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Matriaux Mtalliques

ISET Kasserine

Chapitre 9 :

Traitements mcaniques
Traitements thermochimiques
Objectifs spcifiques :
- Savoir les Traitements mcaniques des aciers
- Savoir les Traitements thermochimiques des aciers
Pr-requis :
Niveau BAC, notions elmentaire de chimie,
Proprits des materiaux
Elments de contenus :
1. Introduction
2. Traitements mcaniques
3. Traitements de durcissement par trempe aprs chauffage superficiel
4. Traitements thermochimiques
Cimentation
Nitruration
Cabonisation
sulfonisation

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CHAPITRE9

TRAITEMENTS MECANIQUES- TRAITEMENTS


THERMOCHIMIQUES
I. INTRODUCTION :
Nous avons, dans les chapitres prcdents, dcrit les principes de base des traitements
thermiques qui intressent tout le volume du produit ou de la pice, en visant confrer au
mtal en chaque point la microstructure et les proprits dsires pour lemploi envisag.
Mais dans de trs nombreux cas, en particulier dans les industries mcaniques, ce sont surtout
les surfaces des organes de machines qui sont soumises des sollicitations mcaniques
svres, de nature diverses : frottement, usure, sollicitations de fatigue. Il faut alors confrer
des proprits particulires des couches externes des pices en leur appliquant des traitements
appropris. Les traitements superficiels ont essentiellement pour objectif de durcir
superficiellement le mtal, ce qui amliore la rsistance lusure et au frottement, et de
produire un systme de contraintes de compression favorable la tenue des pices en service,
notamment pour celles qui sollicits en fatigue, tout en ayant une structure rsiliente et ductile
au cur des pices, ce qui confre lensemble une combinaison intressante de proprits,
telles quune bonne rsistance mcanique et une bonne ductilit.
Les procds de traitements superficiels se classent en trois grandes catgories :

Les traitements mcaniques, avec dformation plastique du mtal localis en


surface,
Les traitements de durcissement par trempe aprs chauffage superficiel, sans
modification de la composition chimique des couches superficielles,
Les traitements thermochimiques, dont lobjet est de modifier la composition
chimique des couches superficielles, en vue dobtenir les caractristiques dsires, soit
directement, soit laide dun traitement ultrieur.
II. TRAITEMENTS MECANIQUES OU PAR ECROUISSAGE :
Dans ce type de traitements superficiels, laugmentation de duret et la cration de
contraintes rsiduelles de compression sont obtenues par une dformation plastique du mtal
localis en surface des pices grce des moyens mcaniques tels que le galetage et surtout le
grenaillage. En plus de laccroissement important de la duret et de la limite dlasticit d
lcrouissage du mtal, le comportement en service des pices, notamment au point de vue
rsistance la fatigue, lusure et la corrosion, est ainsi trs notablement amlior.
2.1. Galetage :
Dans ce procd, le durcissement des couches superficielles est obtenu par
dformation plastique sous laction dun important effort de pression exerc par des galets
trs durs anims dun mouvement de rotation. Une tude trs rcente a donn un exemple
intressant des possibilits offertes par ce traitement. Cette tude sintresse un acier du type
38MoV7 destin la fabrication des vilebrequins par forgeage et refroidissement contrl, de
faon obtenir directement la structure bainitique dsire. Dans le cadre de cette tude, des
essais de fatigue ont t raliss sur des prouvettes de diffrents tats dont les rsultats sont
rsums dans le tableau suivant.
nuance
Etat
Renforcement
Limite dendurance D (MPa)
Sans
435
Nitruration
988
38MoV7
Bainitique
Galetage 5700N
810
Galetage 9000N
960
Galetage 12000N
1160

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2.2. Grenaillage :
Cest un traitement mcanique des surfaces ralis le plus souvent en projetant sur la
pice traiter, une vitesse de quelques dizaines de mtres par seconde, de billes en acier dur
dont le diamtre peut se situer entre 0.1 et 2 mm. En agissant sur les conditions dans
lesquelles le grenaillage est effectu : nature, duret, et dimension de la grenaille, vitesse de
projection, angle dimpactetc, on peut ainsi raliser un crouissage contrl des couches
superficielles sur une profondeur de lordre de 0.1 1 mm, de faon obtenir laugmentation
de duret ainsi que les prcontraintes de compression dsires. Le grenaillage provoque une
transformation plus ou moins importante de laustnite rsiduelle ventuellement prsente
dans les couches superficielles
III. TRAITEMENTS DE DURCISSEMENT PAR TREMPE APRES CHAUFFAGE
SUPERFICIEL :
Il consiste effectuer un chauffage ventuellement localis des couches superficielles
des pices, dans des conditions telles que le mtal soit port ltat austnitique et faire
suivre ce chauffage dun refroidissement suffisamment rapide pour quil y ait transformation
martensitique.
Les procds de chauffage les plus utiliss sont le chauffage par induction et le
chauffage au chalumeau.
3.1. Chauffage par induction :
La pice traiter est place dans un champ dun inducteur constitu dune bobine en
tube de cuivre. Cette bobine est parcourue par un courant haute frquence (=400000 Hz). La
temprature slve rapidement jusqu la temprature de trempe et la pice est ensuite
refroidie sur place, aprs coupure de courant, par projection dun fluide de trempe.
T(C)
50
100
200
300
400
500
600
700
800
900

Inducteur

600
500
400
300

Douche

Figure IX.1 : Chauffage par induction


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Brleur

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3.2. Chauffage au chalumeau :


Dans ce procd, la surface de la pice est chauffe laide de la flamme produite par
un chalumeau aliment avec un mlange de gaz de combustion et doxygne ou dair ; la
flamme oxyactylnique possde la plus forte puissance de chauffe et donne la temprature
maximale la plus leve. Les profondeurs traites varient denviron un millimtre plusieurs
millimtres, selon la puissance de chauffe, le temps de chauffage et la trempabilit de lacier.
En pratique, soit la pice se dplace devant la flamme puis sarrose avec de leau
convenablement rpartie sur la surface, soit cest la flamme qui balaie la pice et des buses de
refroidissement arrosent la pice en arrire de la flamme.

Douche sous pression


2

15 20
A

M+B

Figure IX.2 : Chauffage au chalumeau

IV. Traitements thermochimiques.


Un traitement thermochimique est un traitement thermique effectu dans un milieu
convenablement choisi pour obtenir une modification de la composition chimique du mtal de
base, par change avec ce milieu. Dans le cas de ces traitements, les lments mis en jeu pour
enrichir la couche superficielle du mtal sont apports par des milieux qui peuvent tre solides
(cments), liquides (bain de sels), gazeux. Lopration de diffusion est suivie ou non, selon la
nature des lments apports, dun traitement thermique de durcissement par trempe
provoquant la transformation austnite martensite de la couche enrichie.
Il existe de nombreux types de traitements thermochimiques ayant pour but
damliorer la rsistance des pices la fatigue, lusure, au frottement, au grippage, la
corrosionetc, on se limitera dcrire quelques traitements savoir la cmentation par le
carbone, la nitruration, la nitrocarburation et la carbonitruration.
IV-.1. Cmentation

Cest un traitement thermique auquel est soumis un produit ferreux port ltat
austnitique pour obtenir un enrichissement superficiel en carbone, lment qui se trouve
alors en solution solide dans laustnite. Le produit ferreux cment subit un durcissement par
trempe immdiate ou ultrieure.

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Remarques :
a. Les dformations et le calaminage sont importants. Ainsi faut-il
ncessairement rectifier aprs traitement les surfaces de qualit 7, et mme 8
ventuellement.
b. Il faut viter la cmentation des angles vifs qui deviennent trop fragiles ; en
particulier, les filetages ne doivent pas tre cments.
4.1.1. Techniques de cmentation :
Les agents de cmentation peuvent tre solides, liquides ou gazeux.
4.1.1.a. Cmentation en caisse :

Les cments solides sont des mlanges bases de matire carbones aptes former les
gaz ou les espces carburantes (CO). La cmentation se fait en vase clos pour viter que les
gaz ne schappent, do le nom de cmentation en caisse donn ce procd, peu utilis
actuellement et rserv au traitement de grosses pices ou de sries limites de petites pices.
4.1.1.b. Cmentation liquide :

Les cments liquides sont bases de cyanures ou de ferro-cyanures fondus. Les pices
sont immerges dans le bain de sel fondu la temprature choisie pour la raction chimique et
la diffusion. La cmentation en bain de sel permet un chauffage homogne et une action
chimique rgulire ; sa mise en uvre est simple et son cot dinvestissement est faible, mais
les sels de cyanure utiliss ont des effets polluants.
4.1.1.c. Cmentation gazeuse :

La cmentation gazeuse est la plus employe. Elle se fait industriellement partir


datmosphres obtenues par dcomposition chaud de liquides organiques tels que mthanol,
thanol utilis pur ou dilus, ou par combustion des hydrocarbures, atmosphres qui sont
caractrises par leur potentiel carbone. Le potentiel carbone dune atmosphre est dfini
comme tant la teneur en carbone la surface dun chantillon de fer pur en quilibre avec le
milieu de cmentation considr. Il y a carburation si, initialement, lactivit du carbone dans
le mtal est infrieure au potentiel carbone de latmosphre. Dans le cas inverse, il y a
dcarburation du mtal. Quand ces deux variables sont gales, le systme est lquilibre et
nvolue pas. Les gaz tels que loxyde de carbone et le mthane ragissent chaud la
surface de lacier, de telle sorte que le carbone libre libr sinsre dans le rseau cubique
faces centres du fer ; ils donnent avec laustnite des quilibres rversibles :
2 CO CO 2 C
CH 4 2 H 2 C
dfinis en fonction de la pression, de la temprature, de la composition gazeuse et de la
concentration en carbone C de laustnite.
4.1.2. Profondeur conventionnelle de cmentation :
La profondeur conventionnelle de cmentation est dfinit par la distance entre la
surface et la couche dont la duret Vickers est HV= 550 lorsquon la mesure sous une charge
de 9.807 N. Cette profondeur dpend donc du profil de la teneur en carbone, du degr de
transformation martensitique des divers points de la couche enrichie et de la prsence
ventuelle daustnite rsiduelle.

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4.1.3. Aciers pour cmentation :


Ce sont des aciers grain fin et basse teneur en carbone. Les aciers de construction
non allis et allis spciaux pour cmentation se classent en six familles indiques dans le
tableau suivant :
Types daciers
Aciers au carbone
Aciers au manganse-chrome
Aciers au chrome-molybdne
Aciers au nickel-chrome
Aciers au nichel-chrome-molybdne
Aciers au bore

Nuances
C10-C12-C18
16MoCr5-20MoCr5
18CrMo4
10NCr6-16NiCr6-20NiCr614NiCr11
20NiCrMo2-18NiCrMo6
21Bo3-20MoBo5-19NiCrMoBo2

IV.2. Nitruration :
Une trempe et un revenu prcdent ce traitement.
1. But : Obtenir une pice rsiliente cur et trs dure en surface.
1. Pice cmente trempe : HRC = 60 (duret conserve 200C)
2. Pice trempe nitrure : HRC = 75 80 (duret conserve 500C HRC = 60,
Rm = 230 daN/mm2).
2. Principe : C'est un durcissement superficiel obtenu par raction de l'azote et de
certains alliages ferreux (fer + ammoniac, constitu d'hydrogne et d'azote, le tout
chauff 550C). L'azote en prsence forme des nitrures de fer, ce qui provoque une
augmentation de duret. L'acier trait doit contenir de l'aluminium car celui-ci limite la
pntration des nitrures.
3. Matriaux nitrurer : Aciers allis de 0,3 0,6 % de carbone + de l'aluminium et du
chrome :
40 Cr Al Mo 6 12
Lagent nitrurant peut tre :
Liquide : bains de sels fondus ;
Solide : poudres ;
Gazeux : o lazote est actif ltat atomique (nitruration gazeuse) ou ltat dions
dans un plasma (nitruration ionique).
4.2.1. Nitruration gazeuse :
La temprature usuelle de nitruration est comprise entre 500 et 550C. La nitruration
na dintrt que pour des aciers allis contenant des lments tels que Cr, Mo, V, Al.
Une couche nitrur comprend gnralement :
En surface, une zone de combinaison :(5 30 m ) constitu en proportion variable de
nitrure de fer ( Fe4 N ) relativement ductile et ( F 2 3 N ) relativement fragile et de
bonnes proprits tribologiques (usure et frottement).
Suivi dune zone de diffusion (0.05 0.8 mm) dans laquelle sont prcipit des
nitrures des lments allis (chrome, nickel, aluminium) sous forme de particule
suffisamment fine et rsistante. Les durets pourront atteindre 900 1100 HV. les
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nuances essentiellement utilises sont : 30CrMo12, 30CrAlMo6-12, 40CrAlMo6-12,


30CrAlMo7-32, 32CrMoV12-10
Domaines dapplication :
Axe de piston, soupape, soupape, vilebrequins, arbre de machine outil, arbre de pompe
eau, pignonneries de boite vitesse.
4.2.1. Nitruration liquide :
Elle utilise des bains de sels fondus vers 570C. La couche forme a une structure
complexe :
Une zone superficielle mince contenant des nitrures de type F 2 3 N trs rsistant au
grippage et lusure (10 20 m ).
Une zone de diffusion (0.5 mm) correspondante celle obtenu au nitruration gazeuse.
IV-3. Carbonitruration :
Ce traitement est une combinaison de la cmentation et la nitruration. Il consiste
faire diffuser simultanment le carbone et lazote dans la phase austnitique en atmosphre
gazeuse constitue de carbone et d'ammoniac. Ce traitement permet davoir une bonne
rsistance lusure et la corrosion, une bonne tenue en service et une grande duret
superficielle.
Domaines dapplication :
Articulations, engrenages, arbres,
IV-4. Sulfonitruration :
Cest laction de diffusion simultane de soufre, dazote et de carbone obtenue par
immersion de la pice dans un bain de sels fondus :
570C pendant 1 3 heures dans un mlange de cyanures et de sulfures alcalins,
565C pendant 90 minutes dans un mlange de cyanates, de carbonates et de sulfures
alcalins.
Par exemple, dans le premier cas, trois zones distinctes se forment dans la couche
superficielle :
en surface, une zone finement poreuse de 15 m dpaisseur essentiellement constitu
de sulfure et nitrure de fer ( Fe3 N FeS ), de duret voisine de 350-400HV ;
suivie par une zone de 10 m o se trouvent essentiellement des nitrures de duret
comprise entre 900 et 1000HV ;
relie au mtal de base par une couche de diffusion teneur dcroissante en azote de
0.5 mm dpaisseur et dans laquelle peut diffuser galement du soufre.
Il est possible de favoriser lune ou lautre des deux premires couches en agissant sur les
conditions et en particulier la composition du bain.
La prsence de nitrures amliore la rsistance lusure. La prsence de sulfures amliore la
rsistance au grippage. En outre des contraintes de compression prenant naissance dans les
couches superficielles, la tenue en fatigue est amliore galement. La sulfonitruration est
applicable en fait tous les alliages ferreux.
Exemples dapplication : glissires, paliers, guides, arbre..

IV-5- Sulfinisation.
1. But : La sulfinisation ou cmentation par le souffre communique la surface traite
une haute rsistance l'usure, sans accroissement de la duret. Elle s'applique tous
les matriaux ferreux.

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2. Principe : Les pices sont chauffes 570C pendant trois heures dans un creuset de
cyanure et de sels drivs du souffre, le refroidissement se fait dans l'eau 80C.
3. Rsultats obtenus et applications : On obtient une couche d'environ 0,3 mm, il faut
prvoir 0,02 0,03 mm de surpaisseur pour la rectification. Une bonne rsistance aux
frottements rsulte de la porosit de la couche traite (rserve de graissage). Ce
traitement est surtout utilis pour les pices de frottements servant de contact mobile :
les patins, les coussinets, les glissires de machines-outils.

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