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Traitements thermique des aciers (Trempe)

Etude theorique :
I.Objectif:
La trempe a pour but d'améliorer les propriétés mécaniques de résistance des matériaux métalliques
et ceci via la création des constituants hors d'équilibres.

II. Principe:
L'essai consiste à faire subir un cycle thermique bien déterminé à la pièce en question. Une mesure
de la dureté de pièce avant et après trempe nous permet d'avoir une idéesur l'influence de la trempe
sur la dureté et donc sur certaines propriétés mécaniques.

On porte le métal à une température d'austénitisation qui dépend de la composition chimique de la


nuance d'acier traitée. Industriellement on choisit la température d'austénitisation comme suit

Ta = Ac3 + 50°C pour les aciers hypoeutectoïdes ;Ta = Ac1 + 50°C pour les aciers hypereutectoides.

L'échantillon est maintenu ensuite à cette température pour une durée nécessaire pour
l'homogénéisation de la température dans toute la pièce. Par la suite le refroidissement s'effectue par
immersion des plèces dans un fluide.

• Maintien en température

Lorsqu'un métal est porté à une température supérieure au point Ac3, il se produit
destransformations internes comportant notamment, pour les aciers, la dissociation du carbure de
fer. Ces réactions ne sont pas instantanées et elles doivent intéresser toute la masse si l'on veut
obtenir une trempe à cœur.

Il est donc nécessaire :

-Que toutes les parties des pièces soient réellement portées à une température supérieure à Ac3;

- Que la transformation, qui commence par les parties extérieures de la pièce, gagne toute la masse
métallique.

• Etude de refroidissement

Une étude systématique des phénomènes physiques accompagnant le refroidissement va nous


permettre de déterminer dans quelles conditions la trempe doit être faite ? Comment doit-on choisir
et utiliser les différents fluides ? Rappelons les modifications internes résultant du chauffage et du
refroidissement :

Le chauffage à pour objet de mettre en solution solide le carbone et les éléments d'alliages dans le fer
BI. Ces transformations se produisent entre les points Ac1 et Ac3.

- Lorsqu'on refroidit très lentement le métal chauffé, les transformations inverses se produisent et
l'on retrouve les constituants d'équilibres ferrito- perlitique de l'acier recuit, par contre, si le
refroidissement est rapide, la perlite ne peut pas se former et une nouvelle phase sursaturée en
carbone apparaît appelée la martensite.

• Fluides de trempe
Les fluides de trempe ont pour but de provoquer le refroidissement rapide des pièces par convection.

Les principaux fluides de trempe utilisés sont

- Air soufflée : il peut être utilisé pour la trempe des aciers à faible vitesse critique de trempe et

notamment pour les aciers rapides et les aciers autotrempants.

-Eau: Il est utilisé pour la trempe des aciers qui ont une vitesse critique de trempe élevée, comme les
aciers au carbone et les aciers au chrome. L'eau est un liquide très employé surtout en raison de son
faible prix de revient. Le pouvoir de refroidissement de l'eau varie beaucoup avec ça température
d'emploi. L'eau chaude donne une grande quantité de vapeur; son usage entraîne donc une dureté
insuffisante ou des points mous sur les pièces trempées. L'eau froide provoque un refroidissement
trop rapide, cause des tapures. La température recommandée est couramment choisie est 30°C avec
une tolérance de 03°C.

- Huiles : ils sont utilisés pour la trempe d'aciers spéciaux (à base de Nickel, manganèse, Tungstène,

Vanadium, molybdène) qui ont une vitesse critique de trempe faible.

III. Equipements utilisés


Pendant un essai de trempe nous sommes amenés à utiliser les dispositifs suivants :

• Un four d'austénitisation;

• Un milieu de trempe de l'éprouvette (eau, huile, air, etc.);

• Un duromètre.
IV. Eprouvettes utilisées
Pour un essai de trempe les éprouvettes en matériaux métalliques (acier, etc.) peuvent être de forme
et dimension quelconques.

V.Paramètres recherchés
On lit en effet la dureté pour chaque éprouvette et qui correspondant à la vitesse de refroidissement
qu'il a subit.

On trace la courbe HRC = f(vitesse de refroidissement). Cette courbe nous permet de conclure sur
l'influence de la

vitesse de refroidissement sur la dureté du matériau.

Influence de la trempe sur les propriétés mécaniques :

Augmentation de la limite élastique (Re);

- Augmentation de la dureté (H) ;

- Augmentation de la résistance à la rupture (Rr);

- Diminution de l'allongement (A%) ;

- Diminution de la résilience (K).

Travaux Pratiques de Sciences Des Matériaux


Etude pratique :
I.manupilation :

Le processus de trempe se déroule en trois étapes principales :

1. Chauffage : On chauffe le matériau à une température critique (T=[AC3=750 °C+50 °C] ) afin de
permettre la transformation de sa structure cristalline.

2. Maintien à la température : Une fois que la température critique est atteinte, on maintient le
matériau à cette température pendant un certain laps de temps(5 mins) pour s'assurer d'une
transformation complète.
3. Refroidissement rapide : Ensuite, le matériau est refroidi rapidement, généralement en le
plongeant dans un fluide tel que l'eau, l'huile ou air forcé afin de solidifier la nouvelle structure
cristalline et ainsi améliorer ses propriétés mécaniques.

II. Le diagramme TRC :

• calcule de vitesse critique de trempe :


700−300 400
V=| | =| | =333.34 C°/s
t 700−t 300 0.6−1.8

 Conclusion
Le traitement thermique des aciers, en particulier la trempe, est une procédure cruciale dans la
fabrication des matériaux métalliques. La trempe vise à améliorer les propriétés mécaniques de
l'acier, notamment sa dureté, sa résistance et sa ténacité. Cette méthode implique le chauffage de
l'acier à une température critique, suivie d'un refroidissement rapide.

En conclusion, la trempe des aciers joue un rôle vital dans la production d'acier de haute qualité,
adapté à diverses applications industrielles. Elle permet d'obtenir une microstructure fine et
uniforme, ce qui contribue à renforcer les propriétés mécaniques de l'acier. Cependant, il est
essentiel de choisir avec soin les paramètres de traitement thermique en fonction de la composition
chimique de l'acier et des exigences spécifiques de l'application finale. Une mise en œuvre
appropriée de la trempe garantit non seulement des performances mécaniques optimales, mais aussi
une durabilité et une fiabilité accrues des produits en acier.

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