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La fabrication d'une huile s'apparente au travail journalier d'un chef cuisinier appliquant
sa recette avec minutie, mais, bien sr, l'chelle industrielle. Auto-innovations vous
dcrit les tapes et procds utiliss l'laboration de l'huile Mobil 1 du site de
Gravenchon, prs du havre.
L'usine de Port Jrome - Gravenchon est le premier site du groupe ExxonMobil en Europe intgrant les
marques Esso et Mobil. En fait, avant le regroupement, les deux marques avaient dj leur usine cte
cte, ce qui a facilit l'intgration.
Le systme de fabrication manuelle MBB, pour " Manual Batch Blender ", utilise des mlangeurs
classiques quips d'agitateurs vitant ainsi des problmes de pollution. Le principe consiste
mlanger des produits pralablement pess pour respecter une recette dfinie.
Ce systme, qui pourrait paratre rudimentaire, est en fait adapt des produits trs spcifiques
comme les huiles de comptition, les solubles ou les blanches. Les huiles blanches dsignent les huiles
de lubrification utilises dans un environnement mdical ou alimentaire (vaseline, emballage
alimentaire, produit cosmtique,).
Le systme MBB fabrique l'huile par lot de 20 tonnes maximum. Sur une anne, le site produit 14 000
tonnes d'huile avec ce procd.
L'ABB (Automatic Batch Blender) est l'volution du systme manuel prcdemment dcrit. Les
lubrifiants sont fabriqus dans des racteurs quips d'agitateurs d'une capacit de 10 20 tonnes.
Afin de russir la recette, les diffrents produits chimiques sont introduits dans de petites cuves
montes sur peson (mesure de la masse). Il en est de mme pour le racteur.
Ce systme permet la fabrication de produit complexe en grande quantit comme les huiles moteur
synthtiques et minrales.
Le site est quip de 3 ABB produisant un total de 50 000 tonnes par an.
Ce procd est rserv la fabrication de produit plus simple raliser car le nombre d'additifs est
limit 10. Par contre, avec un dbit de 75 m3/heure, la production annuelle totale des 3 systmes
ILB dont disposent l'usine est de 215 000 tonnes.
La capacit des malaxeurs est de 4 15 tonnes. La production annuelle est de 8 000 tonnes.
Le mode de fabrication en continu est rserv aux graisses lithium (mtal trs oxydable et lger).
Quatre tapes sont ncessaires :
La raction permet l'laboration d'un savon grce l'injection de lithium, de matires grasses
et d'huiles de base dans un racteur chauff.
La dshydratation permet de retirer l'eau contenue dans le savon, par passage dans une
chambre de flash sous vide.
La phase d'additivation vient ensuite afin de rpondre au cahier des charges des proprits
mcaniques et thermiques et du niveau de grade.
La phase de finition, enfin, permet de donner la graisse sa consistance finale, grce
notamment au passage dans des vannes de cisaillement.
Le systme de fabrication en continu produit 2,5 tonnes de graisse par heure. La capacit annuelle est
de 15 000 tonnes.
Le systme de conditionnement du site ExxonMobil de Gravenchon est l'un des plus automatiss
d'Europe. A titre d'exemple, les bidons vides de 4 litres, arrivant sur palettes, sont dchargs sans
intervention manuelle. Ils sont ensuite tiquets, remplis, ferms, mis en cartons et reposs sur
palettes automatiquement.
30 chariots filoguids assurent le transport des palettes entre les diffrents ateliers. Grce une
empreinte magntique intgre dans le sol, ces chariots emportent les palettes d'un point un autre
en toute autonomie et scurit.
Lorsqu'un camion vient chercher sa cargaison, le systme automatis de logistique rcupre, dans la
tour de stockage, les palettes choisies et les acheminent sur chariots filoguids vers un des 15 quais
de chargement.