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SCHEMA DE VALORISATION DES GRIGNONS

D’OLIVES PRODUITS PAR LES MAASRAS


MAROCAINES
A. Sebban*, A. Bahloul*, M. Saadoune*, A. Ait Kassi*, M. Berrada*, J.-L. Pineau**, S. Kitane***
* Faculté des Sciences Ben M’Sik-Casablanca, Maroc, ** CNRS ENS Géologie - Vandœuvre-les-Nancy, *** École nationale de l’industrie minérale, Rabat, Maroc

Au Maroc, les petites huileries artisanales appelées nomique parce que la contrainte administrative est
maâsras, après avoir extrait l’huile des olives, rejètent généralement difficilement acceptée. Parmi les solutions
de grande quantité de déchets solides ou grignons dans existantes, nous en avons retenues deux parce qu’elles
le milieu environnemental parce qu’il n’y a pas de régle- permettent d’obtenir des produits tels que la glycérine
mentation. La composition chimique des grignons et le
et le furfural que le Maroc importe. Nous les présentons
fort tonnage rejeté constituent une pollution pour des
régions fragiles, incompatible avec le principe du déve-
dans la deuxième partie de ce travail avec les résultats
loppement durable. Pour y remédier nous proposons un de notre recherche expérimentale. Dans la première
schéma de valorisation des grignons avec la production partie, nous présentons le grignon, déchet des huileries
de glycérine qui est déjà appliquée dans d’autres pays et les voies de valorisation a priori envisageables mais
et la production de furfural qui sert à la fabrication des non retenues parce qu’elles ne représentent pas un
huiles lubrifiantes que le Maroc importe. potentiel économique acceptable.

In Morroco little olive mills called « maâra » release VOIES DE VALORISATION


a great quantity of olive cake in environment after ENVISAGEABLES, MAIS NON RETENUES,
extracting olive oil because there is no regulation. POUR LES GRIGNONS D’OLIVE
The chemical composition of olive cake and the impor-
tant quantity released lead to environmental pollution, Les grignons d’olive, déchet des huileries
not acceptable with respect to the principle of sus-
tainable development. To remedy the problem we Après la récolte qui a lieu entre les mois d’octobre et
propose a valorisation flowsheet including production décembre, les olives sont triturées. Les olives triturées
of glycerin as made in other countries, and production
of furfural which Morocco imports to produce lubri- Olive 1t [6]

cation oil.
Les déchets :
trituration
Au Maroc, entre 1990 et 2001, 250 000 tonnes d’olives
en moyenne ont été traitées annuellement pour produi- résidu solide :
re de l’huile alimentaire. La moitié du tonnage a été trai- tourteaux
les grignons :
tée par des petites usines traditionnelles, les « maâs- 1,7 t [5]
ras »[1,2], au nombre de 16 000 environ. séparation 0,27 à 0,48 t [6]
Le traitement des olives génère un déchet solide, les gri- solide liquide
gnons, que les maâsras déversent directement dans le
milieu environnant parce qu’elles considèrent que leur
partie liquide liquide résiduel :
activité se limite à la production de l’huile et qu’il n’y a
la margine :
pas de réglementation au Maroc interdisant ce rejet. 6 t [5]
Mais l’émergence du principe de développement durable fractionnement
0,34 à 0,5 t [6]
qui insiste sur l’équilibre harmonieux entre la protection
du milieu environnement incluant celle des ressources
Huile vierge :
en eau qui sont particulièrement fragiles au Maroc d’une 1t [5]
part, la production industrielle dans le respect de l’hom- 0,17 à 0,24 t [6]
me d’autre part, obligent à réfléchir autrement. Il faut
trouver une solution qui s’inscrive dans un schéma éco- Figure 1 : Le traitement de l’olive et les déchets produits

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Valorisation des grignons d’olive

ou tourteau sont soit pressées, soit centrifugées afin Tableau 2 : Effet des blocs nutritionnels
d’extraire une phase liquide contenant l’huile. La phase sur la croissance d’animaux [8]
solide restante appelée grignon et dont la part pondéra- (en pourcentage de variation pondérale)
Animaux Bloc à l’orge Bloc aux grignons Bloc aux fientes
le est de l’ordre d’un tiers, est un déchet[3,4]. La phase
liquide est fractionnée entre l’huile vierge et un déchet Brebis + 0,4% -1,7% +1,2%
liquide, la margine. La synthèse des opérations est décri- Agneaux +44% +37% +46%
te dans la figure 1.
Les grignons se composent de deux parties, le résidu sence de tanin et de lignine, d’autre part.
solide de la chair de l’olive ou pulpe qui représente 40 % Utilisation en tant que combustible
en poids et son noyau ou coque qui représente les 60 % Le grignon brut a un pouvoir calorifique inférieur (PCI)
restant[7]. C’est une composition moyenne qui ne tient de l’ordre de 700 kJ/kg et est utilisé comme combustible
pas compte de la technique de séparation solide/liquide par deux savonneries à Sfax en Tunisie[7] qui le brûlent
utilisée que sont la pression (système discontinu) ou la dans des fours à grille. Mais cette incinération qui néces-
centrifugation (système continu). Le tableau 1 montre site un fort débit d’air s’accompagne d’un rejet de pous-
les différences entre les deux types de grignons. sières très important. Afin de limiter ce rejet, les
Tableau 1 : Composition des grignons auteurs ont d’abord cherché à améliorer le combustible
de centrifugation et de pression [6] en ne retenant que la coque parce que son PCI (près de
Grignon humide Grignon de Grignon de 1000 kJ/kg) est trois supérieur à celui de la pulpe, son
centrifugation pression taux d’imbrûlés (4 %) est deux fois inférieur et que sa
Humidité (%) 40 à 50 20 à 30 cinétique de séchage est plus rapide. Néanmoins, les cal-
culs montrent que l’incinération de la coque nécessite
Concentration 2à3 4à6
en huile (%) de maintenir un fort débit d’air qui entraîne autant de
poussières. Ils préconisent d’utiliser des foyers-cyclones.
Pourcentage 47 à 58 64 à 76
de résidu sec (%) Utilisation dans le tannage des peaux
Pour mémoire, l’ancien procédé de tannage des peaux
Les grignons produits par les maâsras sont des grignons utilisait un mélange de grignons et de fientes de pigeons
de pression. La quantité produite annuellement est de parce que les grignons ont des teneurs en tanins et com-
l’ordre de 50 000 tonnes. posés phénoliques importantes. Il est encore en service
dans quelques petites tanneries à vocation touristique.
Les valorisations des grignons à finalités éco-
nomiques faibles Le compostage
Des études sur le compostage de grignon épuisé ont été
La description des voies de valorisations possibles mais
effectuées à Sfax. Le grignon épuisé est la partie solide
non retenues est complétée par une réflexion sur le
restant après extraction à l’hexane de l’huile contenue
procédé.
dans le grignon brut (0,1 tonne d’huile peut être extrai-
Utilisation dans l’alimentation animale te de 1,1 tonne de grignon brut ). La teneur en matière
Pour compléter l’alimentation des ovins dans la période grasse du grignon épuisé est inférieure à 2 %. Ces études
sèche où la paille est le fourrage de base, une étude a ont été menées parce qu’il manque du fumier dans des
été menée sur l’utilisation des grignons dans la confec- zones du centre et sud tunisien[9]. La composition du
tion de blocs nutritionnels complémentaires à la paille grignon épuisé séché est donnée dans le tableau 3.
en Algérie [8]. Trois blocs nutritionnels ont été compa-
rés. Le premier bloc qui est le bloc de référence Tableau 3 : Composition du grignon épuisé séché
contient 61,25 % d’orge. Dans le deuxième qui est celui (en % de matière sèche)
des grignons, l’orge est remplacée par 16,85 % de gri- C N Cellulose P K Mg Ca
gnons et 35,17 % de mélasse de canne à sucre. Dans le 51,67 1,06 39,75 0,095 0,59 0,083 0,14
troisième bloc qui est celui des fientes, les grignons sont
remplacés par des fientes. Sur des brebis taries d’un Les études de croissance de tomates ont montré que
poids moyen de 49 kg et des agneaux en croissance d’un seul le compost de la pulpe de grignon épuisé donne
poids moyen de 22 kg, les gains en poids relatifs des ani- des résultats similaires à ceux d’un compost ayant une
maux nourris par les trois types de blocs sont donnés valeur agronomique. Le compost de grignon épuisé
dans le tableau 2. (mélange de pulpe et coque) limite la croissance des
La valeur nutritionnelle supérieure du bloc aux fientes plantules de tomates.
est expliquée par la disponibilité de l’azote dans ce bloc. Dans le chapitre suivant, nous présentons les valorisa-
La faible valeur nutritionnelle du bloc aux grignons est tions des grignons dont les finalités ont un intérêt éco-
expliquée par la faible digestibilité de sa matière orga- nomique et qui ont été retenues dans notre proposition
nique dont la cellulose brute, d’une part, et par la pré- d’un schéma global de valorisation des grignons

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Valorisation des grignons d’olive

PRODUCTION D’HUILE DES GRIGNONS avons utilisé les méthodes d’analyses des corps gras[13]
ET DE FURFURAL et pour l’analyse du benzo(a)pyrène la méthode HPLC-
fluorimétrie[14,15]. La comparaison des caractéristiques
De la pulpe des grignons est extraite une huile, l’huile
de l’huile brute extraite par notre procédé avec celles
des grignons. Cette huile ne peut pas être utilisée dans
relatives aux normes internationales [16] montre que
l’alimentation parce que, en plus d’une forte acidité, elle
contient du benzo(a)pyrène dont la teneur dépasse par- cette huile présente des indices d’iode et de peroxyde
fois les 260 mg/kg[10], valeur largement supérieure au tout à fait comparables. Par contre, l’indice d’acidité est
seuil de la norme internationale pour l’huile de table qui très élevé, du fait probablement du mode de stockage.
est de 2mg/l. Le benzo(a)pyrène fait parti de la famille L’indice de saponification est légèrement plus faible à
des hydrocarbures polycycliques aromatiques cancéro- cause de la présence d’un excès d’acides gras libres.
gènes[11]. A titre indicatif, sa teneur dans l’huile alimen- – La saponification de l’HBG
taire vierge marocaine ne dépasse pas 0,2 mg/kg. L’huile L’obtention de savon à partir de l’huile extraite se fait en
de grignon obtenue à partir d’une extraction à l’hexane traitant par hydrolyse l’huile en présence de soude à
rentre dans la fabrication du savon et de la glycérine. 30 %. Après chauffage à reflux pendant six heures, le
Une deuxième extraction avec du tétrachlorure de car- mélange réactionnel est traité par une solution à 200 g/l
bone effectué sur le résidu permet d’obtenir du furfural. de chlorure de sodium. Nous obtenons deux phases,
Comme la glycérine et le furfural sont deux produits une phase solide qui est le savon, et une phase aqueuse,
importés par le Maroc (le tonnage importé de furfural riche en glycérine. Après repos d’une nuit, nous sépa-
est de 370 t/an), nous avons orienté notre recherche rons le savon de la phase aqueuse. Le savon lavé et
vers ces applications. séché à l’air a une couleur beige. Il est lisse au toucher
Un échantillon de grignon d’un poids de 50 kg provenant et sa mousse est abondante et consistante. A partir de
de maâsras de la région de Fès-Taounat a servi à la 100 g d’HBG, nous avons obtenu 140 g de savon dont
recherche. Bien que la taille de l’échantillon soit grande les caractéristiques sont présentées dans le tableau 5.
par rapport aux éléments constitutifs du grignon que
Tableau 5 : Caractéristiques du savon obtenu
sont le noyau et la pulpe résiduelle, d’une part, et que
Paramètre Teneur Méthode ( référence )
l’échantillon a été bien homogénéisé, d’autre part, il est
évident que les résultats obtenus peuvent présenter des Humidité 5% NFT 60 –305 [15]
selon la procédure
variations parce que le grignon est un produit naturel formulée par Wolff [13]
dépendant de l’olivier et de la maturité de l’olive.
Alcali libre 0% [17]
Néanmoins les tendances que nous avons constatées
sont représentatives parce que les caractéristiques de Alcali combiné 8,85 % [17]
l’échantillon sont comparables à celles données dans la Acides Gras 64,60 % [17]
littérature. L’échantillon a séjourné et séché au labora-
Matières Grasses Saponifiées 73,50 % [17]
toire pendant quinze mois.
Chlorure 3,9 % [17]
L’huile brute des grignons, sa saponification
Glycérol 0,7 % [17]
et la production de glycérine
L’huile brute des grignons (HBG) a été obtenue par une – La production de glycérine
double extraction à l’hexane. Un kilogramme de gri- La solution aqueuse alcaline issue de la fabrication du
gnons secs a donné 100 g d’huile. Cette valeur de 10 % savon (dans laquelle se trouvent 70 % de la glycérine
est légèrement supérieure à celle du tableau 1 mais est provenant de l’hydrolyse, les 30 % restant étant dans le
de l’ordre de grandeur de celle donnée par Ayerbe [12]. savon) est neutralisée par de l’acide chlorhydrique
Les caractéristiques de l’huile sont données dans le concentré. Après évaporation et distillation, nous iso-
tableau 4. lons la glycérine ou glycérol, qui est un liquide incolore,
Pour déterminer les caractéristiques de l’HBG, nous anhydre et pur, sirupeux, à saveur sucrée, de densité
1,26, bouillant vers 290°C sous pression atmosphérique.
Tableau 4 : Caractéristiques
de l’huile brute de grignon Par refroidissement, elle cristallise vers 17-18°C. La
Paramètre Valeur quantité de glycérine obtenue à partir de 100 g de HBG
est de 7 g environ.
Indice d’acidité 68
Indice d’iode 83
La production de furfural
Indice de saponification 171
Les grignons contiennent des pentoses qui se transfor-
ment en furfural après une hydrolyse suivie d’une déshy-
Indice de peroxyde 9,6 dratation[18]. Le furfural est un composé hétérocyclique
Indice de réfraction 1,4618 destiné plus particulièrement à la fabrication d’huiles
Benzo(a)pyrène 260 μg/kg lubrifiantes lors du raffinage des distillats d’huiles pétro-
lières. Le traitement appliqué sur 1 kg de grignons rési-

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Valorisation des grignons d’olive

duels se décompose en un séchage, une hydrolyse acide, Grignon (1t ou 1 000 kg-
un entraînement à la vapeur, une extraction au tétra-
chlorure de carbone (CCl4) puis une distillation à pres-
sion atmosphérique. Comme le CCl4 est un produit
toxique, de plus interdit par de nombreux pays dont la Extraction à l’hexane
Commission européenne, nous avons essayé d’autres
solvants. Cependant, et dans l’attente d’essais complé-
mentaires pour sa substitution, le CCl4 s’est révélé être Huile brute de grignon Résidu grignon
le meilleur solvant et le furfural obtenu est de grande (100 kg) (900 kg)
pureté (tableaux 6a, 6b, 6c), mais une attention particu-
lière doit être apportée pour le recyclage du solvant.
Tableau 6a : Comparaison entre la composition Saponification Séchage
du furfural obtenu et le furfural pur hydrolyse
(H2SO4 10 %)
Elément (%) Furfural obtenu Furfural pur extraction
(CC14)
C 62,48 62,50 Savon Liquide distillation
H 4,19 4,17 (140 kg)

Tableau 6b : Comparaison entre des valeurs


obtenues et des valeurs tirées de la littérature Neutralisation Furfural Résidu solide
(HCI conc.) (90 kg)
caractéristique Valeur obtenue Valeur suivant
distillation
référence
Pyrolyse
température ébullition 160 161-162 [19]
à 760mmHg (°C) Glycérine
indice réfraction 1,5240 1,5243 [19] (7 kg) Charbon actif
à 20°C ND20
Figure 2 : Schéma de valorisation des grignons
U.V. visible lmax (nm) 226 et 272 228 et 272 [20]
La quantité relative obtenue de furfural est de 9 % par
Tableau 6c : Caractéristiques du furfural obtenu
rapport à la quantité de grignons bruts.
caractéristique Valeur
IR nombre d’onde νC-H 2850 et 2810 Schéma général proposé
ν (cm-1) νC=O 1670 A la suite des résultats précédents, un schéma global de
RMN13C ; CDCl3 ; C2 152,73 valorisation peut donc être proposé (figure 2).
δ (ppm) / TMS C3 123,31
C4 113,13 CONCLUSION
C5 149,40
C6 178,66 Suite à cette étude sur la valorisation des grignons d’oli-
RMN1H ; CDCl3 ; H3 7,6 ve rejetés par les maâsras, il est possible d’envisager un
δ (ppm) / TMS H4 6,7 schéma général de traitement permettant :
H5 8,1 une synthèse de produits de valeur biodégradables
H6 9,6
(savon,…), l’extraction de la glycérine et du furfural que
le Maroc importe. Le traitement des 50 000 t/an de gri-
En complément, nous avons mené une étude sur la ciné-
gnons rejetés par les maâsras permettrait d’obtenir une
tique de production du furfural. Au cours de la distilla-
quantité de 4 500 t/an de furfural environ, soit plus de
tion des grignons d’olives secs acidifiés par H2SO4 à
10 %, à pression atmosphérique, le furfural formé est 10 fois la quantité importée qui est de 370 t/an.
entraîné par la vapeur d’eau. La concentration en furfu- L’utilisation des grignons résiduels (sans huile) comme
ral dans les portions de distillat recueillies en fonction source d’énergie avec un four à lit fluidisé ou comme
du temps, de volumes égaux, est suivie par colorimé- matière première pour la préparation du charbon
trie[21]. En faisant réagir de l’aniline sur le furfural en actif[22].
milieu acide, nous obtenons un produit soluble dans la Cette valorisation s’inscrit dans une approche écono-
phase aqueuse, de coloration rouge (λ = 495 nm). mique afin d’inciter les maâsras à ne pas disséminer les
L’analyse de la cinétique de production montre qu’une grignons dans la nature sachant qu’ils contribuent forte-
grande partie du furfural est entraînée par la vapeur ment à la pollution des eaux par la présence de polluants
d’eau au bout des trois premières heures. Le traitement tels que des composés phénolés mais à les considérer
du distillat récupéré en continuant la distillation après comme des sous-produits valorisables de l’extraction de
cinq heures ne révèle que des traces de furfural. l’huile d’olives alimentaire.

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Valorisation des grignons d’olive

* A. Sebban, A. Bahloul, M. Saadoune, A. Ait Kassi, M. Berrada


Laboratoire de chimie des polymères et de synthèse organique, Faculté
des Sciences Ben M’Sik-Casablanca, Maroc

** J.-L. Pineau
Laboratoire Environnement et Minéralurgie, Institut national polytechnique
de Lorraine, CNRS ENS Géologie - Vandœuvre-les-Nancy, France

*** S. Kitane
Laboratoire de chimie appliquée, école nationale de l’industrie minérale, Rabat,
Maroc

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