Etude de moulage des fontes dans le sable silico-argileux et dans le

sable chimique

Sable silico-argileux :

Les sables silico-argileux, dits aussi synthétiques par opposition aux sables naturels, sont
constitués d'un réfractaire (Silice) aggloméré par de l'argile activée par de l'eau. Des additifs
sont ajoutés à ce sable afin d'en améliorer son comportement à la coulée
Les constituants du sable sont :

 le sable siliceux
 l'argile, souvent du type bentonite
 les additifs carbonés
 l'eau
 d'autres éléments éventuellement

Sable à prise chimique :

Composé de silice (pour l'aluminium et les fontes) ou de chromite (pour les aciers), de résines
(environ 1 % à 2 % de la masse du sable) et d'un catalyseur (5 à 60 % de la masse de résine).

La "durée de vie" de ce sable préparé (temps pendant lequel il peut être travaillé avant
durcissement) est ajustable en fonction de la taille des moules à réaliser (5min jusqu’à 15min).

Comparaison entre les deux sables

 Le sable silico-argileux a des propriétés mécaniques faibles vis-à-vis du sable à prise

chimique.

 Le sable silico-argileux est employé dans le moulage de pièce de faible dimension

(de 10 à 800 mm), de la fabrication unitaire à la très grande série, tandis que le moulage par
sable à prise chimique permet aussi de réaliser de grosses pièces (de quelques grammes à
80 tonnes), mais généralement en faibles séries (1 à 2000 pièces).

 Le sable silico-argileux est recyclable. Cependant, il est souvent nécessaire, dans le cas
du sable à prise chimique, d'utiliser du sable neuf au contact de la pièce, le sable broyé
servant à remplir les zones du moules sans contact avec le métal ; ou bien d'incorporer une
certaine proportion de sable neuf au mélange.
 L'indice de finesse a une échelle définie tel que le plus petit indice représente une
granulométrie grossière, exemple le 35 AFS, le plus fort indice représente une granulométrie
fine, par exemple 120 AFS. Un indice élevé favorise l'état de surface de la pièce brute au
détriment de la perméabilité du moule et vice versa. De plus un indice élevé amène à une
vitrification plus précoce du sable. Dans les fonderies d'alliages ferreux (cas des fontes) cet
indice est de l'ordre 55 à 65 AFS, plus élevé dans le cas des alliages légers (où le problème
de vitrification ne se pose pas).

Propriétés Sable silico-argileux Sable chimique

Résistance mécanique Faible Elevée
Dimension de
de 10 à 800 mm de quelques grammes à 80 tonnes
moulage tolérée
Temps d’apparition
3s 10s
de défauts
Perméabilité Dépend de l’indice de finesse Imperméable
Cadence de
Haute cadence Faible cadence
fabrication de moule
Prix Bon marché Elevé
Respect de la
spécification
dimensionnelle et Faible Elevé
géométrique (état de
surface)
Recyclage Recyclable Non recyclable
Aspect
Respectueux de la nature Polluant
environnemental
Usage en noyau Impossible Utile