RM6 Pressure Gauge and Density Switch Installation

RM6
FR Fiche d’Adaptation et de Rechange

Installation d’un manomètre analogique et pressostat
EN Adaptation Replacement Instruction
Pressure gauge and density switch installation
HRB7656501_REV04
Niveau d'intervention
1 CF Clients Finaux
2 TL Tableaux Licenciés
3 UAL Unités Adaptation Locale x
4 SAV Service Après Vente x
5 R-U Retour Usine
Level intervention
1 EU End Users
2 LPB Licence Panel Builder
3 LAU Locale Adaptation Unit x
4 ASS After-Sales Service x
5 R-M Return to the Manufacturing panel
Installation d’un manomètre analogique et pressostat /
Ref : HRB7656501-Rev.04
Préparation manomètre Installation manomètre Contrôle final manomètre
Étapes préliminaires
Pressure gauge preparation S1 Pressure gauge installation S2 Pressure gauge final control S3
Preliminary steps S0
Préparation pressostat /
Density switch preparation S1’ Installation pressostat /
Density switch installation S2’ Contrôle final pressostat /
Density switch final control S3’
ATTENTION / CAUTION
Cette instruction concerne toutes les cellules RM6 fabriqueés à partir Janvier 2016 et de moins de 10 ans. / This instruction concerne all RM6 units
manufactured since January of 2016 and with less than 10 years of age.
AVIS / NOTICE
En cas d'adaptation, utiliser le kit N° NHA44593. / In case of adaptation, use kit N° NHA44593.
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Ref : HRB7656501-Rev.04
Présentation du kit pour installation du manomètre /

Presentation of kit for pressure gauge installation 3
1 : manomètre / pressure gauge n° BBV23255 or BBV25616 or BBV25617

2
5
HRB76531 MANOMETRE SUEDOIS / SWEDEN PRESSURE GAUGE
HRB76529 MANOMETRE ARABE / ARABIA PRESSURE GAUGE
4
HRB76257 MANOMETRE STANDARD / STANDARD PRESSURE GAUGE
2 : instructions kit d’assemblage / kit assembly instructions n° HRB7656501

3 : guidage de manomètre / pressure gauge guide n° 51194851F0 1
4 : tube de graisse silicone 5 gr / silicone grease tube 5 gr n° 51191816F0
5 : étiquette de manomètre / pressure gauge label n° AAV53077
Présentation du kit pour installation du pressostat /

Presentation of kit for density switch installation
7
1 : pressostat / density switch n° S1A30027 or S1B16580
HRB76541 PRESSOSTAT / DENSITY SWITCH GMD216 (0.2BARS) 5
HRB76557 PRESSOSTAT / DENSITY SWITCH GMD233 (0.3BARS) 2
2 : instructions kit d’assemblage / kit assembly instructions n° HRB7656501 1

3 : afficheur pressostat / density switch display n° AAV74547
4 : couvercle du pressostat / density switch cover n° BBV17370 4
5 : rondelle de l’afficheur du pressostat / density switch display washer n° AAV84312
6 : tube de graisse silicone 5 gr / silicone grease tube 5 gr n° 51191816F0
7 : étiquette du pressostat / density switch label n° AAV83571
sachet visserie / screw bag - VAF CBLZS M3X8 ZNCR3 black (21362095)
3
colliers plastiques / plastic collars 18 mm max. n° 25273001 6
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S-0 1/4 Pressure gauge and density switch installation
Préparation manomètre
Pressure gauge preparation S1 Installation manomètre
Pressure gauge installation S2 Contrôle final manomètre
Pressure gauge final control S3
Preliminary steps S0 Préparation pressostat /
Density switch final control S3’ Ref : HRB7656501-Rev.04
Symboles et conventions / Symbols and conventions
Ceci est le symbole d’une alerte de sécurité. Attention : vous trouverez l’ensemble des Caution: you will find all the symbols below
Il vous avertit d’un risque de blessures symboles ci-dessous durant l’intégralité du throughout the document, indicating the hazard
corporelles. Respectez scrupuleusement document, vous indiquant les degrés des levels depending on the different types of situation.
les consignes de sécurité associées à ce dangerosités selon les différentes mises en
symbole pour éviter de vous blesser ou de situation.
mettre votre vie en danger.
This is the safety alert symbol. It is used to

alert you to potential personal injury
hazards. Obey all safety messages that
follow this symbol to avoid possible injury
or death.
L’apposition de ce symbole à un panneau de

sécurité Danger ou Avertissement signale
un risque électrique pouvant entraîner des
lésions corporelles en cas de non-respect
des consignes.
The addition of this symbol to a Danger or

Warning safety label indicates that an
electrical hazard exists, which will result
in personal injury if the instructions are
not followed.
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Règles de sécurité / Safety rules
DANGER
RISQUE D’ÉLECTROCUTION, D’EXPLOSION OU D’ARC ÉLECTRIQUE / HAZARD OF ELECTRIC SHOCK, EXPLOSION, OR ARC FLASH
● Portez un équipement de protection individuel (EPI) adapté et respectez les consignes de sécurité électrique courantes. Reportez-vous aux normes NFPA 70E, CSA Z462 ou aux
textes équivalents applicables dans votre région du monde. / Apply appropriate personal protective equipment (PPE) and follow safe electrical work practices. See NFPA 70E or CSA
Z462.
● Seul un personnel qualifié doit effectuer l’installation et l’entretien de cet appareil. / This equipment must only be installed and serviced by qualified electrical personnel.
● Débranchez toutes les sources d’alimentation de cet équipement avant d’effectuer toute opération interne ou externe sur celui-ci. / Turn off all power supplying this equipment
before working on or inside equipment.
● Utilisez toujours un dispositif de détection de tension ayant une valeur nominale appropriée pour vous assurer que l’alimentation est coupée. / Always use a properly rated voltage
sensing device to confirm power is off.
● Remettez en place tous les équipements, les portes et les capots avant de remettre l’appareil sous tension. / Replace all devices, doors and covers before turning on power to this
equipment.
● Faites attention aux dangers potentiels et inspectez attentivement la zone de travail pour vous assurer qu’aucun outil ou objet n’est resté à l’intérieur de l’appareil.
/ Beware of potential hazards, and carefully inspect the work area for tools and objects that may have been left inside the equipment.
Le non-respect de ces instructions provoquera la mort ou des blessures graves. / Failure to follow these instructions can result in death, serious injury, or equipment
damage.
Règles de maintenance / Maintenance rules
SOLVANTS ET ALCOOL INTERDITS

CHEMICAL SOLVENT AND ALCOHOL FORBIDDEN
NETTOYEUR HAUTE PRESSION INTERDIT

HIGH PRESSURE CLEANING PROCESS FORBIDDEN
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Contacter l’unité service de Schneider Electric pour diagnostics et conseils

Contact the Schneider Electric service unit for diagnosis and advice
Faites appel à votre agent commercial qui vous mettra en relation avec le centre de services du groupe SCHNEIDER ELECTRIC le plus proche.
Vous pouvez vous connecter sur : www.schneider-electric.com
Call your sales representative who will put you in contact with the closest SCHNEIDER ELECTRIC group service centre.
You can log on to: www.schneider-electric.com
Règles de diffusion / Distribution rules

Le but de cette publication est de permettre l’installation correcte du matériel SM6.
Les pièces détachées identifiées dans ce document ne sont pas vendues séparément, elles font partie du kit commercialisé.
The aim of this publication is to enable the SM6 unit to be installed correctly.
The parts referred to form part of a kit and are not available separately.
La reproduction totale ou partielle de ce manuel est interdite et seuls les agents de Schneider Electric possèdent un droit exclusif d’utilisation.
This document is not a commercial document. It is a strictly technical document drawn up by Schneider Electric.
Ce document n’est pas un document commercial, mais un document strictement interne à Schneider Electric.
This publication is intended strictly for use within Schneider Electric and is not a sales document.
Certification Européenne (EU) 2015/2066 / European Certification (EU) 2015/2066
Toutes les personnes effectuant des opérations de manipulation de SF6 doivent détenir un certificat, tel que défini dans (EU) 2015/2066 / All persons
carrying out SF6 handling operations must hold a certificate, as defined in (EU) 2015/2066.
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1 Déposer la goulotte BT /
Removal of the LV trench
6 vis HM6.16
6 screws HM6.16
2 Accès au vide remplissage /

Access to vacuum / filling
2
Dévisser la vis moletée (2) de
l’orifice vide/remlissage SF6. /
Unscrew knurled screw (2) of
vacuum/filling orifice
3 Extraire l’obturateur manomètre /

Pull out the plug
Configuration finale /
Final configuration
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1 Positionner le guide manomètre / Place the tunnel of pressure gauge

Livré dans
le kit /
Delivered
in the kit
Mettre en lieu et place (D). / Montage correct /
Put in place and stead (D). Right montage
2 Installer le manomètre / Install the pressure gauge Livré dans

le kit /
E Delivered
in the kit
Graisser l’extrémité (E)

et le joint (A) / Grease
(E) interface’s end and A
the seal (A).
Placer le manomètre
dans l’orifice Couple de serrage /
Tightening torque: 15 N.m
vide/remplissage / Place
the pressure gauge in
vacuum/filling orifice.
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1 Apposer l’auto-collant (J) / Append the sticker (J)
Livré dans
le kit /
Delivered
in the kit
2 Tableau des anomalies / remèdes / Chart of anomalies / solutions
Le manomètre analogique indique une P = 0. / The analogue pressure gauge indicates P = Le manomètre est mal enclenché :
0. - démonter puis remonter le manomètre jusqu’au clipsage complet.
The pressure gauge is not located in position correctly:
- remove and refit the pressure gauge until fully clipped in.
L’appareil n’a pas de P de SF6 :
- s’adresser au centre de services du groupe Schneider Electric le plus proche.
The device has no SF6 pressure:
- contact the nearest Schneider Electric service centre.
L’afficheur LCD du manomètre à contact n’affiche rien. / The contact manometer’s LCD Vérifier les connexions. / Check the connections.
display is blank.
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S-1’ 1/1 Pressure gauge and density switch installation
1 Déposer la goulotte BT (1) / Removal of the LV trench (1) 2 Accès au vide remplissage / Access to vacuum / filling
6 vis HM6.16 Dévisser la vis

6 screws HM6.16 moletée (2) de l’orifice 2
vide/remlissage SF6.
/ Unscrew knurled
1 screw (2) of
vacuum/filling orifice
3 Avant montage / Prior to assemble

Il est obligatoire de suivre les procédures qui suivent permettant la garantie d’un bon fonctionnement du produit. / You should to follow procedures to assure the
good working of product.
Livré dans
le kit /
Delivered G
in the kit
Graisser la base du pressostat Graissage correct /

(3). / Grease the base of density 3 Right greasing
switch (3).
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1 Installer le pressostat / Install the density switch
Couple de serrage /
Positionner le pressostat (B) en lieu Tightening torque: 15 N.m
et place dans l’orifice
vide/remplissage de la cuve / Set up B
the density switch (B) in the
vacuum/filling orifice of the tank.
2 Installer l’afficheur / Install the display
Positionner l’afficheur (H) en Utiliser la pièce (G) du kit,

lieu et place. / Put in place the ainsi que le sachet
display (H). visserie (E). / Use the kit
part (G) with the screw
bag (E).
Livré dans Delivered
le kit / Livré dans
in the kit
Delivered le kit /
in the kit Delivered
in the kit
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3 Connecter l’afficheur /
Connect the display
4 Raccordement pressostat / Density switch connection
Le pressostat contrôle l’état de pression du poste RM6 et transmet l’information par l’intermédiaire de 2 contacts auxiliaires : “Level 1” et “Level 2”. / The density switch checks the
pressure of the RM6 unit and transmits the data via 2 auxiliary contacts: ”Level 1” and ”Level 2”.
Density switch functional table
Pression “P” du poste RM6 (bar état contact “Level 1” / contact état contact “Level 2” / contact Contrôle de pression sur afficheur LCD
absolu) / pressure ”P” of the RM6 unit status “Level 1” status “Level 2” (bouton “DENSITY SWITCH”(2)) / pressure
(absolute bar) check on LCD display (“DENSITY
SWITCH” button(2))
P > 1,08 bar Fermé / Closed Fermé / Closed Cas / Case n°1 : OK
1,04 bar < P ± 1,08 bar Fermé / Closed Ouvert / Open Cas / Case n°2 : OK / LOW
P ± 1,04 bar Ouvert / Open Ouvert / Open Cas / Case n°3 : NOT OK / VERY LOW
voir contrôles avant mise sous tension page 11 / see checks

(2)
before energising page 11
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Ces informations sont disponibles par raccordement (B) :

 4 fils à disposition sous la goulotte pour raccordement sur un bornier défini par le client pour relayage à distance de l’état de pression du poste RM6 :
- fils n°3 et 4 : contact auxiliaire “Level 1”
- fils n°7 et 8 : contact auxiliaire “Level 2” .
This data is available by connection ():

 4 wires available under the cable trough for connection to a terminal defined by the customer for remote relay of the RM6 unit pressure status:
- wires No.3 and 4: “Level 1” auxiliary contact
- wires No.7 and 8: “Level 2” auxiliary contact
A : gaine thermo retractable / heat-shrinkable heath

B : alimentation client (se reporter au tableau “Caractéristiques des contacts”) /
customer power supply (please refer to the ”contacts characteristics” table)
C : pressostat GMD 216 / GMD 216 density switch
D : afficheur pressostat / density switch display
Caractéristiques des contacts / Contact characteristics

Voir ensuite “Instruction de mise en service”. /
See “Start-up instructions”.
Tension de service / Operating Charge inductive (A) / Inductive

voltage load(A)
24 Vdc 2,0 L/R = 20 msec
48 Vdc 1,0 L/R = 20 msec
127 Vdc 0,5 L/R = 20 msec
220 Vdc 0,15 L/R = 20 msec
100-240 Vac 1
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5 Poste avec pressostat / Unit with density switch

Contrôle de l’afficheur LCD / LCD display check
ATTENTION / WARNING
Rappel : les contrôles sont effectués HORS TENSION. / Reminder: checks are carried out with THE POWER OFF.
Presser sur le bouton “TEST”. L’écran LCD doit afficher: / Press the “TEST” button. The LCD screen should display:
 Si rien ne s’affiche, contrôler le bon raccordement du connecteur 8 points du faisceau du pressostat au dos de l’afficheur LCD.
 Contacter le SAV. www.schneider-electric.com
Nota : l’afficheur LCD est auto-alimenté par des boutons piézoélectriques (“TEST” et “DENSITY SWITCH”). La pression sur l’un de ces
boutons permet l’affichage pendant quelques secondes.
 If nothing is displayed, check that the 8-point connector on the density switch wiring harness at the rear of the LCD display is correctly
connected.
 Contact the after-sales service: www.schneider-electric.com
Note: The LCD display is self-powered by piezoelectric buttons (”TEST” and “DENSITY SWITCH”). Pressing on one of these buttons will
light up the display for a few seconds.
Contrôle de pression / Pressure check
Presser sur le bouton “DENSITY CHECK”. L’écran LCD doit afficher: / Press the “DENSITY CHECK” button. The LCD screen should display:
Cas / Case n°1 : Cas / Case n°2 : Cas / Case n°3 :

OK LOW / OK VERY LOW / NOT OK
 Le poste RM6 est  Le poste RM6  Le poste RM6 doit être

en état de doit être remplacé. remplacé. / The RM6 unit
fonctionnement / The RM6 unit must be replaced.
normal (prêt à la mise must be replaced.  Le poste RM6 ne doit pas
sous tension). / The être mis en service. / The
RM6 unit is in normal RM6 unit must not be
perational status switched on.
(ready for energising).
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Ref : HRB7656501-Rev.04
1 Information / En cas d’anomalie, faire les réserves nécessaires auprès du transporteur. L’unité fonctionnelle doit rester sur son socle, dans son emballage d’origine, lors de
Information son stockage éventuel et jusque sur son lieu d’installation. / In the event of an anomaly, indicate the necessary issues to the carrier. The functional unit must
remain on its base in its original packing materials when it is stored, until it is taken to its installation site.
En cas d’anomalies, de dégâts apparents, ne pas installer le poste RM6, contacter en urgence les services SCHNEIDER ELECTRIC. /
WARNING In a case of visible damage or anomalies, do not install the RM6 unit. Contact SCHNEIDER ELECTRIC immediately.
2 Append the sticker / Livré dans

Apposer l’auto-collant le kit /
Delivered
in the kit
3 Fitting of trunking / Livré dans

le kit /
Adaptation du plastron E Delivered
F in the kit
Adapter la piece (F)

sur la goulotte avec
E
Montage correct /
les vis (E). / Right montage
Fit the part (F) F
to the new trunking
with the screws (E).
E
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Les centres de services du groupe Schneider Electric sont opérationnels pour :
Ingénierie et assistance technique
Mise en service
Formation
Maintenance préventive et corrective
Adaptations
Pièces de rechange
Faites appel à votre agent commercial qui vous mettra en relation avec le centre de services du groupe Schneider Electric le plus proche.
Group Schneider Electric service centers are there for:

Engineering and technical
Assistance
Start-up
Training
Preventive and corrective maintenance
Adaptation work
Spare parts
Call your sales representative who will put you in touch with your nearest group Schneider Electric service centre.
En raison de l’évolution des normes et du matériel, les caractéristiques indiquées par le texte et les images de ce document ne nous engagent qu’après confirmation par nos services.
As standards, specifications and designs change from time to time, please ask for confirmation of the information given in this publication.
Conception, rédaction : Service Documentation

Technique T&D
Schneider Electric Industries SAS

89, boulevard Franklin Roosevelt
F-92500 Rueil-Malmaison (France)
Tel : +33 (0)1 41 29 85 00
http://www.schneider- electric.com
HRB7656501 revision : 04 Edition du : 13/04/2016 Page 16 / 16

RM6 Pressure Gauge and Density Switch Installation

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Préparation manomètre Installation manomètre Contrôle final manomètre

Présentation du kit pour installation du manomètre /

1 : manomètre / pressure gauge n° BBV23255 or BBV25616 or BBV25617

2 : instructions kit d’assemblage / kit assembly instructions n° HRB7656501

Présentation du kit pour installation du pressostat /

2 : instructions kit d’assemblage / kit assembly instructions n° HRB7656501 1

Symboles et conventions / Symbols and conventions

This is the safety alert symbol. It is used to

L’apposition de ce symbole à un panneau de

The addition of this symbol to a Danger or

Règles de sécurité / Safety rules

Règles de maintenance / Maintenance rules

SOLVANTS ET ALCOOL INTERDITS

NETTOYEUR HAUTE PRESSION INTERDIT

Contacter l’unité service de Schneider Electric pour diagnostics et conseils

Règles de diffusion / Distribution rules

Certification Européenne (EU) 2015/2066 / European Certification (EU) 2015/2066

2 Accès au vide remplissage /

3 Extraire l’obturateur manomètre /

1 Positionner le guide manomètre / Place the tunnel of pressure gauge

2 Installer le manomètre / Install the pressure gauge Livré dans

Graisser l’extrémité (E)

1 Apposer l’auto-collant (J) / Append the sticker (J)

2 Tableau des anomalies / remèdes / Chart of anomalies / solutions

6 vis HM6.16 Dévisser la vis

3 Avant montage / Prior to assemble

Graisser la base du pressostat Graissage correct /

1 Installer le pressostat / Install the density switch

2 Installer l’afficheur / Install the display

Positionner l’afficheur (H) en Utiliser la pièce (G) du kit,

4 Raccordement pressostat / Density switch connection

Density switch functional table

voir contrôles avant mise sous tension page 11 / see checks

before energising page 11

Ces informations sont disponibles par raccordement (B) :

This data is available by connection ():

A : gaine thermo retractable / heat-shrinkable heath

Caractéristiques des contacts / Contact characteristics

Tension de service / Operating Charge inductive (A) / Inductive

48 Vdc 1,0 L/R = 20 msec

127 Vdc 0,5 L/R = 20 msec

220 Vdc 0,15 L/R = 20 msec

5 Poste avec pressostat / Unit with density switch

Contrôle de pression / Pressure check

Cas / Case n°1 : Cas / Case n°2 : Cas / Case n°3 :

 Le poste RM6 est  Le poste RM6  Le poste RM6 doit être

2 Append the sticker / Livré dans

3 Fitting of trunking / Livré dans

Adapter la piece (F)

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HRB7656501 revision : 04 Edition du : 13/04/2016 Page 16 / 16

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