Objectifs :

❖ Maîtriser les étapes de trempe d’un acier en conditions an isothermes

(refroidissement continu).
❖ Se familiariser avec les diagrammes TRC des aciers.
❖ Mettre en évidence les différences entre la trempe dans l’eau et celle dans l’huile de
points de vue structure et de point de vue caractéristiques mécaniques.
❖ Choisir le mode de refroidissement adéquat (eau, huile) selon l’utilisation et le
fonctionnement de la pièce.

Principe :
Chauffer un acier jusqu’à un état austénitique pendant un certain temps (temps de
maintien) puis le refroidir brusquement dans un fluide de refroidissement adéquat (eau,
huile).

Documents utiles :
❖ Diagramme TRC de l’acier C48,
❖ Diagrammes des modes de refroidissement air, eau et huile (transparents),
❖ Tableau de conversions de dureté HV, HB, HRC- Résistances à la traction Rm
moyennes.
Matériels utiles :
❖ Différents types d’éprouvettes en acier C48 : éprouvette de traction et éprouvettes
de dureté.
❖ Deux polisseuses à plateaux pour le polissage des éprouvettes avant et après trempe
pour l’observation au microscope,
❖ Un microscope optique lié à un ordinateur pour l’observation des surfaces polies
des éprouvettes.
❖ Un d'uromètre pour la mesure de la dureté des éprouvettes,  Une machine de
traction pour voir les différences des comportements des matériaux avant et après
la trempe

Introduction :
La trempe est un traitement thermique ayant pour but d’améliorer les caractéristiques
mécaniques des matériaux. Ce traitement comprend les étapes suivantes :
❖ Une austénitisation complète ou partielle de l’acier à une température dite de
trempe (température d’austénitisation Ta), (selon le type de l’acier ; acier
hypoeutectoide ou acier hypereutectoide) ; en effet si l’acier est hypoeutectoide la
température de chauffage sera comprise entre Ac3 et Ac3+50°C et si l’acier est
hypereutectoiode la température de chauffage sera comprise entre Ac1 et
Ac1+50°C.
 ❖ Un maintien isotherme à cette température pendant un temps dit temps de trempe ta,
❖ Un refroidissement à vitesse rapide.

Manipulation:

Equipements utilisés
Pendant un essai de trempe nous sommes amenés à utiliser les dispositifs suivants :
❖ Un four d’austénitisation
❖ Un milieu de trempe de l’éprouvette (eau, huile, air, etc.)
❖ Un d'uromètre

A. En utilisant le diagramme fer carbone, justifier le choix de la température d’austénitisation de

l’acier utilisé, et comparez le résultat avec les formules cité ci-dessus:

 Ac1 = 723-10,7(0.67)+29,1(0.2)
 Ac1=722.815°C
 Ac3 = 910-203(Ѵ0.50) +44.7 (0.24) +700(0.031) +30 (0.67)
 Ac3=819°C

- En utilisant le diagramme fer carbone justifié le choix de la température d’austénitisation de

l’acier utilisé:
Pour que le carbone à la surface de l'échantillon ne brûle pas si la température et le
temps de chauffage sont dépassés et aussi pour qu'il n'entraîne pas de changements
pouvant entraîner des effets minéraux et mécaniques nocifs (augmentez la dureté du
matériau et réduisez la durabilité et la ductilité et ce dernier provoque des fissures ou de
la pression lors du refroidissement).
 TP Traitement thermique
TP 01 : TREMPE
De plus, si nous dépassons la température ou la limite de temps, cela entraîne une perte
de rigidité.

*Comparez le résultat avec les formules ci-dessus:

A travers les résultats obtenus, on note qu'Ac1 est étroitement lié au résultat du
diagramme. Ou pour Ac3 il y a une différence entre eux, de sorte que la valeur obtenue
est supérieure à la valeur du diagramme.
B. Expliquer la désignation des matériaux utilisés:

XC48
Aciers fins de composition chimique très bien définie (très faible écart entre maxi et mini de la
teneur en carbone)

XC 48 0,48 % de carbone Etc.

Très faible teneur en impuretés (soufre + phosphore).

C. Calcule la dureté Rockwell

HRC=230 kg
D. É tudier l`effet du temps de maintien sur les propriétés mécanique des échantillons:
Les taux de chauffage, le temps pour maintenir le chauffage et la température sont
toutes des variables importantes qui nécessitent un contrôle et une surveillance étroits Grâce
à l'expérience, nous avons remarqué que plus le temps d'attente était long, plus le rapport de
dureté était élevé et moins le temps d'attente était important, plus les propriétés mécaniques
affectaient.
E. Comparez et discuter les résultats obtenus:
❖ Charge appliqué 150 kgf
❖ Dureté aciers =59.16 HRC

Temps 15 min Temps 30 min

HUILE EAU HUILE EAU
70.6 HRC 73.16 HRC 70.16 HRC 62.6 HRC

A travers les résultats obtenus, on note les éléments suivants:

Il n'y a pas beaucoup de différence dans les résultats. De plus, nous notons qu'il existe une
petite différence entre l'échantillon placé dans l'eau et l'échantillon placé dans l'huile.
Cependant, nous remarquons que l'échantillon d'air est moins solide que les deux
échantillons, et de là , nous concluons que plus la vitesse de refroidissement est élevée, plus
la rigidité et la corrélation directe sont élevées.
F. En se servant de diagramme TRC de l`acier étudié et des lois de refroidissement des
milieux de trempe, pour le même diamètre de l`échantillon utilisé, déterminez
qualitativement la constituions de l`acier après trempe:

Pour la courbe à 230 HV pendant le refroidissement, il y a un couloir à travers les

régions A + F + C où se trouvent respectivement l'austénite à la ferrite (60%) et la
perlite (40%).
 TP Traitement thermique
TP 01 : TREMPE

Conclusion:
Dans ce travail, nous avons étudié Traitements thermiques:

Il chauffe le métal à une certaine température, puis le maintien à cette

température pendant un certain temps, puis le refroidit à une vitesse spécifiée.

Et des opérations de traitement thermique sont effectuées pour modifier les

propriétés du métal, notamment:
❖ Dureté accrue.
❖ Augmentation de la ductilité et de la durabilité.
❖ Augmentation de la sensibilité du métal aux processus de formage et
d'exploitation.
❖ Suppression des contraintes internes des opérations. Effets de
suppression des effets du froid.

Le traitement thermique est un processus dans lequel les métaux rigides et leurs
alliages sont chauffés et refroidis d'une certaine manière pour obtenir les
propriétés requises, et ils ne sont pas utilisés uniquement pour les métaux et
ferro-alliages mais aussi pour les métaux et alliages non ferreux.