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Sujet de l’Examen National du Brevet de Technicien Supérieurdu

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Examen National Brevet de Technicien- Session de Mai 2017 -
Supérieur
SessionÉpreuve
de Mai: Productique
2017 1Page
Filière : ESA
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- Corrigé Sujet principal - 6
Centre National de l'Évaluation, des Examens et de l’Orientation

Filière : Electromécanique et systèmes automatisés -ESA- Durée : 2H

Épreuve de: Productique Coefficient : 15

Eléments de
correction
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Filière : ESA Épreuve : Productique
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Première partie  : Technologie de fabrication & Bureau des méthodes : (10 pts)
(0.5 point ) 1- La désignation de la pièce : Al – Cu 4 Mg
Alliage d’Aluminium contenant 4% de cuivre et des traces de magnésium
(1 point) 2- l’expression « Moule non permanent » : ………………………………….………………..…
Le Moule en sable est détruit après chaque opération de coulée pour extraire la
pièce moulé.
(1 point) 3- la masse totale de l’alliage nécessaire au moulage d’une série de 2500 manchons :
Masse de la pièce m=300 grs
Masse des chuttes = 40% * m pièce= 120 grs
Masse de l’alliage nécessaire = (300+120)*1000 = 420 000 grs = 420 kgs
(1.5 point)  4- la fonction de chaque élément du moule :
Elément Fonction
Trou de coulée Permet le remplissage du moule en métal liquide
Masselotte Alimenter la pièce en métal lors de la solidification pour éviter les retassures
Noyau Créer un évidement dans la pièce, permet une économie de métal
Trou d’évent Dégager les gaz et éviter la formation de soufflures
Châssis Maintenir la cohésion du sable lors de la coulée

(1.5 point)  5 - Cocher la bonne réponse :


Classification Tolérances propres à une
Tolérances entre surfaces
surface
symbole Forme Dimension rugosité Dimension Position Orientation





M8 √



(1.5 point)  6 - Le nom de chaque propriété mécaniques et le type d’essai permettant de l’évaluer
Propriété Nom Essai
Rm Résistance minimale à la rupture Essai de traction
A% Allongement Essai de traction
HV Dureté Vickers Essai de dureté

(3 points)  7 – Rédaction du contrat prévisionnel :


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Filière : ESA Épreuve : Productique
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Contrat de phase BUREAU DES
Phase N° : 10 METHODES
prévisionnel
Ensemble : Accouplement Machine : Tour // Matière : Al- Cu 4 Mg

Elément : Manchon Désignation de la phase : Tournage

N° Désignations des opérations


Outils et Vc N f Vf ap
vérificateurs (m/mn) (tr/mn) (mm) (mm/mn) (mm)
Dressage de F1 en finition Outil à charioter
coudé en ARS

Obtention de Cf1 Pàc

Alésage de ǾD1 en finition Outil à aléser


50
en ARS

Obtention de Cf2 Micromètre


d’intérieur

3 Chanfreinage de Ch1 Outil à charioter


coudé en ARS 50

Obtention de Cf3 rapporteur


d’angle

Deuxième partie : Maintenance industrielle (5 pts)


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(1 point) 8- les deux politiques de maintenance industrielle :
Politique de maintenance Définition

Préventive Maintenance effectuée avant l’arrivée de la panne


Corrective Maintenance effectuée après l’arrivée de la panne
(1 point) 9 - la fiabilité et la maintenabilité :
Fiabilité Caractérise le taux de panne son indicateur MTBF et λ
(1point) 10 -a - Le tableau de classement ABC :
Nature Temps d’arrêt cumulés % cumulé des Temps
Durée des arrêts
de panne d’arrêt

Re 95 95 26.91
Pn 82 177 50.14
Hy 79 256 72.52
Mc 36 292 82.71
El 25 317 89.8
Oc 20 337 95.46
Fr 10 347 98.3
Ps 6 353 100

(1 point ) 10-b- La courbe ABC :

(1 point ) 10-c - l’ordre de priorité (éléments de chaque zone A, B et C et les actions à entreprendre :

Zone Eléments Action de service de maintenance


Le service de maintenance dressera un planning d’entretien
A Re, Pn et Hy préventif systématique
Le service de maintenance dressera un planning d’entretien
B Mc et El préventif conditionnel
C Oc , Fr et Ps Le service de maintenance dressera un planning d’entretien correctif

Troisième partie : Gestion de production et qualité dans l’entreprise (5 pts)


3-A- Gestion de production : (2.5 pts)
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(0.5 point) 11- les points de différence entre les deux implantations :
Implantation en sections homogènes Implantation en ilots de production
 Groupement de machines selon leur type  Groupement de machines selon la gamme de
 Possibilité de fabriquer tout type de pièce fabrication de produit
 Flux complexe  Possibilité de fabriquer un ensemble de pièce
 En-cours important  Flux simple
 Diminution des stocks

(1point) 12 - les points de différence entre les deux implantations :

La tâche Calcul de la durée en (h)


« Durée= temps de préparation+ (Temps unitaire*nombre de pièce)
T1 t1= 25 + (11 * 25)= 300 min = 5 h

T2 t2= 30 + (6 * 25)= 180 min = 3 h

T3 t3= 15 + (9 * 25)= 240 min = 4 h

T4 t4= 20 + (4 * 25)= 120 min = 2 h

(1 point) 13 – le diagramme de Gantt :

Durée d’achèvement : 14 heures

3-B- Qualité : (2.5 pts)


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(1 point) 14 – Définition des expressions :
ensemble des caractéristiques d’une entité (service ou produit) qui lui
La qualité confèrent l’aptitude à satisfaire les besoins exprimés des utilisateurs 

résultat de l’audit qualité, c’est un examen méthodique et indépendant en


La certification
vue de déterminer si les activités satisfont aux dispositions préétablies

(0.5 point) 15 – La démarche de certification : Elle s’appuie sur les recommandations suivantes :
 Avoir un engagement ferme de la direction
 Définir un responsable de l’opération
 Choisir le modèle qui convient le mieux à l’entreprise
 Mobiliser le personnel par formation adéquate
 Définir un tableau de bord qualité pour mesurer les progrès obtenus
 Documenter et archiver

(1 point) 16 - l’objectif d’un audit :

Traiter et corrigé les sources de la non-qualité et améliorer le système qualité


Audit interne
Posséder la certification ISO de conformité des produits aux normes
Audit externe
internationales

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