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P
.
CIRCUIT DE FABRICATION
Des fournisseurs de
MATIERES
PREMIERES Des CLIENTS
ATELIER ATELIER de
M.O. M.O. + V.A.
dUSINAGE MONTAGE
Stocks pices
Stock Matire Premire fabriques
sous-traites Stock Produit Fini
Stocks Entre Poste achetes
ENCOURS
Il sagit de trouver, par la GESTION DES STOCKS, le meilleur compromis entre le surdimensionnement et le
sous dimensionnement (rupture de stock) pour chacun de ces stocks : les niveaux de stocks OPTIMAUX.
Remarque : En moyenne, le cot annuel des stocks reprsente 20 25 % des capitaux immobiliss !
Cette mthode permet de dceler, entre plusieurs problmes, ceux qui doivent tre abords en priorit.
Exemple des automobilistes : Nombre daccidents sur une priode dobservation
Critre cumul = Nombre daccidents
13
11 COURBE de PARETO
9
ou
CLASSEMENT A-B-C
7 ZONE C ou
CLASSEMENT 80/20
5
80% ZONE B
3
1 ZONE A
3
Elments Elments Elments en % cumul :
1 2 3 4 5 6 7 3 5 7 2 1 4 6 20% 100% % des stocks
darticles
2 13 Exercice :2 13 Diagramme de PARETO
2 13
Une entreprise fabrique des bagues avec ressorts et joints. Les pices restent en moyenne 1 mois en stock. Lentreprise veut rduire ce
temps de stockage. Sur
11 quel type de pice stocke faut-il agir en premier ? Faire un diagramme de Pareto en % cumuls (critre : cots
11 11
des stocks mensuels, lments : % des stocks darticles).
9 des articles
Dsignation Nombre9moyen de pices fabriques / mois 9 Cots unitaires de stockages mensuels
1 P81 660 5
2 7 A11 4840 1
7 7
3 R41 6380 3
4 J91 1980 10
5 5 B12 5 220 5 38
6 C23 4400 90
7 3 V55 3 1760 3 40
D Avec :
L = Cot de passation dune commande
Y1 = .L
(considr constant sur une priode annuelle)
Nombre annuel Q D = Quantit annuelle de larticle
de commandes Q = Quantit de pices commandes
commande constants.
Reprsentation graphique :
Gestion darticles
coteux de la catgorie A
La mthode A POINT DE COMMANDE : Dates de rapprovisionnement VARIABLES, Quantits
FIXES
La commande est effectue chaque fois que le stock descend en dessous dun niveau dnomm POINT DE
Quantits
Pente de consommation moyenne
Point de commande
Qe
Qe
Stock de
couverture
Temps
Jour de commande
Jour de rception
Dlai de rapprovisionnement
COMMANDE :
Deux causes de rupture de stock : Solution : prvoir un STOCK
de SECURITE
Remarque : La quantit commande Qe est constante mais le niveau du stock est alatoire et variable :
Q Niveau de stock Q3
Niveau de stock Q1 Le gestionnaire doit suivre lvolution du stock pour
Niveau de stock Q2 dtecter le point de commande
P.C. 1 CONCLUSION :
P.C. 2 P.C. 3 Qe
Qe Avtg. : Absorbe les variations priodiques de la
Qe consommation.
Stock de
couverture Inconv. : - Onreux car suivi constant du stock.
Stock de Difficile de regrouper des commandespour articles
SECURITE T chers (catgories A ou B) car rappro. en fonction de
Q Dlai de rappro. Q la demande du march.
Jour de rception prvu
Q
Consommation moyenne
P. de C. Conso. moyenne
Jour de rception
P. de C. rel
P. de C.
Conso.
relle Si
Stock de rception
Jour de rception
couverture Si pas
T Stock de rception
T
RUPTURE de stock due au dlai de
SECURITE T
RUPTURE de stock due une Dlai de rappro.
rapprovisionnement non respect !
variation brusque de la conso. !
Q
Niveau de
RECOMPLEMENT
P.C. 2
Q2
Q1
P.C.1
P.C. 3
Dlai de rappro. D. F. D. F.
Avtg. : Gestion automatique car commandes dates fixes. Il est donc possible de regrouper des commandes ou
des lancements de fabrication.
Inconv. : Cette mthode naccepte pas de brusques variations au niveau de la consommation (cas 1) ou des
dlais de rapprovisionnement non respects (cas 2) :
Cas 1
Q Cas 2
P.C. 2 Niveau de RECOMPLEMENT
P.C.1
P.C. 3
Dlai de rappro. D. F. D. F.
Ruptures
de stock
Cette mthode sapplique aux articles de consommation rgulire. La mthode de Wilson permettant alors de
dterminer le nombre annuel de commandes.