure conue pour avoir une haute rsistance mcanique sera sujette la fatigue car:

R=1 lo g c o n tr a in te m a x im a le

R=0

endurance 0,25 e
R = -1

lo g n o m b r e d e c y c le la r u p tu r e

La rgle de Goodman (empirique) permet d'valuer l'effet de m

m = m = 0 1 Rm

Sollicitation en fatigue des pices fissures

Une grande structure soude (enceinte sous pression, ponts, bateaux) comporte toujours des fissures. La dimension initiale est infrieure la limite de dtection de la mthode de contrle utilise.

La sollicitation d'une pice fissure est analyse partir du facteur d'intensit de contrainte K:

K max K min K min + K max K = K max K min ; K a = ;Km = 2 2

K augmente au fur et mesure que la longueur de fissure a augmente

Sollicitation en fatigue des pices fissures

le taux de croissance de la fissure en fonction du nombre de cycle comporte un domaine stationnaire o:

da = A ( K) m dN

Sachant que

K = a

il est possible, connaissant a0, et la longueur critique af qui correspond l'instabilit de calculer le nombre de cycles.

Mcanisme de fatigue des pices fissures

Le cycle en traction produit une zone plastique en fond de fissure La dformation plastique conduit un largissement de la tte de fissure sur une largeur Le cycle de compression referme la fissure et l'tend sur une longueur proportionnelle La fissure progresse :

da dN

Autour des inclusions peuvent se former des cavits qui acclrent la vitesse de propagation

Usure par abrasion

Les surfaces prsentent des sillons de profondeur variable, parallles au dplacement. L'usure est assez constante au cours du temps.

Causes: Asprits Dbrits, particules Pices rugueuses

Prvention: Surface durcie sur une paisseur importante

Usure par adhsion

Le matriau d'une pice est transfr et solidement soud sur l'autre. Les pices peuvent tre immobilises par un grippage, dont la forme n'est reconnaissable qu'au dbut, avant que les surfaces ne soient compltement dfigures. Cause: La matire d'une pice est transfre sur l'autre pendant le mouvement par soudage en phase solide. Les mtaux, s'ils sont mutuellement solubles, forment des alliages par diffusion.

Prvention: Couples compatibles Martensitiques, perlitiques ou encore bainitiques mieux que ferritiques ou austnitiques. Durcissement est favorables

Nuances daciers pour moules

Proprits recherches: Bonne rsistance labrasion Usinabilit et aptitude au polissage Prcision et stabilit dimensionnelle (aprs Traitement Thermique) Rsistance la corrosion Bonne conductivit Thermique

Les familles daciers:

Aciers de cmentation
Proprits : Usinabilit et aptitude au polissage excellente Rsistance lusure dans la zone cmente et Tenace coeur Exemples : 16 NC 6 16 NiCr 6 1.5807 C: 0,12 0,17%; Cr: 0,9 1,20%; Ni: 1,2 1,5%; Si: 0,1 0,4%.

Aciers tremps coeur

Proprits : Trempe cur: trs bonne proprits mcaniques Dcoupage par lectro-rosion (inutile de re-trait derrire) Exemples : AISI 1045 XC 48 C: 0,45%; Si: 0,23%; Mn: 0,62%.

AISI 1050

Dcoupe par lectro-rosion

Chromage lectrolytique

Chromage en bain acide chromique (CrO3) et sulfurique Dpt de 20 40 m Duret 1100 Hv (trs leve) Utilis pour les moules pour polymres chargs (mica, fibre de verre, fibre de carbone)

Alliages Cuivreux
Proprits recherches: Production en fonderie possible (formes complexes) Refroidissement rapide (Cu-Be) Grande rsistance la corrosion des empreintes Quelques nuances:
Norme EN Cu Al 10 Ni 5 Fe 4 Cu Co 2 Be Cu Sn 12 MOLDMAX HH 40 HRC AFNOR NC 4 CB 4 Bronze Cu Be 1,9 Co+Ni 0,25 Cu Be 0,4 Ni 1,8 Composition

PROTHERM

Alliages Cu-Be
Caractristiques: Alliage de durcissement structural

Be 1.80-2.00, Co + Ni 0.20 min

Mis en solution (790C) Tremp Vieilli (3h 315C)

Be 1.80-2.00, Co + Ni 0.20 min

Mis en solution (790C) Tremp Sur Vieilli (6h 315C)

Le durcissement structural

Solution solide sur-sature

Formation des zones G-P (disques, sphres ou btons)

Nuclation de prcipits cohrents

Grossissement: prcipits semi-cohrents

http://www.aluminium.matter.org.uk

Equilibre: prcipits incohrents

Evolution des proprits

Attention au survieillissement

Comparaison des proprits

Alliages cuivreux Alliages base Aluminium Aciers

http://www.uddeholm.fr

Alliages Aluminium
Proprits alliage type Alumec (7022): Conductibilit thermique 4 fois suprieure celle de l'acier. Trs bonne usinabilit avec excellent fini de surface. Trs bonne stabilit avec hautes performances mcaniques. Rsiste tous les plastiques couramment utiliss Alliage 7022: Zn: 4,3 5,2%; Mg: 2,6 3,6%; Ni: 1,2 1,5%; Cu: 0,5 1%; Cr: 0,1 0,3 %.